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文檔簡(jiǎn)介
1、年產(chǎn)400噸堿性果膠酶的發(fā)酵車間設(shè)計(jì)一、選題背景以及設(shè)計(jì)目的和意義 堿性果膠酶是指在堿性環(huán)境下具有高活性的果膠酶,廣泛應(yīng)用于苧麻脫膠、紙漿漂白、醫(yī)藥原料提取等方面。 近年來,隨著紡織工業(yè)污染由“末端治理”轉(zhuǎn)向“源頭治理”,堿性果膠酶以其低能耗、環(huán)境友好、產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于棉織物的預(yù)處理中。 中國(guó)從1990年初也開始研究堿性果膠酶,一般停留在菌種篩選及對(duì)酶學(xué)特性研究階段,而對(duì)發(fā)酵和基因工程改造研究不多。國(guó)內(nèi)廠家多采用原始菌株進(jìn)行堿性果膠酶粗酶制品的發(fā)酵生產(chǎn),一方面存在酶產(chǎn)量低的問題,另一方面存在堿性耐受譜不完整,酶活不穩(wěn)定等性能缺陷。且現(xiàn)有堿性果膠酶產(chǎn)品較少,種類單一,需求量大。二、果膠
2、酶與堿性果膠酶的定義 果膠酶最初是由MacDonnell 從桔子里提取得到的,是指一類能夠分解果膠類物質(zhì)的酶的總稱,是含有多種組分的復(fù)合酶。根據(jù)果膠質(zhì)結(jié)構(gòu)化學(xué)的研究表明,果膠質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,能夠催化其分解的果膠酶也種類繁多。 堿性果膠酶是指在堿性范圍內(nèi)具有較高活性的果膠酶,一般多指聚半乳糖醛酸裂解酶,屬于果膠裂解酶的一種。堿性果膠酶可來源于植物果實(shí)和微生物,霉菌、酵母等真菌、細(xì)菌和放線菌都可以產(chǎn)生堿性果膠酶。 果膠酶和堿性果膠酶的酶學(xué)性質(zhì)(1)果膠酶的熱穩(wěn)定性比較差,若以果膠為底物,60保溫15min,酶活力剩余23%。酶作用的最適溫度為4550,如低于此溫度,作用時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。(2)
3、酶穩(wěn)定的PH范圍3.06.0,故此酶在偏酸性條件下促進(jìn)澄清效果最佳,酶最適PH為3.55.5。(3)Fe、Ca、Zn、Sn等離子對(duì)酶有抑制作用,因此在果汁澄清時(shí)應(yīng)注意容器的選擇。(1) 采用硫酸銨分級(jí)沉淀法進(jìn)行分離純化,先用60%的硫酸銨去除雜蛋白, 再用90%的硫酸銨最大程度的收集較純堿性果膠酶。(2)本實(shí)驗(yàn)中,Bacillus subtilis WSH03-06 所產(chǎn)堿性果膠酶的最適作用溫度為55 , 但是在50 條件下溫度穩(wěn)定性要好;最適pH 為9.4,且pH 在9.29.6 范圍內(nèi)穩(wěn)定性較好。酶液中添加適量的可大幅度的提高酶活力。(3)采用自制的堿性果膠酶在酶的穩(wěn)定性最好的pH 值、溫
4、度、30 min 沸水條件下添加適量的Ca2+處理棉織物,并與堿精練織物的效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)對(duì)比。酶精練后的果膠去除率、織物潤(rùn)濕性,基本可達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,與堿精練相比,織物手感更柔軟,對(duì)織物纖維的損失小, 并且酶精練工業(yè)條件溫和,具有良好的工業(yè)化前景。三、設(shè)計(jì)任務(wù)l年產(chǎn)堿性果膠酶:年產(chǎn)堿性果膠酶:400t400tl年工作日:年工作日:300 d300 dl產(chǎn)品收率:產(chǎn)品收率:85% 85% l接種量:接種量:4%4%l發(fā)酵周期:發(fā)酵周期:3d3d(發(fā)酵(發(fā)酵1 1天,種子天,種子1 1天)天)l發(fā)酵罐裝料系數(shù):發(fā)酵罐裝料系數(shù):70%70%四、生產(chǎn)工藝選擇及流程設(shè)計(jì)工藝流程說明工藝流程說明 (1)
5、錐形瓶培養(yǎng):吉氏芽孢桿菌S-2菌株在錐形瓶發(fā)酵罐中進(jìn)行培養(yǎng) (2)種子制備:以320L發(fā)酵罐為例,與2830,通風(fēng)(1012h為0.3VVm,12h后為1.0VVm),攪拌培養(yǎng)菌體鏡檢粗壯呈網(wǎng)絡(luò)狀,即可轉(zhuǎn)入發(fā)酵。 (3)發(fā)酵培養(yǎng):以夾套型不銹鋼發(fā)酵罐進(jìn)行培養(yǎng)基殺菌,冷卻到2830,接入320L罐種子,在罐壓0.080.12MPa,通風(fēng)(024為0.8VVm,24到結(jié)束為1.2VVm),攪拌(270r/min)培養(yǎng)24h,果膠酶活力達(dá)1000U/ml。 (4)后處理。將發(fā)酵液用壓濾機(jī)壓濾除渣,由發(fā)酵液得濾液后。經(jīng)超濾濃縮到酶活力為1000U/ml,加入硫酸銨進(jìn)行酶的鹽析,干燥,粉碎,得到活力40
6、00U/ml的酶粉。五、物料衡算和能量衡算5.1 5.1 計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù) (1)生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)400噸堿性果膠酶 (3)生產(chǎn)天數(shù):300天/年 (4)堿性果膠酶日產(chǎn)量:1.34噸 (5)堿性果膠酶年產(chǎn)量:400噸 (6)產(chǎn)品質(zhì)量:果膠酶活力 4000U/mg (7)發(fā)酵液的酶活力:1000U/mL5.2 設(shè)備選型一、發(fā)酵罐的個(gè)數(shù) 發(fā)酵罐體積為200m3,裝料系數(shù)為70% ,酶的比活力為4000U/mg,發(fā)酵液的酶活力為1000U/mL ,收率為85% 。則,每立方米發(fā)酵液產(chǎn)酶量約為4.7 kg。 每個(gè)發(fā)酵罐產(chǎn)酶量(以產(chǎn)品計(jì))20070%4.785%=559.3kg 每天產(chǎn)酶量為134
7、0,則每天需要發(fā)酵罐個(gè)數(shù)為1340/559.33(個(gè)) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期約為1天,則所需的發(fā)酵罐個(gè)數(shù)為 13=3(個(gè)),總共需要3個(gè)發(fā)酵罐 V全=V筒+2V封=230m3;封頭折邊忽略不計(jì),以方便計(jì)算。則有V全=0.785D22D+0.131D32=230,且H=2D,解方程得:D=5m,則H=10m。 由圖可知:封頭高H封=ha+hb=1250+50=1300(mm)驗(yàn)算全容積 V全=V筒+2V封=0.785D22D+0.131D32+0.785D20.05 =0.7855225+0.131532+0.785520.05 =230(m3)=V全三、一級(jí)種子罐以及二級(jí)種子罐的個(gè)數(shù)及大小的確定 二級(jí)
8、種子罐體積為10m3,接種量均:4%,裝料系數(shù)為70%,則每天需(320070%4%)/(870%)=3個(gè)二級(jí)種子罐,發(fā)酵周期為1天,則需二級(jí)種子罐數(shù)為13=3個(gè),共需要3個(gè)二級(jí)種子罐。一級(jí)種子罐體積為0.32m3,接種量均:4%,裝料系數(shù)為70%,則每天需(3870%4%)(0.3270%)=3個(gè)一級(jí)種子罐。 二級(jí)種子罐裝料體積為8m3,但,裝料體積為總體積的70%,所以二級(jí)種子罐的體積約為10m3。同理,與發(fā)酵罐的選型過程相同,則筒體直徑為1800(mm),筒體高為3600(mm),封頭高為475(mm),總高為4500(mm)。 一級(jí)種子罐裝料體積為0.32m3。但,裝料體積為總體積的7
9、0%,所以一級(jí)種子罐的體積約為500L。同理,與發(fā)酵罐的選型過程相同,則筒體直徑約為700(mm),筒體高為1400(mm),封頭高為200(mm),總高為1800(mm)。發(fā)酵大罐及種子罐示意圖發(fā)酵大罐及種子罐示意圖5.3 原料消耗的計(jì)算 年理論消耗麩皮量年理論消耗麩皮量 3 320020070703 330030037803780(噸)(噸) 年理論消耗豆餅粉量年理論消耗豆餅粉量 3 320020070703.53.530030044104410(噸)(噸) 年理論消耗氯化鈉量年理論消耗氯化鈉量 3 320020070700.430.43300300541.8541.8(噸)(噸) 年理論
10、消耗硝酸鹽量年理論消耗硝酸鹽量 3 320020070%70%0.00455%0.00455%300=3.822300=3.822(噸)(噸) 年理論消耗氯化鈣量年理論消耗氯化鈣量 3 320020070%70%0.111%0.111%300=139.86300=139.86(噸)(噸) 1 - 1 - 每天放罐數(shù)每天放罐數(shù) 200 - 200 - 發(fā)酵罐體積發(fā)酵罐體積/m3/m3 70 70 - - 裝料系數(shù)裝料系數(shù) 0.03 - 0.03 - 麩皮的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)麩皮的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)/kg/L/kg/L 0.035 - 0.035 - 豆餅粉的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)豆餅粉的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)/ kg/L/ k
11、g/L 0.0043 0.0043 氯化鈉的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)氯化鈉的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)/ kg/L/ kg/L 0.00455%- 0.00455%-硝酸鹽的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)硝酸鹽的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)/kg/L/kg/L 0.111% - 0.111% - 氯化鈣的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)氯化鈣的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)/kg/L/kg/L 300 - 300 - 一年生產(chǎn)天數(shù)一年生產(chǎn)天數(shù)副產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算副產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算粗酶制劑年產(chǎn)量:粗酶制劑年產(chǎn)量:32320.150.153003001440 1440 (噸)(噸)32 - 32 - 濾渣體積濾渣體積m m3 3/d/d0.15 - 0.15 - 每立方米濾渣經(jīng)烘干所得產(chǎn)品質(zhì)量每立方米濾
12、渣經(jīng)烘干所得產(chǎn)品質(zhì)量 300 - 300 - 一年生產(chǎn)天數(shù)一年生產(chǎn)天數(shù)5.4 熱量衡算一、發(fā)酵罐滅菌用蒸汽 每個(gè)200 m3的發(fā)酵罐滅一次菌大約需6噸,種子罐滅一次菌大約需1.6噸,每天有3個(gè)發(fā)酵罐和6種子罐用于生產(chǎn),則一年中用于發(fā)酵罐滅菌需用蒸汽量為:(63+1.66)300=8280(噸)二、干燥用蒸汽 干燥器(噴霧干燥器、氣流干燥器)每小時(shí)耗氣量大約為:1620Kg/h,每天工作2小時(shí);則一年耗氣量為:162032300/1000=1458(噸)三、取暖及其它用蒸汽為:3800(噸) 蒸汽的價(jià)格為:100元/t,則一年蒸汽花費(fèi)為(1458+3800+8280)100 =135萬元5.5
13、水的衡算一、發(fā)酵耗水 32009570399 t/d 3 - 每天放罐數(shù) 200 - 發(fā)酵罐體積/m3 70 - 裝料系數(shù) 95 - 水的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)二、 洗罐用水 每個(gè)發(fā)酵罐(包括種子罐)洗滌用水按5噸算: 51050 t/d三、冷卻用水每罐每發(fā)酵一次用水10噸,時(shí)間為55小時(shí) 10/55241043.6 t/d四、過濾機(jī)用水量 每臺(tái)每次4噸每天工作4小時(shí)共2臺(tái) 424=32 t/d五、其他用水量 4 t/d六、總用水量399+50+43.6+32+4=528.6 t/d平均每噸果膠酶用水量528.6/1.04 =500.3 t/d天津市工業(yè)用水價(jià)格為6.5元/t,所以一年用水花費(fèi)為500.
14、36.5300=975585元5.6 耗電量的計(jì)算一、發(fā)酵罐 發(fā)酵罐攪拌過程中總功率為110Kw,每天有3個(gè)罐工作: 110324=7920 Kwh二、種子罐種子罐攪拌過程中總功率為90Kw,每天有6個(gè)罐工作:90624=12960 Kwh三、提取耗電量(1)板框過濾機(jī) 功率4kw 每天工作時(shí)間6h 共3臺(tái) 耗電量463=72 Kwh(2)超濾裝置 功率3kw每天工作時(shí)間15h 共1臺(tái) 耗電量1531=45 Kwh(3)噴霧干燥塔 功率5kw每天工作時(shí)間時(shí)間2.5h 共1臺(tái) 耗電量52.51=12.5 Kwh(4)氣流干燥裝置 功率7kw每天工作時(shí)間時(shí)間3h共1臺(tái)耗電量731=21Kwh(5)
15、蒸餾裝置 功率3kw每天工作時(shí)間時(shí)間24h 共1臺(tái) 耗電量3241=72Kwh(6)粉碎機(jī) 功率7.5kw每天工作時(shí)間時(shí)間6h 共1臺(tái) 耗電量7.561=45Kwh(7)蠕動(dòng)泵 功率7.5kw每天工作時(shí)間時(shí)間10h 共1臺(tái) 耗電量7.5101=75Kwh(8)離心泵 功率10.05kw每天工作時(shí)間時(shí)間2h 共10臺(tái) 耗電量10.05210=201Kwh 除以上幾個(gè)設(shè)備外,生產(chǎn)中其他設(shè)備用電較少些,每天用電約21423.5 Kwh,非生產(chǎn)生活及其他用電為5000 Kwh,天津市工業(yè)用電每度約0.8元,則全年總用電量為26423.5Kwh ,則本公司一年所需電費(fèi)約為26423.50.8元=2113
16、8.8元=2.1萬元六、經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算利潤(rùn)估算 據(jù)市場(chǎng)可將我產(chǎn)品(果膠酶)定價(jià)為400元/kg,粗酶制劑定價(jià)為8元/kg,那年末銷售收入為:400400000+81440000 =161152萬元。 稅收=銷售利潤(rùn)33%= 16115233%=53180.16萬元 銷售利潤(rùn)=銷售收入-生產(chǎn)成本=161152萬元-53180.16萬元=107971.84萬元 純利潤(rùn)=銷售利潤(rùn)-稅收=107971.84萬元-53180.16萬元=54791.68萬元三廢的處理三廢的處理 廢氣 發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣主要是二氧化碳,其中可能含有一些顆粒,可以在排氣口加一個(gè)旋風(fēng)分離器,除去雜質(zhì)。將其回收,用于出售。對(duì)于
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