明挖隧道混凝土監(jiān)理細則

1、明挖段隧道混凝土監(jiān)理實施細則1.編制依據(jù)1)跨越永定河入地電力隧道工程施工監(jiān)理合同；2)跨越永定河入地電力隧道工程施工承包合同；3)本工程的監(jiān)理規(guī)劃；4)有關安全技術規(guī)程、規(guī)范；5)本工程設計文件及圖紙；6) 水利工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范SL288-2003；7) 水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-2008；8) 混凝土外加劑GB8076；9) 水工混凝土外加劑技術規(guī)程DL/T 5100-1999；10) 地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008；11) 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002；12) 土工合成材料應用技術規(guī)范GB50290-98；13) 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范

2、DL/T5169-2002；14) 水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000；15) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007；16) 自密實混凝土應用技術規(guī)程CECS 203-2006;17) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002);18) 水工建筑物止水帶技術規(guī)范( DL/T 5215-2005)19) 水工建筑物塑性嵌縫密封材料技術標準( DL/T 949-2005)2. 適用范圍 本監(jiān)理細則適用于跨越永定河入地電力隧道的明挖段隧道混凝土工程。3施工前準備控制明挖隧道混凝土監(jiān)理實施細則3.1 人員控制（ 1）監(jiān)督檢查施工單位建立健全質量保證體系和安

3、全管理體系，保證其正常運轉。砼澆筑施工前，檢查質檢、測量、試驗、安全人員數(shù)量及資質；鋼筋工、 模板工、 砼工、 焊接工、 電工、 起重工等工種均受專業(yè)培訓，持證上崗。（ 2）要求施工單位配備足夠數(shù)量的質檢人員，使“三檢制”落實到位。（ 3）建立砼澆筑施工工序崗位責任制。砼澆筑過程中，施工單位應有技術人員、質檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場技術指導、質量檢查和作業(yè)調(diào)度。（ 4）砼澆筑監(jiān)理旁站制度。砼澆筑過程監(jiān)理全過程旁站，重點檢查施工單位質量保證體系運行是否正常和工序作業(yè)是否符合施工方案和規(guī)范要求。（ .2 設備控制（ 1）針梁臺車（或組合鋼模）出廠驗收針梁臺車出廠驗收。由施工單位填報CB08施工設

4、備進場報驗單，附件: 生產(chǎn)廠家資質、產(chǎn)品合格證、技術參數(shù)、安全技術操作規(guī)程、針梁臺車設計安裝方案的專家論證意見。監(jiān)理工程師對上述文件資料報驗審批后，對臺車進行出廠驗收，經(jīng)驗收合格，才允許進場。針梁臺車進場驗收：針梁臺車進場后，由施工單位編報專項安裝方案，經(jīng)總監(jiān)審批后實施。安裝完成由建設單位代表組織進場驗收，驗收合格投入使用。（ 2）砼澆筑施工所用的主要機電設備及其附屬設備檢查：砼澆筑前對輸送泵、泵送管道、振搗器、起重設備、配電設備等要進行試運轉檢查，確保其可靠性。 施工過程督促施工方派專業(yè)檢修人員及時檢修維修設備，保證施工正常進行。泵送管道應做壓力試驗，以保證其足夠的強度、剛度和密封。（ .3

5、 原材料、半成品控制3.3.1 商品混凝土廠家的選擇（ 1）要求施工單位選擇有資質且運距較近的商品砼生產(chǎn)廠家。首先應審查混凝土供應商資質，必要時進行現(xiàn)場考察原材料質量，砼計量系統(tǒng)、試驗資質和試驗設備等情況。(2)審查硅配合比。配合比設計符合規(guī)范要求，其組成材料均有產(chǎn)品合 格證和質量檢驗報告；配合比試驗滿足設計和施工要求，經(jīng)監(jiān)理審批方能使用。(3)硅堿含量控制。在混凝土配合比審查時，盡量使用低堿低鹽的普通 硅酸鹽水泥，骨料盡量使用 A類或B類骨料，嚴禁使用C類骨料，嚴格控制 硅堿含量不得超過2.5kg/m3。3.3.2進場原材料的質量控制(1)硅原材料砂、石、摻合料、外加劑的質量控制硅所用的原材

6、料，供應單位應出具省級以上資質試驗單位的堿活性反應等 性能合格資料。原材料進場應及時報驗，報驗時附產(chǎn)品合格證、試驗報告并及 時進行復檢，復檢合格后方能應用于本工程。(2)鋼筋、防水板、土工布、止水帶等 原材料的質量控制鋼筋表面無銹蝕，原材料存放應有防潮、防雨措施。這些原材料進場應及 時報驗，報驗時附出廠產(chǎn)品合格證、試驗報告并及時送試樣到試驗室作原材料 復檢，復檢合格后方能應用于本工程。(3)監(jiān)理單位按規(guī)范要求做好平行檢測和跟蹤檢測工作。3.4 嚴格審批混凝土施工方案、臺車(組合模板)安裝專項方案、防水板 施工專項方案，必要時邀請專家進行論證，確保技術上可行。(1)審核硅進場檢測程序、設備、人員

7、的組織落實情況；(2)泵送方案、管道泵布設的合理性以及泵送穩(wěn)定性的監(jiān)控措施；(3)硅泵的選型，根據(jù)工程的特點、最大輸送距離、最大輸送量及硅澆 筑計劃的確定，選擇足夠泵送能力的泵；(4)有可靠的保證硅質量的工程技術和組織措施，明確硅澆筑方向、順 序、振搗方式；（ 5）模板體系的垂直度及水平度、平整度的測量監(jiān)控方案；（ 6）鋼筋布置密集處及預埋件、預埋管道密集處的澆筑及振搗方案；（ 7）施工單位要制定砼出現(xiàn)離析的處理、堵管后的應急處理預案；（ 8）施工安全以及設備故障應急方案的組織措施；（ 9）砼試塊的留置及養(yǎng)護方案；（ 10）砼養(yǎng)護方案等；3.5 施工單位對各工序質量進行自檢，合格后填報工程質量

8、報驗資料，在開工前 24 小時通知監(jiān)理工程師抽檢驗收，監(jiān)理驗收合格后簽發(fā)混凝土澆注開倉令。3.6 本工程采用商品混凝土，砼到達施工現(xiàn)場后，監(jiān)理人員同材料試驗員核準砼發(fā)車時間、砼的品種、強度等級，隨機取樣測定砼的坍落度并取試塊，每100m3同配比硅取樣不得少于一次，并留置一組標準試塊，同條件養(yǎng)護試塊 的留置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，嚴格把好砼進場質量關，對于不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權拒絕其入倉或返工處理。3.7 監(jiān)理人員應定期檢查施工單位技術、安全交底記錄，嚴格檢查每倉混凝土開倉前施工準備情況，落實人、機、料準備情況，認真審批混凝土開倉申請，不具備條件決不允許施工單位澆筑混凝土。3.8 對施工中發(fā)現(xiàn)

9、的質量問題，施工單位應立即查明其范圍、數(shù)量，填報質量問題報告單，分析產(chǎn)生質量問題的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告， 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后方可進行處理；對于一般的輕微混凝土缺陷在拆模后 24 小時內(nèi)修復、修補完畢，修復、修補措施報監(jiān)理工程師同意后實施，修復、修補過程應詳細記錄。3.9 為了確保施工質量，施工單位必須按照有關施工規(guī)范和設計圖紙施工，對發(fā)現(xiàn)的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令。4.施工過程監(jiān)理控制措施33Y北京燕波工程管理有限公司明挖隧道混凝土監(jiān)理實施細則4.1 基礎面的處理對于基礎面的處理，嚴格按照相應施工驗收規(guī)范及設計圖紙進行監(jiān)督檢 查、處理和驗收，重點控制以

10、下幾點：(1)基礎面開挖到位，施工單位報測量資料，同時測量監(jiān)理工程師復測， 檢查測量結果資料，確保斷面符合設計要求，(2)基礎面清理干凈，無松動巖體及垃圾雜物。(3)無明顯地下水，如有地下水需妥善引排，使基礎面保持干燥狀態(tài)。(4)基礎面經(jīng)過聯(lián)合驗收并通過。4.2 防水板的鋪設按規(guī)范要求施工單位做到自然、 平整、伏帖和焊接牢固，必須由專業(yè)隊伍 施工，確保防水效果，重點控制以下內(nèi)容：(1)防水板搭接長度A 10cm?，F(xiàn)場監(jiān)理中用鋼尺量測，不合格之處，見 證重新補焊。(2)在固定土工布時，對于水泥釘和塑料圓墊片的位置間距拱頂為 400mm;邊墻500600mm,重點控制防水板平整、牢固、伏貼，不得有

11、明顯 的氣囊。(3)單焊縫寬度n 1.5cm。焊縫質量效果的檢查。在現(xiàn)場監(jiān)理中采用檢 漏器檢查，具體做法是給閉合雙焊縫中空里充氣，使壓力達到0.25MPq 5分鐘之內(nèi)壓力下降小于20盼合格，對個別超標之處，必須現(xiàn)場補焊。(4)防水板和塑料墊片的焊接難度比較大，現(xiàn)場監(jiān)理人員加強檢查施工 方必須用持證上崗的熟練工人操作，保證焊接質量。(5)防水板的成品保護難度較大，防水板施工中嚴格控制防水板的破損， 防水板施工完成后，做好工序檢查驗收及工序交接，在鋼筋綁扎中鋼筋接頭加 套保護。習一 一看作北京燕波工程管理有限公司35明挖隧道混凝土監(jiān)理實施細則4.3 鋼筋的布置該工序做為砼澆筑的重點工序之一，直接涉

12、及到工程結構安全，嚴格按照DL/T5169-2002水工混凝土鋼筋施工規(guī)范進行重點控制。鋼筋接頭及分布須符合設計規(guī)范要求。（ 1）鋼筋的規(guī)格、材質，間距、排距、長度、根數(shù)依據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求應由出廠證明書或試驗報告單，使用前做拉力、冷彎試驗，鋼號不明確的鋼筋經(jīng)試驗合格后方可使用，鋼筋表明應潔凈，使用前將表面的油漬、銹污清理干凈，鋼筋應平直無局部彎折和表面裂紋，使用前應調(diào)直處理。（ 2）接頭分布嚴格控制。為滿足“同斷面接頭筋截面積占受力筋總截面積必須小于25%,且相鄰鋼筋接頭間距大于 50cm”的規(guī)范（DL/T5169-2000第 6.3.1 款和 6.3.2 款） 要求， 要求施工單位布置鋼

13、筋時，內(nèi)圈和外圈的鋼筋只能分別用兩根鋼筋搭接成環(huán)，同時要求內(nèi)外層、相鄰間錯開布置。（ 3）主筋保護層。為確保結構質量，施工單位需要制作的混凝土墊塊必須與二襯同標號，厚度4cm， 并且在監(jiān)理的見證下取試件進行試驗，合格后方準使用。（ 4）鋼筋驗收時，要仔細檢查防水板有無破損，如發(fā)現(xiàn)在鋼筋綁扎中造成了破損，一定要及時補焊。4.4 模板支立模板驗收主要控制以下三個方面：（ 1）模板材料應符合規(guī)范要求。（2）監(jiān)理依據(jù) DL/T5110-2000水利水電工程模板施工規(guī)范進行檢查驗收。 特別要對模板兩端環(huán)向 的同心度進行仔細檢查，嚴格控制端環(huán)的加工尺寸，杜絕模板的偏心、扭曲，造成對已澆混凝土伸縮縫的應力集

14、中而擠壓，產(chǎn)生裂縫。1）主控項目剛度、強度和穩(wěn)定性檢查，各支撐的數(shù)量及位置應符合監(jiān)理批準的方案 或設計要求，不符合之處指令加固，直至符合設計要求。剛度及穩(wěn)定性控制：要對 臺車支立分步進行檢查，以保證臺車的穩(wěn)定性， 具體做好以下檢查：對針梁的前后撐靴支立的穩(wěn)定性檢查，然后再移動模板。模板就位后檢查支撐絲杠是否松動， 嚴格要求全部支撐到位，特別要查驗 抗浮支撐裝置是否完善緊固到位，抗浮的預留量要經(jīng)試驗確定，以保證不露筋 為原則。檢查邊模與底模的銷子定位，定位準確后，再查螺栓緊固情況。模板邊線與工程結構物設計邊線要求偏差小于 10mm,不合格之處，必 須重新安裝，再次驗收合格后方可下道工序的施工。對

15、堵頭模板要采用特制鋼板安裝要求牢固，杜絕跑模，縫隙嚴密不漏漿 為合格。另外在擋頭板安裝中多采取措施避免超前鋪設的防水板破損。 在對堵 頭模板進行檢查驗收時，要對橡膠止水帶的居中位置進行驗收， 保證止水帶的 安裝質量。2） 一般項目按照以下標準用鋼尺量測檢查，超過此標準之處，重新安裝，直至驗收合 格。模板平整度：相鄰兩板面高差<2mm （針梁臺車）<3mm （組合鋼模）板面縫隙：< 1mm （針梁臺車）嚴密、不漏漿（組合鋼模）局部不平（2m直尺檢查）：< 2mm （針梁臺車）<3mm （組合鋼模）模板表面：光潔、無污物模板標高：誤差士 5mm（ 3）其它檢驗內(nèi)容：

16、針梁臺車和組合鋼模板每次支立前進行驗收，以表面潔凈、并均勻涂刷脫模劑為合格，對使用的脫模劑事先對照合格證等資料檢查驗收，必須使用環(huán)保材料，廢機油等易對砼面造成污染嚴禁做為脫模劑。橡膠止水帶在連接過程中盡量減少接頭，交叉連接點采用工廠中制作的成品配件；綁扎鋼筋和支模時，止水帶必須可靠固定在正確位置，澆筑砼時不得移位，固定止水帶時，不得在止水帶上穿孔打洞，不得損壞本體部分；變形縫的砼必須密實，止水帶下部易產(chǎn)生空洞、氣孔，施工時需重點控制。止水帶要求符合水工建筑物止水帶技術規(guī)范（ DL/T 5215-2005） ；對寬度、厚度要求符合設計圖紙，用鋼尺檢查合格后才準使用；物理力學性能復核出廠檢驗報告，

17、不合格者不許使用；安裝位置必須準確，用鋼尺量測檢查，不合格之處指令重新調(diào)整合格為止。4.5 混凝土澆筑（ 1）嚴格控制混凝土拌合物質量。1）要求施工單位對商品混凝土拌合站進行嚴格的質量監(jiān)控，確保拌合物質量和配合比的準確，混凝土運輸設備應根據(jù)施工條件選用，運輸過程中，避免發(fā)生分離、漏漿、 嚴重泌水或過多降低塌落度，盡量減少運輸時間或減少周轉次數(shù)，因故停歇過久混凝土產(chǎn)生初凝時，應做廢料處理，在任何情況下，嚴禁中途加水，混凝土澆筑時的最大自由落下高度2m 以下，最大水平流動距離應根據(jù)施工部位對混凝土性能的要求而定，最大不宜超過7m。2）旁站監(jiān)理中，檢查施工方質檢、試驗等人員的到位、對于入場的混凝土督

18、促施工單位檢驗或見證取樣，不合格的混凝土按廢料處理，并同時記下混凝土運輸車號，嚴禁廢料重新進場，確保混凝土拌合物的質量，同時按要求進 超37北京燕波工程管理有限公司明挖隧道混凝土監(jiān)理實施細則行監(jiān)理平行取樣檢測，認真做好澆筑旁站監(jiān)理記錄，旁站結束時要求施工方質 檢人員在旁站記錄上簽字。(2)混凝土溫度控制：骨料、砂、石子應預冷，灑涼水降溫，拌和用水盡量采用地下水，水泥存 放在涼棚內(nèi)預冷。夜間施工，混凝土減少運輸時間等。混凝土澆筑過程中，嚴格控制入倉溫度，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。高溫季節(jié) 施工時，混凝土最高澆筑溫度不得高于 28° Co(3)嚴格控制混凝土的入倉時間明挖隧道工程模筑混凝土為泵送混凝土， 為防止堵管的危害，除了嚴格控 制混凝土拌合物質量和配合比以外，在現(xiàn)場還要依據(jù)混凝土的初凝時間，嚴格 控制混凝土拌合物的入泵時間。(4)控制好混凝土澆筑的速度，一般控制每小時澆筑高度不大于 1.2m; 澆注混凝土要均勻入模，前、后