井下膠帶機(jī)安裝及膠帶敷設(shè)施工方案

1、工程名稱：開磷集團(tuán)礦產(chǎn)資源綜合利用基地礦區(qū)800萬噸/年礦 建設(shè)單位：貴州開磷集團(tuán)礦肥有限責(zé)任公司山延伸改擴(kuò)建開采工程技術(shù)改造項目振動放 監(jiān)理單位：貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司礦及破碎設(shè)備安裝南礦塊（土建） 承包單位：貴州開磷機(jī)電設(shè)備安裝公司編制：張順江 施工單位：貴州省清鎮(zhèn)市建筑工程公司施 工 方 案工程名稱：青菜沖礦2號主膠帶（從3號給料膠帶延伸至4號給料膠帶）建設(shè)單位 （ 蓋章）審批 職稱 監(jiān)理單位 （ 蓋章）審批 職稱 總承包單位 （ 蓋章）審核 職稱 批準(zhǔn) 職稱 施工單位 （ 蓋章）編制 職稱 審核 職稱 編制日期 年 月 日- 1 -工程名稱：青菜沖礦2號主膠帶（從3號給料膠帶延伸至4

2、號給料膠帶） 建設(shè)單位：貴州開磷礦業(yè)總公司 監(jiān)理單位：長沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司 承包單位：貴州開磷機(jī)電設(shè)備安裝公司編制：鄭銀 施工單位：四川省瀘州龍腦建筑工程有限公司目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工組織1四、主要施工措施2五、工程進(jìn)度計劃及保證措施9六、施工安全、文明施工、環(huán)保及安裝工程質(zhì)量保證措施11一、工程概況施工地點位于青菜沖礦610，給料膠帶機(jī)的改向滾筒（2個）、傳動滾筒、電機(jī)減速機(jī)，液壓接緊裝置及拉緊小車、支座，由礦業(yè)總公司提供，材料倒運(yùn)從用沙壩礦1070南1膠帶拆除倒運(yùn)至青菜沖礦610，距離約15km，膠帶機(jī)材料，振動放礦機(jī)和電磁除鐵器，鋼平臺材料由機(jī)電公司提供，材料倒運(yùn)

3、從用機(jī)電至青菜沖礦610，距離約12km；作業(yè)點環(huán)境惡劣，通風(fēng)性差，巷道內(nèi)有大量煙霧（炮煙、焊接煙霧等有毒氣體）且不易排出，施工必須采取安全措施，如佩戴防毒面具、水鞋、礦燈等。2號主膠帶機(jī)延伸安裝500米，4號給料帶機(jī)安裝332米，振動放礦機(jī)2臺，安裝除鐵器1套，緩沖床安裝2臺，制作安裝漏斗、聯(lián)合平臺等。二、編制依據(jù)1、工作聯(lián)系單2、施工圖紙3、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-984、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-985、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-986、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-957、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

4、規(guī)范JGJ46-88三、施工組織1、施工項目負(fù)責(zé)人：先思海2、施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭銀3、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：先鳳權(quán)4、施工地點：青菜沖礦6105、施工機(jī)具：（1）、川路車、雙排座、8噸吊車、16噸吊車；（2）、電焊機(jī)10臺，10平方毫米動力線1000米；（3）、2噸、5噸、8噸螺旋千斤頂各6個；（4）、1噸、2噸、5噸、10噸手拉葫蘆各8個；（5）、10mm、16mm、20mm鋼絲繩扣個6對，20mm麻繩500m；（6）、框式水平儀4把，水平管100m，百分表4塊；（7）、二錘、榔頭、活動扳手、梅花扳手、鋼板尺；（8）、1.5平方毫米兩芯電纜1000米。6、其他安全措施工具：3M濾毒器60套，礦

5、燈60套，水鞋60雙（規(guī)格根據(jù)施工人員具體確定）。注：安全措施工具一個都不能少，到井下作業(yè)的每一個人員入井前必須佩帶好，當(dāng)濾毒盒發(fā)黑時請及時更換過濾棉。四、主要施工措施（一）、設(shè)備安裝：包括振動放礦機(jī)，電磁除鐵器。減速機(jī)、電機(jī)等1、設(shè)備安裝要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件所規(guī)定的方法、程序和要求執(zhí)行，并在安裝位置上方打上多組錨桿，便于吊裝。2、設(shè)備安裝的程序：設(shè)備基礎(chǔ)的驗收坐標(biāo)位置的控制標(biāo)高控制沉降觀測設(shè)備開箱墊鐵地腳螺栓設(shè)備就位設(shè)備二次灌漿設(shè)備二次找平單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作（1）、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審并做

6、好記錄，會審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、設(shè)備基礎(chǔ)驗收的條件：設(shè)備基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架、外露的鋼筋等均應(yīng)拆除干凈。鏟除浮灰層，清除雜物和油污，將基礎(chǔ)表面清掃干凈。清除預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、油污等雜物，如孔內(nèi)有積水應(yīng)清除干凈，絕對不應(yīng)有泥漿和油污粘附于孔壁上。確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上?；A(chǔ)施工單位應(yīng)在基礎(chǔ)表面上彈上縱、橫中心墨線，大型基礎(chǔ)還要加彈輔助墨線。還應(yīng)在基礎(chǔ)的立面用紅色油漆畫上三角形的標(biāo)高識符碼。土建施工單位應(yīng)填寫設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收記錄，記錄中應(yīng)有經(jīng)過實測后能定量地說明偏差情況的數(shù)字。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差如表所規(guī)定項 目允許偏差/mm檢驗方法

7、坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺，塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查（3）、設(shè)備的坐標(biāo)位置按基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，基礎(chǔ)線一般應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)表面、鋼結(jié)構(gòu)支承平臺上劃有明顯清晰的標(biāo)記線，一般做法是彈上墨線，也可用紅色油漆畫上三角形的標(biāo)記。驗收人員應(yīng)用鋼

8、盤尺和拉鋼絲方法檢查基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性。（4）、除鐵器應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸及設(shè)備尺寸先將支架制作安裝好后才能進(jìn)行安裝。4、安裝過程及相關(guān)要求：（1）、將設(shè)備用川路車倒運(yùn)到安裝位置后，利用錨桿將設(shè)備吊裝就位。搬運(yùn)和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)；對于具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形；吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。（2）清除基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物、油污、積水。在即將墊墊鐵的地方將基礎(chǔ)鏟平后墊好墊鐵。（3）、安裝墊鐵的要求：每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一個墊鐵組，底座鋼度較小或動負(fù)荷較大

9、的設(shè)備，地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)放置墊鐵組。無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊鐵組。墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。相鄰墊鐵組之間的距離宜為5001000mm。每一組墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不宜超過5塊，平墊鐵組中，最厚的墊鐵應(yīng)放在下面，最薄的墊鐵應(yīng)放在中間。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊，每對斜墊鐵的重疊面積應(yīng)大于墊鐵面積的2/3。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓。平墊鐵組宜露出設(shè)備底座外緣1050mm。每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手鍾輕擊墊鐵，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗檢查。振動放礦機(jī)屬于振動較大的設(shè)備，其墊鐵與墊鐵間、墊鐵與設(shè)備底座間，用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊鐵

10、面積的1/3。鋼墊鐵組的各墊鐵應(yīng)點焊牢固。（4）、地腳螺栓的安裝通用要求：地腳螺栓的鉛垂度不大于地腳螺栓長度的1/100mm；擰緊螺母后，螺栓應(yīng)高出螺母上平面的1.55個螺距；螺母、墊圈、設(shè)備底座間應(yīng)接觸良好無間隙；地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清洗干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。（5）、設(shè)備找正、找平及二次灌漿設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗收，要對設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點零部件，是否有碰損和缺件，核實后并做記錄，同時要清點隨機(jī)文件是否齊全。設(shè)備開箱時有關(guān)各方必須同時到場，并在記錄上簽字。開箱后設(shè)備的零部件要重點保護(hù)，妥加保管。設(shè)備找平、找正：初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點

11、固墊鐵，二次灌漿。（6）、對于除鐵器的安裝，須先根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)備吊裝點尺寸將架子做好，再利用錨桿將設(shè)備吊裝就位，并系好鋼絲繩，掛號花籃螺栓。再利用花籃螺栓對設(shè)備進(jìn)行調(diào)平找正。（7）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。(二)、膠帶輸送機(jī)的安裝： 1、膠帶輸送機(jī)的安裝嚴(yán)格按照連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)要求

12、所規(guī)定的方法、程序和要求執(zhí)行，并在頭尾架、驅(qū)動裝置、改向滾筒安裝位置上方打上多組錨桿，便于吊裝。2、膠帶輸送機(jī)安裝工序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備頭尾架安裝中間支腿、中間架安裝槽型支架等配件安裝驅(qū)動裝置、改向滾筒安裝膠帶就位及接頭粘接加油檢查、單機(jī)試車聯(lián)動試車。3、施工前準(zhǔn)備：（1）根據(jù)甲方提供的施工圖紙，在車間對中間支腿、中間架、改向滾筒、槽型托輥組、前傾托輥組、平行托輥組、V型托輥組、上調(diào)心托輥組、下調(diào)心托輥組、頭尾架進(jìn)行制作加工；對于主膠帶頭架等較大較高架子則必須在車間內(nèi)根據(jù)圖紙進(jìn)行下料，倒運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行組對焊接。（2）、膠帶輸送機(jī)配件倒運(yùn)：由于是井下施工，一旦開工，車輛運(yùn)行將受限，所以必須在施工前

13、將所以設(shè)備、配件、材料運(yùn)輸?shù)轿?。利用川路車倒運(yùn)設(shè)備、配件及材料，倒運(yùn)遵循從里向外，先給料輸送系統(tǒng)后主運(yùn)輸系統(tǒng)，先大后小，就近便于安裝等原則。中間支腿3米一架，中間架接力放置，槽型支架、前傾支架、上調(diào)心按安裝比例14:6:1每1.2米一架放置，平行下托輥、V型前傾托輥、下調(diào)心按安裝比例7:3:1每3米一架放置。設(shè)備、驅(qū)動裝置、改向滾筒、頭尾架則直接倒運(yùn)至安裝地點放置。所有設(shè)備、配件及材料盡量靠水溝側(cè)放置。4、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)施工圖紙及巷道實際情況，利用經(jīng)緯儀先找出膠帶機(jī)中心線，并用鋼釘每20-30米間釘在底板上，再用噴漆做好標(biāo)記。利用膠帶機(jī)中心線根據(jù)圖紙畫出頭尾架、拉緊裝置、驅(qū)動裝置基礎(chǔ)線

14、，并彈好墨線。（2）、根據(jù)墨線開挖頭尾架、拉緊裝置、驅(qū)動裝置基礎(chǔ)，深度尺寸統(tǒng)一為700mm?；A(chǔ)開挖經(jīng)驗收合格后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌，并埋好預(yù)埋件。預(yù)埋件要求縱向中心線偏差小于10mm，橫向中心線偏差小于4mm。預(yù)埋件安好后，根據(jù)膠帶機(jī)安裝圖畫出安裝中心線，并用墨線彈好。5、頭架（傳動滾筒）和尾架（改向滾筒）安裝：頭架和尾架安裝時，首先對頭尾架進(jìn)行分中，按照已測出的縱向中心線和標(biāo)點，可用線架拉鋼絲為安裝測量依據(jù)，用線鍾測量縱向中心，也可用激光經(jīng)線儀作為測量儀器，激光經(jīng)線儀測量更適用于長距離測量和有風(fēng)天氣的室外測量，對于有傾角的帶式輸送機(jī)的安裝測量更加直觀、方便和精確。頭架和尾架安裝的標(biāo)高測量，可

15、按標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀測量確定，也可用水平尺、框式水平儀和鋼板尺引測。頭尾架標(biāo)高偏差要求小于3mm，中心偏差要求小于1mm；傳動滾筒、尾部改向滾筒縱橫中心線中心偏差要求小于1mm，水平度要求小于0.5mm/m。6、中間支腿、中間架安裝：兩側(cè)用墨線彈出支腿的中心線和支腿橫向中心線，確定每個支腿的位置，支腿對基礎(chǔ)或建筑物的垂直度應(yīng)用直角尺測量。中間架安裝應(yīng)根據(jù)標(biāo)高控制點進(jìn)行，個別控制點有偏差時，用目測成一條直線的方法調(diào)整。用激光經(jīng)緯儀作為測量儀器時，可根據(jù)光束進(jìn)行。中間架可先安裝一側(cè)，另一側(cè)安裝時保證和已安裝的一側(cè)成水平，測量方法可用水平尺、框式水平儀進(jìn)行。技術(shù)要求見下表：檢查內(nèi)容技術(shù)要求檢測器具圖

16、 示中間支腿的垂直度3mm/m線墜直尺間距L的偏差±1.5mm卷尺縱向中心線與基準(zhǔn)線偏差S±2mm線墜直尺L1-L2（接頭處）±2mm卷尺相對標(biāo)高差h1-h2±1.5mm水平直尺7、托輥安裝：托輥安裝后，其橫向中心線必須垂直輸送機(jī)的縱向中心線，托輥兩端應(yīng)保持水平，用直角尺進(jìn)行檢查。各組托輥上的表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑圓弧上，應(yīng)用目測法或拉粉線進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)個別托輥標(biāo)高超差的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高低者可采用在托輥托架下加墊的方法進(jìn)行處理，標(biāo)高高者可采用處理托輥托架的方法進(jìn)行處理。8、驅(qū)動裝置安裝：對于有電動機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動裝置的膠帶輸送機(jī)，應(yīng)首先安

17、裝驅(qū)動裝置。安裝時按有關(guān)施工及驗收規(guī)范計算墊鐵規(guī)格和數(shù)量，可用研磨法、座漿法或無墊鐵法安裝墊鐵，對于用電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)，電動滾筒和頭架一起安裝。聯(lián)軸器找正嚴(yán)格安裝相關(guān)要求進(jìn)行。9、膠帶敷設(shè)：A、2號主膠帶：距離原有主膠帶尾架約120米處安裝1臺5噸回柱卷揚(yáng)機(jī)，在原有主膠帶尾架位置安裝一個5噸滑輪，將回柱卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞滑輪向主膠帶延伸方向牽引至第一個膠帶堆放點（位置見下圖），利用回柱卷揚(yáng)機(jī)將膠帶（提前將膠帶用手拉葫蘆吊裝懸空，巷道頂部須打交叉吊裝錨桿）勻速向上牽引至原有主膠帶尾架位置，留出粘接位置，注意工作面向外；第二個膠帶堆放點膠帶敷設(shè)同第一個點，須將滑輪向下安裝，保證回柱卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩

18、長度滿足要求。B、4號給料膠帶：在配電室位置安裝1臺5噸回柱卷揚(yáng)機(jī)，在頭架位置安裝一個5噸滑輪，將回柱卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞滑輪向尾架方向牽引至膠帶堆放點（位置見上圖），利用回柱卷揚(yáng)機(jī)將膠帶（提前將膠帶用手拉葫蘆吊裝懸空，巷道頂部須打交叉吊裝錨桿）勻速向上牽引至尾架位置留出粘接位置，注意工作面向外。10膠帶接頭粘接：采用硫化接法對膠帶接頭進(jìn)行粘接，此項工作工程部經(jīng)驗豐富，委托工程部派專業(yè)人員進(jìn)行施工，我單位全力配合。11、檢查、加油：檢查所有配件是否安裝完畢，檢查加油點內(nèi)部是否清潔無雜物，對于達(dá)不到要求的地方，進(jìn)行清洗后才能加入定量要求的潤滑油或潤滑脂。12、單機(jī)開機(jī)：A、給料膠帶單機(jī)（1）檢查確認(rèn)無

19、誤后，送電，將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)（選擇開關(guān)）置于本地狀態(tài)，點動設(shè)備，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。轉(zhuǎn)向正確進(jìn)入下一步，不正確由現(xiàn)場電氣人員更改電機(jī)負(fù)載接線，并在次點動確認(rèn)。（2）現(xiàn)場啟動設(shè)備并觀察膠帶是否跑偏現(xiàn)象并及時調(diào)整，確保膠帶運(yùn)行至少5周（70米，約耗時3min），期間檢測啟動電流和空載電流并做好記錄。（3）正常停機(jī)。（4）將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)（選擇）開關(guān)置于遠(yuǎn)程位置，主控室啟動膠帶，隨即停機(jī)。（5）重新啟動，投入連鎖測試，正常停機(jī)后等待聯(lián)動；如果連鎖無效及時處理并測試。B、電磁除鐵器（1）給料膠帶單機(jī)正常后，檢查確認(rèn)除鐵器無誤（2）送電，根據(jù)除鐵器與金屬探測器之間的距離調(diào)節(jié)除鐵器延時動作的時間。膠帶運(yùn)行速

20、度2米/秒。C、放礦機(jī)單機(jī)（1）檢查確認(rèn)無誤后，送電，將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)（選擇開關(guān)）置于本地狀態(tài)，點動設(shè)備，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。轉(zhuǎn)向正確進(jìn)入下一步，不正確由現(xiàn)場電氣人員更改電機(jī)負(fù)載接線，并在次點動確認(rèn)。（2）溜井內(nèi)沒有物料的情況下可以啟動放礦機(jī)并適當(dāng)增加頻率，觀察放礦機(jī)振動情況。（3）正常停機(jī)。（4）將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)（選擇）開關(guān)置于遠(yuǎn)程位置，主控室啟動放礦機(jī)，隨即停機(jī)。（5）重新啟動，投入連鎖測試，正常停機(jī)后等待聯(lián)動；如果連鎖無效及時處理并測試。13、聯(lián)動開機(jī)單機(jī)調(diào)試全部正常后，進(jìn)入聯(lián)動試車階段。聯(lián)動采用遠(yuǎn)程控制的方式實現(xiàn)。（1）開機(jī)順序2號主膠帶4號給料膠帶4號給料膠帶放礦機(jī)；（2）空載試車時，

21、放礦機(jī)啟動但是不加頻率；（3）任意一種開機(jī)順序完全啟動后，再次測試連鎖功能（4）正常停機(jī)正常停機(jī)順序為啟動的逆順序，即4號給料膠帶放礦機(jī)4號給料膠帶2號主膠帶（5）緊急停機(jī)任意時刻，任何參與試車人員發(fā)現(xiàn)有危及人身安全和設(shè)備安全的情況，可以利用拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)、配電室斷路器等實施停機(jī)操作并及時匯報到主控室。（6）其他事項膠帶運(yùn)行過程中，設(shè)備人員巡視檢查清掃器位置是否合理，膠帶運(yùn)行是否跑偏，螺栓是否松動，減速機(jī)、電機(jī)溫度是否過高，是否有異響；電氣專業(yè)檢測設(shè)備運(yùn)行電流是否平穩(wěn)，信號指示是否正常；自控專業(yè)檢查現(xiàn)場狀態(tài)是否反饋到上位機(jī)，顯示是否正確，視頻信號是否收到干擾；并且記錄存

22、在的問題和不足，便于下一步整改。14、安全注意事項（1）所有參與試車人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品和用具；（2）各專業(yè)嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和要求；（3）現(xiàn)場開機(jī)由電控人員與其他專業(yè)確認(rèn)無誤后，主控室授權(quán)電氣人員開機(jī)，嚴(yán)禁其他任何人員發(fā)出開機(jī)命令；（4） 遠(yuǎn)程控制由主控室與現(xiàn)場確認(rèn)無誤后，實施開機(jī)；（5） 參與試車的任何人員有權(quán)實施緊急停機(jī)，并及時匯報到主控制；（6）嚴(yán)禁站立在電磁除鐵器正面，避免金屬件甩出傷人；五、工程進(jìn)度計劃及保證措施（一）、工程進(jìn)度計劃1、材料倒運(yùn)(采用川路車倒運(yùn))：膠帶（約1669m）約9車次；支架（約800架）約9車次；頭尾架（3個）約5車次、中間支腿及板材約12車

23、次；中間架（約140組）約10車次；設(shè)備、滾筒及托輥約15車次；緩沖床3臺約3車次；振動放礦機(jī)2臺約3車次；電磁除鐵器1臺約1車次；鋼平臺約3車次，共計約70車次；每車次輔助裝卸派工4人，每日倒運(yùn)2個車次，共計用工140工日。2、設(shè)備及膠帶機(jī)安裝：根據(jù)車間班組人員編制情況制定（每班8人）。（1）、設(shè)備部分：振動放礦機(jī)（2臺）8×5個工日；電磁除鐵器（1臺）8×2個工日。（2）、膠帶輸送機(jī)部分（包括緩沖床、電子皮帶秤等設(shè)備）見下表。序號名稱長度工日序號名稱長度工日14#給料膠帶332m8×23522#主膠帶500m8×37637483、工期進(jìn)度橫道圖（二）

24、、工程進(jìn)度保證措施 設(shè)備及膠帶輸送機(jī)的安裝是整個安裝工程的先行部分，也是重要的一環(huán)，各個安裝的進(jìn)度直接影響到整個安裝工期的進(jìn)度。 1、正式開工前，設(shè)計圖紙全部提交安裝單位，且圖紙交底全部結(jié)束，施工中設(shè)計無大的修改。 2、設(shè)備安裝前，土建等工程基本具備安裝條件。 3、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的供貨日期交貨，安裝前設(shè)備到貨應(yīng)達(dá)到80%。 4、各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按安裝計劃要求提前運(yùn)抵進(jìn)場。 5、各工種施工人員提前落實安排，并能保證施工進(jìn)度要求。 6、精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有一定的實際經(jīng)驗，責(zé)任心強(qiáng)，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。主要工種（鉗工、焊工、起重工

25、）人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。 7、施工過程中要確保關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度，按施工計劃進(jìn)行考核。 8、施工過程應(yīng)與土建進(jìn)度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 9、若施工圖不能一次全部提交，設(shè)備也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設(shè)計、建設(shè)單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料設(shè)備的供貨時間，另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。 10、施工中，各班組的勞動力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。 11、施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時交工驗收。六、施工安全、文明施工、環(huán)保及安裝工程質(zhì)量保證措施1、確定安全

26、方針目標(biāo)安全方針：安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理。安全目標(biāo)：無輕傷事故；無經(jīng)濟(jì)損失5000元以上非人身傷害事故；無一般性環(huán)境污染事件發(fā)生等。2、建立健全安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證施工安全貫徹施工全過程。（1）、組織保證：成立由項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)安全負(fù)責(zé)人、班組長組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實，督促工人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)施工。（2）、制度保證：完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位、各工序、各工程的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，如安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報告制度、安全獎懲制度等，關(guān)由各級安全組織督促檢查，加以落實。（3）、責(zé)任保證：建

27、立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全崗位責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全責(zé)任。3、確定安全防范重點安全防范重點包括：（1）防巷道垮塌事故；（2）防觸電事故；（3）防機(jī)械傷害事故；（4）防起重傷害事故；（5）防火災(zāi)事故；（6）防交通事故；（7）防高處墜落事故；（8）防高處落物傷害事故。4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育（1）、認(rèn)真貫徹國家、部、省、市有關(guān)的安全的方針政策、法規(guī)、法令、規(guī)章，對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（2）、針對本工程特點，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)，并發(fā)至班組，組織逐條學(xué)習(xí)，組織搞好 “三級安全教育”。（3）、強(qiáng)化職工安全意識，使職工掌握安全

28、生產(chǎn)必備的基本知識和技能。（4）、對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點對專職安全員，班組長，從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗。（5）、未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工程或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的不準(zhǔn)上崗。（6）、增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的觀念，提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到不違章指揮，不違章操作，保護(hù)自己，保護(hù)他人，提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。（7）、堅持班前安全教育學(xué)習(xí)，施工前安全確認(rèn)

29、，施工中安全檢查，班后安全總結(jié)。5、加強(qiáng)施工安全技術(shù)管理項目開工前，編制實施性安全管理工作辦法，經(jīng)業(yè)主審批后實施。嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全交底制度，施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)備案待查。各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察，并做好記錄。施工現(xiàn)場實施機(jī)械安全管理及安全驗收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后，方可安裝，經(jīng)驗收確認(rèn)狀態(tài)良好后方可運(yùn)行。機(jī)械操作人員定期維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械，確保完好率和使用率，嚴(yán)禁帶病工作。施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（GJ4

30、688）要求進(jìn)行設(shè)計、檢測。照明電壓有觸電危險的潮濕環(huán)境應(yīng)用安全電壓36V。所有電力設(shè)備設(shè)專人維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志，用電要符合下列規(guī)定：非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備；安裝設(shè)備及施工工具必須采取防水、防潮措施。6、施工現(xiàn)場安全管理進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、等安全規(guī)定和文明施工要求。施工道路平整、堅實、保證暢通，施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。按施工總平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按總平面布置圖布置，同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行

31、整理和調(diào)整。在醒目位置設(shè)置一圖三板；一圖即平面布置圖，三板即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理。臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂拉，供電設(shè)施良好，光照充足。在高架、起吊等特殊部位設(shè)置自備電源的應(yīng)急照明，保證停電后操作人員能及時撤出。安裝材料按平面布置圖分類堆放，并掛標(biāo)識牌。7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項目負(fù)責(zé)人要保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查人員，項目負(fù)責(zé)人要每半個月檢查一次，班組每天檢查一次，非定期檢查工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況進(jìn)行檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取有效的防護(hù)措施，如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)明獎懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。8、施工機(jī)械安全措施車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持