福建地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-00-2006

1、福建省工程建設地方標準DBJ13-00-200600-00 發(fā)布2006-00-00實施建設部備案號:蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Application ofAutoclaved Aerated Concrete Block福建省建設廳發(fā)布福建省工程建設地方標準蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Application ofAutoclaved Aerated Concrete BlockDBJ13-00-2006建設部備案號：J0000-2006組織單位：

2、廈門市建設與管理局主編單位：廈門市建筑科學研究院 批準部門：福建省建設廳 實施日期：2006年 月 日2006 福州word文檔 可自由復制編輯福建省建設廳文件閩建科2006 號關(guān)于批準發(fā)布省工程建設地方標準蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程的通知設區(qū)市建設局：為規(guī)范我省蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程的設計、施工和驗收，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，確保質(zhì)量，由廈門市建筑科學研究院編制的蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程，經(jīng)審查，批準為福建省工程建設地方標準，編號為 DBJ13-00-2006 ,自2006年 月 日起施 行。在施行中，有什么問題和意見請函告我廳科學技術(shù)處。原蒸壓加氣混凝土砌塊建筑設

3、計與施工規(guī)程 DBJ13-29-1999同時作廢。該規(guī)程由省建設廳負責管理，省工程建設科學技術(shù)標準化協(xié)會組織出版發(fā)行。福建省建設廳00六年 月 日word文檔 可自由復制編輯、，. 刖 百的發(fā)展和技術(shù)進步，原蒸壓加氣混凝土砌塊建筑設計與施工規(guī)程DBJ13-29-1999已不能很好適應我省建設事業(yè)發(fā)展的需要。根據(jù)省建設廳閩建科200525號文的要求，由廈門市建設與管理局組織，廈門市建筑科學研究院作為主編單位，會同有關(guān)單位共同對原規(guī)程進行了修訂，形成本規(guī)程。在編制過程中，編制組進行了廣泛、深入的調(diào)查研究，吸收了近年來有關(guān) 科研單位的科研成果，總結(jié)了我省蒸壓加氣混凝土砌塊的設計、施工和驗收經(jīng)驗。本規(guī)

4、程主要技術(shù)內(nèi)容有：總則、術(shù)語與符號、材料、設計要求、構(gòu)造要求、砌筑工程、抹 灰工程、涂飾工程、飾面磚工程、質(zhì)量要求與工程驗收共10章和7個附錄組成。本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容如下：（1）根據(jù)國家建筑設計熱工規(guī)范，以及國家和福建省有關(guān)規(guī)定增加了建筑節(jié)能設計部分， 并對建筑設計部分作了修改和補充；（2）通過總結(jié)我國以及我省砌塊建筑設計與工程實踐經(jīng)驗，增加了防止墻體開裂的構(gòu)造措施；（3）為確保砌塊建筑工程質(zhì)量，通過總結(jié)我國以及我省的工程實踐經(jīng)驗，針對砌塊建筑施工中的一些問題進行了修改和補充；（4）為使工程驗收據(jù)有可操作性和統(tǒng)一性，重新編寫了工程質(zhì)量驗收部分。在執(zhí)行本規(guī)程過程中，請各單位注意積累資料、總結(jié)經(jīng)

5、驗，隨時將有關(guān)意見和建議函告省 建設廳科技處（地址：福州市北大路 242號，郵編：350001 ）,以供今后修訂時參考。組織單位：廈門市建設與管理局主編單位：廈門市建筑科學研究院參加單位：廈門市建設工程施工圖審查所福建省四建建筑工程有限公司浙江省城建設計研究院有限公司廈門分公司福建省混凝土工程技術(shù)研究中心廈門市建設質(zhì)量安全監(jiān)督站廈門市建筑設計院福建科之杰新材料有限公司廈門市建筑工程檢測中心主要起草人：蔡永太李紹祥麻秀星彭軍芝紀雅強桂苗苗胡青山 黃秋來賴衛(wèi)中謝益人李曉斌林燕妮施生祖林秀華 何慶豐胡建勤周興壽張建全黃漢東主審人員：陳金昌梁章旋定審人員：王韶國 鄭肅寧 林旭健 陳 東 薛宗明 何國忠

6、 伊左林1總則62術(shù)語與符號72.1 術(shù)語72.2 符號73材料83.1 砌塊83.2 砂漿93.3 其它94設計要求104.1 一般規(guī)定104.2 墻體物理性能設計 104.3 砌筑和抹灰114.4 其它115構(gòu)造要求125.1 墻的允許高厚比 125.2 一般要求126砌筑工程146.1 一般規(guī)定146.2 墻體砌筑146.3 門窗洞及邊框的處理 166.4 墻體孔洞的處理 167抹灰工程178工程質(zhì)量驗收 198.1 砌體工程質(zhì)量驗收 198.2 抹灰工程質(zhì)量驗收 21附錄A砌體計算指標 23附錄B 砌塊熱物理參數(shù) 24附錄C不同級別砌塊外墻選用表 24附錄D外墻平均傳熱系數(shù)與平均熱惰性

7、指標的計算方法 24附錄E外墻主體部位與結(jié)構(gòu)性冷（熱）橋部位的傳熱系數(shù)及熱惰性系數(shù)的計算方法 25附錄F砌塊耐火性能 261總貝u1.1.1 為規(guī)范我省蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程的設計、施工和驗收，合理地利用砌筑材料，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。1.1.2 本規(guī)程適用于以水泥一礦渣一砂加氣混凝土、水泥一石灰一砂加氣混凝土或水泥一石灰一粉煤灰加氣混凝土制成的砌塊，用于抗震設防烈度68度及非抗震設防地區(qū)的非承重內(nèi)、外填充墻和隔墻的建筑設計、工程施工和質(zhì)量驗收。對于其它品種的蒸壓加氣混凝土砌塊，可以根據(jù)砌塊性能的可靠試驗數(shù)據(jù)，參照本規(guī)程進行設計和應用。1.1.3 本規(guī)程

8、不適用于非蒸壓加氣混凝土制品。1.1.4 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程的設計、施工和驗收，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家其它現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語與符號術(shù)語2.1.1 蒸壓加氣混凝土Autoclaved aerated concrete以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng);以粉煤灰作為主要硅以水泥一礦渣一砂、水泥一石灰一砂或水泥一石灰一粉煤灰為原料， 過高壓蒸養(yǎng)而成的混凝土。注：以砂作為主要硅質(zhì)原材料的加氣混凝土簡稱“砂加氣混凝土” 質(zhì)原材料的加氣混凝土簡稱“粉煤灰加氣混凝土”。2.1.2 蒸壓加氣混凝土砌塊Autoclaved aerated concrete block采用蒸壓加氣混凝土制成

9、的砌塊（以下簡稱“砌塊”）。2.1.3 專用砂漿Special mortar針對蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑和抹灰的功能要求而特定生產(chǎn)的砂漿。2.1.4 聚合物水泥漿Polymer grout以水泥、聚合物乳液和水拌制而成的水泥漿稱為聚合物水泥漿。2.1.5 聚合物水泥砂漿Polymer mortar以水泥、砂、聚合物乳液和水拌制而成的水泥砂漿稱為聚合物水泥砂漿。符號A截面面積；H0一一構(gòu)件的計算高度；H一一構(gòu)件高度；h一一矩形截面的縱向力偏心方向的邊長或墻的厚度；s以一相鄰橫墻之間的距離；bs以一在寬度s范圍內(nèi)的門窗洞口寬度；LL0一一砌塊公稱長度；BB0 砌塊公稱寬度；HH0 砌塊公稱高度；LL

10、1 砌塊制作長度；BB1 砌塊制作寬度；HH1 砌塊制作高度；M砂漿的強度等級3 構(gòu)件或墻體的高厚比；3構(gòu)件或墻體的允許高厚比；廠一一自承重墻允許高厚比的修正系數(shù)；科2有門窗洞口墻允許高厚比的修正系數(shù)；入一一導熱系數(shù)；K 傳熱系數(shù)；D 熱惰性指標；R傳熱阻；S蓄熱系數(shù)。3材料要求砌塊3.1.1 砌塊的質(zhì)量應符合 蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968的要求。砌筑時砌塊出釜齡期不得短于28d。3.1.2 蒸壓加氣混凝土常用砌塊的強度級別見表3.1.2。表3.1.2砌塊的強度級別體積密度級別合格品（C）一等品（B）優(yōu)等品（A）B05A2.5A3.5A3.5B06A3.5A5.0A5.0B07A5.0

11、A7.5A7.53.1.3砌塊的規(guī)格尺寸見表3.1.3。砌塊的尺寸偏差和外觀要求應符合本規(guī)程附錄A的要求。表3.1.3砌塊的規(guī)格尺寸（mm）砌塊公稱尺寸砌塊制作尺寸長度LL0寬度BBo高度HH長度LL1寬度BB高度HH600100125150200250300120180240200250300LL0-10BB0HH-103.1.4砌體的自重標準值，可按砌塊干體積密度（表 3.1.4）乘1.4系數(shù)采用。表3.1.4砌塊的干體積密度（kg/m3）體積密度級別合格品（C）一等品（B）優(yōu)等品（A）B05550530500B06650630600B077507307003.1.5砌塊在不同部位使用時，

12、其最低強度應符合表3.1.5的要求。表3.1.5砌塊最低強度要求使用部位外墻廚房、衛(wèi)生間隔墻內(nèi)墻砂加氣混凝土砌塊A3.5A3.5A3.5粉煤灰加氣混凝土砌塊A5.0A5.0A3.53.1.6 砌塊的泊桑比可按 0.20采用，線膨脹系數(shù)可按 8X106/C (溫度0100C)采用。3.1.7 砌塊的干燥收縮值應滿足：標準法w 0.50mm/m ,快速法w 0.80mm/m。加氣混凝土 砌塊的導熱系數(shù)(干態(tài))應不大于0.20W/m-k。3.1.8 砌塊進場必須提供放射性指標檢測報告。嚴禁使用不符合建筑材料放射性核素限量GB 6566有關(guān)規(guī)定的砌塊。砂漿3.1.9 砂漿性能應與砌塊有良好的匹配性和粘

13、結(jié)性，其品種和強度等級應滿足設計要求。砂漿的稠度應根據(jù)砌塊類型、濕度和施工工藝通過試砌確定，宜為 60110 (mm,分層度 不應大于20mm。3.1.10 砂漿拌和物的密度不應大于1800kg/m3。砂漿的收縮率不應大于1.0mm/mb粘貼飾面磚的外墻抹灰砂漿，粘結(jié)強度不應小于0.4MPa。3.1.11 砂漿應隨拌隨用，拌成后必須在保塑時間內(nèi)使用完畢。施工期間最高溫 度超過30c時，必須在23小時內(nèi)使用完畢。3.1.12 砌體表面界面處理材料應符合現(xiàn)行標準混凝土界面處理劑JC/T907的要求。3.1.13 聚合物水泥漿或聚合物水泥砂漿中采用的聚合物乳液應根據(jù)工程要求按產(chǎn)品說明 進行選用，并作

14、好質(zhì)量檢驗和驗收工作。聚合物乳液不得采用聚乙烯醇縮甲醛。3.1.14 砂漿的其它性能指標尚應符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890、預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程 (DB13-00)和干混砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程 (DB13-00) 的要求。其它3.1.15 用于接縫和節(jié)點增強的拉結(jié)鋼材應符合設計要求和建筑用鋼材的有關(guān)規(guī)定。用于增強和抗裂的鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)材應做防銹處理，網(wǎng)目規(guī)格不應大于 20mmx 20mm,鋼絲直徑不應小于1.0mm,同時還應符合其它相關(guān)規(guī)定。3.1.16 抹灰基層和抹灰面層中用作防裂措施而采用的纖維網(wǎng)布應為耐堿纖維網(wǎng)布，同時 應符合相關(guān)標準的要求。3.1.17 配制

15、纖維防裂砂漿采用的有機或無機纖維，應符合相關(guān)標準的要求。3.1.18 其它粘結(jié)材料、勾縫材料、防水材料等應符合相關(guān)標準的要求。4設計要求一般規(guī)定4.1.1 填充墻或隔墻的高度不宜大于6m,否則應進行強度及穩(wěn)定性驗算。4.1.2 砌塊排列應整齊且有規(guī)律性，避免通縫；應以大規(guī)格砌塊為主砌塊。大規(guī)格主砌塊占砌體總數(shù)應在 70%以上，輔助砌塊塊長不宜小于150mm。4.1.3 下列情況之一時，不得采用加氣混凝土砌塊：1地下室外墻體；2長期浸水或長期受干濕交替部位；3受化學環(huán)境侵蝕的環(huán)境，如強酸（堿）或高濃度二氧化碳；4砌體表面經(jīng)常處于 80 c以上的高溫環(huán)境；5屋面女兒墻墻體，陽臺欄板；6煙道、排氣管

16、道。墻體物理性能設計4.1.4 通過建筑熱工節(jié)能設計選擇的圍護結(jié)構(gòu)各部分的構(gòu)造措施，應滿足建筑結(jié)構(gòu)整體性和變形能力要求。4.1.5 墻體和屋面的建筑熱工節(jié)能設計，應同時考慮建筑裝飾與設備節(jié)能對管線及設備埋 設、安裝和維修的要求。4.1.6 建筑體形系數(shù)、窗墻面積比、窗的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)和空氣滲透性能，均應符合 本地區(qū)建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。4.1.7 圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù) Kw/（m2k）和熱惰性指標 D,應根據(jù)本地區(qū)所屬的建筑氣候 分區(qū)分別符合夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ75、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134、公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189和福建省居住建筑節(jié)能設計

17、標準實施細則DBJ13-62的要求，否則應進行熱工驗算或采取提高隔熱性能的措施。砌塊導熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)計算值可附錄B采用。4.1.8 不同厚度的砌塊砌體的傳熱系數(shù)Kb和熱惰性指標 Db應采用有資質(zhì)的檢測機構(gòu)提供的測定值。如無測定值，可按本規(guī)程附錄C選用。4.1.9 外墻的傳熱系數(shù)和熱惰性指標，應考慮結(jié)構(gòu)性冷（熱）橋的影響，根據(jù)主體部位與結(jié)構(gòu)性冷（熱）橋部位的熱工性能和面積取平均傳熱系數(shù)和平均熱惰性指標。4.1.10 外墻平均傳熱系數(shù)和平均熱惰性指標的計算方法應符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。外墻主體部位和結(jié)構(gòu)性冷（熱）橋部位的傳熱系數(shù)和熱惰性指標應按照本規(guī)程附錄E的計算方法進行計算。4.1.11 砌塊

18、墻體的隔聲要求應按建筑物的使用功能確定其隔聲標準等級及墻體厚度，并應符合國家標準民用建筑隔聲設計規(guī)范（GBJ118）的規(guī)定。砌塊墻體的隔聲性能設計可參照按本規(guī)程的配套構(gòu)造圖集進行。4.1.12 砌塊墻體的防火性能可按本規(guī)程附錄F選用。4.1.13 砌塊墻體應加強防潮及防滲漏措施，應符合下列基本要求：1外墻外表面應作防水防滲處理；2墻應雙面粉刷，外墻粉刷前應對灰縫欠飽滿處用原漿補勾縫；3內(nèi)外墻底部應采用約200mmlOC20素混凝土或耐水性好的砌體材料進行 砌筑；4砌塊墻體同一墻身的兩面，當采用不透氣飾面時，應采取有效的排濕措施；5其它防水、防潮措施可參照有關(guān)規(guī)定。砌筑和抹灰4.1.14 砌體砌

19、筑和抹灰應使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿。4.1.15 砌筑砂漿或打底抹灰砂漿的強度等級不應低于砌塊的強度等級，也不宜超出二個 強度等級。4.1.16 砌塊應分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不宜小于砌塊長的1/3,且不小于150mm。當在同一位置相鄰 3皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應在水平縫內(nèi)每道設置不少于2（）6鋼筋，鋼筋兩端均應超過該垂直縫 350mm長。外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應咬砌。4.1.17 砌體應分基層和面層分層抹灰?；鶎幽ɑ仪埃瑧捎媒缑鎰┳龌鶎犹幚?。下列部位抹灰時應掛加強網(wǎng)：1不同材料基體結(jié)合處，如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻等相交接處；2暗埋管線的孔槽處；3抹灰總厚度超過 35mn#

20、;4.1.18 加強網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)寬度應不小于200mm,與基體的搭接寬度不應小于 100mm。4.1.19 外墻抹灰面積較大 O 36m2）時，宜設置分隔縫，分隔縫間距不宜超過3m。其它4.1.20 墻面水平方向的凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等） ，應做泛水或滴水，以 避免積水。4.1.21 墻與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等）應牢固可靠。如用鐵件作為打入或穿過砌體的聯(lián)結(jié)件時，應有防銹保護措施。4.1.22 墻體洞口寬度一般不得大于2.4m。當大于2.4m時，應采取加強措施。4.1.23 砌體內(nèi)墻上需吊掛設備和重物時，應在設計時事先考慮加固，

21、留設預埋件。當砌 筑完畢后確需在未留設預埋件的位置吊掛重物時，應采取有效的加固措施，如采用穿墻螺 栓。對于后加的螺栓和支撐應符合強度和耐久性要求，并做好防水、防銹處理。5構(gòu)造要求墻的允許高厚比5.1.1 砌塊墻體的高厚比 3應符合下列規(guī)定：3 =Ho/ h< 2 3(5.1.1 )式中Ho構(gòu)件的計算高度，按砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003確定；h 墻厚或矩形截面與 H0相對應的邊長；用非承重墻3 的修正系數(shù)，取 呼=1.3 ;科2有門窗洞口的墻3的修正系數(shù)，按第 5.1.2條采用；3墻的允許高厚比，應按表 5.1.1采用。注：當與墻連接的相鄰兩橫墻的距離Sw 12 3 h時，墻的圖度可不受

22、本條限制。表5.1.1 墻的允許高厚比0值砂漿強度等級> M5M2.53 18165.1.2對有門窗洞口的墻，允許高厚比3應按表5.1.1所列數(shù)值乘以修正系數(shù)科2：科 2=1 0.4 (bs/s)(5.1.2 )式中bs在寬度s范圍內(nèi)的門窗洞口總寬度；s相鄰窗間墻之間的距離。當按公式(5.1.2 )算得的科2值小于0.7時，應采用0.7。當洞口高度等于或小于墻高的 1/5時，可取科2=1.05.1.3 按公式(5.1.2)驗算帶壁柱墻的高厚比時，應按下列規(guī)定進行：1 h應改用帶壁柱的折算厚度，在確定截面回轉(zhuǎn)半徑時，墻截面翼緣寬度可取壁柱寬加2/3墻高，但不大于窗間墻寬度和相鄰橫墻或壁柱間

23、的距離。2當確定帶壁柱墻的計算高度H0時，s應取相應橫墻間的距離。5.1.4 帶構(gòu)造柱墻的高厚比驗算：1當構(gòu)造柱截面寬度不小于墻厚時，墻的允許高厚比可乘以提高系數(shù)c：科 c=1 + 1.5( bc/l)(5.1.4 )式中bc一構(gòu)造柱沿墻長方向的寬度l構(gòu)造柱的間距2 當 bc/l>0.25 時取 0.25 ,當 bc/l<0.05 時取 0。確定墻計算高度時，s應取相鄰橫墻間的距離。般要求5.1.5 砌塊用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的填充墻，宜與柱采用柔性連接，并應符合下列要求：1填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，宜避免形成薄弱層或短柱。2砌體的砂漿強度等級不應低于M5 ,墻頂應與框架

24、梁密切結(jié)合。3填充墻應沿框架柱全高每隔 500600mm設2。6拉結(jié)筋，當抗震設防烈度為 7度及以 下時，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5,且不應小于 700mm；抗震設防烈度為 8度時，沿墻全長貫通。4墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。5.1.6 寬度大于2.4m的洞口兩測、長度超過2.5m的獨立墻體端部應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。5.1.7 頂部為自由端的墻體頂面應設置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。5.1.8 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔50060

25、0mm設拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1（）6,埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不得小于 1000mm。5.1.9 墻體洞口下部應放置 2（）6拉結(jié)鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。5.1.10 墻內(nèi)管線應沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預埋，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，管線兩側(cè)應布設拉結(jié)鋼筋（布設要求按第5.2.1條），以確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在暗管線的轉(zhuǎn)彎處應增設接線盒或檢修盒。5.1.11 墻外管線預埋件應埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。對口徑大于。100mm或有特殊要求的管線，其預埋件應留不少于2。6拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)500mm。5.1.12 外墻門窗洞口宜設混凝土預埋塊

26、。重型門（如廠房門、車庫門等）安裝時，應設混凝土構(gòu)造柱。5.1.13 跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時應設計截面寬度與墻厚相同的過梁。5.1.14 跨度小于0.6m的過梁可采用 30mm厚水泥砂漿配3。8鋼筋的過梁?？缍鹊扔诨?大于0.6m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。6砌筑工程一般規(guī)定6.1.1 進入施工現(xiàn)場的所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等級進行進場復檢，應防止干燥收縮值大、導熱系數(shù)大、有放射性污染、出釜齡期短、強度 低、破損大的砌塊進入施工現(xiàn)場。其它原材料也應附有出廠合格證。施工現(xiàn)場應按規(guī)定的 質(zhì)量標準以及產(chǎn)品質(zhì)量說

27、明書進行驗收，并妥善保管，防止損壞。6.1.2 砌塊堆放應符合下列要求：1砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水；2砌塊應按規(guī)格、密度等級分批分別堆放，并作標識；3砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；4砌塊堆放高度不宜超過 1.5m；5施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊應分散堆放，不得集中。6.1.3 不得使用出釜齡期不足、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切鋸時應使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌筑時應控制砌塊的含水率。施工時的砌塊含水率宜小于15%。6.1.4 施工時，應采取措施防止施

28、工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。6.1.5 預拌砂漿備用時，應儲存在不失水的容器中，并應采取遮陽和防雨措施。在儲存過程中嚴禁隨意加水。儲存容器應標識清晰。應確保先存先用，后存后用。砂漿應在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，不得超保塑時間使用。嚴禁不同品種砂漿混存混用。6.1.6 墻體砌筑前，應根據(jù)建筑物平面、立面圖繪制砌塊排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規(guī)定，并應設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應牢固地豎立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，間距以48m為宜。桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。6.1.7 構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板適當潤濕，將模板內(nèi)的

29、落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈， 并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土原漿水泥砂漿。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。6.1.8 檢查主體結(jié)構(gòu)上預留拉結(jié)鋼筋的數(shù)量、長度和位置，不符合要求者應及時調(diào)整、補充。6.1.9 不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1厚度小于120mmi勺墻及外墻；2過梁上與過梁成 60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；3寬度小于1m的窗間墻；4砌體門窗洞口兩側(cè) 200mnf口轉(zhuǎn)角處450mm圍內(nèi)；5梁下及其左右各 500mmg圍內(nèi)。墻體砌筑6.1.10 填充墻施工宜按下列工藝流程進行：清理基層-定位放線-立皮數(shù)桿-后置拉結(jié)鋼筋-墻體坎臺施工-選砌塊-澆水濕

30、潤-滿鋪砂漿-擺砌塊-安裝門窗過梁澆注混凝土構(gòu)造柱、連系梁一砌筑頂部配套砌塊。6.1.11 砌筑首皮砌塊前，應 清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸并試排砌塊。6.1.12 砌塊應一律咬砌，詳見圖6.2.3。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排 列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。除砌體底部第一皮 砌塊外，同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混 砌。6.1.13 砌筑前應先將砌塊砌筑面適度灑水潤濕并以清除浮灰，表面濕水深度宜為 5mm10mm。轉(zhuǎn)角處、三皮二、四皮圖6.2.3加氣混凝土砌塊 咬砌示意圖6.1.14 砌體應

31、分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1.5m,應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補砌，補砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應飽 滿。應至少間隔7天后補砌。6.1.15 鋪漿應均勻、平整，隨鋪隨擺；砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)平；否則，應鏟去砂漿重新砌筑。豎縫應填滿、搗實、刮平。嚴禁用水沖漿灌縫。6.1.16 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度；接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后 用相同材料接砌。 如留槎確有困難

32、時，必須沿高度500mm內(nèi)設置2。6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應小于 700mm。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。6.1.17 埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預埋鋼板法進行施工。6.1.18 灰縫要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用 。10鋼筋將灰縫勾成深度1mm3mm的凹縫。砂漿飽滿度：水平縫不應低于80%,豎直縫不應低于 80%。嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。6.1.19 灰縫厚度應均勻，水平灰縫厚度不得大于15mm ,垂直灰縫不得大于 20mm。6.1.20

33、 施工時若有集中荷載直接作用在砌體上，應臨時設置墊板或采取其它加固措施。6.1.21 砂漿應在規(guī)定的保塑時間內(nèi)使用完畢。6.1.22 在高溫條件下砌筑時， 可適當增大砂漿的稠度。當日最高氣溫高于+38C時，不宜進行施工。6.1.23 冬季施工可參照砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203中有關(guān)冬季施工規(guī)定進行。門窗洞及邊框的處理6.1.24 門窗洞兩側(cè)應保證洞周平直。按設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門窗框必 須牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙，應用密封嵌縫材料或砂漿填實抹平。6.1.25 門窗洞旁邊的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，豎筋除與梁固定外還應與墻體 中預留的拉結(jié)筋相連接，然后兩

34、面抹水泥砂漿或采用C15細石混凝土灌填。6.1.26 砌筑門窗洞時，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。6.1.27 門窗框連接件應采用 Q235鋼材，其厚度不應小于1.5mm,寬度不應小于 20mm。固定點數(shù)量與位置根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。連接件距門窗框四角的 距離不應大于200mm,其余固定點的間距不應超過400mm。墻體孔洞的處理6.1.28 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。應沿墻高每隔500600mm在水

35、平縫內(nèi)預埋不少于 26的鋼筋，鋼筋埋入長 度從留槎處算起每邊均不應小于 700mm。洞口頂部設計無規(guī)定時， 宜設置過梁。臨時施工 洞口應做好補砌。6.1.29 墻上埋設電線管時，不得用錘斧剔鑿，應使用合適的摟槽工具。電線管徑不宜大 于25mm,埋好后應清理干凈，再用加氣混凝土專用砂漿或加氣混凝土修補砂漿填實（加 氣混凝土修補砂漿可按配合比為水泥：石灰膏：加氣混凝土碎末=1:1:3配制），管線埋設應在抹灰前完成。6.1.30 墻上留孔（如埋設重物掛勾等），均不得用錘鑿等沖擊墻體，應在砌筑完畢砂漿達 到設計強度后，用電鉆鉆取所需孔洞。孔應采用聚合物水泥砂漿灌填。6.1.31 堵塞孔洞時，應用經(jīng)切鋸

36、而成的異型砌塊和原砂漿補砌，或用加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其它材料填塞。7 抹灰工程7.1.1 內(nèi)外墻飾面應嚴格按設計要求的工序進行。7.1.2 砂漿應按規(guī)定配合比計量配制，充分拌勻，稠度控制在60110mm。7.1.3 抹灰前應檢查欄桿、 預埋件位置是否正確， 與墻體連接是否牢固，并應將砌體的灰 縫、孔洞、鑿槽填補密實、平整，清除砌體表面灰屑、油污及塵灰等。7.1.4 抹灰應在砌體砌筑完畢后至少七天，且驗收合格后進行。7.1.5 砌體抹灰應分層進行，一次抹灰厚度不宜超過10mm,其抹灰總厚度應符合下列規(guī)土 7E：1內(nèi)墻普通抹灰不大于 20mm2內(nèi)墻高級抹灰不大于 25mm3外墻抹灰不大于

37、 25mm4外墻勒角及突出墻面部分不大于30mm7.1.6 內(nèi)墻抹灰宜采用以下流程：基體表面處理-掛加強網(wǎng)-吊直、套方、貼灰餅、設標 筋界面處理做護角抹窗邊抹底灰抹踢腳線及墻裙抹面灰。并符合下列要求：1將墻面適度濕潤；2墻體基面不平，局部超厚部分，應先分層找平，每層厚度宜為8mm£右，不得一次填平以免導致開裂、脫落；3加強網(wǎng)應置于抹灰層中，不得外露，以防止銹蝕（具體要求按7.1.9執(zhí)行）。4根據(jù)灰餅厚度在墻面陽角做護角，護角可采用下列兩種做法：1）用M15水泥砂漿做暗護角，護角高不應小于2成兩側(cè)寬不應小于 50mm2）用PVC成品護角，護角高不應小于2成護角的固定及覆蓋應按相應的產(chǎn)品

38、要求施工。5涂抹界面處理材料作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品說明要求的間隔時間抹砂漿底灰；6抹基層灰時必須用力，并使表面粗糙（可采取抹灰刀口略向外張大等做法），以利于面層砂漿的粘結(jié)；7灰層接茬處，先抹者應稍薄，然后均勻接通，不宜接茬過多，防止接茬不平。8待基層砂漿終凝后應用水潤濕，然后抹面層砂漿，二層相隔時間在常溫條件下一般為1016h,但不得少于10h。面層砂漿視設計需要選定，也可按設計要求做其它裝飾面層。 經(jīng)常遇水部位（洗衣池臺度、廁所便池臺度等）應在砂漿中適當摻加防水劑。7.1.7 外墻抹灰前，應先處理門窗框與砌體之間的縫隙，可采用下列方法：1用纖維防水砂漿或聚合物水泥砂漿添塞密實，并涂刷聚合物水

39、泥基防水涂料一層，涂 層厚度不小于1.0mm;2用聚氨酯PU發(fā)泡膠或其它彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留10mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mnB聚合物水泥基防水涂料。7.1.8 外墻抹灰宜采用下列流程（具體做法可參照內(nèi)墻抹灰）：基體表面處理掛加強網(wǎng)- 掛線、貼灰餅、設標筋-界面處理-抹找平層（第一道防水層）-抹防水層（第二道防水 層）-抹面層（保護層）-設分格縫。7.1.9 加強網(wǎng)的設置應符合下列要求：1掛網(wǎng)抹灰應做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實；2掛網(wǎng)前應清潔基層，除去浮灰油污，修補整平墻面，并保持一定濕度；3掛網(wǎng)應展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預埋的鋼筋

40、點焊固定，間距不宜太大，以保 證鋼網(wǎng)不變形起拱；4網(wǎng)材搭接應平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不宜小于100mm5掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，應防止生銹和腐蝕。7.1.10 雨期剛抹好的外墻面應采取必要的防護措施避免雨淋。7.1.11 夏季干燥天氣進行抹灰時，應采取必要的養(yǎng)護措施。8工程質(zhì)量驗收砌體工程質(zhì)量驗收8.1.1 一般規(guī)定1砌塊砌體工程質(zhì)量驗收前，應提供下列資料：1）施工執(zhí)行的技術(shù)標準；2）砌塊、水泥產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，以及砂、石灰、砂漿、外加劑原材料及鋼筋、鋼絲網(wǎng)、耐堿玻纖網(wǎng)格布等其它材料的出廠合格證或檢驗報告；3）砌塊、水泥等材料有害物質(zhì)的檢驗報告；4）砂漿及混凝土配合比通知單及

41、抗壓強度檢驗報告；5）施工記錄；6）施工質(zhì)量控制資料；7）各檢驗批地主控項目、一般項目驗收記錄；8）重大技術(shù)問題的處理記錄及驗收記錄；9）不合格項的處理記錄及驗收記錄；10）其它必須提供的資料；2砌體隱蔽工程驗收應包含以下項目：1）基礎砌體；2）防潮層；3）砌體中的預埋拉結(jié)鋼筋、預埋件等；4）其它隱蔽項目。3當砌體工程質(zhì)量不符合要求時，應按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300執(zhí)行。4對有裂縫的砌體應按下列情況進行驗收：1）對可能影響安全性和使用功能的砌體裂縫，應由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定，需返修 或加固處理的，待返修或加固處理滿足使用要求后進行二次驗收；2）對不影響安全性和使用功能的砌體

42、裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質(zhì) 量的裂縫，應進行處理。8.1.2 主控項目1砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求及本規(guī)程的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊、砌筑砂漿試件的抗壓強度檢驗報告。2砌塊的干體積密度必須符合設計要求及本規(guī)程的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊的干體積密度檢驗報告。3砌塊砌筑時齡期必須符合本規(guī)程第3.1.1條的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和生產(chǎn)日期。4砌塊和砂漿原材料的有害物質(zhì)檢查必須符合本規(guī)程的規(guī)定。檢查方法：材料進場檢查供貨單位提供的材料放射性指標限量的檢驗報告。8.1.3 一般項目1砌體一般尺寸允許偏差應符合表8.1.3的規(guī)定。

43、抽檢數(shù)量：1）對表中1、2、3項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗數(shù)量不應小于3處。2）對表中5、6項，在檢驗批中抽檢 10%且不應少于5處。檢驗方法：見表 8.1.3 。表8.1.3 砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設計的允許偏差序號項目允許偏差（mrm檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2垂直度每層5用線錘和2m托線板檢查全高& 10m10用經(jīng)緯儀或重錘掛線和尺量檢 查>10m203表面平整度6用2m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度7用10m拉線和尺量檢查5門窗洞口 （后塞口）寬度± 5用

44、尺量檢查高度± 56外墻上卜窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或 吊線檢查2砌塊不應與其它墻材混砌抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽取 20%,且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3砌體灰縫的砂漿飽滿度抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于 3塊。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查科底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。合格標準：砂漿水平灰縫、垂直灰縫飽滿度要求不小于80%;垂直灰縫不得有透明縫、假縫。4砌體的灰縫厚度和寬度檢測數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢驗方法：觀測，用尺測量5皮醇的高度和2m砌體長度折算。合格標準：水平灰縫不大于15mm ,垂直灰縫不大于

45、 20mm。5砌體砌筑時應錯縫搭接抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量。合格標準：按本規(guī)程 4.3.3條的規(guī)定執(zhí)行。6拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片位置的要求抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽取20%,且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺檢查。7梁、板底部高砌體的補砌抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3檢驗方法：觀察檢查合格標準：填充墻砌完七日后，再補砌空隙，斜砌磚應擠緊，并用砂漿填實。8砌體的轉(zhuǎn)角和交接處的砌筑要求抽檢數(shù)量：每抽檢批抽 10%接搓，且不應少于 3處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：應符合本規(guī)程第5.2.4條和第6.2

46、.7條。抹灰工程質(zhì)量驗收8.1.4 一般規(guī)定1本節(jié)適用于一般抹灰工程的質(zhì)量驗收。2抹灰工程驗收前，應提供下列資料：1）施工執(zhí)行的標準；2）抹灰、掛網(wǎng)所用材料的出廠合格證、性能檢測報告、進廠驗收記錄和水泥凝結(jié)時間、安定性的復驗報告；3）水泥、干粉砂漿、預拌砂漿等材料的有害物質(zhì)的檢驗報告；4）施工記錄；5）隱蔽工程驗收記錄；6）各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；7）重大技術(shù)問題的處理或修改設計的技術(shù)文件；8）不合格項的處理記錄及驗收記錄；9）其它必須提供的資料。3抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1）抹灰總厚度大于或等于 35mm寸的加強防裂措施；2）不同材料基體交接處設計要求的加強措施。

47、4各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1）相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000n2應劃分為一個檢驗批，不足500 m2也應劃分為一個檢驗批。2）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50自然間（大面積房間和走廊按 30宿為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。5檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1）室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%并不彳#少于3間；不足3間時應按全數(shù)檢查。2）室外每個檢驗批每 100品應至少抽查一處，每處不得少于10宿。8.1.5 主控項目1抹灰前基體表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕和做基層處理 檢驗方法：觀察及檢查施工記錄。2抹灰砂漿

48、材料的品種和性能要求檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和抹灰砂漿試件的抗壓強度、粘結(jié)強度和干縮率的檢驗報告。3抹灰層掛網(wǎng)防裂檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4抹灰層應分層進行，抹灰厚度大于或等于35mnW,應采取加強措施檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。8.1.6 一般項目1抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列的規(guī)定：1）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察和用

49、手摸檢查。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整、清潔。檢驗方法：觀察和手摸檢查。3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不宜抹在水泥砂漿層上檢驗方法：檢查施工記錄。4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，并按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行檢驗方法：觀察和尺量檢查。5有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm檢驗方法：觀察和尺量檢測。6 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.3的規(guī)定。表8.2.3 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm檢驗方法普通抹灰高

50、級抹灰1立曲垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表囿平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直尺檢測尺檢查14分格縫（條）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺檢查附錄A砌體計算指標A.0.1砌塊的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量可按表A.0.1要求采用。表A.0.1砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量要求項目指 標優(yōu)等品（A）等口口（B）合格品（C）尺、允許偏差，mm長 度LLi±3± 4± 5寬 度BB±2士 3+3-4高 度HH±2士 3+3-4缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大

51、尺寸不得大于，mmP 070P 70最小尺寸不得大于， mm03030平面彎曲/、得大于，mm035裂 紋條數(shù)，不多于（條）012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的 裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于，mm102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許A.0.2砌塊強度等級系指出釜狀態(tài)（含水率為2545%）時的立方體抗壓強度平均值。A.0.3 砌塊在氣干工作狀態(tài)時的強度設計值可按表A.0.3采用。表A.0.3 砌塊抗壓、抗拉強度設計值（N/mm 2）序號強度種類符號A2.5強度等級A3.5A5.01抗壓強度

52、fc1.331.782.592抗拉強度ft0.120.160.23A.0.4 齡期為28d的砌體抗壓強度設計值可按表A.0.4采用。表A.0.4 每皮250mm的砌體抗壓強度設計值（N/mm 2）砂漿強度等級砌塊強度等級A2.5A3.5A5.0M2.50.801.051.55M5.00.851.151.65注：有系統(tǒng)試驗數(shù)據(jù)時可另定。砂漿強度等級砌塊強度等級A2.5A3.5A5.0>M50.10.10.1A.0.5 齡期為28d的砌體沿通縫截面的抗剪強度設計值可按表表A.0.5沿通縫截面的抗剪強度設計值fv （N/mm 2）注：本表數(shù)據(jù)系指按專用砂漿砌筑。A.0.5采用。附錄B砌塊熱物理參數(shù)圍護結(jié)構(gòu) 類別體積密度 級別含水率（6%）灰縫影響 系數(shù)計算取值導熱系數(shù)入（W /m k）蓄熱