懸挑式物料平臺專項施工方案

1、A2 施 工 方 案 報 審 表工程名稱：中交地產(chǎn)青島城陽夏莊項目 編號：致： 中交地產(chǎn)青島城陽置業(yè)有限公司 （建設監(jiān)理單位）我方已根據(jù)現(xiàn)場實際情況完成了 中交地產(chǎn)項目二期工程懸挑式卸料平臺施工方案 的編制工作，并經(jīng)我單位審查批準，現(xiàn)上報請予以審查。 附件：中交地產(chǎn)項目二期工程懸挑式卸料平臺專項施工方案 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： （建設單位）專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： （建設單位）專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： （建設單位）總監(jiān)理工程師審核意見： （建設單位）項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： （建設單位）總監(jiān)理工程師： 日 期： 中交一航局第二工程有限公司中交地產(chǎn)青島城陽夏莊項目工程懸挑式卸料平臺

2、專項施工方案中交一航局第二工程有限公司2013年 07月 05日編制懸挑式卸料平臺施工方案一、工程概況中交地產(chǎn)二期工程的主要結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，單體最高層為14層，最低21層。設計年限：50年；抗震烈度：六度；建筑耐火等級：地下一級，地上二級；防水等級：屋面防水等級為II級，地下室防水等級為一級，結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)，基礎形式為筏基。二、懸挑物料平臺設置說明1.懸挑物料平臺設置位置根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結(jié)合施工場地的實際情況，卸料平臺的搭設位置，每層設置兩處。說明：根據(jù)料臺寬度原結(jié)構(gòu)洞口尺寸不滿足要求的，提前在剪力墻根部預留洞口。2、懸挑物料平臺尺寸

3、與材料本工程卸料平臺采用槽鋼或工字鋼懸挑搭設，懸挑主梁采用2條16a槽鋼或16I，次梁采用16a槽鋼，間距1.2米，次梁與主梁焊接；平臺護欄用鋼管焊接， 1.5米高。平臺懸挑長度4.2米，寬2.2米，主梁錨入樓面1.8米。整個平臺與護欄焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設于樓面的16鋼筋環(huán)與結(jié)構(gòu)連結(jié)；每條懸挑梁前端采用15的鋼絲繩進行吊拉卸荷，吊拉點設置2處。三、懸挑物料平臺參數(shù)1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):1.20，最大堆放材料荷載(kN):8.

4、00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.60，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.50；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：2.80；鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.20，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.70。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.20，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.80，平臺計算寬度(m)：2.20。四、懸挑物料平臺驗算

5、1、次梁的驗算次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ，間距1.2m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.1、荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1=0.35× 1.20= 0.42kN/m；(2)型鋼自重標準值：本過程采用16a號槽鋼槽口水平，標準值為0.17kN/m Q2=0.17kN/m(3)活荷載計算1)施工荷載標準值：取1.20kN/m2 Q3=1.20kN/m22)最大堆放材

6、料荷載P：8.00kN荷載組合Q=1.2×(0.42+0.17)+1.4×1.20×1.20=2.72kN/mP=1.4×8.00=11.20kN1.2、內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ80-91，P31)為： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax=(2.72×2.202/8)×(1-(0.002/2.202)2+11.20×2.20/4=7.81kN·m。 最大支座力計算公式: R=P + q(l+

7、2m)/2經(jīng)計算得出: R=(11.20 + 2.72×(2.20 + 2×0.00)/2=8.59kN1.3、抗彎強度驗算次梁應力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =7.81×103/(1.05×108.30)=68.66N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =68.656N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205N/mm2,滿足要求！1.4、整體穩(wěn)定性驗算 =M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下

8、式計算： b=(570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b'=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b'=0.794；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =7.81×103/(0.794×108.300)=90.84N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =90.84N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205N/mm2,滿足要求！2、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際

9、情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；2.1、荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 靜荷載設計值 q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力

10、 R；2.2、內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1=8.342kN； R2=7.835kN； R3=-2.147kN。 最大支座反力為 Rmax=7.835kN；最大彎矩 Mmax=6.996kN·m；最大撓度 =0.045 mm。2.3、抗彎強度驗算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =6.99

11、6×106/1.05/.0+1.15×104/2195.000=66.753N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 66.753N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00N/mm2，滿足要求！2.4、整體穩(wěn)定性驗算 =M/(bWx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=(570tb/lh)×(235/fy) b=570×10.0×63.0×235/(4100.0×160.0×235.0)=0.547；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =6.996×106/(0.547&#

12、215;.00)=118.01N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =118.01N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求！3、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini=Sin (ArcTan (2.8/(2.5+1.6)=0.564；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi / sini；RUi=8.342 / 0.564=14.79kN；4、鋼絲拉繩的強度驗算選擇6&#

13、215;37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑15mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg132kN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K6。得到：Fg=18.04kN>Ru14.792kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。5、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=14792.389N。拉環(huán)強度計算公

14、式為： =N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=14792.4×4/(3.142×50.00×2)1/2=13.7mm。實際拉環(huán)選用直徑D=14mm的HPB235的鋼筋制作即可，本工程采用D=16mm的HPB235的鋼筋。五、平臺的搭設吊裝及其他要求卸料平臺加工制座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊

15、裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計施工，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、鋼絲繩，兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道作受力計算。4、設置四個吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用

16、的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內(nèi)口。6、臺面滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿，高度1.5米。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。六、卸料平臺使用注意事項1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查重點：經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，卡扣螺栓是否緊固，鋼絲繩是