給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、 給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細(xì)則編制： 批準(zhǔn)：浙 江 東 方 工 程 管 理 有 限 公 司上虞萬達(dá)廣場項目監(jiān)理部 2015年11月 一、 專業(yè)工程概況與特點5二、 監(jiān)理依據(jù)和規(guī)定5三、 監(jiān)理工作的流程及內(nèi)容6四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值74.1. 質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值74.1.1. 材料設(shè)備進(jìn)場74.1.2. 建筑給排水及采暖施工過程的質(zhì)量控制74.1.3. 建筑給排水、采暖工程與各相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量驗收并形成記錄；74.1.4. 給水系統(tǒng)104.1.5. 排水系統(tǒng)234.1.6. 室內(nèi)熱水系統(tǒng)294.1.7. 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)符合下列條件304.1.8. 游泳池水系統(tǒng)304.2

2、. 進(jìn)度控制要點與目標(biāo)值314.3. 投資控制要點及目標(biāo)值314.4. 施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核31五、 監(jiān)理工作方法及措施325.1. 事前控制措施325.1.1. 圖紙會審325.1.2. 施工組織設(shè)計的審查：325.1.3. 審查承包單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系。335.1.4. 材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制：335.2. 事中控制措施335.2.1. 承包單位自檢與專檢工作的監(jiān)控：345.2.2. 監(jiān)理工程師的檢查：345.2.3. 技術(shù)復(fù)核工作監(jiān)控：345.2.4. 工程變更的控制345.2.5. 見證點的監(jiān)理實施程序：355.2.6. 計量工作質(zhì)量控制355.2.7. 質(zhì)量記錄資

3、料的監(jiān)控355.2.8. 實施停、復(fù)工令的方法355.2.9. 施工過程中巡查工作365.3. 事后控制措施395.5. 影像資料的管理69六、 旁站監(jiān)理工作696.1. 給水、排水及采暖工程施工過程中監(jiān)理人員應(yīng)對下列工序進(jìn)行旁站控制696.1.1. 室內(nèi)給水系統(tǒng)696.1.2. 室外給水系統(tǒng)706.1.3. 室內(nèi)排水系統(tǒng)706.1.4. 室外排水系統(tǒng)706.1.5. 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)706.1.6. 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝706.1.7. 衛(wèi)生器具安裝716.2. 監(jiān)理旁站工作內(nèi)容71七、 給排水及采暖工程監(jiān)理檢查記錄表單717.1. 圖紙會審、設(shè)計變更、洽談記錄；717.2. 材料、配件出廠合格

4、證明書及進(jìn)場檢驗報告；717.3. 管道設(shè)備強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗；717.4. 隱蔽驗收記錄表；717.5. 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄；717.6. 分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；717.7. 給水管道通水試驗記錄；717.8. 暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄；717.9. 衛(wèi)生器具滿水試驗記錄；717.10. 消防管道、燃?xì)夤艿缐毫υ囼炗涗洠?17.11. 排水干管通球試驗記錄；727.12. 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄。72給水排水及采暖工程監(jiān)理細(xì)則一、 專業(yè)工程概況與特點工程簡介： 上虞萬達(dá)廣場項目位于上虞市高鐵新城區(qū)高鐵新城南路，稱山北路以南，四環(huán)路以西。臨近上虞高鐵北站

5、，與規(guī)劃中的客運(yùn)站毗鄰。是一座集購物中心、公寓、寫字樓、住宅、商鋪、酒吧街為一體的大型城市綜合體。J4-A1地塊總規(guī)劃建設(shè)用地為38881.2m2，總建筑面積為：123000.00m2。地上建筑面積為90000.00m2，地下建筑面積為33000.00m2。建設(shè)單位：紹興上虞萬達(dá)廣場置業(yè)有限公司 設(shè)計單位：華匯工程設(shè)計集團(tuán)股份有限公司 勘察單位：浙江省工程勘察院 監(jiān)理單位：浙江東方工程管理有限公司 承包單位：中國建筑第二工程局有限公司二、 監(jiān)理依據(jù)和規(guī)定2.1. 監(jiān)理工作依據(jù)2.1.1. 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2.1.2. 監(jiān)理合同、施工承包合同；2.1.3. 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計；2.1.4.

6、監(jiān)理規(guī)范。2.2. 驗收依據(jù)2.2.1. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）；2.2.2. 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；2.2.3. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）；2.2.4. 建筑給水硬聚氯乙烯（PVC-V）管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/CT504-99）；2.2.5. 建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/CT501-99）；2.2.6. 埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS17:2000）；2.2.7. 建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS125:2001）；2.2.8. 建筑給水

7、鉛塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS105:2000）。2.2.9. 設(shè)計文件及技術(shù)資料；2.2.10. 設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要；2.2.11. 政府有關(guān)政策法規(guī)等。注：規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等均須執(zhí)行最新版本2.3. 檢驗批的劃分規(guī)定2.3.1. 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批；2.3.2. 建筑建筑給排水工程的分項工程可劃分為若干個檢驗批進(jìn)行驗收。如1個30層樓的室內(nèi)給水系統(tǒng)可按每10層或5層為1個驗收批。又如1個5層樓的室內(nèi)排水系統(tǒng)，可按每單元1個檢驗批進(jìn)行驗收檢查；2.3.3. 建筑給排水工程實測實量質(zhì)量檢驗采用全數(shù)（或者×&

8、#215;）的檢驗方案。三、 監(jiān)理工作的流程及內(nèi)容四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1. 質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值4.1.1. 材料設(shè)備進(jìn)場4.1.1.1. 建筑給水排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，同時要符合上海市衛(wèi)生許可的條件。建筑給水、排水管道管件采用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、埋地硬聚氯乙烯應(yīng)有上海市進(jìn)場材料現(xiàn)場使用備案證明、驗證單等；4.1.1.2. 所有材料進(jìn)場品種、規(guī)格、外觀等包裝應(yīng)完好、表面無劃痕及外力沖擊破損；4.1.1.3. 主要器具和設(shè)備必須有完整

9、的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕；4.1.1.4. 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗；4.1.1.5. 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：表 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗金屬密封非金屬密封5015151

10、5652003015602504560301804.1.1.6. 管道上使用沖壓彎頭時，所用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外相同。4.1.2. 建筑給排水及采暖施工過程的質(zhì)量控制4.1.3. 建筑給排水、采暖工程與各相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量驗收并形成記錄；4.1.3.1. 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方驗收合格后方能隱蔽，并形成記錄；4.1.3.2. 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施，有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；4.1.3.3. 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設(shè)時應(yīng)采取下列措施：4.1.3.3.1. 墻體；兩側(cè)采取柔性連接；4.1.3.3.2. 管道或保溫外

11、皮上、下部留有不小于150mm的凈空；4.1.3.3.3. 穿墻處做成方形補(bǔ)償器，并水平安裝。4.1.3.4. 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同高度上；4.1.3.5. 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致；4.1.3.6. 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.6.1. 位置正確。埋設(shè)應(yīng)平整牢固；4.1.3.6.2. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；4.1.3.6.3. 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)洞應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱

12、間移動量應(yīng)符合設(shè)計要求；4.1.3.6.4. 無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；4.1.3.6.5. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；4.1.3.6.6. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊、支架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。4.1.3.7. 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下列表規(guī)定：表 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250支架的保溫管22.52.52.533444.56778最大洞距（m）不保溫管2.533.544.55666.5789.5114.1.3.8. 采暖給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符

13、合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯金屬墊或套管；表 塑料管及復(fù)合管管道的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.40.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.1.3.9. 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最

14、大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.1.3.10. 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.10.1. 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；4.1.3.10.2. 樓層高度大于5m，每層不得少于2個；4.1.3.10.3. 管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。4.1.3.11. 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；4.1.3.12. 管道穿過墻

15、壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；4.1.3.13. 彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.13.1. 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍；4.1.3.13.2. 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍；4.1.3.13.3. 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍；4.1.3.13.4. 沖

16、壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。4.1.3.14. 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.14.1. 管道采用粘接接口、管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：表 管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616984.1.3.14.2. 熔接連接的結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻的現(xiàn)象；4.1.3.14.3. 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°；4.1.3.14.4. 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣以接近螺檢孔為宜。不得安放雙墊或偏墊；4.1.3.14.

17、5. 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；4.1.3.14.6. 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理；4.1.3.14.7. 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm；4.1.3.14.8. 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向一致。4.1.3.15. 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4.1.4. 給水系統(tǒng)4.1.4.1. 室內(nèi)給水系

18、統(tǒng)安裝4.1.4.1.1. 室內(nèi)給水管道的安裝1） 室內(nèi)地下給水管道安裝時，具備下列施工條件時，方能進(jìn)行施工：A. 土建基礎(chǔ)工程已基本完成，埋地鋪設(shè)的管溝已按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及溝基做過相應(yīng)處理并已達(dá)到施工要求的強(qiáng)度；B. 管道穿基礎(chǔ)或墻的孔洞，或穿過地下室、地下構(gòu)筑物外墻處的剛性或柔性防水套管，已按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤，符合規(guī)范的規(guī)定；C. 施工應(yīng)在干作業(yè)條件下進(jìn)行，在施工中如遇特殊情況時，應(yīng)做相應(yīng)處理；D. 室內(nèi)裝飾工程的種類及地面、墻面的厚度已確定。2） 管道安裝工藝要求應(yīng)符合以下幾點：A. 安裝前應(yīng)進(jìn)一步核對管材、管件的規(guī)格、型號和檢查質(zhì)量、合格后清除管內(nèi)

19、污物；B. 依據(jù)施工圖和土建給定的軸線及標(biāo)高線并結(jié)合立管坐標(biāo)，確定地下給水管道的位置，從引入管開始沿管道走向量出引入管至干管及各立管（立管甩至地面上500mm左右至閥門處止）間的管段尺寸，并做好標(biāo)記；C. 在地溝內(nèi)鋪設(shè)管道時，應(yīng)按事前選定的托、吊架種類固定，方法要求栽好支托架；D. 根據(jù)預(yù)制好的各管段長度和排列順序，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度和填塞用砂漿強(qiáng)度均滿足要求時，可將管子放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，并核對管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等正確后，由引入管開始至各分岔立管閥門上，按接口工藝要求連接各接口；E. 立管甩頭時，應(yīng)注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時，立管外皮到墻面間

20、距應(yīng)符合下表：表 立管管外皮距墻面（抹灰面）的間距（mm）管公稱直徑32以下325070100125150管外皮到墻面間距202525303050603） 埋入地下或地溝內(nèi)給水管道的施工要求：A. 引入管直接埋入地下時，應(yīng)保證埋深，其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深應(yīng)在冰凍線以下20cm；B. 引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)；C. 在地下埋沒或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道應(yīng)有0.0020.005的坡度，坡向引入管入口處，引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門設(shè)置在閥門井或水表井內(nèi)；D. 地溝內(nèi)敷設(shè)的給

21、水管道應(yīng)布置在熱水管道的下面，且管道與地溝側(cè)壁與溝底凈距不小于150mm為宜；E. 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm；給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如必須鋪設(shè)在排水管下面時，應(yīng)加套長度不小于排水管徑3倍的套管；給水管與煤氣引入管水平距離不應(yīng)小于1m。4） 試壓、防腐和檢查：A. 已安裝完地下給水管道，應(yīng)按試壓標(biāo)準(zhǔn)做水壓試驗。水壓試驗合格后做好記錄，并排空管內(nèi)試壓用水；B. 埋地給水管道按規(guī)定進(jìn)行防腐處理；C. 地下給水管道安裝完成后，監(jiān)理工程師會同施工單位的質(zhì)量檢查員及有關(guān)人員，對地下管道的材

22、質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及坡向、試壓、防腐和管溝基礎(chǔ)等，做全面驗核，確認(rèn)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定后，填寫隱蔽工程記錄并按標(biāo)準(zhǔn)要求，對管溝回填。5） 成品保護(hù)：室內(nèi)地下給水管道安裝完成后，應(yīng)按以下要求做好成品保護(hù)工作。A. 水壓試驗合格后，應(yīng)從引入管上安裝的泄水閥，排除管道內(nèi)的試壓用水，防止越冬施工時凍裂管道；B. 地下管道施工間斷時，應(yīng)用木塞或其它材料對各甩頭管道口做臨時封閉，防止管道堵塞；C. 甩至地面上的立管閥門，應(yīng)臨時擰上相同口徑的絲堵或其它材料封堵，防止粉刷時掉入砂漿，損壞閥門；D. 建筑給水硬聚氯乙烯（PVC-V）管道、建筑給水聚丙烯管道（PP-R）應(yīng)符合以下要求：E. 建筑給水進(jìn)戶

23、埋地管敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行，先敷設(shè)由室內(nèi)至基礎(chǔ)墻150200mm管段，待土建結(jié)構(gòu)和外裝修施工結(jié)束后再進(jìn)行室外管道敷設(shè)；F. 室內(nèi)外給水管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后重新開挖管溝進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)；G. 敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層；H. 埋地管道在進(jìn)行試壓合格后方可進(jìn)行回填，回填時在管道周圍不得夾有尖物硬塊；I. 給水立管的安裝，必須滿足下列條件后，方能進(jìn)行安裝；a. 土建主體施工已基本完成，現(xiàn)澆混凝土樓板，剪力墻的預(yù)留孔洞已按施工圖要求的位置尺寸留出；b. 管道穿過室內(nèi)的位置線，地面水平線已檢測

24、完畢，室內(nèi)飾面工程的種類、地墻面的面層厚度尺寸已明確；c. 地下管道已鋪設(shè)完，各立管甩頭已按圖紙和有關(guān)規(guī)定正確就位。d. 室內(nèi)給水橫支管安裝時，必須具備下列施工條件，方能進(jìn)行安裝： 土建主體工程基本完成，間隔墻應(yīng)砌筑完； 給水立管必須安裝完畢，凡是立管連接的橫支管及其管件位置標(biāo)高及規(guī)格、數(shù)量和方向，必須符合設(shè)計要求； 設(shè)有衛(wèi)生器具和用水設(shè)備的房間的地面水平線，必須按施工圖要求放好，室內(nèi)裝飾工程的種類和地面、墻面的厚度已明確；管道穿墻的孔洞位置，標(biāo)高和尺寸的留設(shè)，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。e. 室內(nèi)給水橫支管安裝的工藝及技術(shù)要求： 根據(jù)圖紙設(shè)計的橫支管位置與標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)

25、水口的不同情況，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度，測量找準(zhǔn)橫支管穿墻孔的中心位置，并用十字線標(biāo)記在墻面上； 按照穿墻孔位置標(biāo)記，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合，孔洞直徑應(yīng)大于外徑2030mm。如發(fā)生偏移，需修整孔洞，遇有鋼筋不得隨意切割，應(yīng)與土建技術(shù)人員研究，經(jīng)制定措施后方可處理； 根據(jù)管道預(yù)制圖，量測管道預(yù)制后的實際尺寸，按管道安裝排列的順序要求，由底層到最頂層，按程序進(jìn)行安裝。f. 橫支管安裝要求及步驟： 根據(jù)橫支管設(shè)計排列的順序，確定管道支（托、吊）架的位置與數(shù)量； 按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與距墻面距離，由立管甩頭處管件底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)（托、吊）

26、架的結(jié)構(gòu)形式，按照安裝工藝要求，栽好固定管架，并找平、找正； 按橫支管的排列順序，劃準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，與連接的衛(wèi)生器具，給水配件和各類用水設(shè)備等上短支管位置正確一致； 待支（托、吊）架的填塞砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，可將管段依次放在支（托、吊）架上，按接口連接工藝要求，安裝固定管道； 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞時，應(yīng)注意不要將砂漿突出抹灰面； 冷、熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面，垂直安裝熱水管道應(yīng)在左側(cè)。g. 短支管安裝、衛(wèi)生器具、給水配件和各用水設(shè)備的短支管，應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管，應(yīng)從給水橫支管用支管

27、甩頭管件中心吊線，再根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并記錄在預(yù)制圖上； 接到衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口，要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)，以滿足安裝衛(wèi)生器具、給水配件的位置正確； 衛(wèi)生器具安裝冷熱水的支管時，冷水龍頭面向右側(cè)。熱水龍頭面向左側(cè)。4.1.4.1.2. 水表安裝的施工條件、工藝和質(zhì)量要求：1） 水表安裝應(yīng)在室內(nèi)墻體砌筑和抹灰完成后進(jìn)行；2） 室內(nèi)給水干管、立管已安裝完成，將水表安裝位置的管接頭按要求預(yù)留出；3） 安裝時應(yīng)在墻上標(biāo)出水表、閥門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長度，再由前往后逐段測量，進(jìn)行配管連接；4） 水表安裝、水表箭頭方向應(yīng)與流水方向一致，對螺翼

28、式水表，表前與閥門應(yīng)有810倍的直線段。表外殼距墻表面凈距為1030mm，水表支管除表前后需有直線段外，其它超出部分管段應(yīng)按彎沿墻敷設(shè)，支管長度大于1.2m時，應(yīng)設(shè)管卡固定；5） 水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。4.1.4.1.3. 室內(nèi)消防管道及設(shè)施安裝應(yīng)符合施工技術(shù)、工藝要求進(jìn)行：1） 消防管道安裝方法除按給水管道安裝要求以外，還應(yīng)按下述方法：A. 供水的主干管如設(shè)在地下時，應(yīng)檢查挖好的地溝或砌好的管溝，要滿足施工安裝要求；B. 按不同管徑的規(guī)定，設(shè)置好需用的支座或支架，依設(shè)計埋深和坡度要求，確定各點支座（架）的安裝標(biāo)高；C. 由供水管入口處起，由前后逐段安裝

29、，并留出各立管的接頭；D. 管道在隱蔽前應(yīng)先做管道試壓，待試壓合格后再進(jìn)行防腐與隔熱施工。2） 分支立管安裝應(yīng)由下而上或由上而下逐層進(jìn)行，并按設(shè)計要求的位置與標(biāo)高，留出各層水平支管的連接；A. 各層消防設(shè)施由各層水平支管連接；B. 各環(huán)系統(tǒng)消防管道施工安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計要求或施工驗收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行全系統(tǒng)的水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄。3） 消火栓安裝應(yīng)符合下列要求：A. 應(yīng)將消火栓箱按設(shè)計要求的標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直。暗裝的消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部；B. 消火栓的水平支管應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入。消火栓中心距地面宜為1.1m，栓口朝外；C. 設(shè)計長度的水龍帶與水

30、槍的快速接頭相互連接牢固，整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。4） 自動噴灑消防設(shè)施安裝應(yīng)符合下列要求：A. 設(shè)計噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為滿足噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的近距離應(yīng)不小于300，距未端噴頭不大于750。當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可設(shè)一個吊架；當(dāng)間距小于1.8m時，吊架可隔段設(shè)置；B. 安裝管道坡度：對充水系統(tǒng)的坡度不小于0.002；對充氣系統(tǒng)坡度，要求不小于0.004；C. 自動噴灑管道系統(tǒng)位于報井閥前，應(yīng)安裝控制閥門，在水壓報井閥后，不得安設(shè)用水裝置；D. 噴灑管道的依次安裝程序是：供水主管 灑

31、水支管 噴水支管 噴頭；E. 主控閥門及報井閥在安裝前，必須按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行滲漏檢查，確保使用功能。4.1.4.1.4. 給水管道安裝完成后必須進(jìn)行水壓試驗；1） 水壓試驗加壓裝置及儀表、閥門動作靈活，工作可靠，測試要求與精度符合規(guī)定。選用壓力表時，測試壓力范圍應(yīng)大于試驗壓力的1.52倍。應(yīng)用精度等級為1.5級的壓力表，一般試壓應(yīng)裝設(shè)兩只，在試壓泵出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表；2） 排水、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，防止積水、冬季凍結(jié)而破壞管道。4.1.4.1.5. 給水管道沖洗：1） 給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，應(yīng)進(jìn)行消毒和飲用水增壓沖洗，確保給水管

32、道的使用功能，清除滯留或進(jìn)入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或?qū)λ|(zhì)污染；2） 飲用水管道在使用前應(yīng)以含20-30mg/L（每升含量）游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道內(nèi)應(yīng)存放24小時以上。3） 沖洗管道應(yīng)符合下述要求：A. 沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力；B. 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。否則，出口管徑截面過大，出水流速低時無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不易操作和觀察，以致影響沖洗的質(zhì)量；C. 出水口處的排水流速不小于1.5m/s。4） 沖洗管道過程中應(yīng)注意以下幾點：A. 給水管路系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)氣溫低于0時不得進(jìn)行沖洗；B

33、. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排出的流速緩慢，或送水壓力急劇上升時，應(yīng)立即停泵降壓，檢查沖洗管路可能有堵塞物或有的閥門未打開。4.1.4.1.6. 水泵安裝1） 水泵機(jī)組的布置應(yīng)符合下列要求：A. 電機(jī)容量小于及等于20KW或吸入口直徑小于等于100時，機(jī)組的一側(cè)與墻面之間可不留通道；兩臺相同機(jī)組可設(shè)在同一基礎(chǔ)上，彼此不留通道；機(jī)組基礎(chǔ)側(cè)邊之間和距墻面應(yīng)有不小于0.7m的通道；B. 不留通道的機(jī)組突出部分與墻壁之間的凈距及相鄰兩個機(jī)組的突出部分的凈距不得小于0.2m；C. 機(jī)組的基礎(chǔ)端邊之間至墻面的距離不得小于1.0m，電機(jī)端邊至墻面的距離還應(yīng)保證能抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子；D. 水泵基礎(chǔ)高出地面不得小于0.1m；E.

34、 電機(jī)容量在20-55KW時，機(jī)組基礎(chǔ)間凈距不得小于0.8m；電機(jī)容量大于55KW時凈距不得小于1.2m。2） 水泵主要人行管道寬度不得小于1.2m，配電盤前通道寬度低壓不得小于1.5m，高壓不得小于2.0m；3） 水泵基礎(chǔ)尺寸，若水泵樣板本未給定時，可根據(jù)水泵重量及其震動等因素計算確定，一般亦可采用下列數(shù)據(jù)：A. 基礎(chǔ)平面尺寸應(yīng)較水泵機(jī)座每邊寬處1015；B. 基礎(chǔ)深度根據(jù)機(jī)座地腳螺栓直徑25-30倍采取，但一般不得小0.5m。4） 離心泵機(jī)組安裝要點：A. 底座安裝：a. 當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致；b.

35、測定底座水平度：用水平儀在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊；c. 地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于1%，地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢清理干凈；螺栓與墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個螺距；d. 地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空隙填實，確保底座的穩(wěn)定；e. 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、

36、接觸良好，設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5手錘輕擊聽音檢查；f. 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030，斜墊鐵應(yīng)露出1050，墊鐵組伸入設(shè)備底座地面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。5） 水泵和電動機(jī)的吊裝應(yīng)用三角架和倒鏈滑車，起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上；6） 水泵找平應(yīng)符合下列要求：A. 臥式和立式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；B. 小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。7） 水泵找正符合下列要求：A. 主動軸與縱動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；B

37、. 水泵軸不得有彎曲，電動機(jī)應(yīng)與水泵軸相符；C. 電動機(jī)與泵連接時，應(yīng)先單獨試驗電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；D. 主動軸與從動軸找正，連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；E. 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如與管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。8） 水泵安裝要求:A. 泵體必須扳平找正，直接傳動的水泵與電動機(jī)連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1，兩個聯(lián)軸器之間的間隙以2-3為宜；B. 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；C. 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐；D. 潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。9） 水泵機(jī)組進(jìn)水（吸水）管道安裝：A. 離心水泵吸水管的安裝，在

38、任何情況下不能產(chǎn)生氣囊。吸上式水泵的吸水管應(yīng)有向水泵不斷上升且大于0.005的坡度，如吸水管水平管段變徑時，偏心異徑管的安裝應(yīng)管頂平接，斜面向下；B. 水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；C. 采用吸水井（室）的吸水喇叭管的安裝，吸水喇叭口必須有足夠的淹沒深度，還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨龋?dāng)吸水井（室）內(nèi)沒有多臺泵吸水時，各吸水管之間的間距應(yīng)不小于吸水管徑的1.3-1.5倍；吸水管與井（室）壁的間距應(yīng)不小于吸水管管徑的0.751.0倍。D. 水泵泵體與進(jìn)出口法蘭安裝，中心線允許偏差為5；E. 水泵引水裝置安裝，底閥應(yīng)垂直、不得傾斜。水上式底閥從水泵中心至底閥中心的距離必須為水泵吸上高度的

39、34倍。真空系統(tǒng)的管道要求平直、嚴(yán)密，不得漏氣，不得出現(xiàn)上下方向S型存水彎。真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高應(yīng)一致。10） 水泵隔振措施及安裝：A. 水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)隔振元件：水泵基座下安裝橡膠隔振墊、橡膠隔振器、彈簧減振器等；B. 在水泵進(jìn)出水管上應(yīng)安裝可曲繞橡膠接頭；C. 管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；D. 管道穿墻或樓板處應(yīng)有防振措施，其孔口外徑與管道間宜填以玻璃纖維；E. 水泵機(jī)組隔振元件在安裝時，應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置；F. 臥式水泵機(jī)組隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面混凝土惰性塊或型鋼機(jī)座之間均不粘接或固定；G. 立式水泵機(jī)組隔振安裝，在機(jī)組底座下應(yīng)設(shè)置型鋼機(jī)

40、座，并采用錨固式安裝，型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；H. 橡膠隔墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積；I. 橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采用多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于5層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠墊，其型號、塊數(shù)，面積及橡膠硬度均應(yīng)一致；J. 隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置，每層隔振墊之間用厚度不小于4的鍍鋅鋼板隔開。隔振墊與鋼板應(yīng)用氯丁-酚醛型或丁腈式粘合劑粘接，粘接加壓固化24小時。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大10。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)

41、交錯設(shè)置；K. 同一臺水泵機(jī)組的各個支承點隔振元件，其型號、規(guī)格和性能應(yīng)一致，支承點應(yīng)為偶數(shù)，且不得少于4個；L. 水泵機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。11） 可曲饒橡膠管道配件安裝要點：A. 管道安裝應(yīng)在水泵機(jī)組元件安裝24小時后進(jìn)行；B. 安裝在水泵進(jìn)出水管上的可曲繞橡膠接頭，必須在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭不被水泵在停泵時產(chǎn)生水錘壓力所破壞；C. 可曲繞橡膠管道配件應(yīng)安裝在水平管上；D. 可曲繞橡膠管道配件應(yīng)保持清潔和干燥，避免陽光直射和雨雪浸淋；E. 可曲繞橡膠管道配件外表嚴(yán)禁刷油漆。F. 當(dāng)管道需要保溫時，保溫做法應(yīng)不影響可曲繞橡膠管道配件的位移補(bǔ)償

42、和隔振要求。12） 管道支架隔振的要求：A. 當(dāng)水泵機(jī)組基礎(chǔ)和管道采取隔振措施時，管道支架應(yīng)采用彈性支架；B. 彈性支架應(yīng)具有固定架設(shè)管道與隔振雙重功能；C. 管道支架隔振元件應(yīng)根據(jù)管道直徑、重量、數(shù)量、隔振要求和與樓板或地面的距離，可選用彈性支架、彈性托架、彈性吊架。4.1.4.1.7. 貯水池、水箱安裝1） 生活貯水池位置應(yīng)遠(yuǎn)離化糞池、廁所、廚房等環(huán)境不良的房間，防止生活飲用水被污染，其溢流口出水應(yīng)間接排出，保持足夠的空氣隔斷，保證在任何情況下污水不能通過其人孔、溢流管等流入池內(nèi)；2） 貯水池進(jìn)水管和出水管宜布置在相對位置，以便池內(nèi)貯水經(jīng)常流動，防止滯留和死角，以防池水腐化變質(zhì)；3） 貯水

43、池一般應(yīng)分為兩格，并能獨立工作或分別泄水，以便清洗與檢修；4） 消防用水與生活或生產(chǎn)用水合用一個貯水池又無溢墻時，其生活或生產(chǎn)水泵吸水管在消防水位之上應(yīng)設(shè)小孔，以確保消防貯水量不被動用；5） 貯水池施工及滿水試驗：A. 貯水池結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土和磚石砌筑的水池，其施工方法應(yīng)按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；B. 水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗，在滿水試驗中應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；C. 水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：a. 池體的混凝土或磚石砌體和砂漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；b. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；c. 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)

44、應(yīng)力以后，保護(hù)層噴涂以前；d. 磚砌水池防水層施工以后，石砌水池勾縫以后；e. 磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合規(guī)定。D. 水池滿水試驗：a. 向水池內(nèi)充水，宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計水深的1/3；第二次充水為設(shè)計水深的2/3；第三次充水應(yīng)至設(shè)計水深；b. 充水時的水位上升速度不宜超過2m/h ，相鄰兩次充水的間隔時間不應(yīng)小于24h；c. 每次充水宜測讀24h的水位下降值，計稱滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水；d. 充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定；e. 充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測時，應(yīng)采用水位側(cè)針測定水位；f

45、. 充水至設(shè)計水深后開始進(jìn)行滲水量測的間隔時間，應(yīng)不少于24h；g. 測定水位初讀與未讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。4.1.4.1.8. 管道、設(shè)備保溫應(yīng)符合下列要求：1） 管道、設(shè)備、容器保溫、防潮施工，應(yīng)在防腐、水壓試驗合格后進(jìn)行；2） 保溫材料的選用及保溫做法，應(yīng)符合設(shè)計要求：表 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2米靠尺檢查涂抹104.1.4.2. 室外給水管網(wǎng)安裝4.1.4.2.1. 材料進(jìn)場質(zhì)量應(yīng)符合要求；1） 鋼管管節(jié)的材料、規(guī)格、等級應(yīng)該符合設(shè)計要求。管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；2）

46、 鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 管材及管件表面不得有裂紋、不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；B. 采用橡膠圈等柔性接口的鑄鐵管、球墨鑄鐵管，承口內(nèi)的工作面和插口的工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；C. 鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3） 硬聚氯乙烯給水管和鋼塑、鋁塑復(fù)合管應(yīng)符合下列要求：A. 地埋給水用硬聚氯乙烯管必須采用擠出成型的內(nèi)外壁均勻為光滑的平壁管，其公稱壓力、外徑、壁厚應(yīng)符合地埋硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；B. 鋼塑、鋁塑復(fù)合管道應(yīng)分別符合建筑給水鋼塑復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程和建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程的要

47、求。4） 鋼管管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材料相同且匹配；B. 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定。5） 硬聚氯乙烯給水管道粘結(jié)材料及密封圈應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 粘結(jié)溶劑宜由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其衛(wèi)生性能不得影響生活飲用水質(zhì)，其物理化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 粘度為100110厘泊，含固量為11.9%12%；b. 色度小于1°，混濁度小于0.5°，無異味；c. 殘余氯減量小于0.7mg/L，氰化物不得檢出；d. 揮發(fā)酸類小于0.005mg/L，高錳酸鉀消耗量小于1mg/L；e. 粘結(jié)連接接頭的剪切強(qiáng)度不得低于5

48、Mpa.。6） 橡膠密封圈應(yīng)采用模壓成型或擠出成型的圓形或異形截面，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)；7） 給水管道所用橡膠圈應(yīng)采用食品級橡膠，其衛(wèi)生指標(biāo)必須符合食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（9B4806.1）的規(guī)定；8） 粘結(jié)溶劑和彈性密封圈均為PVC-U管道接頭用配套材料。4.1.4.2.2. 鋼管外防腐層的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青；2） 玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；當(dāng)采用石油瀝青涂料時，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用8×8根/cm12×12根/cm的玻璃布；3） 外包保護(hù)層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚

49、度應(yīng)為0.2mm，拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于或等于14.7N/mm²，斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%。4.1.4.2.3. 管道施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1） 溝槽的斷面形式要符合設(shè)計要求，開挖深度應(yīng)滿足最小埋沒深度的要求，溝槽底部工作寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小、管道連接方式和施工工藝確定。溝槽開挖每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道闡閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，不妨礙其正常使用。人工開挖時，堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m.溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；2） 溝槽開挖進(jìn)行支撐時，溝槽中

50、心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定，橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管，支撐安裝應(yīng)牢固、安全可靠，上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐；3） 溝槽開挖較深，土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而采取直槽時，需加支撐。支撐的設(shè)置根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定。當(dāng)原支撐妨礙下一工序進(jìn)行、原支撐不穩(wěn)定、一次拆撐有危險必須重新安設(shè)支撐時，均應(yīng)倒撐。4.1.4.2.4. 管道下管與排管的安裝應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，結(jié)合管長、溝深等條件選定下管方法。下管應(yīng)有專人指揮、認(rèn)真檢查下管用的繩、鉤、杠、鐵環(huán)樁等工具是否牢靠，管與管件應(yīng)采用兜身吊帶、鋼管、球墨鑄鐵管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施；4.1.4.2.5. 管道安裝

51、下管前應(yīng)檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管；4.1.4.2.6. 聚氯乙烯給水管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓密系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求的回填層上；4.1.4.2.7. 管道的接口由管材材質(zhì)和管口形式?jīng)Q定。鋼管可焊接、法蘭連接和絲口連接，塑料管可焊接、法蘭連接、承插連接或粘接等形式，鑄鐵管可采用石棉水泥接口、膨脹水泥接口、橡膠圈接口等形式。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合規(guī)定，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。剛性接口填料應(yīng)符合設(shè)計要求，采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強(qiáng)度等級不得低于32.5級，剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用柔性

52、接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲，沿周圍各點應(yīng)于承口端面等距，其允許偏差為±3mm。鑄鐵、球墨鑄鐵壓力管安裝在高程上的允許偏差為±20mm，軸線位置的偏差為30mm；4.1.4.2.8. 硬聚氯乙烯給水管溶劑粘接時，溶劑粘接接頭應(yīng)采用同一家廠商制造的承口管，在粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線；4.1.4.2.9. 粘接接頭不得在雨中或水中進(jìn)行，不宜在5以下操作。粘接劑與被粘接管材的溫度應(yīng)基本相同，不得采用明火電爐等設(shè)備加熱粘結(jié)劑。4.1.4.2.10. 溝槽回填1） 溝槽回填時，槽內(nèi)磚、石、木塊等應(yīng)清除干凈，采

53、用明溝排水時，應(yīng)保持排水暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；采用井點降低地下水位時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；2） 溝槽的回填材料，除設(shè)計文件另有規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 管溝回填土、管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用石子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時，機(jī)械不得在管溝上行走。硬聚氯乙烯給水管回填土內(nèi)不得含有機(jī)物，凍土磚塊以及大于20mm石塊，回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)

54、按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量、經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。管道兩側(cè)的壓實數(shù)不應(yīng)小于90%；B. 在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，應(yīng)留出管道接頭處0.2m，范圍不進(jìn)行回填，管道試壓合格后及時回填其余部分，采取機(jī)械回填時，機(jī)械不得在管道上方行駛；C. 消防水泵結(jié)合器及室外消防栓安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，消防水泵結(jié)合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。消防水泵結(jié)合器和消防栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，操作方便。消防水泵結(jié)合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進(jìn)出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施，系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力

55、為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，消防管道在竣工之前必須對管道進(jìn)行沖洗。4.1.5. 排水系統(tǒng)4.1.5.1. 室內(nèi)排水系統(tǒng)4.1.5.1.1. 室內(nèi)排水系統(tǒng)根據(jù)排水的性質(zhì)不同可分為三類：1） 生活污水系統(tǒng)、排除人們?nèi)粘Ｉ钪兴a(chǎn)生的洗滌及糞便污水等；2） 工業(yè)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)：排除工礦企業(yè)在生產(chǎn)過程的廢水；3） 雨水系統(tǒng)：排除屋面上的雨水和融化的雪中。4.1.5.1.2. 室內(nèi)排水管道安裝必須符合下列要求：1） 圖紙已經(jīng)會審且技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；2） 土建基礎(chǔ)工程完成，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢查符合要求，溝基處理要達(dá)到施工要求強(qiáng)度；3） 基礎(chǔ)及過墻穿管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好；4） 地下管道鋪設(shè)完，各立管甩頭已按施工圖和有關(guān)規(guī)定正確就位；5） 管道基礎(chǔ)和管座（墩）、排水管道埋設(shè)在地下部分，管道基礎(chǔ)嚴(yán)禁松散，應(yīng)進(jìn)行夯實，保證土的密實性；6） 污水管道的管徑和坡度必須與設(shè)計圖相符；7） 通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面不得小于300，但必須大于最大積雪厚度；8） 在通氣管出口4m 以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出