904L焊接工藝評定講課稿

1、焊接工藝評定編 號：名稱：板對接母材：N0890486焊材：ERNiCrMo-3頁次：1/6焊接工藝指導書焊接工藝指導書編號WPS/T0703焊接工藝指導書編號WPS/T0703日期2007.01.04焊接工藝評定報告編號NT0703焊接方法：鎢極氬弧焊機械化程度：（手工、半自動、自動）手工焊接接頭：坡口形式：V型襯墊（材料及規(guī)格）/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）70 °* *其他/?TT432dm 13-!JL2；母材：類別號組別號與類別號組別號相焊及標準號 ASME SB625 牌 號 N08904與標準號 ASME SB625牌 號 N08904相 焊

2、厚度范圍：母材：對接焊縫：1.5 <5 16角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫1.5 <5韜角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫5<6角焊縫不限其他/焊接材料：焊材類別：鎳合金焊絲焊材標準及型號：SFA-5.14填充金屬規(guī)格：$2.4焊絲型式：實芯焊絲焊材牌號：ERNiCrMo-3預置填充金屬：/耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb/其他：12-18頁次：2/6焊接工藝指導書焊接工藝指導書編號焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后熱處理:角焊縫位置/溫度范圍(C )/焊接方向：（向上、向下）/保溫時間(h )/預熱：預熱溫度（

3、C ）（允許最低值）層間溫度（C ）（允許最高值）/v 60 C氣體：氣體種類混合比流量(L/min)保持預熱時間/保護氣Ar99.99%14-18加熱方式/尾部保護氣Ar99.99%18-22背面保護氣Ar99.99%18-22電特性電流種類：直流極性正接焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度（m/h）線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流（A）(V)1GTAWERNiCrMo-3Q2DCEP90-11010-157-816.12-4GTAWERNiCrMo-3柳.0DCEP100-13012-188-916.4焊接電流范圍（A） :90 140電弧電壓（V）:（按所焊位置和厚度，

4、分別列岀電流和電壓范圍，記入下表）鎢極類型及直徑WCe $3.0噴嘴直徑（mm） :$16熔滴過渡形式/焊絲送進速度（m/h） ：/技術措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動焊擺動參數(shù)：/焊前清理和層間清理：焊前除銹油污背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面）：單道焊單絲焊或多絲焊：單焊絲導電嘴至工件距離（mm） :/錘擊：/其他：/編制日期審核日期批準日期頁次：3/6焊接工藝評定報告焊接工藝評定編號NT0703焊接工藝評定報告編號：NT0703焊接工藝指導書編號WPS/T0703焊接方法：鎢極氬弧焊機械化程度：（手工、半自動、自動） 手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金

5、屬厚度）60 °*3,X-_丿 / J tZ Z ZZ 皀 亡_ 嚴O2 一母材：材料標準：ASME SB625牌號：N08904類、組別號：/ 與類、組別號：/ 相焊厚度：86直徑：/其他：/焊后熱處理：熱處理溫度（C ）:/保溫時間（h）:/保護氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保 護氣：Ar299.99%12-17尾部保護氣：Ar299.99%18-22背面保護氣：Ar299.99%18-22填充金屬：焊材標準及型號：SFA-5.14電特性：電流種類及極性：直流正接焊材牌號：/鎢極尺寸：/焊絲型式：ERNiCrMo-3焊接電流(A) :90-150焊材規(guī)格：祝.4電弧電壓(

6、V) :20-25預置填充金屬：/熔滴過渡形式：/焊縫金屬厚度：86其他：/其他：/詳見焊評試驗施焊記錄表(H-3 )焊接位置：對接焊縫的位置：平位方向(向上、向下)技術措施：焊接速度(m/h) :7-9角焊縫位置：/方向(向上、向下)擺動或不擺動：不擺動預熱：預熱溫度(C):室溫擺動參數(shù)：/多道焊或單道焊(每面):單道焊層間溫度(C ):100 C其他：/多絲焊或單絲焊：/其他：/頁次：4/6焊接工藝評定報告焊接工藝評定編 號NT0703拉伸試驗試驗報告編號：GP07-01-07試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm 2)斷裂截荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征137

7、6555熱影響區(qū)斷裂2376545熱影響區(qū)斷裂彎 曲試驗試驗報告編號：GP07-01-07試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°試驗結果1面彎64S180 °合格2面彎64S180 °合格3匕才k 冃彎64S180 °合格4匕才k 冃彎64S180 °合格沖擊試驗試驗報告編號：/試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（C）沖擊吸收功（J ）備注頁次：5/6焊接工藝評定報告焊接工藝評定編號NT0703金相檢驗（角焊縫）:根部：（焊透、未焊透）/,焊縫：（熔合、未熔合）/,焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）/。角焊縫焊腳尺寸

8、之差：/外觀檢查：表面缺陷狀況：合 格接頭顏色：/無損檢測RT :按 JB/T4730-05H 級合格UT:/MT:/PT:/其他/耐蝕堆焊金屬化學成份（）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb其他：/取樣開始表面至熔合線的距離 (mm) :/附加說明：結論：本評疋參照 JB4708-2000規(guī)疋焊接試件、檢驗試樣、測疋性能，確認試驗記錄正確評定結果：合格焊工姓名鋼印號施焊日期編制審核批準第三方檢驗焊接工藝評定試驗施焊記錄表焊接工藝評定編號母材焊材名稱不銹鋼牌號N08904ERNiCrMo-3Ar2尺寸(mm)36規(guī)格移植號（f）2.405-HS-5199.99%移植號材質證明復驗報告編號06 -B1-33烘干材質證明復驗報告編號頁次：6/6焊接位置平位施焊技術不擺動，短弧操作預熱溫度/層間溫度<100 C接頭形式簡圖:焊后熱處理/后熱處理/60 °“ j4清根方法/32保護氣體Ar21 -121-2M脈沖頻率/脈寬比(%)/層/道焊接 方法焊材 牌號焊材 規(guī)格電流種 類及極 性焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接 速度(m/h)鎢極直 徑(mm)噴嘴直徑