室內(nèi)給水系統(tǒng)技術(shù)交底記錄

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄工程名稱松原恒大御景灣8#、11#樓水暖工程編 號(hào)交底日期施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水系統(tǒng)交底摘要設(shè)計(jì)要求、材料要求、主要機(jī)具、安裝要求、穩(wěn)壓要求、成品保護(hù)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)頁(yè) 數(shù)共4頁(yè)一、 設(shè)計(jì)要求 ：1、 系統(tǒng)形式1.1本工程為高層住宅工程。1.2給水由小區(qū)泵房恒壓變頻供水裝置供給。2、管材及設(shè)備選型2.1立管及橫干管均采用室內(nèi)給水主、干管(戶內(nèi)水表前)采用襯塑鋼管，管徑DN100時(shí),絲扣連 接，管徑DN100時(shí),卡箍連接。公稱壓力1.6MPa。室內(nèi)支管(戶內(nèi)水表后)采用PPR管，熱熔連接。給水管PPR采用公稱壓力1.25MP

2、a等級(jí)的管材及管件。2.2閥門：生活給水系統(tǒng)中，管徑DN50mm時(shí)采用全銅截止閥，管徑DN50mm時(shí)采用彈性座封鑄鐵銅芯閘閥；熱水系統(tǒng)中，管徑DN50mm時(shí)采用全銅截止閥, 管徑DN50mm時(shí)采用彈性座封鑄鐵銅芯閘閥，自動(dòng)排氣閥下設(shè)減壓閥、泄壓閥采用鑄鐵閥體。 二、 材料要求：1、聚丙烯管材、管件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)GB/T18742的要求，應(yīng)具有權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)有效的形式檢測(cè)報(bào)告及生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格書(shū)。2.管材上應(yīng)標(biāo)明原料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；管件上應(yīng)標(biāo)明原料名稱、規(guī)格和商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量和生產(chǎn)日期。3.管道采用熱熔連接，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供或確認(rèn)專用配套

3、的熔接機(jī)具及熱熔管件。熔接機(jī)具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。4.同一工程應(yīng)采用同一廠家、同一批原料生產(chǎn)和管材、管件。5.管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材和管件應(yīng)不透光，其內(nèi)外壁光滑、平整，壁厚應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、劃痕和影響性能的表面缺陷，色澤宜一致。（2）管材端口應(yīng)平整，且端面應(yīng)垂直于管材的軸線。（3）管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、無(wú)變形，合?？p、接口應(yīng)平整、無(wú)裂紋，管件壁厚不應(yīng)小于同一管系列S的管材壁厚。6、閥門的閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞。三、 主要機(jī)具：1、 機(jī)械：管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆

4、、電焊機(jī)、試壓泵等。2、 工具：斷管器、管子剪、鋼鋸、刮刀、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手。3、 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。四、 安裝要求工藝流程：1、安裝準(zhǔn)備定位、放線量尺預(yù)制加工 支、托、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。2、安裝準(zhǔn)備：（1）干管安裝：直埋進(jìn)戶的干管，安裝前應(yīng)把管坑內(nèi)雜物清理干凈，砂或石粉墊層及保護(hù)層等項(xiàng)目應(yīng)在回填土回填前施工，安裝完畢后符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)安裝層拆模完成，在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層應(yīng)有明確的50CM線，必須確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行，立管安裝必須在抹墻面后、抹地面前。暗裝管道井內(nèi)

5、管道安裝前，應(yīng)把管道井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并設(shè)防墜落措施。（3）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑抹灰完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)熟知圖紙，根據(jù)土建給定的軸線、標(biāo)高線，按照裝修定位圖確定立管坐標(biāo)、立管外皮踞墻裝飾面的安裝間距，測(cè)定直埋給水管道及立管甩頭準(zhǔn)確坐標(biāo)，用尺量準(zhǔn)引入管至干管、各立管之間管段尺寸。位于地溝內(nèi)的給水管如與排水平行敷設(shè)時(shí)，兩管最小水平凈距大于500MM，如交叉時(shí)垂直凈距大于等于150MM，給水管在上、排水管在下。（5）閥門安裝：:工程采用的各種規(guī)格型號(hào)的閥門經(jīng)技術(shù)員到質(zhì)量檢測(cè)部門抽樣檢測(cè)合格后方可安裝于工程，班組在安裝前還要進(jìn)行二次強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn),試驗(yàn)必須在每批(同牌號(hào)、

6、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，不少于一個(gè)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803、干管安裝：（1）直埋管道安裝前確定管道坐標(biāo)后，用水準(zhǔn)儀或水平管超平，按0.003找坡，坡向室外引入管。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工支架。管道托架端面墻距必須保證一致，埋設(shè)要平整牢固，固定在建

7、筑結(jié)構(gòu)上的管道支、托、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。4、立管安裝：（1）根據(jù)直埋給水管道分布的立管甩頭，在頂層地上預(yù)留孔中心掛線，逐層用線墜向下層吊線，再修正各層樓板孔洞位置，使各層樓板孔洞的中心位置在一條線上，直至地下給水管道甩頭中心點(diǎn)，（即閥門中心處）如墻體錯(cuò)位調(diào)整孔洞中心位置，管道安裝時(shí)用冷煨法調(diào)節(jié)管道墻距。管道墻距為管內(nèi)側(cè)外表面距墻表面50mm，根據(jù)土建50cm線確定地面標(biāo)高后安裝管道支架，2個(gè)以上管卡應(yīng)均稱安裝，同一房間管卡必須安裝在同一高度上，立管卡子外露部分刷防銹漆一遍，銀粉漆一遍。（2） 量尺、下料、安裝首先按土建彈出的50cm確定各層立管上所連接的各橫支管位置，并將中心線標(biāo)高劃在靠近

8、立管的墻面上，用鋼卷尺逐一量準(zhǔn)各層立管所連接的各層橫支管中心線標(biāo)高尺寸。下料、加工、預(yù)制各樓層管段，用比量法減去管件、配件、閥門所占長(zhǎng)度。安裝前必須將管材、管件、及閥門內(nèi)污垢雜物清理干凈。（2）安裝立管前先將樓板套管安裝固定牢固，穿過(guò)樓板及穿墻套管之間縫隙要均勻，用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。然后將預(yù)制好的立管按編號(hào)由上至下，逐號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核各層甩口的高度、調(diào)正方向。支管甩口加臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，然后進(jìn)行封堵管道穿樓板預(yù)留洞孔，洞孔支模時(shí)先按不同管徑采用木板預(yù)制模具，模具支撐牢固后，用細(xì)砼堵好樓板洞。5、支管安裝：1）按土建彈出

9、的50cm線確定各層立管上所連接的橫支管位置，進(jìn)行室內(nèi)后支管標(biāo)高按裝修定位圖確定上返高度。2）支管安裝過(guò)程中嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁交叉敷設(shè)，以免管道超高造成裝修面無(wú)法施工。6.管道安裝方法及注意事項(xiàng)（1）PPR熱水管與之同廠的管件應(yīng)采用熱熔連接，專用熱熔機(jī)具應(yīng)由管材供應(yīng)廠商提供或確認(rèn)。直埋敷設(shè)的管道不得采用螺紋或法蘭連接。（2）PPR熱水管與金屬管件或其他管材連接時(shí)，應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。（3）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.熱熔機(jī)具接通電源，到達(dá)工作溫度（260±10）、指示燈亮后方能用于接管。b.連接前管材端部宜去掉4050mm，切割管材時(shí)，應(yīng)使端面垂直于軸線。管材切割宜使

10、用管子剪或管道切割機(jī)，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。c.管材與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油。d.用卡尺和筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出承插深度，承插深度不應(yīng)小于下表要求。e.加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行，如無(wú)要求時(shí)，可參照下表：公稱外徑（mm）最小承插深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.01865注：本表適用的環(huán)境溫度為20.低于該環(huán)境溫度，加熱時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，如環(huán)境溫度低于5，加熱時(shí)間宜延長(zhǎng)50。f.熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管

11、材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。g.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。h.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚?biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。j.在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。 (4）給水系統(tǒng)安裝完華后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍，壓力降不大于0.02MPa，進(jìn)行檢查,不滲不漏。交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。五、 穩(wěn)壓要求因本工程為精裝修工程，

12、每戶須將冷、熱水管用軟連接管相接駁，并保證每戶均安裝壓力表穩(wěn)壓，直至作業(yè)面交付精裝修單位，簽署作業(yè)面移交單。六、 成品保護(hù)1、地下管道施工間斷時(shí)，甩至地面上的立管敝口及閥門，臨時(shí)進(jìn)行封堵。立管預(yù)制管段，應(yīng)妥善保管，防止絲頭及管件損壞。給水立管及支管安裝完畢后不得在上綁扎和用來(lái)固定其它物件。給水立管及支管、臨時(shí)間斷敞口處，應(yīng)及時(shí)可靠的做好封堵防止砂漿及雜物落入。2、當(dāng)土建進(jìn)行抹灰、裝飾作業(yè)時(shí)，對(duì)閥門及壓力表等應(yīng)加覆蓋，防止污染或損壞玻璃罩。3、明火及熱源應(yīng)遠(yuǎn)離安裝完畢的管道。七、 質(zhì)量要求1、管道水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水、沖洗消毒，符合國(guó)家現(xiàn)行的飲用

13、水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、 管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求：管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每米全長(zhǎng)1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查25米全長(zhǎng)25立管垂直度每米全長(zhǎng)2吊線和尺量檢查5米全長(zhǎng)8八、 安全注意事項(xiàng)1、施工地點(diǎn)應(yīng)整潔、設(shè)備、材料、廢料按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不準(zhǔn)從起吊物下通過(guò)，與運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械保持距離。2、 電動(dòng)套絲機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)專人使用。操作者應(yīng)熟知機(jī)具性能，機(jī)具應(yīng)有良好絕緣裝置，防止事故發(fā)生。3、 運(yùn)各吊裝管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸，防止觸電。 4、 登高作業(yè)時(shí)，下面應(yīng)有人扶牢梯凳，做好監(jiān)護(hù)，并戴好安全帽，不準(zhǔn)往上或往下拋東