混床（課堂PPT）

1、1混 床生產(chǎn)準(zhǔn)備部生產(chǎn)準(zhǔn)備部20152015年年2 2月月1010日日2混床3混床的概述混床的概述混合床就是將陰陽樹脂按照一定的比例均勻混合裝在同一個交換器中，水通過時，同時完成陰、陽離子交換過程?；齑部梢钥醋魇怯性S多陰陽樹脂交錯排列而組合成的多級復(fù)床，因其交換同時進(jìn)行，交換徹底，出水水質(zhì)好。按再生方式分為體內(nèi)再生和體外再生兩種，混床所用樹脂一般都是強(qiáng)堿型和強(qiáng)酸型?；齑惨话阍O(shè)置在除鹽系統(tǒng)末端，可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)?；旌想x子交換器共2套，單套裝置出力100m3/h4混合離子交換器混合離子交換器 混合床是圓柱型密閉容器。其內(nèi)部有進(jìn)水裝置、排水裝置、中部有再

2、生時排再生廢液的中間排水裝置等。由于陽、陰樹脂混合均勻，所以陽、陰離子交換反應(yīng)幾乎是同時進(jìn)行的，置換出的H+和OH-立即生成水，都不會積累，消除了反離子作用，交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底，出水水質(zhì)很好。進(jìn)水裝置進(jìn)水裝置中間排液裝置中間排液裝置排水裝置排水裝置進(jìn)堿裝置進(jìn)堿裝置反洗空間反洗空間樹脂層樹脂層5混床原理混床原理陽樹脂: RH + Na+ RNa + H+陰樹脂:ROH + Cl- RCl + OH-中和 : H+ + OH- H2O6混床示意圖混床示意圖7混床系統(tǒng)混床系統(tǒng)8混床的優(yōu)點混床的優(yōu)點 出水水質(zhì)優(yōu)良； 出水水質(zhì)穩(wěn)定； 失效終點明顯； 設(shè)備較少，占地面積??； 間斷運行對出水水質(zhì)影響較小

3、。 短時間運行條件變化對混床出水水質(zhì)影響不大。9混床的缺點混床的缺點 樹脂交換容量的利用率較低； 樹脂損耗率大； 再生操作復(fù)雜，時間較長； 再生比耗高，再生劑耗量大。10混床的投運混床的投運 投運一級復(fù)床系統(tǒng)，出水正常后，開啟混床排氣門，進(jìn)水門，對混床充水 排氣門出水后，關(guān)閉排氣門，開啟正洗排水門，開始正洗 正洗合格后（DD0.15（期望0.1）s/cm； SiO215（期望10）g/L；Na+5g/L）,關(guān)閉混床正洗排水門，開啟混床出水門，向除鹽水箱供水。11混床再生的條件混床再生的條件當(dāng)達(dá)到以下三個條件之一，混床需要再生混床出水：DD0.10s/cm；混床出水：SiO210g/L；混床累計

4、制水量達(dá)100000噸。12 再生方法再生方法（1） 兩步法（2） 同時再生法 同時再生法 再生時，由上下同時送入酸堿液，并接著進(jìn)清洗水，使之分別經(jīng)陰陽樹脂層后，由中排管排出。采用此方法時，若酸液進(jìn)完后，堿液未進(jìn)完時，下部仍應(yīng)以同樣流速通清洗水，以防堿液串入下部污染已再生好的陽樹脂。13同步再生示意圖同步再生示意圖14混床再生前檢查混床再生前檢查 混床前系統(tǒng)可隨時投運 除鹽水箱水量充足 再生系統(tǒng)正常 再生床出口閥關(guān)閉嚴(yán)密 運行或備用床進(jìn)酸堿閥關(guān)閉嚴(yán)密 電磁盤柜，氣源正常15再生步驟再生步驟1 反洗分層 混床裝置運行操作中的關(guān)鍵問題之一就是如何將失效的陰陽樹脂分開，以便分別通入再生液再生。陰樹脂

5、密度較陽樹脂小，分層后陰樹脂在上，陽樹脂在下，所以只要控制適當(dāng)，可以做到兩層樹脂間有一個明顯界面。 反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動后，逐漸加大流速到10m/h 左右，使整個樹脂層膨脹率在 50%-70%，維持 10-15 分鐘，一般即可達(dá)到較好的分離效果。分層的好壞，直接影響混床再生效果。 分層不明顯時，通入少量稀NaOH液，使其完全失效再分層16再生步驟再生步驟2、沉降：10min3、放水：放水至上排門不出水。約樹脂層上方200mm左右處。4、預(yù)噴射：調(diào)整預(yù)噴射流速5m/h（12m3/h）5、進(jìn)酸堿：維持流速，調(diào)整酸堿濃度：酸(3-5%) 堿（2-4%）6、置換：停止進(jìn)酸堿，維持再生水流

6、量，置換40min.7、混脂前正洗：至出水電導(dǎo)率5S/cm為止17再生步驟再生步驟8、放水：放水至上排門不出水。約樹脂層上方200mm左右處。9、混脂： 樹脂經(jīng)再生和清洗后，在投入運行前必須將分層的樹脂混合均勻。通常用從底部通入壓縮空氣的辦法攪拌混合。壓縮空氣一般采用 0.2-0.25MPa, 混合時間主要視樹脂是否混合均勻為準(zhǔn)，一般為 2-3min,過長容易磨損樹脂。10、正洗：正洗至出水合格后轉(zhuǎn)入運行或備用DD0.15s/cmSiO210g/L Na+5g/L18影響混床再生效果的因素影響混床再生效果的因素（1）再生劑的種類及其純度。（2）再生劑的用量。（3）再生液的濃度。（4）再生液的流

7、速。（5）再生液的溫度。（6）再生方式。（7）樹脂層高度。19混床再生原則及注意事項混床再生原則及注意事項 一般情況下，混床需再生時，制水系統(tǒng)需停運 在特殊制水情況下（如除鹽水箱水位低，且機(jī)組急需用水），可以制水系統(tǒng)運行狀態(tài)下對失效床進(jìn)行再生； 混床再生時，將失效床的出口手動閥關(guān)閉，防止酸堿誤入除鹽水箱污染除鹽水； 在再生過程中密切注意除鹽水箱進(jìn)出口水質(zhì)的變化20異常情況及處理方法異常情況及處理方法異?，F(xiàn)象原 因處理方法床體中排水中有樹脂中排損壞或濾網(wǎng)破進(jìn)行檢修床體出水中有樹脂，出口壓力急劇上升出水裝置損壞，樹脂捕捉器堵塞進(jìn)行檢修出力不足a.泵出口未開足b.運行周期長樹脂被污染c.長期運行流速

8、過大、壓差過大，造成樹脂破碎堵塞a.開足水泵出口 b.停運進(jìn)行樹脂處理c.減小流速和壓差或停運清洗211出水出水水質(zhì)水質(zhì)不合不合格或格或周期周期制水制水量少量少1、入口水質(zhì)惡化2、再生效果不好，樹脂亂層3、樹脂污染老化4、反洗入口門未關(guān)嚴(yán)5、其它床再生時再生液進(jìn)入運行系統(tǒng)6、布酸、堿裝置損壞，形成偏流，影響再生效果7、樹脂損失，高度不夠8、混床樹脂未混合好9、再生液量不足或濃度低10、交換器失效11、再生劑不純1、提高前置系統(tǒng)運行效果，保證水質(zhì)2、穩(wěn)定再生流速、濃度在合適范圍3、更換、復(fù)蘇、裝填樹脂4、關(guān)嚴(yán)反洗入口門5、關(guān)嚴(yán)運行床進(jìn)酸、堿門6、檢修布酸、堿裝置7、添加樹脂8、重新混合9、保證再生液量及濃度符合要求10、進(jìn)行再生11、更換再生劑后重新再生22異常情況及處理方法異常情況及處理方法混床反洗分層沒有明顯分界線a.反洗強(qiáng)度不夠(展開高度，反洗時間，反洗流量)b.反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)c.樹脂破碎嚴(yán)重d.樹脂并未完全失效a.增加反洗強(qiáng)度并用壓縮空氣攪拌b.適當(dāng)控制反洗流速，保證樹