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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上轉(zhuǎn)爐尺寸設(shè)計(jì)1、公稱容量為T=120t G=T×金屬消耗系數(shù)=120×1.1=130t2、有效容積Vt =爐容比×T=1×120=120m33、爐型為筒球形 (1)熔池部分R=1.1D V總=裝入量/鋼=132/6.9=19,130m3 K=1.75 D=K=1.75=4.739m t=18min h=1.354m h缺=R-=0.57m (2)爐帽部分 =60° d=0.5D=0.5×4.739=2.370m H口=0.35 m H帽=H錐+H口=(D-d)tan+0.35=2.402m V帽=(D2+Dd
2、+d2)+d2H直 =×2.052(4.7392+4.739×2.370+2.3702)+×2.3702×0.35 =22.646m3 (3)爐身部分 V身=V總V帽V池=12022.64619.130=78.224m3 H身=4.437m3 (4)出鋼口 =20° d出=16.523cm(5)爐襯厚度爐帽爐身爐底工作層550700600填充層909090永久層120120380鋼板507070總計(jì)8109801140 H總=H帽+H身+h+H底 =2.402+4.437+1.354+1.140 =9.333m D殼=D+2×(爐身爐
3、襯厚度)=4.739+2×(980/100)=6.699m H總/D殼=9.333/6.699=1.39氧氣轉(zhuǎn)爐車間設(shè)計(jì)一、 車間生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)爐座數(shù)為三座,采用三吹三。根據(jù)客戶要求產(chǎn)量選取為120t。(1)每座轉(zhuǎn)爐年出鋼爐數(shù) N=11680爐 T1-平均每爐鋼冶煉時(shí)間 T2-一年有效作業(yè)天數(shù) 1400一天的日歷時(shí)間min -轉(zhuǎn)爐作業(yè)率,約75%-80%(2)年產(chǎn)鋼量 W=nNq=3×11680×120=t W-車間年產(chǎn)鋼水量t n-經(jīng)常吹煉轉(zhuǎn)爐數(shù) N-每座轉(zhuǎn)爐年出鋼爐數(shù) q-公稱容量t三、車間類型選擇中型車間(由產(chǎn)量決定)高架式(為了節(jié)省勞動(dòng)力,提高利用率)多跨式二
4、、 多跨車間的工藝布置依次為:加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、精煉及鐵水接受跨、連鑄跨、出坯跨,這樣可保證物料運(yùn)輸距離短,物流順暢,相互干擾少。(一)裝料跨 鐵水由混鐵車供應(yīng),運(yùn)到倒灌站后由天車吊運(yùn)裝入轉(zhuǎn)爐,廢鋼由汽車運(yùn)到廢鋼坑后,裝入廢鋼斗,由天車裝入轉(zhuǎn)爐。1、混鐵車臺(tái)數(shù)N=5.686Q混鐵車容量n混鐵車裝滿系數(shù),約0.9c日周轉(zhuǎn)次數(shù),約為3混鐵車作業(yè)率2、a廢鋼廠面積 A=16.25m2 Q每日所需廢鋼量 x廢鋼儲(chǔ)存定額(天數(shù))d H廢鋼高度,取1m 廢鋼堆密度2t/m3 b廢鋼斗容積V(m3) V=8.125m3 q每爐需要廢鋼量 裝滿系數(shù)堆密度,(同上)f每爐廢鋼斗數(shù) (二)轉(zhuǎn)爐跨 轉(zhuǎn)爐位置:轉(zhuǎn)爐中心線于靠近加料跨的廠房縱向柱列線之間的距離1.7m 轉(zhuǎn)爐間距:相鄰轉(zhuǎn)爐中心距24m (三)車間各跨尺寸(m)跨間裝料
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