收費(fèi)大棚維修方案

1、浙江滬杭甬高速公路大朱家收費(fèi)大棚維修工程施工組織設(shè)計(jì)兆宇建設(shè)有限公司2012年10月15日一、工 程 概 況浙江滬杭甬高速公路大朱家收費(fèi)大棚維修工程項(xiàng)目，施工地點(diǎn)位于浙江滬杭甬高速公路寧波段大朱家管理所，主要施工內(nèi)容包括：對(duì)收費(fèi)大棚進(jìn)行維修，保留原大棚主體鋼結(jié)構(gòu)框架，拆除全部裝飾面，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐處理，新做大棚屋面和加側(cè)面板，及排水系統(tǒng)、電器安裝。大棚維修施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單位認(rèn)定的大棚設(shè)計(jì)圖紙施工。依據(jù)設(shè)計(jì)、施工主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50153-92鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5017-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-

2、2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 GB8162-87碳鋼焊條 GB5117-95鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 GB-5777-96鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345-91涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88二施工方案收費(fèi)大棚的維修施工主要分兩大部分，分別為鋼結(jié)構(gòu)與屋面的施工，主要施工方法如下：1、施工工藝流程根據(jù)“先地下、后地上”、“先主體、后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，做好電氣、排水施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。

3、總的施工順序如下：鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸鋼柱安裝鋼架安裝鋼索安裝中間交工2、施工準(zhǔn)備工作：(1)、施工前編制施工方案，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。(2)、認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作,如有需要變更的，應(yīng)作好變更洽商記錄。(3)、組織有關(guān)人員作好設(shè)計(jì)、施工預(yù)算及工料分析、提高材料供應(yīng)計(jì)劃。(4)、施工設(shè)備機(jī)具由公司動(dòng)力科根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按時(shí)調(diào)入。(5)、根據(jù)施工圖及甲方提供平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、按照施工順序測(cè)量定出建筑物的位置和標(biāo)高。(6)、鋼結(jié)構(gòu)件及零配件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按設(shè)計(jì)防腐要求油漆。留一遍待總拼裝完后油漆、凈面。3、主要項(xiàng)目施工方法：（一）鋼結(jié)構(gòu)部分： （1）鋼材的儲(chǔ)存：鋼材可露

4、天堆放，堆放場(chǎng)地要平整，并應(yīng)高出周?chē)孛?。堆放時(shí)要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，堆放的高度不應(yīng)大于其寬度，在前面立標(biāo)牌寫(xiě)清工程名稱、鋼號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量等。選用鋼材時(shí)要順序?qū)ふ?，不?zhǔn)亂翻?？紤]材料堆放時(shí)便于搬運(yùn)，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)的內(nèi)容：鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨合同相符；鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合，鋼材的規(guī)格尺寸是否在國(guó)標(biāo)規(guī)定允許的容許偏差范圍之內(nèi)；鋼材的表面是否有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫(kù)，不合格的鋼材要堅(jiān)決退貨。鋼材依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)

5、仔細(xì)核對(duì)鋼材牌號(hào)，規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。（2）生產(chǎn)組織方式本公司采用的是專業(yè)分工的流水作業(yè)生產(chǎn)。這種生產(chǎn)組織方式各工序分工明確，各工序的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，便于質(zhì)量和加工工期的控制，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 加工工序：加工工藝流程是指導(dǎo)生產(chǎn)加工的關(guān)鍵，鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝流程圖見(jiàn)下圖放樣原材矯正號(hào)料剪沖鋸氣割零件平直彎、煨、模壓銑、刨、鏟制孔半成品分類堆放拼接小裝配焊接焊接矯正矯正總裝配焊接矯正矯平成品鉆孔除銹油漆包裝出廠 檢驗(yàn)a、放樣、樣板和樣桿放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的第一道工序。放樣工作包括以下內(nèi)容：核對(duì)圖紙，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分尺寸；制作樣板和樣桿作為下料，彎制，銑、刨制孔

6、等加工的依據(jù)。樣板和樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向，孔徑和滾圓半徑等。b、劃線和切割劃線也稱號(hào)料，利用樣板，樣桿或根據(jù)圖紙，在板料及型鋼上畫(huà)出孔的位置和零件形狀的加工界線，號(hào)料時(shí)應(yīng)最大限度地提高原材料的利用率。切割有氧割、機(jī)切，沖模落料和鋸切等。具體工程中應(yīng)根據(jù)切割精度，切割表面的質(zhì)量情況以及經(jīng)濟(jì)性來(lái)選定。c、邊緣加工和端部加工邊緣加工的方法有：鏟邊、刨邊、銑邊、氣割和坡口機(jī)加工等。鏟邊主要靠手錘和手鏟，加工質(zhì)量要求不高，工作量不大的邊緣常用，刨邊設(shè)備是刨邊機(jī)，需切削的板材固定在作業(yè)臺(tái)上，由刨刀的移動(dòng)來(lái)切削板材的邊緣。銑邊利用滾銑切削原理，對(duì)鋼板焊前的

7、坡口、斜邊、直邊能同時(shí)一次銑削成形。d、彎制成型彎制成型主要是卷板（滾圓）、彎曲（煨彎）、折邊和模具壓制等幾種加工方法。e、制孔本工程中所有制孔均采用鉆孔，因?yàn)殂@孔的原理為切削，孔的精度高，對(duì)孔壁損傷小。f、組裝組裝工序是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的單元，裝配成構(gòu)件或部件，然后將其連接成為整體的過(guò)程。拼裝必須按工藝要求進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮，預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。本工程所有方管拼裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：腹板先刨邊。翼緣板進(jìn)行反變形。點(diǎn)焊距離適當(dāng)，焊縫長(zhǎng)度不大于25mm。自動(dòng)焊施焊時(shí)，主縫兩端均加引弧板。g、焊接

8、焊接材料的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊條采用E43014312（用于Q235），E5010E5016（用于焊接Q345）。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條和低合金鋼焊條的規(guī)定。焊接應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲，焊劑和焊條，施工前將有關(guān)技術(shù)資料呈有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后方能使用。焊條使用前必須經(jīng)烘箱烘烤，以保證焊縫質(zhì)量。 焊接試驗(yàn)及工藝評(píng)定本工程主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)，工程量較大，為保證焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須通過(guò)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定來(lái)選出最佳的焊接材料，焊接方法，焊接工藝參數(shù)，焊后熱處理參數(shù)等。工藝試驗(yàn)的內(nèi)容：a焊條性能對(duì)比試驗(yàn)；b電弧穩(wěn)定性試驗(yàn)；c飛濺率試驗(yàn)；d焊縫脫渣性能試驗(yàn)；e焊縫金屬擴(kuò)散氫含量

9、試驗(yàn)；f焊縫熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)；g焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)。工藝試驗(yàn)完后還須進(jìn)行評(píng)定，判斷其是否可行。未經(jīng)評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果不能投入批量生產(chǎn)。工藝評(píng)定的目的，一是審核生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)；二是質(zhì)量可靠程度的檢驗(yàn)；三是經(jīng)濟(jì)合理性分析。工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a焊接方法及焊接規(guī)范；b焊接接頭型式及尺寸、簡(jiǎn)圖；c母材的類別、組別、厚度范圍、鋼號(hào)及質(zhì)量證明書(shū)；d焊接材料的牌號(hào)、化學(xué)成分，直徑及質(zhì)量證明書(shū)；e焊接位置 f預(yù)熱溫度，層間溫度；焊后熱處理溫度、保溫時(shí)間；g氣體的種類及流量；h電流種類及特性；i技術(shù)措施；j焊接記錄；各種試驗(yàn)報(bào)告；評(píng)定結(jié)論及適用范圍。工藝評(píng)定合格后應(yīng)編制出正式的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工

10、藝指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)工藝指導(dǎo)書(shū)及圖紙規(guī)定編寫(xiě)焊接工藝，根據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接施工。 焊接工藝一般規(guī)定：施焊前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和焊區(qū)處理情況。全熔透焊縫，對(duì)接接頭，應(yīng)設(shè)置引弧板，焊完后用氣割切除，修磨平整，焊縫出現(xiàn)裂紋要查清原因，返修按返修工藝進(jìn)行，同一部位返修部位不宜超過(guò)兩次，雨雪天氣不宜施焊。焊材烘干：使用前必須烘干，要逐步升溫，重復(fù)洪焙的次數(shù)不宜超過(guò)兩次。焊接按工藝評(píng)定的各項(xiàng)參數(shù)執(zhí)行。焊縫缺陷的返修。返修工作要按返修工藝的要求和措施進(jìn)行，并要做好返修的質(zhì)量檢查。返修所采用的焊接材料應(yīng)與原焊接相同。擦除缺陷，每側(cè)不超過(guò)板厚，補(bǔ)焊不得采用單道焊，焊縫表面應(yīng)修磨成與原焊縫一致，返修應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。焊縫的

11、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定等級(jí)的要求，一級(jí)焊縫100超聲波探傷。h、矯正利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性，以外力作用迫使鋼板反變形，消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷。i、表面處理及油漆按設(shè)計(jì)要求，鋼板接觸面應(yīng)采用鋼絲刷除銹，處理后的摩擦系數(shù)不低于0.35。鋼結(jié)構(gòu)表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，徹底清除毛刺，鐵銹，油污及其它附著物，除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到Sa2 12級(jí)。防銹底漆應(yīng)為無(wú)機(jī)富鋅漆，面漆應(yīng)有光澤，手感良好，防腐年限不少于15年。（3）鋼結(jié)構(gòu)施工方法A、鋼柱安裝前，首先測(cè)量基礎(chǔ)預(yù)埋件的整體尺寸及局部尺寸，是否符合圖紙要求；鋼柱吊裝完畢，要測(cè)量鋼柱的偏移量，并調(diào)整到符合圖紙和規(guī)范的要求。B、根

12、據(jù)施工設(shè)計(jì)圖要求，將鋼架分成若干個(gè)桁架區(qū)段，先行工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。拼裝前要對(duì)場(chǎng)地找平，按照?qǐng)D紙整體放線，以確保鋼架安裝位置尺寸無(wú)誤。C、根據(jù)放好的軸線，進(jìn)行鋼架拼裝點(diǎn)焊。D、點(diǎn)焊完畢后，必須校驗(yàn)鋼架的整體尺寸，符合要求后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，質(zhì)檢人員根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，進(jìn)行焊縫檢測(cè)，需要超聲波探傷時(shí)，要按規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢。整體焊接完畢后，應(yīng)抽檢鋼架的控制尺寸，符合圖紙和規(guī)范要求后即可進(jìn)行整體吊裝。E、 吊裝前的準(zhǔn)備工作：汽車(chē)起重機(jī)位置的選擇：根據(jù)鋼架的大小，可采用四臺(tái)16t汽車(chē)起重機(jī)聯(lián)合起吊。汽車(chē)起重機(jī)的位置應(yīng)對(duì)稱擺放。柱支撐位置要重新標(biāo)明軸線，柱身劃上若干標(biāo)高線，一般間距為1m

13、。吊裝及安裝用工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，安置在規(guī)定的位置，并處于工作狀態(tài)。 G、吊裝：鋼架的吊裝必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)指揮。整個(gè)吊裝過(guò)程，全體人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，任何人不得擅離崗位。鋼架起吊的速度不宜過(guò)快，離開(kāi)地面后，應(yīng)參照柱身的標(biāo)高線隨時(shí)調(diào)整并保持鋼架的平衡。鋼架吊至規(guī)定的高度后，利用微調(diào)繩索，將鋼架的支承點(diǎn)與鋼柱支承點(diǎn)對(duì)齊，此時(shí)應(yīng)檢查鋼架的軸線是否與施工圖紙的軸線相吻合，如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整完畢后方能進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后，還應(yīng)重復(fù)進(jìn)行主要控制尺寸的復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后再行焊接。焊接結(jié)束后除進(jìn)行焊縫檢查以外，還應(yīng)復(fù)核各部尺寸。最后，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理、甲方駐工地負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，

14、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能拆去起吊鋼索和微調(diào)繩索，進(jìn)入下一道工序。三、質(zhì)量保證體系和措施1、質(zhì)量保證體系：在工程施工過(guò)程中全面推行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。我公司結(jié)合國(guó)家質(zhì)量管理政策和法規(guī)、規(guī)范、施工操作規(guī)程編制了質(zhì)量管理手冊(cè)。質(zhì)量管理手冊(cè)在施工中生產(chǎn)中的貫徹實(shí)施，進(jìn)一步建立了完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，推行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控制度，提高工作質(zhì)量和施工質(zhì)量。我公司已建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，每個(gè)工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝和服務(wù)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制中。 （1）設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制 設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制分以下幾個(gè)階段：初步設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)的評(píng)審、預(yù)審圖設(shè)計(jì)、預(yù)審圖設(shè)計(jì)會(huì)審、施工圖設(shè)計(jì)

15、、施工圖會(huì)審。 初步設(shè)計(jì)的評(píng)審由公司總工負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部、安裝部負(fù)責(zé)人參加，評(píng)審的主要內(nèi)容是根據(jù)工程建設(shè)方的要求而作出的初步設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)的要求；是否滿足建設(shè)方的需求；對(duì)工程的制作、安裝是否有特殊的要求；現(xiàn)有材料的供應(yīng)、生產(chǎn)加工的技術(shù)和安裝條件是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的意圖等。 預(yù)審圖的會(huì)審一般應(yīng)有建設(shè)單位參加，主要是聽(tīng)取建設(shè)單位對(duì)預(yù)審圖的詳細(xì)意見(jiàn)。也可采用內(nèi)部會(huì)審?fù)旰?，將預(yù)審圖送至建設(shè)方，請(qǐng)建設(shè)方審核并提出審核意見(jiàn)的方法，以確保工程設(shè)計(jì)充分滿足建設(shè)方的要求。 施工圖的會(huì)審除有上述單位參加以外，必須有安裝隊(duì)的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加，評(píng)審的內(nèi)容也相應(yīng)地?cái)U(kuò)大到整個(gè)制作、安裝

16、和服務(wù)過(guò)程對(duì)設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的影響。 （2）制作過(guò)程的質(zhì)量控制 制作過(guò)程的質(zhì)量控制主要有以下幾個(gè)方面：材料采購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量控制、加工（包括特殊作業(yè)）過(guò)程的質(zhì)量控制、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)與可追溯性的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)過(guò)程的質(zhì)量控制和安裝過(guò)程的質(zhì)量控制。 材料采購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量控制，主要是通過(guò)分承包方的質(zhì)量審核確定供應(yīng)商，凡是進(jìn)廠的材料都必須是記錄在案的經(jīng)過(guò)質(zhì)量審核的并且合格的供應(yīng)商，同時(shí)，每批材料都應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。特殊情況下的緊急采購(gòu)，應(yīng)按程序文件的規(guī)定經(jīng)專門(mén)的人員審批。 加工過(guò)程的質(zhì)量控制主要是貫徹國(guó)家、行業(yè)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程，使公司的產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。加工過(guò)程的質(zhì)量控制主要分為工序間的質(zhì)量控

17、制和工序的質(zhì)量控制。工序間的質(zhì)量控制規(guī)定下道工序必須對(duì)上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，不合格的不予接收；工序質(zhì)量控制結(jié)合公司加工過(guò)程的特點(diǎn)，設(shè)定焊接工序?yàn)橹攸c(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，作為重點(diǎn)控制。其余作為一般控制。重點(diǎn)工序的工人一律憑焊工證上崗，并定期培訓(xùn)、定期考核；考核不合格者必須下崗重新培訓(xùn)，只有通過(guò)考核者才能上崗。無(wú)論重點(diǎn)控制或一般控制，都有相應(yīng)的質(zhì)量記錄詳細(xì)記錄整個(gè)加工過(guò)程的質(zhì)量狀況。安裝過(guò)程的質(zhì)量控制主要規(guī)定了安裝之前必須有施工組織設(shè)計(jì)、必須進(jìn)行施工圖的技術(shù)交底、配備合格的施工機(jī)具、確定關(guān)鍵過(guò)程并設(shè)置控制點(diǎn)、配備合格的檢驗(yàn)人員及配備合格的有資質(zhì)的特殊工種人員。 加工過(guò)程的標(biāo)識(shí)主要是構(gòu)件本身的標(biāo)識(shí)和特殊工

18、種加工者的標(biāo)識(shí)。構(gòu)件的標(biāo)識(shí)一是檢驗(yàn)后合格與否的的標(biāo)識(shí)，二是構(gòu)件本身在施工中必備的標(biāo)識(shí)。特殊工種加工者的標(biāo)識(shí)是指焊工在加工完畢后應(yīng)在規(guī)定位置打上自己的鋼印。 安裝交付過(guò)程的標(biāo)識(shí)規(guī)定，安裝隊(duì)負(fù)責(zé)將標(biāo)有工程名稱、施工編號(hào)、施工日期和施工單位的標(biāo)牌固定在適當(dāng)?shù)牟课弧?檢驗(yàn)過(guò)程的質(zhì)量控制規(guī)定了檢驗(yàn)過(guò)程的方法、程序、檢驗(yàn)的設(shè)備儀器及質(zhì)量記錄。 原材料的檢驗(yàn)除材料的質(zhì)量證明文件外，主要材料還應(yīng)由有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行材料分析、出具質(zhì)量證明；不合格的材料不得進(jìn)入加工程序并作明顯的標(biāo)記。 加工過(guò)程的檢驗(yàn)分為自檢、互檢和專檢。自檢是操作者按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求，對(duì)自己加工的產(chǎn)品或零件進(jìn)行的自我檢驗(yàn)，自檢必須全數(shù)、逐件檢

19、驗(yàn)；互檢是操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品或零件進(jìn)行的相等互檢驗(yàn)?；z主要采用班組內(nèi)互檢和下道工序?qū)ι系拦ば虻幕z；專檢是專職檢驗(yàn)員所進(jìn)行的檢驗(yàn)，專檢控制的重點(diǎn)是關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)和守工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 安裝過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)主要依據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、圖紙及其他有效質(zhì)量文件對(duì)工程進(jìn)行的檢驗(yàn)。主要是產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品緊急放行的規(guī)定和權(quán)限的設(shè)置、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)人員、單位的確定以及當(dāng)顧客需要時(shí)組織必要中間驗(yàn)收等。（3）施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理按公司設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有差錯(cuò)，是否有矛盾和不便于施工操作之處，做好圖紙會(huì)審記錄。根據(jù)公司質(zhì)量體

20、系第三層管理文件組織編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和技術(shù)措施，按公司技術(shù)交底管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等，并做好交底記錄。結(jié)合工程特點(diǎn)，開(kāi)展職工的質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。（4）施工過(guò)程質(zhì)量管理工程材料、成品（構(gòu)件）、半成品（零配件）的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，按計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)、網(wǎng)絡(luò)圖配備計(jì)量器具，實(shí)行全過(guò)程的計(jì)量檢測(cè)，確保計(jì)量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測(cè)率，公用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定指標(biāo)。貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)

21、量預(yù)控，積極實(shí)施“三工序管理”，做好工序成果保護(hù)，提高工序或關(guān)鍵工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)還要執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“質(zhì)量與作業(yè)層工資獎(jiǎng)金掛鉤考核辦法”，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量大檢查。施工過(guò)程中嚴(yán)格考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及進(jìn)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)與業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的合作，隨時(shí)自覺(jué)接受業(yè)主代表按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)、交工時(shí)讓用戶滿意、使用時(shí)讓用戶放心。若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

22、檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要求返工和返修時(shí)，施工單位質(zhì)量工程師會(huì)同個(gè)專業(yè)工程師，制定整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。（5）竣工期質(zhì)量管理工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門(mén)、施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。公司質(zhì)量保證中心（4）項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量控制組織體系圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師焊接QC小組鋼架安裝QC小組屋面安裝QC小組水電安裝QC小組材料管理QC小組四新應(yīng)用QC小組2、質(zhì)量保證措施

23、：（1）鋼架部分 質(zhì)量主要控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查吊裝或腳手架1設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。2施工方案。3質(zhì)量通病的防治措施。1原材料檢驗(yàn)。2出廠前成品及半成品檢驗(yàn)。3現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。1滿足要求。2辦理交驗(yàn)手續(xù)。 交工驗(yàn)收鋼 架1各項(xiàng)評(píng)定及交工驗(yàn)收證明書(shū)。1.經(jīng)常檢查軸線標(biāo)高、減少誤差積累；2.螺栓擰緊程度；3.接縫處的處理；4.油漆防腐。a.作好施工前的準(zhǔn)備工作，首先對(duì)原材料的材質(zhì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，機(jī)械性能和理化分析必須符合要求。 b.鋼架零部件質(zhì)量的檢查，用螺紋塞規(guī)、角規(guī)、度量規(guī)、垂直規(guī)和專用量具，嚴(yán)格檢測(cè)螺紋加工精度等。 c.為避免出現(xiàn)安裝縫隙，柱梁法蘭端面的平面度，不得超出偏差值。 d.結(jié)構(gòu)件

24、噴砂處理完成后應(yīng)立即刷第一遍底漆，螺栓孔和高強(qiáng)螺栓等部位加工完應(yīng)涂油漆防腐并予以保護(hù)。 e.鋼架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基礎(chǔ)軸線位置，標(biāo)高和垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)程允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。f.設(shè)立鋼架施工質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行ABC三級(jí)質(zhì)量控制。（3） 檢驗(yàn) 我公司的檢驗(yàn)工作貫穿于輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、安裝等一系列過(guò)程中，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，以杜絕不合格的產(chǎn)品出廠。 三檢制度 a工人自檢 自檢是操作者自己對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。加工前操作者應(yīng)熟悉圖紙、工藝和技術(shù)要求。自檢應(yīng)為全數(shù)檢驗(yàn)。b工人互檢 互檢主要是班組內(nèi)或班組之間互相進(jìn)行的檢驗(yàn)。通過(guò)互檢，在技術(shù)和質(zhì)量上取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高產(chǎn)品

25、質(zhì)量。班長(zhǎng)組織互檢，應(yīng)著重對(duì)技術(shù)和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)鍵工序和零部件進(jìn)行檢查?；z首件為必檢，其余根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行抽檢。 c專職檢驗(yàn) 專職檢驗(yàn)是由專職檢驗(yàn)員完成的檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙的技術(shù)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。專檢員必須根據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及有關(guān)規(guī)程的要求實(shí)行檢驗(yàn)，一般為首件必檢，其余根據(jù)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽檢。同時(shí)，專職檢驗(yàn)員要督促有關(guān)人員，收集、整理好材料、工序過(guò)程檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)“三關(guān)”檢驗(yàn)的原始記錄，工程完工后交質(zhì)量管理部門(mén)統(tǒng)一存檔保存。 .加工 a、下料 鋼結(jié)構(gòu)件的下料 采用專用夾具控制下料的長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度，需打坡口的，用坡口機(jī)打坡口。 b、結(jié)構(gòu)焊接根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

26、程，由技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫(xiě)焊接工藝并組織實(shí)施。焊工帶證上崗，嚴(yán)格按照焊接工藝要求焊接，并按規(guī)定對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波進(jìn)行無(wú)損探傷，確定達(dá)到要求后，再進(jìn)入下道工序，不合格的要進(jìn)行返修，直到合格。D、對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的事前、事中、事后控制的處理措施：鋼架面漆施工易出現(xiàn)流墜、皺皮、不勻等現(xiàn)象，施工時(shí)最好采用噴涂施工方案，手工施工要注意施工均勻，用漆要適量。焊渣毛刺要徹底清除掉。四、主要施工管理人員和施工隊(duì)伍1、項(xiàng)目經(jīng)理：（1）、貫徹總公司質(zhì)量方針。（2）、追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)。（3）、達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）、對(duì)工程最終產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、專職工程師：（1）、確保質(zhì)量保證體系

27、有效運(yùn)行。（2）、負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。3、質(zhì)量安全員：（1）、負(fù)責(zé)日常質(zhì)量、安全管理工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主地方監(jiān)檢部門(mén)聯(lián)絡(luò)。（2）、負(fù)責(zé)組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定。4、施工隊(duì)：（1）、工程質(zhì)量形成基本單元，按技術(shù)方案交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工。（2）、整改施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。公司項(xiàng)目主管1人項(xiàng)目經(jīng)理1人專職工程師1人質(zhì)量安全檢查員1人施工員1人綜合安裝隊(duì)10人鋼架安裝隊(duì)15人屋面施工隊(duì)15人合計(jì)施工人員45人五、保證工期措施及施工進(jìn)度計(jì)劃建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，嚴(yán)格履行業(yè)主與公司簽訂的合同工期，建立健全切實(shí)可行、確保工期的科學(xué)管理制度。堅(jiān)持每周施工生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)和緊急施工生產(chǎn)調(diào)度

28、會(huì)制度。項(xiàng)目制定橫向到邊，縱向到底的各種責(zé)任制度，以減少中間環(huán)節(jié)的矛盾。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，科學(xué)合理地編制23級(jí)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，并對(duì)期中的關(guān)鍵線路嚴(yán)加控制。大力推廣“四新”成果，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。超前預(yù)測(cè)影響施工進(jìn)度的各種不利因素，并制定相應(yīng)措施確保連續(xù)施工。1、優(yōu)化設(shè)計(jì)在投標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深化設(shè)計(jì)工作。自收到中標(biāo)通知之日2日內(nèi)，派遣主要設(shè)計(jì)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。積極征求業(yè)主、監(jiān)理、公路管理處的意見(jiàn)和要求，收集更為豐富的設(shè)計(jì)素材，為設(shè)計(jì)質(zhì)量、保障進(jìn)度提供條件。抽調(diào)高素質(zhì)設(shè)計(jì)人員參與該項(xiàng)目，領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)管理。2、采購(gòu)工作分成兩步進(jìn)行，簽訂合同5天內(nèi)設(shè)計(jì)人員提交大宗的材料清單，加工必需的材料提前采購(gòu)

29、，以便及時(shí)開(kāi)始加工；待詳細(xì)設(shè)計(jì)完成后，再按準(zhǔn)確的材料清單補(bǔ)充采購(gòu)。3、加工制作施工圖交付前，可根據(jù)設(shè)計(jì)資料（如材料清單和設(shè)計(jì)清樣）提前訂購(gòu)部分材料和制備特殊工具。一旦施工圖確認(rèn)，即可開(kāi)始加工。編制詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，科學(xué)、周密安排工作。同時(shí)，把同期的其他工程提前或約后，盡可能減少同期的其它工程量。提前做好加工設(shè)備檢修、保養(yǎng)和維護(hù)工作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。采用新工藝、新技術(shù)和新方法，并確保應(yīng)用的可靠性。4、組裝優(yōu)化拼（組）裝方案，使用兩臺(tái)16噸汽車(chē)吊可直接吊裝10噸重鋼架至柱頂標(biāo)高進(jìn)行焊接安裝，大大提高了工作效率，減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。提前做好拼（組）裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括臺(tái)架、工作臺(tái)、吊裝設(shè)備、測(cè)

30、量設(shè)備、加工設(shè)備和有關(guān)人員，真正做到“有備無(wú)患”。5、交叉作業(yè)加強(qiáng)科學(xué)管理、嚴(yán)格檢查把關(guān)、積極溝通協(xié)調(diào)是加快工期進(jìn)度的有效手段。妥善安排開(kāi)工時(shí)間和施工順序，工廠加工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的先后順序，合理調(diào)配人、財(cái)、物資源，做到既充分利用，又不延誤工期。為了縮短工期，各收費(fèi)站、各工序可交叉施工。如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制作加工和拼裝等，只要具備下道工序開(kāi)工條件即可展開(kāi)作業(yè)，以達(dá)到縮短總體工期的目的。 六、工程材料的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算材料分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，聯(lián)系各種材料的生產(chǎn)廠家及供貨方式。編制材料需用量計(jì)劃（見(jiàn)附表）對(duì)于本單位缺少且需要的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)需要量計(jì)劃，同有關(guān)單

31、位簽訂租賃合同或訂購(gòu)計(jì)劃。 （1）材料供應(yīng)管理的程序施工預(yù)算-材料計(jì)劃-材料采購(gòu)-材料檢驗(yàn)-材料收發(fā)- 材料保管-材料使用-材料回收-材料核算（2）材料采購(gòu)與驗(yàn)收工程中所需材料、配件、設(shè)備等質(zhì)量的優(yōu)劣、直接影響工程質(zhì)量的好壞。A、材料供應(yīng)過(guò)程中的質(zhì)量管理正確選擇進(jìn)貨渠道。對(duì)生廠家及供貨單位要進(jìn)行資格審查。建立嚴(yán)格的審核制度。計(jì)劃人員和技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)材料的品名、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要求等要進(jìn)行逐項(xiàng)審核；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同手續(xù)與程序。材料業(yè)務(wù)人員在加工訂貨時(shí)，必須與生產(chǎn)廠方（或供貨單位）簽訂加工訂貨合同。材料采購(gòu)人員應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)工作。采購(gòu)員采購(gòu)材料應(yīng)遵循“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距”的優(yōu)化原

32、則，以集中批發(fā)為主，就近零星采購(gòu)為輔的原則來(lái)采購(gòu)材料。凡查有質(zhì)次價(jià)高或不廉價(jià)的材料，材料負(fù)責(zé)部門(mén)負(fù)責(zé)制止或退貨，造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重的應(yīng)予批評(píng)。采購(gòu)時(shí)必須向供銷(xiāo)單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)等資料，對(duì)無(wú)合格證的材料及產(chǎn)品一律不得采購(gòu)。B、材料驗(yàn)收的質(zhì)量管理雙控把關(guān)：為了確保進(jìn)場(chǎng)材料合格，材料進(jìn)庫(kù)時(shí)由保管員和材料員再行一起組織驗(yàn)收方可入庫(kù)。對(duì)于水泥、鋼材、防水材料。既要有出廠合格證，還要有試驗(yàn)室的合格試驗(yàn)單方可接收入庫(kù)以備使用。聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)：對(duì)直接送到現(xiàn)場(chǎng)的材料及配件，收料人員可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收；進(jìn)庫(kù)物資由保管員和材料員一起組織驗(yàn)收。（二）施工總進(jìn)度及分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃表10月15日前辦理

33、好有關(guān)施工場(chǎng)地交通安全等相關(guān)手續(xù)。腳手架安裝10月15日至10月22日GPS2網(wǎng)架拆除10月23日至10月25日周?chē)X塑板和頂棚拆除10月15日至10月18日吊頂拆除和安裝10月18日至11月30日頂棚安裝10月20日至11月5日照明設(shè)施拆除及安裝12月2日至11月5日大棚頂站名銅字安裝，并配裝投光燈具12月6日至8日清理現(xiàn)場(chǎng)12月9日至10日七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1、收費(fèi)大棚長(zhǎng)46米，寬23米，上部為弧形網(wǎng)架，大朱家是4進(jìn)3出收費(fèi)站，大棚兩邊凈高不等，出口凈高6米左右，進(jìn)口凈高8米左右，搭設(shè)腳手架時(shí)將封閉一個(gè)車(chē)道來(lái)確保施工安全，等施工結(jié)束后開(kāi)通封閉車(chē)道，再封閉另外車(chē)道，依次進(jìn)行。收費(fèi)大棚平面

34、圖：收費(fèi)站 寬23米2 長(zhǎng)46米 生活區(qū)及材料堆放區(qū) 通道2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，施工將從出口右側(cè)開(kāi)始搭設(shè)腳手架，排架搭設(shè)由架子工施工，施工前先清除坡面松動(dòng)石塊并整平、夯實(shí)排架基礎(chǔ)。對(duì)排架立桿其底部應(yīng)設(shè)置墊腳板，墊腳板埋設(shè)平整牢固后進(jìn)行排架搭設(shè)，排架搭設(shè)自下而上。為了保證施工人員以及過(guò)往車(chē)輛的安全，在船島上我們用1.5米寬的立桿搭設(shè)（船島寬2.2米），保證每個(gè)架子寬度在1.5米左右，由下自上施工，保持凈高達(dá)到5.2米，再橫向連接整個(gè)腳手架，當(dāng)搭設(shè)完一個(gè)門(mén)架的腳手架后將在其上部鋪設(shè)2mm厚的模板，再在模板上鋪設(shè)竹跳板，鋼管下面用密目式安全網(wǎng)掛網(wǎng)，防止高空物體墜落，起到一定的緩沖作用。當(dāng)一個(gè)門(mén)架

35、安全網(wǎng)掛好后再進(jìn)行第二個(gè)門(mén)架的搭設(shè)。腳手架斷面示意圖、平面投影示意圖：?jiǎn)蝹€(gè)腳手架示意圖、一個(gè)門(mén)架腳手架示意圖：所有施工人員以及材料均從大朱家收費(fèi)所的院子進(jìn)出，我們將在院子里搭設(shè)爬行梯，爬行梯由底部至各作業(yè)面，爬行梯用48鋼管，寬50cm，每30cm高設(shè)置一根踏步梯，人行梯外部臨空面掛設(shè)密目網(wǎng)封閉，排架上部鋪滿竹跳板作為腳手板，腳手板兩端與小橫桿用鋼絲捆綁固定。爬行梯示意圖：3、GPS2網(wǎng)架拆除將從周邊四角開(kāi)始，逐步解除，防止上部鋁塑板掉落，并做好安全措施。4、周?chē)X塑板和頂棚拆除時(shí)防止認(rèn)人為不小心墜落而發(fā)生安全事故，拆除時(shí)由4個(gè)工人同事進(jìn)行，一個(gè)負(fù)責(zé)上部拆除，兩個(gè)人工對(duì)其下部支撐，另外工人對(duì)四

36、周相連鋁塑板進(jìn)行觀察，防止拆除時(shí)連帶掉落。八、機(jī)械設(shè)備、施工人員進(jìn)場(chǎng)組織安排合同簽訂后， 我公司立即成立由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人參加的收費(fèi)站大棚工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。組織技術(shù)部對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，召開(kāi)進(jìn)場(chǎng)前動(dòng)員大會(huì)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育。對(duì)施工所需設(shè)備迅速組織到位，對(duì)施工中需要，公司沒(méi)有的設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)或租賃。在接到監(jiān)理工程師開(kāi)工后三天內(nèi)，我公司主要設(shè)備及工具由公司專用貨車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部人員、施工人員由公司統(tǒng)一組織乘車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)。具體安排詳見(jiàn)計(jì)劃表。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)國(guó)額定功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期（以合同簽訂

37、后為準(zhǔn)）1發(fā)電機(jī)組1臺(tái)國(guó)產(chǎn)30接開(kāi)通知三日內(nèi)2電焊機(jī)BX3003臺(tái)國(guó)產(chǎn)接開(kāi)通知三日內(nèi)3汽車(chē)起重機(jī)QY164臺(tái)國(guó)產(chǎn)16T當(dāng)?shù)刈赓U4經(jīng)緯儀1臺(tái)國(guó)產(chǎn)接開(kāi)通知三日內(nèi)5水準(zhǔn)儀1臺(tái)國(guó)產(chǎn)接開(kāi)通知三日內(nèi)6氣割工具2套國(guó)產(chǎn)接開(kāi)通知三日內(nèi)7電動(dòng)工具3套國(guó)產(chǎn)開(kāi)工后一周內(nèi)九、雨季施工措施根據(jù)本工程基礎(chǔ)的施工時(shí)段不利天氣主要是雨季，收費(fèi)大棚安裝及裝飾工程可能會(huì)遇到大雨天氣。因此防水防雨措施應(yīng)跟上，確保工程工期及質(zhì)量。為此擬制定以下措施：加強(qiáng)計(jì)劃，在總體工期計(jì)劃中應(yīng)充分考慮雨天對(duì)施工的影響。雨季到來(lái)之前，要先檢查現(xiàn)場(chǎng)工人宿舍、庫(kù)房等的防雨情況；做好施工場(chǎng)地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工作每人均發(fā)一套雨衣、雨

38、褲、防滑雨鞋，確保雨天能進(jìn)行一般的安裝工作。吊裝、焊接、油漆在雨天嚴(yán)禁作業(yè)。準(zhǔn)備好麻布等防滑材料，以便雨天在走道、工作平臺(tái)、扶手上進(jìn)行綁扎，但綁扎必須牢固。腳手架底部地基要找平夯實(shí)，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。對(duì)施工機(jī)具應(yīng)做好防雨工作，以防止損傷、銹蝕，特別是應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，做好觸保和進(jìn)行漏電保護(hù)。十、安全文明措施（一）、安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)牌，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工傷亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大效能事故。（二）、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全長(zhǎng)一名，各班組設(shè)兼職安全員

39、一名。（三）、落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級(jí)簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患，罰責(zé)任人50-100元，罰安全管理人員50-200元。（四）、施工安全措施（1）參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。（3）參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮

40、，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。（4）高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。（5）雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。（6）構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊釣內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（7）腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。（8）吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。（9）電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。（10）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（11）檁及支座焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的自理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。（12）高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免進(jìn)將物件踢下發(fā)生附落打擊。（13）安全警示標(biāo)志根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊的道路交通狀況在各個(gè)路口設(shè)置道路交通標(biāo)志、告示牌、限速牌及水馬，安全員隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全交通標(biāo)志等要擺放整齊，隨時(shí)調(diào)