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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-692編號：_煤礦井下預(yù)防冒頂?shù)拇胧徍耍篲時間：_單位：_煤礦井下預(yù)防冒頂?shù)拇胧┯脩糁改希涸摻鉀Q方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。按照頂板一次冒落的范圍及造成傷亡的嚴(yán)重程度，可將常見的頂板事故分為兩大類：大冒頂和局部冒頂事故。(一)大冒頂?shù)念A(yù)兆及預(yù)防措施采煤工作面不斷向前推進，采場控頂面積便

2、逐步增大，當(dāng)厚度不大的直接頂逐漸塌落，而堅硬的老頂大面積的懸露時，在工作面頂板巖層形成一個自然壓力拱，煤壁受壓發(fā)生變化，造成工作面壓力集中。在這種情況下，如果工作面支架對頂板的總支撐力不能與維持頂板穩(wěn)定下沉的要求相適應(yīng)，就會出現(xiàn)大冒頂(或稱切頂)。1大冒頂?shù)念A(yù)兆(1)頂板的預(yù)兆：頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層或頂板切斷而發(fā)生的聲響。頂板巖層破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少變多，由稀變密。頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉。(2)煤幫的預(yù)兆。由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多。使用電鉆打眼時，鉆眼省力；用采煤機割煤時，負(fù)荷減少。(3)支架的預(yù)兆。使用木支架時

3、，支架大量折斷，發(fā)出聲音。使用金屬支柱時，頂板來壓引起活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯，咯”的響聲，支柱發(fā)顫。工作面使用絞接頂梁時，因受頂板沖擊壓力，頂梁楔被彈出或擠壓，俗稱“飛楔”。底板松軟或底板留有底夾石、丟底煤時，支柱會大量插入底板。(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。2預(yù)防大冒頂?shù)拇胧?1)掌握工作面頂板周期來壓規(guī)律。在確定工作面支架的總支撐力時，必須考慮頂板的初次來壓和周期來壓規(guī)律。如果支架總支撐力只能適應(yīng)平時頂板壓力，當(dāng)有周期來壓時會給工作面造成嚴(yán)重威脅。在支架的總支撐力不足應(yīng)付周期來壓時，掌握了頂板活動規(guī)律，在來壓前加

4、強支護，多增支架，并采取各種安全措施，則可以防止冒頂。所以，采掘工作面有備用支護材料是十分必要的。(2)采煤工作面要有合理的支架規(guī)格和支護密度。(3)加快工作面推進速度。因為工作面進度慢，頂板下沉量大，所以頂板不完整，木支架折損多，反應(yīng)在金屬支柱上的壓力也大。由于進度慢，支柱大量折損，便使得工作面的總支撐力減小，這就容易推垮工作面。故應(yīng)加快工作面推進速度。(二)局部冒頂?shù)念A(yù)兆及預(yù)防措施局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要決定于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對每一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破碎、節(jié)理發(fā)育時，不進行支護，就會發(fā)生冒頂。在地質(zhì)條件變化的區(qū)域，也易發(fā)生冒頂。有時盡管頂板比較穩(wěn)定，但忽視支架規(guī)格質(zhì)量，違反操作規(guī)程，也

5、會引起局部冒頂。1局部冒頂?shù)念A(yù)兆(1)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造；(2)頂板裂隙張開，裂隙增多，敲幫問頂時發(fā)出不正常的聲音；(3)頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉碴、掉矸現(xiàn)象，先小后大；(4)煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷地脫落；(5)滴淋水從頂板劈裂面滴落。2預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?1)支護方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。(2)采煤機采后要及時支柱。(3)整體移置輸送機要采取必要的安全措施。(4)工作面上下出口要有特種支架。根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚，在機頭、機尾處架抬棚，有時要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護。(5)防止放炮崩倒棚子。(6)認(rèn)真做好回柱放頂工作?；刂彭斠欢ㄒ皶r，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。回柱后頂板仍不冒落，超過規(guī)定懸頂距離時，必須采取人工放頂或其他有效措施進行強制