樁基工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上樁基工程施工方案質(zhì)保書砼試塊報告砼管樁驗收外觀檢查供運樁時間、壓力記錄供運樁質(zhì) 保 書焊條合格證樁機移位時間、壓力記錄水準(zhǔn)儀監(jiān)測施測樁頂標(biāo)高接樁沉樁間隙時間控制接頭質(zhì)量檢驗接 樁監(jiān)調(diào)垂直度下接樁沉樁監(jiān)測位移垂直度下節(jié)樁插入樁機就位共同驗收樁位復(fù)核探樁清障自 檢放 樁 位書面資料控制點交接1.施工工藝流程監(jiān)測垂直度施工工藝流程圖2.施工方法：（1）樁位放樣：根據(jù)甲方提供的測量基準(zhǔn)點和軸線進行復(fù)測，再據(jù)此測出樁位中心，打入定位樁。（2）埋設(shè)護筒：a以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字交叉樁。b挖護筒坑，挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。c將護筒放入坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護筒位

2、置，使護筒中心與十字線交點重合，再在護筒四周填粘土夯實。 d復(fù)核樁位，插入鋼筋定位。(3) 鉆機就位：移動鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使樁機周正水平。(4) 鉆進成孔: a鉆具連接：提引水籠頭主動鉆桿鉆桿加重桿鉆頭 b鉆進技術(shù)參數(shù): 壓力：鉆具自重; 轉(zhuǎn)數(shù)：40rpm、70rpm、128rpm; 泵量：108m3/min; c泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池泥漿泵膠管鉆桿孔底孔口立式渦流漿泵沉淀池泥漿池 泥漿性能:粘度20-23s，比重1.10-1.30，含砂量小于5，膠體率大于90。 泥漿性能調(diào)整:土質(zhì)比重粘度含砂率膠體率備注填土1.201.32528s5%90%淤泥1.1

3、51.22023s5%90%粉土1.21.252225s5%90%粉質(zhì)粘土1.11.152022s5%90%(5)第一次清孔：鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆。(6)下鋼筋籠:起吊鋼筋籠，調(diào)直，緩慢下入孔內(nèi)，孔口焊接鋼筋和吊筋，將鋼筋籠固定在孔口。(7)下導(dǎo)管:按孔深要求連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。(8)第二次清孔（換漿正循環(huán)清孔） 接好清孔帽，置換泥漿使孔內(nèi)沉渣逐步清除。直到孔底沉渣達到規(guī)定要求為止。采用該種清孔方法一般在1530分鐘內(nèi)即可完成。(9)灌注混凝土: a清孔后立即放好料斗，將隔水塞（球膽）放到導(dǎo)管內(nèi)固定之。

4、b采用商品砼灌注。 c混凝土灌注時保證導(dǎo)管底部埋入混凝土1.5-6m。 d混凝土灌注結(jié)束后，清洗導(dǎo)管、料斗和機具。 e拔出護筒，用碎石回填樁孔。3、成孔質(zhì)量保證措施(1)樁位定位質(zhì)量保證措施 a根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點和測量基準(zhǔn)線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核認可后方可交付使用。 b采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字線交叉法確定護筒的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理復(fù)核。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使轉(zhuǎn)盤中心和孔位中心重合。(2)鉆孔垂直度保證措施 a鉆機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須周正水平，天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點應(yīng)成一垂線。 b在鉆頭上部接加重桿或

5、扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。c根據(jù)地層情況合理設(shè)計鉆頭，使各切割刃受力均勻。d鉆進時主動鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。e開孔和換層鉆進，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。f經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。g發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜然后應(yīng)重新成孔，糾正后才可繼續(xù)鉆進。(3)樁徑和樁形保證措施。a用好泥漿，防止縮頸和坍孔。當(dāng)原土泥漿達不到設(shè)計要求時，酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。b根據(jù)不同地質(zhì)的可鉆性選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。如開孔輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進；粉質(zhì)粘土大泵量、高轉(zhuǎn)速鉆進 ，適當(dāng)控制轉(zhuǎn)速；粉土夾粉砂大泵量、高轉(zhuǎn)速鉆進，及時除砂；含粘性土園礫大泵量、低轉(zhuǎn)速鉆進，保持泥漿質(zhì)量及時除砂。(4)樁端進入持力層深度保證措

6、施 a施工前根據(jù)地質(zhì)資料作出持力層等高線圖，以此作為各樁孔的深度設(shè)計依據(jù)，指導(dǎo)施工。 b在有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處，選擇一、二個樁作為試樁，詳細記錄樁孔進入持力層的鉆進速度，供其它樁孔鉆進該層時鉆速參考。 c當(dāng)鉆孔深度與設(shè)計孔深相符，且鉆進速度與試鉆速度一致時，即可確認樁尖進入持力層。 4、成樁質(zhì)量保證措施(1)清孔質(zhì)量保證措施 a鉆進到設(shè)計孔深后鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。 b二次清孔采用正循環(huán)，保證孔底沉渣達到規(guī)范要求。(2)鋼筋籠質(zhì)量保證措施 a鋼筋進場應(yīng)驗收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗和焊接試驗，合格后才能使用。 b焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。 c嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。 d鋼筋籠保護層用100mm砂漿園餅，每4m一組，每組4個，90度圓周豎向相隔布置。 e鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時，上下鋼筋籠要保持同心。(3)混凝土質(zhì)量保證措施 a選擇信譽高，生產(chǎn)能力強的商品砼廠家，確?；炷临|(zhì)量。 b混凝土到達現(xiàn)場，灌注前檢測其坍落度，符合要求，才能灌注。 c混凝土必須連續(xù)灌注。 (4)樁身質(zhì)量保證措施： a導(dǎo)管離孔底距離不大于0.5m。 b混凝土灌注時應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼1.56m范