裝飾施工分項工程工藝

1、施工工藝流程一地面鋪大理石A、施工準備(一材料1.大理石塊、花崗石塊(由大理石廠加工的成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。2.水泥:425號拉法基普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3.砂:粗砂或石粉。(二作業(yè)條件1、大理石板塊(花崗石板塊進場后應堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。2、需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。3、室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均要完成。4、房內(nèi)四周墻上彈好+150cm水平線。5、施工前應放出鋪設大理石地面的施工排版圖。B、操作工藝1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺

2、寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關系。2、彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位臵,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。3、基層清理:在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈,然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。4、鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。5、鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照排版圖編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板

3、塊預先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的白水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石(或花崗石板塊之間,接縫要嚴,不留縫隙。6、貼封;大理石(或花崗石板塊鋪貼好后,清理干凈接縫,用紙膠帶將接縫貼好封閉。8、打磨:當各工序完工不再上人時可勾縫打磨,最后打蠟拋光,達到光滑潔亮。9、貼大理石踢腳板:9.1 粘貼法:根據(jù)墻抹灰厚度,用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋,干硬后再

4、把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面,刮抹一層2-3MM厚的白素水泥漿(宜加10%左右107膠后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈。9.2 灌漿法:在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順序安裝,隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩面之間即踢腳板與地面、墻面之間用石膏或沙穩(wěn)牢,然后灌1:2稀水泥砂漿,并隨時把溢出砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏或沙鏟掉。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。C、質(zhì)量標準主控項目1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設計要求。2、面層

5、與下一層應結(jié)合牢固,無空鼓。一般項目1、大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2、踢腳線表面潔凈,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度一致。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm,防滑條應順直、牢固。4、面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固,無滲漏。5、大理石和花崗石面層,的允許偏差應符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。二、地面鋪地磚1.施工工藝基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)護2.施工方法(1

6、基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。(2水泥砂漿打底:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。(3找規(guī)矩、拉線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上拉好縱橫兩個方向的控制線,并嚴格控制方正和對稱。(4鋪磚:鋪設前,地磚應提前一個小時用水浸泡;鋪設時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位臵及標高,

7、以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。(5勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。3、質(zhì)量標準主控項目1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié)應牢固,無空鼓。一般項目1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。3、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。4、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm;防滑條順直。5、面層表面的

8、坡度應符合設計要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固,無滲漏。6、磚面層的允許偏差應符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。三、硬木木地板地面A、施工準備(一材料1、面層材料(1材質(zhì):按設計要求。(2規(guī)格:20mm厚60*900mm。2、基層材料(130*40(視現(xiàn)場情況確定木龍骨單向鋪設;(215mm厚大芯板板做中間層;B、作業(yè)條件1、施工程序:先做木地板基層、再安裝面層木地板安裝。2、施工要點:(1木格柵的間距不大于450mm;(2木地板四周必須留出九毫米左右的伸縮縫。C、面層鋪設施工面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以槍釘固定為主。即用槍釘將面層板條固定

9、在基層毛地板上。(1條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便,固定牢固,使用美觀的要求。按施工圖表示的鋪設方向進行鋪設(2以墻面一側(cè)開始,將條型木板材逐塊排緊鋪釘,縫隙不超過1MM,板的接口應在木擱柵上。(3用暗釘固定法,從板邊的凹角處,斜向釘入。在鋪釘時,釘子要與表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。D、施工注意事項(1一定要按設計要求施工,選擇材料應符合選材標準。(2所有木墊塊、木格柵均要做防腐和防蟲處理,條形木地板基層底面要全做防腐和防蟲處理。(3木地板靠墻處要留出9MM空隙,以利通風和木地板材料本身的伸縮變形。E、質(zhì)量標準主控項目1、實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須

10、符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。2、木擱柵安裝應牢固、平直。3、面層鋪設應牢固;粘結(jié)無空鼓。一般項目1、實木地板面層應刨平、磨光,無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案清晰、顏色均勻一致。2、面層縫隙應嚴密;接頭位臵應錯開、表面潔凈。3、拼花地板接縫應對齊,粘、釘嚴密;縫隙寬度均勻一致;表面潔凈,膠粘無溢膠。4、踢腳線表面應光滑,接縫嚴密,高度一致。四、地面地毯鋪設五、大理石濕掛工程1.施工工藝工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料、掛水平位臵線支底層板托架放臵底層板定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥設排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固

11、定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)、臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板臨時固定上層墻板2.施工方法(1 石材準備:用比色法對石材的顏色進行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應一致,按設計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?2 基層準備:清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位臵線和分塊線。(3 掛線:根據(jù)設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位臵上,以便隨時檢查垂直掛線的準確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標記。(4 支

12、底層飾面板托架,把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。(1上連接鐵件:用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位臵,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上,固定平鋼板,用扳子擰緊。(2底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。(3調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空

13、隙,直至面板垂直。(4頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴實,防止灌漿時漏漿。(5清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。2.成品保護(1 要及時清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。(2 認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。(3 拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。(4 外飾面完活后,易破損部分的

14、棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。(5 完工的外掛石材應設專人看管,遇有危害成品的行為,應立即制止,并嚴肅處理。3.應注意的質(zhì)量問題(1 外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。(2 線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細,拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。(3 打膠嵌縫不細,操作人員應認真施工,檢查人員應細致驗收。(4 墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強成品保護,在竣工前進行認真清理。5、質(zhì)量標準主控項目1、石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格

15、、性能和等級,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa;吸水率應小于0。8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。1、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位臵、尺寸應符合設計要求。2、石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后臵埋件的位臵、數(shù)量及后臵埋件的拉拔力必須符合設計要求。3、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。4、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

16、5、石材幕墻的防雷裝臵必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝臵可靠連接。6、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設臵應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。7、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。8、石材表面和板縫的處理應符合設計要求。9、石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10、石材幕墻應無滲漏。一般項目1、石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。1、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凹

17、凸線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。2、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致,寬窄均勻、光滑順直。3、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。4、每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表5、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表六、墻面磁磚鑲貼工程1.施工工藝基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理2.施工方法:(1基層處理:基層表面的灰砂、污垢和油漬等,應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛,凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107

18、膠水或界面劑,并用水泥砂漿分層修補找平,澆水濕潤。(2貼灰餅沖筋,從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度,找出控制線及控制尺寸,拉線找方、垂直、方正,根據(jù)厚度貼餅沖筋。(3鋪貼粘結(jié)層厚度以3-4mm為宜,因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。(4選磚彈線分格:應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放,便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線,兩線之間的磚應為整塊數(shù),按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平;應根據(jù)墻垛等,首先繪制出細部構(gòu)造詳圖,然后按整排磚模數(shù)分格,以保證墻面粘貼各部位操作順利。(5粘磚時,一般由下而上進行。整間或電氣部位

19、宜一次完成。底層先澆水濕潤,在彈好水平線下口支上一根墊尺,并用水平尺找平。擦縫:待粘結(jié)水泥凝固后,用素水泥漿找補擦縫。方法是:先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙,再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。3、質(zhì)量標準主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚

20、應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽。滴水線(槽應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表七、木墻裙飾面A、施工準備(一材料1、膠板:表面光滑,紋理清晰,色調(diào)一致,不能有鋸毛,啃頭的痕跡。2、木方:30*40紅松或白松木方條,含水率應小于15%,并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。3、襯板:915MM的膠合板,表面平整、光滑。4、硬木壓條:30*50MM方條,不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。

21、5、其它:圓釘、木膠粉、射釘?shù)取?、施工工具:電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。B、操作工藝(一施工要點:1、砌磚墻時,在設計規(guī)定的木墻裙位臵上,預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。2、木柵格用30*40MM的木方條,分格檔距以300*300MM為宜。3、木柵格直接與每一塊木磚釘牢,每一塊木磚釘兩枚釘子,釘子以上下斜角錯開,這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。4、裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時,應按設計進行。(二操作方法1、安設墻裙時,先在墻上彈線分檔,木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。2、墻裙釘上木柵格墻筋時,橫向設標筋拉通線拉平,豎向吊線找直。根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩,所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。3、用

22、915MM厚膠合板作底層,好面向外,底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2MM。4、墻裙木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面300MM范圍內(nèi)必須加釘木楞。5、裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液,然后緊密粘貼,板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定,待膠液固化后,拔除圓釘和木條。6、木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平,木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作,陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃?。C、質(zhì)量標準主控項目1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位臵

23、和尺寸應符合設計要求。3、飾面板安裝工程的預埋件(或后臵埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位臵、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后臵埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。一般項目1、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。2、飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤應一致。3、采用濕作業(yè)法施工飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。4、飾面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。的規(guī)定。八、木材表面油漆飾面A、施工工藝木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修(如墻裙、隔斷、

24、掛鏡線、頂棚等。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面,以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多;硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆,屬于高級油漆。1、清油、鉛油、調(diào)合漆面(1施工程序:刷清油嵌批膩子刷鉛油刷調(diào)合漆。(2涂飾方法:為保證質(zhì)量,每道工序應按如下操作方法進行。刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水為好。這種清油較稀,幫能滲透入木材內(nèi)部,起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用,并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜過厚,薄而均勻。嵌批膩子:清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后,應用木砂紙打磨,要

25、求表面平整清潔,利于涂刷。打磨后應清掃干凈。刷鉛油:可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷,不能橫刷亂涂,線角處不能刷得過厚,以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后(一般需24H,用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止,要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈,如還有部分需找補膩子時,可用加色膩子找嵌并修補鉛油。刷調(diào)合漆:可使用刷過鉛油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷調(diào)合漆時,刷行不能過長或過短,如刷毛過長,油漆不易刷勻,容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象;刷毛過短,漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的粘度較大,涂飾時要多刷多理,還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生,防止污物、灰砂沾污油漆面。2、潤粉

26、、漆片、硝基清漆面(蠟光面(1施工程序:潤粉嵌膩子刷、理漆片刷理蠟光打蠟。(2涂飾方法:為了確保質(zhì)量,各道工序必須按如下方法施工。潤粉:類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成,操作方法與油粉一樣,但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強,操作時要仔細,對細小部位要隨涂隨擦,大面積處要涂快、涂勻,尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。嵌膩子:通常,做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高,不允許有較多的損壞處,如損壞不多,可在刷過23遍漆片后,用大白粉加漆片配成膩

27、子嵌補;如損壞較多,可用加色石膏油膩子嵌補,膩子顏色要與油粉色相同,切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小,干后用細砂紙磨光多余膩子。刷漆片:這是最關鍵的一道工序,要達到顏色一致,必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片,經(jīng)過24H后干漆片才能溶解。使用時,還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。兩遍漆片干后,用大白粉、漆片調(diào)成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平,再刷第3遍漆片。理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手擠出多余漆片,順木紋揩擦幾遍,再在面積較大打圈揩擦。刷理臘克:將臘克用香蕉水稀釋,用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力

28、都很強,如在一個地方多刷、多揩,容易把底層漆膜泡軟而翻起,所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍臘克可以較稠些,以后的幾遍要用23倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨1遍。理平的揩理遍數(shù)一般為810遍有時更多,根據(jù)臘克的情況而定,做到漆膜豐滿,表面平整光滑即可。打蠟:先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油,再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。B、施工注意事項1、油漆涂飾前,應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用膩子填補,并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片23遍。2、溶劑性混色高級油漆做磨退時,宜用

29、醇酸樹脂油漆涂飾,并根據(jù)涂膜厚度增加12遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。3、涂飾門窗扇時,不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。4、木地(樓板涂飾油漆不得不少于三遍。C、質(zhì)量標準主控項目1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。一般項目3、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。九、混凝土及抹灰表面刷漆A、施工準備(一材料1、涂料:乙酸乙烯乳漆2、調(diào)膩子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纖維素,聚醋酸乙烯乳液。3、顏料:各色

30、有機或無機顏料。(二作業(yè)條件1、墻面應基本干燥,基層含水率不大于10%;2、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平;3、門窗安裝完畢,地面施工完畢;4、環(huán)境溫度保持在+5以上;5、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。B、操作工藝1、清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清理干凈,將灰碴鏟干凈,然后將墻面掃凈。2、修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3、刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩

31、子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光磨平,不得將膩子磨穿。4、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用細砂紙

32、將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。6、刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一關開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。C、質(zhì)量標準主控項目1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。3、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。條的要求。一般項目的規(guī)定。的規(guī)定。4、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。十、裱糊壁紙A、施工準備(一材料:1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基

33、纖維素,107膠或各種型號的壁紙粘結(jié)劑。2、壁紙:(1塑料壁紙:以紙為底層,聚氯乙烯塑料為面層,經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。(2玻璃纖維貼墻布:是中堿性玻璃布,表面涂有耐磨樹脂,印有彩色圖案而成,室內(nèi)使用不變色,不老化,防火,防潮性能好。(3無紡貼墻布:采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維,經(jīng)過無紡成型,上樹脂,印制彩色花紋而成。3、熾結(jié)劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等,根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纖維素(2.5%溶液=60:40(粘玻璃纖維墻布;或107膠水=1:1(用于粘塑料壁紙。(二作業(yè)條件1、設備及小型工具提前備好:裁紙工作臺一個,鋼板尺(1

34、M長。壁紙發(fā)刀,毛巾,塑料水桶和臉盆,油工刮板,小鍋,開刀及毛刷等。2、墻面抹灰完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高于8%。3、門窗油漆已完成。4、水電及設備,頂墻上預留埋已完。5、有磨石的房間,出光、打蠟已完,并將面層磨平保護好。6、墻面清掃干凈,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面層損壞者,提前修補好且已干燥,預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平7、如房間較高應提前準備好腳手架,房間不高,應提前釘設木凳。8、將突出墻面的設備部件等卸下收好,待粘貼完后將其重新裝好復原。9、易透底的薄型壁紙,粘貼前應先涂刷乳膠漆一道,使其顏色一致。10、對施工人員進行技術(shù)交底時,應強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板

35、間,經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。B、操作工藝原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。(一基層處理混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞,在清掃凈的墻面上滿刮12道石膏膩子,干后并用砂紙磨平、磨光;若為抹灰墻面,可滿刮大白膩子12遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴,粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等,然后局部刮膩子補平。(二計算用料、彈線提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位臵線。(三頂棚壁紙粘貼1、清理混凝土頂面,滿刮膩子:首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈,并用掃帚將粉塵掃凈,滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纖維素

36、溶液。膩子干后磨砂紙,滿刮第二道膩子并磨平磨光。2、裁紙:根據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向,然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量23 CM,如采用塑料壁紙,應在水槽內(nèi)先浸泡23MIN拿出,抖去余水,將紙面用凈毛巾沾干。3、刷膠、糊紙:在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠,應按壁紙寬度刷膠,宜過寬,鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應注意紙的兩邊各甩出12 CM不壓死,以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張,兩張紙搭接12CM,用鋼板尺比齊,兩人將尺按緊,一人用壁紙刀裁切,隨即將搭槎處兩張條撕去,用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、

37、拉直,用刮板及輥子壓實,最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈,依次進行。4、修整:壁紙粘貼完成,應檢查是否有空鼓不實之處,接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈,有無小包,表面是否平整,直至符合要求為止。(四墻面壁紙的粘貼墻面基層處理按(一的要求進行,刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固,無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊;否則應先將酥皮、開裂刮去,重新補膩子,干后磨平。1、裁紙:按已量好的墻體高度放大23CM按其尺寸裁紙,一般應在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。2、刷膠糊紙:應分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應相吻合,墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張,按已畫好垂直線

38、吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實,并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留12CM,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實,與第一張搭槎12CM,要自上而下對縫,拼花端正,用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開,將紙邊撕去,邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時,應在其位臵上破紙做為標記。在裱糊時,陽角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。3、花紙拼接:(1紙的拼縫處花形要對接拼搭好。(2鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。(3墻與壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以

39、掛鏡線為界,無掛鏡線的房間以彈線為準。(4花形拼接如出現(xiàn)困難,錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。4、修整:糊紙后應認真檢查,對墻紙的翹邊翹角,氣泡,皺折及膠痕擦等應及時處理和修整,使之完善。C、質(zhì)量標準主控項目1、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。3、裱糊后各幅度拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合,不離縫、不搭接,不顯拼縫。4、壁紙、墻布應粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。一般項目1、裱糊后的壁紙、墻布表面應平整,色澤應一致,不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污,斜視時應無膠痕。2、復合壓花

40、壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。4、壁紙、墻布邊緣應平直整齊,不得有紙毛、飛刺。5、壁紙、墻布陰角處搭接應順光,陽角處應無接縫。十一、墻面軟包1.施工工藝:基層處理、面層安裝2.施工方法:(1基層處理A.用電錘在混凝土墻上鉆16的孔,嵌入經(jīng)過防腐處理后的木楔。其間距為400-600mm。B.抹灰作防潮層為防止潮氣,應先用水泥砂漿對墻面進行找平,待干燥后上涂一道底子油,再貼一氈油防潮層。C.釘木分格條根據(jù)設計分格方向釘木格條,其木方規(guī)格為30*40,用釘子釘在木楔上。(2面層安裝A.面層材料在裁割時節(jié),應大于墻面分格尺寸。B.在方格格上釘五夾

41、板,釘頭埋入,五夾板的接縫在木格條上。C.用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢,釘口均為暗釘口。暗釘釘完后,再把電化鋁帽頭釘在每一塊卷材的四角。3、質(zhì)量標準主控項目1、軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。2、軟包工程的安裝位臵及構(gòu)造做法應符合設計要求。3、軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲,拼縫應平直。4、單塊軟包面料不應有拼縫,四周應繃壓嚴密。一般項目1、軟包工程表面應平整、潔凈,無凹凸不平及皺折;圖案應清晰、無色差,整體應協(xié)調(diào)美觀。2、軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應符合本規(guī)范第10章的有關規(guī)定

42、。3、清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調(diào)一致。十二、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程:1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板2. 施工方法(1 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位臵并與原預留吊桿焊接;如原吊筋位臵不符或無預留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用8鋼筋加工。(2 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量;再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位臵,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊,防止松緊不一。(3 主龍骨間距一般為1000MM,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主

43、龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5-20MM,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位臵需將大龍骨加固。(4 施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。(5 紙面石膏板商標要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過防潮處理,安裝時先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150-170MM,距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。(6 板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設;固定板用的次龍骨間距不應大于600MM。(7 安裝雙

44、層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。(8 螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。3.質(zhì)量標準主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目1、飾面材料表面應潔凈

45、、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位臵應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散措施。十三、輕鋼龍骨鋁板吊頂:1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板2. 施工方法(1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位臵并與原預留吊桿焊接;如原吊筋位臵不符或無預留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂

46、板上固定,吊桿采用8鋼筋加工。(2根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量;再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位臵,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊,防止松緊不一。(3主龍骨間距一般為1000MM,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5-20MM,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位臵需將大龍骨加固。(4施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。鋁板安裝:注意鋁板的表面色澤,必須符合設計規(guī)范要求,鋁板

47、的幾何尺寸進行核定,偏差在1mm,安裝時注意對縫尺寸,安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。3.質(zhì)量標準主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。一般項目1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位臵應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的

48、接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十四、輕鋼龍骨石膏板隔墻(一主要材料及配件要求1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應符合設計要求。4.填充隔聲材料:按設計要求選用。5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度

49、由設計人員或按圖紙要求選定。(二主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。2.作業(yè)條件(1輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。(2設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。(3根據(jù)設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。(4所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。3.操作工藝(1工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工(2放線:根據(jù)設計施工圖,在已做好的地面或

50、地枕帶上,放出隔墻位臵線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位臵邊線。(3安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。(4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位臵線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。(5豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位臵,在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位臵,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。(6安裝龍骨:按分檔位臵安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,

51、釘距為1000mm。(7安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。(8安裝石膏罩面板i.檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。ii.安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。iii.安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備。iv.安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。v.安裝墻體另一

52、側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應與第一側(cè)面板錯開。vi.安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。(9接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。i.刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。ii.粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。iii.刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼

53、后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。iv.找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。(10墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設計要求,可做各種飾面。4.成品保護(1輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設備不得碰動錯位及損傷。(2輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。(3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(4已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。5.應注意的質(zhì)量問題(1墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超

54、過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。(2輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位臵、連接方法應符合設計要求。(3墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。6、質(zhì)量標準主控項目1、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢

55、測報告。2、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應平整。垂直、位臵正確。3、骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位臵正確,填充材料的設臵應符合設計要求。4、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。5、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。6、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。一般項目1、骨架隔墻表面應平滑、色澤一致,潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位臵正確、套割吻合、邊緣整齊。3、骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥,填充應密、均勻、無下墜。4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表十五、玻璃隔墻安裝A、施工準備(一材料玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。B、操作工藝1、施工時,先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線,并在地面及頂棚上彈出隔墻的位臵線。2、根據(jù)已彈出的位臵線,按照設計規(guī)定的下部做法(砌磚、板條、罩面板完成下半部,并與兩端的磚墻錨固。3、做上部玻璃隔墻時,先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋,并用釘子與墻上木磚釘牢;再釘上、下楹及中間楞木。主控項目1、玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。2、玻璃磚隔墻砌筑中