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1、礦井副井提升系統(tǒng)高處墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案1重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案(副井提升)2019年1月1日重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案依據(jù)2019年年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告,礦存在副井提 升罐籠高處墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)。涉及重大風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域共1處,共計(jì) 1條重大安全風(fēng)險(xiǎn)。為加強(qiáng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控,杜絕群死群傷重 大生產(chǎn)安全事故發(fā)生,依據(jù)礦井實(shí)際情況,制定本工作方案。一、重大風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)分工1、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控。每月組織對(duì)副井提升系統(tǒng)高空墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況和管控效果 進(jìn)行一次檢查分析,針對(duì)管控過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)整完善管控措 施,并結(jié)合年度和專(zhuān)項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果,布置月度安全風(fēng)險(xiǎn)
2、管控重點(diǎn)。2、機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)助礦長(zhǎng)檢查副井提升系統(tǒng)斷繩、墜罐 高處墜落管控措施落實(shí)情況,改進(jìn)完善管控措施。3、機(jī)電副總工程師協(xié)助機(jī)電副礦長(zhǎng)監(jiān)督主、副井提升系統(tǒng) 斷繩、墜罐高處墜落風(fēng)險(xiǎn)管控各類(lèi)制度、措施。4、調(diào)度室負(fù)責(zé)做好主副井提升系統(tǒng)視頻監(jiān)控、應(yīng)急處置。5、安全科負(fù)責(zé)搶救事故過(guò)程實(shí)行有效的監(jiān)督。6、機(jī)電科負(fù)責(zé)制訂主副井提升罐籠咼處墜落重大風(fēng)險(xiǎn)具體 管控措施,指導(dǎo)風(fēng)險(xiǎn)治理單位落實(shí)整改。7、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域重大風(fēng)險(xiǎn)具體管控措施的落實(shí),負(fù) 有本區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控的主體責(zé)任。8運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域重大風(fēng)險(xiǎn)具體管控措施的落實(shí),負(fù) 有本區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控的主體責(zé)任。二、資金保障主副井罐籠高處墜落兩項(xiàng)重大安全
3、風(fēng)險(xiǎn)投入資金在礦安全 費(fèi)用中列支,不足部分由礦井主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排解決。具體資金計(jì)劃見(jiàn)附件1。三、重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)措施為確保副井風(fēng)險(xiǎn)管控工作有效開(kāi)展,成立以礦長(zhǎng)組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo) 小組,并設(shè)有以機(jī)電副礦長(zhǎng)為核心的技術(shù)管理體系。(一)副井提升罐籠高處墜落風(fēng)險(xiǎn)危害因素1、立井提升罐籠超最大載荷差運(yùn)行。2、在立井提升罐籠頂上進(jìn)行檢查作業(yè)時(shí),提升容器最大運(yùn) 行速度超過(guò)2米每秒。3、每次更換鋼絲繩時(shí),對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),不合格仍繼續(xù)使用4、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐猛烈拉力時(shí),未停車(chē)檢查鋼絲 繩。5、平衡鋼絲繩浸泡在水中。6、使用中鋼絲繩未進(jìn)行每天檢查或使用超限未及時(shí)更換, 可能造成鋼絲繩斷繩
4、,引起墜罐事故。7、提升機(jī)司機(jī)和井上下信號(hào)把鉤工未持證上崗,未按照按 操作規(guī)程操作。8每天對(duì)主副提升絞車(chē)及附屬設(shè)施未進(jìn)行一次巡查檢修, 設(shè)備帶病運(yùn)行。9、每天對(duì)各種保護(hù)未進(jìn)行一次試驗(yàn),保護(hù)存在問(wèn)題,不可 靠。10、未定期對(duì)井筒裝備進(jìn)行巡查檢修。(二)副井提升罐籠咼處墜落管控技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施(1)提升機(jī)司機(jī)密切關(guān)注絞車(chē)運(yùn)行電流和噸位設(shè)置,確保 絞車(chē)不超載運(yùn)行。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(2)在立井提升罐籠頂上進(jìn)行檢查作業(yè)時(shí),提升容器最大 運(yùn)行速度不得超過(guò)2ms。嚴(yán)格按照檢修速度執(zhí)行。(管控單位: 運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(3)每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件 進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。(管控單位:機(jī)電科
5、)(4)鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐猛烈拉力時(shí),立即停車(chē)檢查鋼絲繩,在空勾試運(yùn)行正常后,進(jìn)行提升作業(yè)。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(5)提升機(jī)絞車(chē)房信號(hào)工接到井口信號(hào)工發(fā)出開(kāi)停車(chē)信號(hào), 才可開(kāi)停車(chē)。(管控單位:運(yùn)搬工區(qū)、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))2、安全管理措施(1)鋼絲繩懸掛前必須進(jìn)行性能檢測(cè),合格后方可使用, 并必須有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。(管控單位:機(jī)電科)(2)堅(jiān)持定期檢測(cè)檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)行。堅(jiān)持對(duì)使用中鋼絲繩進(jìn)行 每天檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,臨近限值鋼絲繩立即更換。(管控單位:機(jī)電科)(3)及時(shí)對(duì)羊井內(nèi)積水抽排。(管控單位:運(yùn)搬工區(qū))(4)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容并按操作規(guī)程 操作。(管控單位:運(yùn)
6、搬工區(qū))(5)每天對(duì)副提升絞車(chē)及附屬設(shè)施進(jìn)行一次巡查檢修,嚴(yán) 禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(6)必須每天對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn),確保保護(hù)靈敏可 靠。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(7)定期對(duì)井筒裝備進(jìn)行巡查檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止生產(chǎn)落實(shí)處理。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))3、培訓(xùn)教育措施(1)通過(guò)班前會(huì)、每日一題等措施,加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))(2) 提升機(jī)司機(jī)和井上下信號(hào)把鉤工必須持證上崗。(管控 單位:安全科)(3)按時(shí)組織救災(zāi)演習(xí),通過(guò)模擬事故的發(fā)生,找出災(zāi)害 防治的薄弱環(huán)節(jié),增強(qiáng)干部職工防災(zāi)抗災(zāi)能力,提高礦井對(duì)突發(fā) 事件的應(yīng)急處理能力。(管控單位:調(diào)度室)4、個(gè)體防護(hù)措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),檢修作業(yè)人員必須按照標(biāo)準(zhǔn)佩戴合格的個(gè)體 勞動(dòng)防護(hù)用品。(管控單位:運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū))5、應(yīng)急處置措施(1)及時(shí)報(bào)告災(zāi)
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