X項目二次管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)

1、XXXX二次管網(wǎng)施工工程技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號：招標(biāo)內(nèi)容：投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)函投 標(biāo) 人:丄蓋公章）法定代表人或委 托方:（ 簽字或蓋章）日期:2017 年 月 日目錄一、技術(shù)方案說明書 21設(shè)計說明22施工說明23施工組織設(shè)計5第一章、工程概況 5第二章、施工總平面布置6第三章、施工準(zhǔn)備6第四章、施工現(xiàn)場的管理 11第五章、施工進(jìn)度計劃13第六章、施工方案16第七章、文明施工保證措施 23第八章、現(xiàn)場文明施工措施 26第九章、環(huán)境保護(hù)措施 264、技術(shù)資料及性能驗(yàn)收試驗(yàn)275、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn) 29二、投標(biāo)貨物主要技術(shù)指標(biāo)和性能的詳細(xì)說明 30三、技術(shù)規(guī)格偏離表32四、主要部件

2、材料說明33五、質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證措施 36一、質(zhì)量保證體系及保證措施 36二、技術(shù)保證措施 40六、主要生產(chǎn)、技術(shù)管理人員簡歷 42、技術(shù)方案說明書1設(shè)計說明1.1 工程概況本工程為XXXX)二次管網(wǎng)施工工程，管網(wǎng)輸送介質(zhì)為熱水。本小區(qū)需要供暖建筑物12棟，采暖面積136628平方米。1.2 設(shè)計依據(jù)(1)建設(shè)方提供的設(shè)計委托書和設(shè)計基礎(chǔ)資料;(2)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范(CJJ34-2010);(3)(4)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2014)；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50236-2011 ；(5)(6)工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范(2008版)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱

3、工程設(shè)計規(guī)范GB50316-2000GB50264-20131.3 設(shè)計范圍本工程設(shè)計的范圍為：xxxX管網(wǎng)施工工程。1.4供熱介質(zhì)及參數(shù)(1) 供熱介質(zhì)：熱水。(2) 設(shè)計參數(shù)：二級網(wǎng)設(shè)計供回水溫度為75/50 C。低區(qū)工作壓力0.80MPa；高區(qū)工作壓力1.2MP&1.5管道敷設(shè)方式吊裝敷設(shè)。1.6管道及附件選型要求(1)工作管直管：選用無縫鋼管，材質(zhì)為20( GB/T8163-2008)。(2)工作管彎頭：采用無縫彎頭，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005)要求。(3) 工作管三通：采用鍛壓或冷拔三通，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-200

4、5)要求。(4) 工作管異徑管：采用同心異徑管。采用模壓異徑管，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005)要求。2施工說明(1) 工藝管道的安裝、驗(yàn)收應(yīng)遵循工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011（2）管道施工應(yīng)與土建密切配合，在土建施工中，應(yīng)配合預(yù)埋及校核土建的支、 吊架定位。（3）所有管道及元件安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核對規(guī)格、型號，并應(yīng)有出廠合格證。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。（4） .管道的連接，除與設(shè)備及附件連接采用法蘭或絲扣連接外， 其余均采用焊接 連接，

5、電焊條采用E4303型，氣焊條采用H08A型。管道安裝前,應(yīng)徹底清除管內(nèi)外銹 蝕及雜物。（5）管道對接焊縫位置要求：1 ）直管兩對接焊口中心面的間距，當(dāng)鋼管 DN 150mm寸，不應(yīng)小于150mm當(dāng) 鋼管DN150m時,不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm2 ）管道焊縫與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm3 ）管道焊縫距離支管或接頭的開孔邊緣不應(yīng)小于50mm且不應(yīng)小于孔徑。4 ）管道環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于 50mm5 ）管道敷設(shè)的水平段，應(yīng)有不小于 0.002的坡度。6）管道的支吊架位置現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，管道支吊架最大間距按下表確 定。支座與支架間設(shè)聚四氟乙烯墊片

6、。熱水管道架空部分管道計算重量表（含介質(zhì)及保溫重量）管道外徑x壁厚（mm 273x7.0 219x6.0 159x4.5 133x4.5 108x4.0D89X4.0D76x4管道公稱直徑（mmDN250DN200DN150DN125DN100DN80DN65DN50最大允許跨距（m）66666333管道保溫厚度（mm5050505050504040樓宇立管保溫厚度（mm-504040支座形式按室內(nèi)管道支吊架05R417-1注：拐彎處和端部支吊架跨距為直線段的 2/3。7 ）以下管道對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)采用射線檢測：設(shè)計壓力I.OMPa,設(shè)計溫度400 C的管道；設(shè)計壓力vl.OMPa設(shè)計溫度

7、185 C的管道。抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊 縫總數(shù)的5%具體要求遵循工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-2011 射線探傷合格標(biāo)準(zhǔn)符合金屬熔化焊焊接接頭射線照相（GB/T3323-2005）中川級 要求。8 ）管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min,應(yīng)檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。壓力試驗(yàn)時的環(huán) 境溫度不宜低于5 G各種管道設(shè)計參數(shù)見下表：二級網(wǎng)低區(qū)供水管0.8MPa，二級網(wǎng)回水管0.8MPa。二級網(wǎng)高區(qū)供水管1.2MPa，二級網(wǎng)回水管1.2MPa

8、。9 ）管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗。具體要求遵循工業(yè)金屬管道工程 施工規(guī)范GB50235-201010）在試壓合格后敷設(shè)保溫層前，管道的表面應(yīng)清除干凈，并刷防銹漆或防腐涂料， 其耐溫性能應(yīng)滿足介質(zhì)設(shè)計溫度的要求。11 ）介質(zhì)溫度低于120。C時，設(shè)備和管道表面應(yīng)刷二遍紅丹防銹漆。支架表面應(yīng) 刷二遍紅丹防銹漆，再刷一遍灰色調(diào)和漆。12 ）設(shè)備和管道防腐完成后進(jìn)行保溫。需要保溫的設(shè)備及管道有：供水管道、回水管道。室外管道保溫材料選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫，保溫結(jié)構(gòu)見全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 08R418管道與設(shè)備絕熱-保溫，采用金屬薄板外保護(hù)層管道保溫結(jié)構(gòu)圖I型。管 道保溫厚度見前表，保護(hù)層均采用白

9、色彩鋼板，厚度0.5mm13 )管道標(biāo)高按照3.5m設(shè)計，現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并在高點(diǎn)放氣低 點(diǎn)放水，如有過路處，需滿足消防車通行要求，調(diào)整較大時及時與設(shè)計人員溝通。14 )管道穿越隔墻及防火分區(qū)處的縫隙時，應(yīng)采用防火封堵材料封堵。15 )本工程應(yīng)事先征得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量和消防部門的同意，有正式申報、審批文件后方可施工。3施工組織設(shè)計第一章、工程概況一、工程總體簡介本工程為XXXX二次管網(wǎng)施工工程。小區(qū)需要供暖建筑物12棟，采暖面積136628平方 米。二、設(shè)計范圍本工程設(shè)計的范圍為：XXXXT次管網(wǎng)施工工程。2.1 供熱介質(zhì)及參數(shù)(1) 供熱介質(zhì)：熱水。(2) 設(shè)計參數(shù)：二級網(wǎng)設(shè)計供回

10、水溫度為 75/50 G低區(qū)工作壓力0.80MPa高區(qū)工作壓力1.2MP&2.2 管道敷設(shè)方式吊裝敷設(shè)。2.3 管道及附件選型要求(1) 工作管直管：選用無縫鋼管，材質(zhì)為 20 (GB/T8163-2008)。(2) 工作管彎頭：采用無縫彎頭，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005) 要求。(3) 工作管三通：采用鍛壓或冷拔三通，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005)要求。(4) 工作管異徑管：采用同心異徑管。采用模壓異徑管，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無 縫管件(GB/T12459-2005)要求。第二章、施工總平面布置一、施工現(xiàn)場條件說明本工程

11、位于新鄉(xiāng)市紅旗區(qū)新長北線與新東大道交匯處，現(xiàn)場道路、電源、水源和通訊設(shè)施已具備。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況， 以及考慮施工現(xiàn)場綜合管理措施等， 基地內(nèi) 設(shè)置預(yù)制場、管材設(shè)備堆放點(diǎn)、材料庫房等。項目經(jīng)理部下設(shè)施工隊，基地與項目部在一起， 便于集中管理。二、現(xiàn)場布置設(shè)計說明及依據(jù)項目部、項目施工隊基地臨設(shè)建設(shè)根據(jù)實(shí)際場地和消防等情況采用簡易房形式。三、施工用水、用電生活、施工用電：利用建設(shè)單位引至施工現(xiàn)場附近的線路， 在其下口接線架空引至用電 現(xiàn)場和項目基地。生活及施工用水：基地內(nèi)用鋼管敷設(shè)并與自來水管道相連接。四、材料及設(shè)備堆放布置說明管材、閥門和管配件設(shè)備貯存在基地庫房內(nèi)，并在基地內(nèi)

12、設(shè)置管材堆放點(diǎn)。第三章、施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工管理組織根據(jù)工程承包方式、工期、質(zhì)量、要求，組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、 能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。編制各種技術(shù)操作人員的上崗培訓(xùn)計劃， 做好各工種操作工人的上崗培訓(xùn)安全、 文明施 工教育、社會綜合治理等教育的工作，確保整個工程施工過程中現(xiàn)場、技術(shù)、質(zhì)量、安全、 文明施工、治安、環(huán)保等全面合理達(dá)標(biāo)優(yōu)勝。本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，主任工程師、技術(shù)員、檢 查員、安全員、材料員、資料員組成的指揮機(jī)構(gòu)，投入施工力量和機(jī)械設(shè)備。項目部組織機(jī) 構(gòu)圖見下圖：項目部組織機(jī)構(gòu)圖建立施工項目經(jīng)理部，

13、以優(yōu)質(zhì)優(yōu)量的目標(biāo)實(shí)施本工程。合理的配置勞動力，使施工隊伍 的素質(zhì)得到進(jìn)一步的提高，從而保證工程開工后順利進(jìn)行。2、勞動力組織根據(jù)本工程各項目主要特點(diǎn)，計劃各標(biāo)段勞動力配備，并組織各種技工和普工，進(jìn)行 開工前上崗教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。主要勞動力如下：勞動力需用計劃一覽表設(shè)備安裝管道安裝電氣安裝試壓調(diào)試防腐保溫交付驗(yàn)收設(shè)備安裝工6人15天1人/1天管道工 容器焊接12人/15天5人/2天2人/1天電工5人/5天3人/2天1人/1天防腐保溫工6人/3天1人/1天暖通技術(shù)貝1人/5天1人/15天1人/2天1人/1天電氣技術(shù)貝1人/5天1人/2天1人/1天合計7人/5天13人/15天6人/5天10人/2天

14、6人/3天9人/1天1各工種交叉進(jìn)行，總工期30天.2具體用工動態(tài)人數(shù)根據(jù)工程不同階段，可作適時調(diào)整、技術(shù)準(zhǔn)備1圖紙熟悉與審查管理制度1. 1根據(jù)設(shè)計施工圖和施工現(xiàn)場實(shí)際情況，認(rèn)真熟悉審核圖紙，了解設(shè)計意圖及要求 施工所達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，會同建設(shè)、設(shè)計單位共同審核圖紙，編制和完善施工組織設(shè)計和重 點(diǎn)工程施工方案，特殊作業(yè)指導(dǎo)書。1. 2制定切實(shí)可行的質(zhì)量、安全、防火、環(huán)境保護(hù)、文明施工、社會治安綜合治理保 證措施。2技術(shù)交底制度根據(jù)施工組織設(shè)計中列出的需編制的分項工程目錄， 在項目施工前由技術(shù)人員應(yīng)將這些 分項工程技術(shù)交底編制完成，對參與該分項工程施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底分二個層次進(jìn)行，

15、先由項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)各項施工方案向現(xiàn)場施工管理 人員、負(fù)責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結(jié)合形 式進(jìn)行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責(zé)任。3材料驗(yàn)收制度3. 1物資采購：1 ）、所有采購的材料、半成品、工程設(shè)備必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量要求。 采購計劃由項目部材料員依據(jù)進(jìn)度計劃提出， 所有材料計劃必須經(jīng)過項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方能執(zhí) 行。2 ）、物資分供方評價 委托物資公司供應(yīng)的物資，分供方評價由物資公司進(jìn)行，項目經(jīng)理部參與。 分承包方供應(yīng)的物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進(jìn)行，公司材料科審核并登記備案。 在市場上采購的零星類材料，由物資

16、材料科進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評定，不進(jìn)行合格分供方評 審。3.2物資驗(yàn)證：1 ）、對所有進(jìn)場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi) 容包括材質(zhì)說明、出廠合格證和試驗(yàn)報告，由保管員建立材料進(jìn)貨臺賬。2 ）、材料到達(dá)現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進(jìn)行驗(yàn)證，使實(shí)物與進(jìn)料計劃單相吻合，驗(yàn) 證內(nèi)容包括物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，驗(yàn)證方法根據(jù)物資不同，可采用外觀、 實(shí)量、點(diǎn)數(shù)等，經(jīng)驗(yàn)證實(shí)物與進(jìn)料計劃單完全相符時，應(yīng)辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。3 ）、進(jìn)場材料在投入使用前，必須獲取該物資的各種質(zhì)量證明的文件，如出廠合格證、 出廠證明、試驗(yàn)報告單等。4 ）、建立物資驗(yàn)證臺賬，即定期檢查各種質(zhì)量證明

17、，對進(jìn)場的物資驗(yàn)證其各種質(zhì)量證 明及復(fù)試報告和其實(shí)體質(zhì)量，并認(rèn)真切實(shí)做好臺賬。4施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度施工班組實(shí)行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監(jiān) 督保護(hù)上工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。4. 1工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗(yàn)的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員 及審批簽發(fā)人員。各控制點(diǎn)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，才能放行，進(jìn)行下一工序施工。4. 2最終檢驗(yàn)控制通過實(shí)施分項、分部和單位工程的最終檢驗(yàn)，完成施工項目的最終檢驗(yàn)。1 ）分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有約定外），檢驗(yàn)試驗(yàn)合格，檢驗(yàn)和試 驗(yàn)報告或施工記錄齊全。2 ）技術(shù)負(fù)責(zé)人填報分項工程質(zhì)量評定表

18、分部工程質(zhì)量評定表經(jīng)施工負(fù)責(zé)人簽字， 專業(yè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)質(zhì)量工程師審定。3 ）將最終檢驗(yàn)通知單提前 48小時送達(dá)業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門。4 ）質(zhì)量管理部主任組織工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、分部技術(shù)負(fù)責(zé)人，并會同業(yè)主 質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進(jìn)行最終現(xiàn)場檢驗(yàn)，審查分部工程質(zhì)量評定表。5 ）單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人填報單位工程質(zhì)量評定表經(jīng)簽字蓋章后送業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部 門核定。業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督代表在單位工程質(zhì)量評定上簽字認(rèn)可后，該單位工程最終檢驗(yàn)完 畢。 。5工程技術(shù)檔案管理制度在施工前，應(yīng)及時準(zhǔn)備施工中所需規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備質(zhì)量記錄表格，現(xiàn)場 技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫， 并將各工種的質(zhì)量檢查記錄

19、表格發(fā)放給操作工人， 并 督促檢查他們及時認(rèn)真填寫。5. 1施工組織設(shè)計編制依據(jù)和施工中執(zhí)行的國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下：XXXX二次管網(wǎng)施工工程招標(biāo)文件XXXX二次管網(wǎng)施工工程工程設(shè)計施工圖國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及法規(guī):(1) 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(3) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(4) 城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程(5) 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6) 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(7)(8)無損檢測金屬管道溶化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法 焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、加測等級的評定CJJ28-2014JGJ46-2005GB50194

20、-2004CJJ/T81-2013GB50184-2011GB50235-2010GB/T12605-2008B/T11345-20135. 2工程技術(shù)、安全資料的管理：1、材料員配置：現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、安全資料的檢查、監(jiān)督收集和整理工作。2、對于各工序技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)資料、交底，必須與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，隱檢工 作道道清，各項資料及時上報簽字。3 、為保證各項資料的真實(shí)性、及時性、齊全完善，資料員每星期按進(jìn)度對技術(shù)、安全 等資料檢查一次，避免資料后補(bǔ)。4 、歸檔資料應(yīng)字跡清晰、工整，采用碳素黑水正楷書寫，不得有涂改，錯字，并按要求份數(shù)上報簽字。資料歸檔應(yīng)在工程完工前 10日內(nèi)整理，

21、裝訂成冊，及時上報上級部門審 核、歸檔。5 、質(zhì)量評定資料實(shí)行格式標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、安全、資料全部實(shí)行微機(jī)化管理。第四章、施工現(xiàn)場的管理一、施工設(shè)備的配置和使用的管理制度1、施工設(shè)備的配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況， 確定本工程施工機(jī)械配備，共分為施工機(jī)械 設(shè)備和檢驗(yàn)測量設(shè)備兩大類。2、機(jī)械設(shè)備的使用管理制度各種機(jī)械、電氣焊設(shè)備必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的取證人員才能上崗作業(yè)，做到持證上崗，遵守操作規(guī)程和崗位制度，做到專人專要、一機(jī)一崗，操縱、裝拆、檢修、必須 由持證專業(yè)人員完成。各種高壓氣瓶專人保管發(fā)放，減壓器應(yīng)有安全閥，氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處, 均距明火10m以上，存放、

22、使用時避免陽光曝曬不得相互碰撞，做好防震墊圈的保護(hù)。各式起重機(jī)械、牽引及輔助工具標(biāo)明最大負(fù)荷量，超高、低限位以及力矩限位、傳感、 繼電保護(hù)、指示器、?？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)由專職人 員停機(jī)維修。二、施工材料的管理1原材料及外協(xié)件的采購，依據(jù)經(jīng)營科提供的預(yù)算編制材料采購計劃進(jìn)行，采購 時必須資料齊備。2、原材料到貨，倉庫保管根據(jù)過磅單、材質(zhì)書對照實(shí)物清點(diǎn)后，會同質(zhì)檢員進(jìn)行入庫 檢驗(yàn)，對所查驗(yàn)的原材料的到貨日期、數(shù)量、品種規(guī)格、批號、化學(xué)成分、機(jī)械性能、特殊 要求進(jìn)行登記，并對需要復(fù)驗(yàn)的材料做上標(biāo)識，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。3、原材料的出庫：保管員接到各工藝負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)

23、料單，根據(jù)要求的品種、數(shù)量核 對實(shí)物，附上材質(zhì)證明，核對無誤后發(fā)料出庫，并登記入帳。所發(fā)材料必須資料齊全或經(jīng)復(fù) 驗(yàn)合格。4、領(lǐng)料單的基本形式：領(lǐng)料單必須有工程名稱、容器編號、材料名稱、規(guī)格、型號、 材質(zhì)、數(shù)量。5、材料的代用：所領(lǐng)材料與原設(shè)計或施工預(yù)算不符必須有設(shè)計部門下達(dá)的材料變更代 用通知單。在不影響其性能和使用條件下，由質(zhì)保工程師簽字認(rèn)可同等有效。 材料代用手續(xù) 不全，未經(jīng)設(shè)計部門和質(zhì)保工程師簽證認(rèn)可，不得發(fā)料。6、材料發(fā)放后剩余部分，必須隨時做好標(biāo)識移植工作。7、經(jīng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格入庫進(jìn)帳的原材料，必須進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，并在發(fā)料過程 中做好標(biāo)識移植工作。8經(jīng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)確認(rèn)不合格的材料

24、，應(yīng)標(biāo)識清楚，隔離存放。三、降低工程成本技術(shù)措施1綜合節(jié)約措施：經(jīng)常召開全體項目施工人員的會議， 牢固樹立效益意識，提倡從日常工作中的一點(diǎn)一滴 做起。把成本控制以責(zé)任形式，落實(shí)到項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、業(yè)務(wù)管理人員以及各生產(chǎn)班 組之身上。進(jìn)行經(jīng)常性的巡視和檢查，并與工資發(fā)放掛鉤，實(shí)行獎罰分明。項目經(jīng)理部要經(jīng)?？偨Y(jié)和分析各個施工部位可能出現(xiàn)成本超支，及時做出安排，防止“馬后炮”。成本控制要堅持從開工到交工的每一天的施工過程中，從人員、材料、設(shè)備等進(jìn)場就開 始成本控制。嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)規(guī)范，做到預(yù)防為主，確保工程質(zhì)量，減少修補(bǔ)，防止質(zhì)量低劣， 造成返工浪費(fèi)。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，控制現(xiàn)場材料

25、設(shè)備在周轉(zhuǎn)過程中的不必要損耗和損壞， 保證做到物以其用。加強(qiáng)技術(shù)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管理等現(xiàn)代管理方法，以提高效率、縮 短工期、節(jié)約工程管理費(fèi)用。材料構(gòu)件進(jìn)場分區(qū)堆放，盡量減少二次搬運(yùn)。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場計量管理：加強(qiáng)對計量工作和計量器具的管理， 對進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料加強(qiáng)驗(yàn)收， 保管工作，減少 材料的缺方虧損，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。加強(qiáng)材料的平面布置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費(fèi)。攪拌站要嚴(yán)格按配比進(jìn)行過磅計量，要求計量準(zhǔn)確，且各種原材料誤差在規(guī)范允許之內(nèi)。3、主要材料節(jié)約措施鋼材節(jié)約，增加鋼材綜合利用效果，鋼板和鋼管的下料要合理，特別是制做金屬構(gòu)件時，

26、 材料要套用，避免浪費(fèi)鋼材。要加強(qiáng)完善鋼筋放樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準(zhǔn)確性，減少漏項，消滅重項、 錯項。搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應(yīng)及時保養(yǎng)維修，延長使用期限，節(jié)約鋼材和資金。4、技術(shù)節(jié)約措施在施工中，要充分利用新工藝、新技術(shù)和新材料，實(shí)施技術(shù)節(jié)約措施，達(dá)到節(jié)約材料， 降低成本的目的。在實(shí)施技術(shù)節(jié)約措施前要制定工藝做法、所用設(shè)備、質(zhì)量要求、節(jié)約指標(biāo) 計劃及經(jīng)濟(jì)效果。在技術(shù)節(jié)約措施過程中填寫效果臺帳。第五章、施工進(jìn)度計劃一、施工工序1、供熱管道安裝施工工序：施工準(zhǔn)備一管道安裝一壓力試驗(yàn)及水沖洗一竣工驗(yàn)收二、施工進(jìn)度計劃根據(jù)業(yè)主對工程的總體部署和工期控制，在工期緊、質(zhì)量要求高、施工任

27、務(wù)重、線長、 點(diǎn)多、面廣等諸多因素情況下，綜合分析，將該工程劃分為二個施工段同時進(jìn)行安裝，以確保工程總體按期順利竣工交驗(yàn)。三、施工步驟根據(jù)該工程的性質(zhì)和特點(diǎn)及實(shí)際情況等因素綜合考慮，二個施工段由兩個施工隊同時 進(jìn)行施工，施工段具體施工步驟如下：第一步：施工進(jìn)場準(zhǔn)備。測量、定位放線、清場、設(shè)備進(jìn)場、施工便道、各施工點(diǎn)、 施工場地、臨設(shè)部署，以及預(yù)制構(gòu)件、場地確定。第二步：管道組對完成后進(jìn)行管道焊接。第三步：分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后進(jìn)行閥門、固定支架安裝。第四步：對供熱管道進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)第五步：對工程全線修整，恢復(fù)原地貌，竣工驗(yàn)收。應(yīng)以設(shè)計和業(yè)主確定的總體施工進(jìn)度工期，統(tǒng)籌合理安排，先重點(diǎn)；

28、抓配套搶工期、 求質(zhì)量，使整個施工過程盡可能相互銜接，立體交叉作業(yè)。四、施工協(xié)調(diào)管理1、外部協(xié)調(diào)由于該工程在施工過程中，易造成施工現(xiàn)場道路中斷，影響整個小區(qū)建設(shè)的總體部署， 并給小區(qū)內(nèi)人員來不便和影響。因此，在工程開工之前和施工期間及時與建設(shè)單位、 監(jiān)理工 程師和設(shè)計部門及施工友鄰單位聯(lián)系， 做好整體工程的協(xié)調(diào)，取得各方單位對我方工作的理 解、支持。如果我公司中標(biāo)，將立即與業(yè)主、設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根 據(jù)設(shè)計意圖進(jìn)一步論證和修改完善施工實(shí)施方案。參與施工圖的會審，對施工中出現(xiàn)的情況，按駐現(xiàn)場設(shè)計人員代表的要求及時處理， 根據(jù)建設(shè)方的指令，協(xié)同設(shè)計代表參加各種設(shè)備、施工用材

29、等選型、選材和定貨。進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、原材料、器具均進(jìn)行驗(yàn)證，按規(guī)定在使用前進(jìn)行原 材料的復(fù)檢，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，2、內(nèi)部協(xié)調(diào)按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，及時組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)的實(shí)施情況，制 定修正調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施措施。每天項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會， 對當(dāng)天施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面協(xié)調(diào)。 項目經(jīng)理部以周為單位，編印工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)單位了解工程的進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題五、施工進(jìn)度保證措施工程進(jìn)度分段目標(biāo)控制說明本工程主要工程量為管道安裝，因此，控制好整個工程的工期，就必須控制好安裝這 個單項工程

30、的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，就能保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、工程進(jìn)度管理措施工程進(jìn)度計劃管理采取專人負(fù)責(zé)編制控制進(jìn)度計劃，并實(shí)施項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)檢查落 實(shí)。1、管理措施：采取進(jìn)度專人負(fù)責(zé)制：本工程的工期、進(jìn)度由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行。制定分級控制保證計劃：根據(jù)總進(jìn)度計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況， 調(diào)整后三天計劃制定下周計劃，實(shí)行了日保周，周保月，月?？偪刂朴媱澋墓芾矸绞?。根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量、施工段、施工步驟和流水段劃分，合理安排勞動力和投入生 產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率，加快施工進(jìn)度，從而 保證工程的工期。充分發(fā)揮施

31、工例會協(xié)調(diào)解決施工矛盾的作用由于本工程專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)質(zhì)量要求高， 工期緊，點(diǎn)多，線長，面廣，又易與其它項目發(fā)生沖突，各工種的交叉施工作業(yè)量較大，因 此必須由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合工作，及時解決矛盾，保證工期進(jìn)度的順利實(shí)施。資金保證、材料供應(yīng)保證措施：保證資金的?？顚Ｓ茫皶r組織材料的采購訂貨、供 應(yīng)、入場，力求將影響工期的不利因素在施工前解決。2、技術(shù)措施：本工程采取分段進(jìn)行施工，組織流水施工，合理安排各工序，形成平面分區(qū)分段，立 體交叉作業(yè)。在施工過程中，采用新技術(shù)、新工藝，縮短技術(shù)間隙。如焊接管道時采用技術(shù)過硬的 焊工施工，可保證焊縫一次合格率高，避免造成返修，影響整個工期。采用網(wǎng)絡(luò)圖、分階段進(jìn)

32、度橫道圖和計劃與實(shí)際對比，及時了解實(shí)際與計劃之差信息。施工準(zhǔn)備工作措施：充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，項目部管理人員、勞動力均要到位，隨時都可以進(jìn)入施工 現(xiàn)場；（勞動力組織情況詳見勞動力計劃表）各種機(jī)械設(shè)備均要檢修完畢，隨時可以滿足工程 施工需要。各種材料應(yīng)按施工組織設(shè)計的進(jìn)度安排，及時有序地依次進(jìn)入現(xiàn)場，同時需做復(fù)檢的 材料到場后，由現(xiàn)場試驗(yàn)員及時取樣送檢，避免因材料不到或無復(fù)檢報告而出現(xiàn)停工待料。及時進(jìn)行圖紙會審工作，提前發(fā)現(xiàn)問題及早解決，以免影響施工或返工而延誤工期。認(rèn)真領(lǐng)會進(jìn)度計劃的意圖，做好各工序的銜接工作，保證各分部分項工程按期或提前 完成任務(wù)。同時要求保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理，

33、合理安排工序，堅持“自檢、互檢、交接檢制度，避免因工 序倒置或分項工程因質(zhì)量問題返工而造成的工期延誤。不能因?yàn)橼s工期，而違反操作規(guī)程，造成竣工后的質(zhì)量問題，即影響公司信譽(yù)，又造 成回訪期的經(jīng)濟(jì)投入。協(xié)調(diào)好土建與安裝之間的沖突，保證各項工作順利進(jìn)行。3、竣工期的進(jìn)度控制加強(qiáng)工程資料管理，所有資料必須與工程同步，及時報驗(yàn)簽證，避免因資料問題而影 響工程順利交工。做好工程移交工作，保證竣工時無一損失。做好竣工前的各項調(diào)試工作，保證竣工時能一次交驗(yàn)合格。第六章、施工方案一、管道材料：1、工作管直管：選用無縫鋼管，材質(zhì)為 20(GB/T8163-2008)。2、工作管彎頭：采用無縫彎頭，材質(zhì) 20,應(yīng)滿

34、足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005 要求。3、工作管三通：采用鍛壓或冷拔三通，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005)要求。4、工作管異徑管：采用同心異徑管。采用模壓異徑管，材質(zhì)20,應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件(GB/T12459-2005)要求。二、保溫方式：1、所有架空管道均采用工廠預(yù)制保溫管，管道保溫采用普通聚氨酯泡沫塑料，保護(hù)層 采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料。性能指標(biāo)滿足玻璃纖維增強(qiáng)塑料外層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保 溫管CJ/T1292000的要求。2、放水放氣管需保溫。保溫材料為離心玻璃保溫管殼，厚度為 30mm玻璃布保護(hù)層外 涂乳化瀝青，保溫及保護(hù)層材料用

35、量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。3、保溫補(bǔ)口焊口探傷合格后，由保溫廠家對閥門、管件及接口進(jìn)行現(xiàn)場保溫。保溫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計 說明城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程 CJJ/T81 2013及城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范CJJ28-2014中的相關(guān)規(guī)定。三、管道焊接要求：管道焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊。焊口焊縫超聲波控 傷檢測比例為：所有管件，連接處和折點(diǎn)處焊縫須100%探傷；直埋直管段焊口焊縫須抽檢30%探傷，架空直管段焊口焊縫須抽檢 2%焊口焊縫超聲波探傷完成后，須采用射線探傷復(fù) 查，復(fù)檢數(shù)量為超聲波探傷數(shù)量的 20%焊口焊縫超聲波探傷，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照焊縫無損檢 測超聲檢測技術(shù)

36、、檢測等級和評定GB/T11354-2013執(zhí)行，要求進(jìn)行100%g聲波探傷的焊 縫，不得小于I級質(zhì)量要求，要求進(jìn)行超聲波探傷抽檢的焊縫，不得小于II級質(zhì)量要求，射線探傷的焊縫質(zhì)量不得小于無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測檢測方 法GB/T12605的III級質(zhì)量要求。四、壓力試驗(yàn)：1、管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力 的1.5倍，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min,應(yīng)檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。壓力試驗(yàn)時的環(huán)境溫度不宜低于 5%DC各種管道設(shè)計參數(shù)見下表：二級網(wǎng)低區(qū)供水管0.8M

37、Pa，二級網(wǎng)回水管0.8MPa。二級網(wǎng)高區(qū)供水管1.2MPa，二級網(wǎng)回水管1.2MPa。2、管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗。具體要求遵循工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010五、施工工藝：一）、一般規(guī)定1、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計要求加工或購置。2、管材的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行管材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品 證書，證書中所缺項目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。3、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許 負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。4、對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)

38、格的防止損 壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。5、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按 CJJ28-2005規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7、施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季用的堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。二）、管道、支吊架和滑托制作應(yīng)符合下列要求：1支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；2、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；3、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：1）外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要

39、求；2）彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；3） 彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的2%4）已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并妥善保管；5）焊在管壁上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。三）、管道支架安裝1管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。管道支架支撐表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式， 進(jìn)行調(diào)整。金屬 墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接， 不得浮加于滑托和支架之間，也 不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。2、 管

40、道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、 Z三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。3、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要求安裝。4、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象5、彈簧、支吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待管道安裝、 試壓、保溫完畢后拆除。6、支吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與 固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。7、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器

41、裝前，管道和固 定支架不得進(jìn)行固定連接。8固定支架和滑托支架安裝的允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。四）、管口組對各項規(guī)定：1管組或單根管子逐根的固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線 和管道坡度對好管口。2、管口對接應(yīng)符合下列各項要求1）、焊口應(yīng)保持內(nèi)壁平整，錯口量應(yīng)符合規(guī)范要求，按規(guī)定留出合適的對口間隙。2） 、焊縫位置距離彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm、管子兩個對接焊 縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于 150mm3）、支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mrp4） 、管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開

42、孔邊緣不應(yīng)小于50mm且 不應(yīng)小于外徑；5）、管道在穿過隔墻、樓板時，位于隔墻、樓板內(nèi)管的段不得有接口；6）、管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mn范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應(yīng)清 除干凈，直至顯示金屬光澤；7）、管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中管子移動。管道安裝工作如 有間斷，應(yīng)及時封閉管口。8） 、對按管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心及在所對接管子的全長范圍內(nèi)， 偏差值應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。9）、管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形；10）、管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。五）、法蘭和閥門安裝1、閥門檢驗(yàn)熱網(wǎng)

43、管道工程所用的閥門，必須由制造廠的產(chǎn)品合格證或工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明。2、閥門安裝按規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；除閥口的封閉物（或擋片）和其它雜物；閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。 水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范 圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；機(jī)群安裝的閥門應(yīng)安整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列；鑄鐵閥門運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位應(yīng)防止重物撞擊和由高空 墮落；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。六）

44、、焊接及檢驗(yàn)1、施焊部門應(yīng)符合下列要求：1）有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。2）有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠。3）有精度等級符合要求，靈敏度可靠的焊接檢驗(yàn)設(shè)備。4）保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和本規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、已取得合格證并按鑒定合格的焊接工藝施焊的焊工， 在下列情況下，應(yīng)重新進(jìn)行考試。1）焊接作業(yè)中斷六個月以上者。2）換用不熟悉的焊接設(shè)備和使用新的焊接材料時。3）焊接工藝改變超過原考試范圍時。4）調(diào)到不熟悉的工作條件下施焊者。5）焊接方法與原考核條件不同時。3、施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果編寫焊接工藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝進(jìn)行，其主要內(nèi)容為：1）母材性能和焊

45、接材料2）焊接方法3）坡口型式及制作方法4）焊縫結(jié)構(gòu)型式及外型尺寸5）焊縫接頭的組對要求及允許偏差6）焊接電流的選擇7）檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)3、焊前準(zhǔn)備1）在管道開孔焊接分支管道，空氣管、放水管和儀表管道，開孔直徑、焊接坡口的形 式及尺寸、補(bǔ)強(qiáng)鋼件及焊接結(jié)構(gòu)等應(yīng)由設(shè)計規(guī)定。2）外徑和壁厚相同的管子或管件對口，應(yīng)做到外壁平齊。對口錯邊量應(yīng)符合施工及驗(yàn) 收規(guī)范和施工圖紙的要求。3）焊口應(yīng)保持內(nèi)壁齊平。4）不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法 對接焊口。5） 管子及管件對口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整潔、光潔， 不得有裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊

46、接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。6）焊條應(yīng)進(jìn)行烘焙，帶雨水的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干。4、焊接1）焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：2）所有的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同。3）質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）根部必須焊透。5）在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。5、在零度以下的氣溫中焊接，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）清除管道上的冰、霜、雪。2）在工作場地做好防風(fēng)、防雪措施。3）焊接時，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口加速冷卻。4）不得在焊完的管道上敲打。6、在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。7、不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超 過兩次。8焊縫

47、質(zhì)量檢驗(yàn)1）在施焊過程中，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)9、焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。10、 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面 并與母材圓滑過渡。11、對接接頭焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度，長度及表面加強(qiáng)高應(yīng)符合施 工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。12、 管道的無損探傷焊縫內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求的規(guī)定評定，合格標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn) 行的規(guī)定評定，并應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙。13、焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：CJJ28-2005規(guī)定檢驗(yàn)的焊縫必須進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)

48、定時，由焊接檢查人員和焊接檢驗(yàn)人員共同確定。1）每位焊工至少應(yīng)檢驗(yàn)一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。2）施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消施焊資格。3）固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)對該焊工施焊的焊口按規(guī)定無損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫法均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并取消其施焊資格。4）返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。5）個別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件時，必須進(jìn)行百分之百無損探傷。6）焊縫無損探傷記錄與底片應(yīng)由施工單位整理，由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。7）管道的全部焊縫，在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后方可認(rèn)為合格

49、。七）、設(shè)備、管道、閥件防腐保溫設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030C的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書， 過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符 合設(shè)計要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地 鋼管應(yīng)按設(shè)計要求做防腐保護(hù)層。 管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。 涂層應(yīng)均勻，不得漏 涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度， 不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂

50、料應(yīng)及時使用，余料應(yīng)密封保存?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。 多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進(jìn)行下一道 工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、 氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。第七章、文明施工保證措施、文明施工管理機(jī)構(gòu)及保證體系:建立以項目經(jīng)理為組長，主任工程師為副組長，技術(shù)員、安全員、檢查員、材料員、試 驗(yàn)員、治安員、計劃生育員為組員的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。文明施工管理保證體系：二、文明施工目標(biāo)：本工程在施工中必須嚴(yán)格管理按照部頒標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59 . 1 999)文明施工檢查內(nèi)容布置落 實(shí)，完善各

51、種文明施工制度。以施工總平面圖為標(biāo)準(zhǔn)，將施工現(xiàn)場的各種材料、機(jī)具、臨時 設(shè)施布置得當(dāng)，對照標(biāo)準(zhǔn)，常檢查、勤落實(shí)并長期保持，保證現(xiàn)場在各項檢查中優(yōu)艮率達(dá)至 85%，機(jī)械完好率100%，確保文明樣本工地的落實(shí)。三、文明施工管理制度建立健全管理制度1 )、崗位責(zé)任制；文明施工管理按專業(yè)、崗位、班組及個人分片包干，責(zé)任到人。經(jīng) 濟(jì)責(zé)任制把文明施工作為經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn)，按包、保內(nèi)容考核，獎罰兌現(xiàn)。2 ）、檢查制度：公司對施工現(xiàn)場每月檢查一次，項目部每半個月檢查一次，班組每天 進(jìn)行自檢、互檢、交接檢查，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈場地清，現(xiàn)場做到標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化。持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場的特殊工種

52、，都必須持證上崗。3 ）、開展勞動競賽活動，在施工隊之間，各工種班組之間開展文明施工競賽活動，并進(jìn) 行檢查、考評，獎罰相結(jié)合?，F(xiàn)場文明施工管理4 ）、施工場地布置按施工平面設(shè)圍墻、封閉施工，合理堆放各種材料機(jī)具，施工現(xiàn)場 保持整潔衛(wèi)生，道路平整堅實(shí)、暢通并設(shè)排水設(shè)施。5）、做好場容、場貌管理，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌，分片包干到人負(fù)責(zé)場容整潔。6）、做好文明多種形式宣傳，開展對職工安全操作規(guī)程、遵紀(jì)守法、計劃生育、社會 治安綜合管理等教育，做好一切穩(wěn)定工作。7 ）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，材料機(jī)具定點(diǎn)堆放，庫房材料擺放有序、妥善保管并有標(biāo)識 說明，做好各種標(biāo)識，場地道路暢通，現(xiàn)場整潔。四、文明施工管理

53、崗位制度：辦公室制度：1 ）按時上下班，不無故遲到早退、脫崗。2 ）辦公室內(nèi)保持安靜，禁止喧嘩。3 ）上班時間認(rèn)真完成本職工作，禁止從事與工作無關(guān)的事情。4 ）辦公室執(zhí)行輪流值班制。材料管理制度：1）項目應(yīng)根據(jù)材料預(yù)算和施工組織設(shè)計，制定工程材料消耗預(yù)控總量指標(biāo)。2）根據(jù)消耗預(yù)控總量指標(biāo)，項目管理人員應(yīng)制定該項目降低材料消耗措施及降低指標(biāo)。3）項目應(yīng)根據(jù)降低后的總量，分工種制定材料使用消耗指標(biāo)。4）月材料計劃編制應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排的施工進(jìn)度，滿足施工需要為依據(jù)進(jìn)行編制，并及時組織材料的進(jìn)場，做到不積壓，不浪費(fèi)。5）材料進(jìn)場，嚴(yán)格按照施工平面布置指定的材料堆放， 并做好儲存、保管、發(fā)放、使用

54、、 驗(yàn)收質(zhì)量和數(shù)量，并進(jìn)行登記。五、各級管理人員文明施工責(zé)任制項目經(jīng)理文明施工責(zé)任制：1）項目經(jīng)理是本項目的文明施工主要負(fù)責(zé)人， 必須對本項目的文明施工承擔(dān)主要責(zé)任。2）認(rèn)真制定和落實(shí)文明施工制度和工作計劃，定期組織召開項目文明施工現(xiàn)場會，每 星期一次。3）督促本項目各班組各崗位做好本職工文明施工工作，并要管理人員班組長多層次、 全方位，同心協(xié)力抓好文明施工工作。4） 組織本項目及有關(guān)人員及定期進(jìn)行文明施工檢查發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做詳細(xì)記錄5）嚴(yán)格管理，加大對本項目全體人員文明施工的宣傳，做到獎罰分明。安全員文明施工責(zé)任制：1）負(fù)責(zé)督促本項目文明施工組織建設(shè)，制度建設(shè)，安全教育，群眾監(jiān)督，保障現(xiàn)場文 明施工工作的落實(shí)。2）協(xié)助項目經(jīng)理制訂文明施工計劃，建立文明施工會議制度，檢查考核制度，信息反 饋制度，基礎(chǔ)資料管理制度，并負(fù)責(zé)各項制度的落實(shí)，堅持“兩手抓兩手都要硬”。3）負(fù)責(zé)各種文明施工資料的收集、記錄、整理、存檔。4）有針對性地開展多種形式的文明施工宣傳教育活動，并做好記錄。5）經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查文明施工工作情況，并承上啟下地做好信息反饋工作。 保管員文明施工責(zé)任制：1 ）協(xié)助項目經(jīng)理及項目做好本現(xiàn)場的文明施工工作。2）加強(qiáng)對進(jìn)場各種材料的登記、發(fā)放、擺位的管理。3）提高自