主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底

1、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底1泵送混凝土對模板和鋼筋的要求11由于泵送混凝土的流動性大和施工時沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；混凝土施工員在混凝土澆筑前對模板及鋼筋需進行澆筑前準備的檢查。12模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性驗算按模板工程。13布料設(shè)備不得直接碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應進行加固。14澆筑混凝土時應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。布料桿設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2混凝土的澆筑要求21施工準備211根據(jù)不同的施工部位及結(jié)構(gòu)特點確定混凝土澆筑順序；21

2、2接好混凝土澆筑用的輸送管道，架好布料桿，準備好混凝土施工用的振動器等機具；混凝土輸送泵必須配備一臺備用泵。所有機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配備有專職維修工。213保證水、電及原材料的供應?；炷翝仓陂g，施工現(xiàn)場及混凝土攪拌站應保證水電的正常供應，攪拌站的原材料應備用充足，為防止因水電問題影響混凝土的施工，淺野混凝土攪拌站需與備用攪拌站達成協(xié)議，在出現(xiàn)機械、水、電等問題時能及時供應本工程樓層結(jié)構(gòu)混凝土。214掌握天氣季節(jié)變化情況。項目綜合辦公室需加強氣象預測預報的聯(lián)系工作，掌握混凝土施工天氣變化情況，特別是雨期和冬期，需根據(jù)天氣情況來確定混凝土澆筑時間，保證混凝土連續(xù)澆筑作業(yè)，確保

3、混凝土施工質(zhì)量。215檢查模板、支架、鋼筋和預埋件。在澆筑混凝土之前應完成鋼筋隱蔽檢查驗收及模板預檢工作，辦好交接驗收。交接檢查要檢查模板支撐的穩(wěn)定情況和模板接縫的密合情況。216模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑等雜物和鋼筋上前次澆筑混凝土的殘渣等在澆筑混凝土前應清理干凈。217混凝土強度等級序號部 位砼強度等級砼抗?jié)B等級8地上一至十層剪力墻C409地上十一至二十層剪力墻C3510地上二十層以上剪力墻C3011地上一至十層梁板C4012地上十一至二十層梁板C3513地上二十層以上梁板C3014地上框支柱C6015部分框支梁C6022混凝土的分層厚度221剪力墻、框架柱、框支柱的澆筑必須分層澆筑，

4、每次下料厚度不得大于振動器作用部分長度的1.25倍，本工程選用HZ50型插入式振動棒，則混凝土的分層厚度不得大于625mm，施工時按500mm左右厚度分層進行控制。部分框支梁高度較大，亦需分層澆筑混凝土，亦按500mm左右控制分層厚度。222混凝土分層厚度的控制用標志桿，標志桿用直徑為14mm園鋼制作，園鋼上鋸出分層厚度標志線，及時進行檢查復核混凝土的分層厚度。23泵送混凝土的布料方法231在澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；剪力墻兩側(cè)用擋板擋成V型口下料。232澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，布料不得在同一處連續(xù)布

5、料，應在23m范圍內(nèi)水平移動布料，垂直模板攤鋪。233混凝土輸送管輸送混凝土由遠而近澆筑，便于及時拆除管道。234墻、柱混凝土分層澆筑時，上、下層混凝土澆筑間歇時間不得超過1小時。24混凝土振搗241本工程混凝土澆筑選用HZ-50型插入式振動棒，振動棒直徑50mm，振動棒有效作用部分長度500mm；242剪力墻混凝土及框支柱混凝土的振搗采用垂直振搗的振搗方法，其它梁板混凝土的振搗可采用斜向振搗的振搗方法。243振動棒的操作要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，需將振動棒上下略為抽動，

6、以使上下振搗均勻。244混凝土分層澆筑時，在振搗上一層混凝土時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。245振動棒的每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為2030秒，最短不小于10秒，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。246振動器的插點要均勻布置，以免造成混亂而漏振，剪力墻每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，HZ-50振動棒的作用半徑為300400mm，振動棒的移動距離按500mm左右控制，為有效控制振動棒的移動距離，用水平標志桿控

7、制。247澆筑梁板混凝土時，要注意振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，即150mm左右，但至少要離開模板邊50mm。248混凝土振搗要盡量避免碰撞鋼筋、預埋管件。249特殊部位混凝土的振搗2491一、二層框支柱內(nèi)多層箍筋排列十分稠密，混凝土澆筑時，先在其內(nèi)從四個方向插入四根振動棒，分層澆筑，避免因無法下棒振搗的困難。2492樓層剪力墻外墻較外側(cè)做成企口，企口寬50mm，該部分混凝土采用直徑為30mm的混凝土振動棒振搗。3混凝土澆筑注意事項31在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物進入現(xiàn)場后應及時泵送入模。混凝土運輸車在卸料過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生

8、較大的變化，應立即停止卸料，查明原因后再繼續(xù)泵送。32澆筑柱、墻混凝土時，底部應先填以3050mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。但應注意，C60高強混凝土不得填砂漿，只能將墻根部位預先濕潤，在施工接縫處處于潮濕狀態(tài)時澆注混凝土。33澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆混凝土初凝前修整完好?4剪力墻混凝土的澆筑在門窗洞口部位應兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞?；炷翝矒v過程中，不可隨意扳動鋼筋，要保證鋼筋保護層厚度及鋼筋、預埋件位置的準確性。3

9、5不同強度等級部位混凝土的澆搗。351一至六層框架柱及框支柱強度等級為C60，梁板混凝土為C40，地上一至六層框架柱及框支柱混凝土強度等級為C60，梁板混凝土強度等級與剪力墻相同。352不同強度等級混凝土相交處一般采用防止低強度等級混凝土流入高強度等級混凝土部位的做法。353不同強度等級混凝土交接處振搗時，采用先澆高強度等級混凝土，后澆相鄰處較低強度等級混凝土。354地上一至六層梁板澆混凝土時，框支柱部位C60高強混凝土采用塔吊及吊斗入模，樓板混凝土用混凝土輸送泵入模。4混凝土表面處理41樓層墻柱梁剪力墻混凝土的澆筑高度為板底以上30mm，在模板拆除后彈出板底位置線，用切割機切齊，將高出部分剔

10、除，見后述施工縫清理。預留非框架梁的松木盒內(nèi)滿填聚苯，混凝土澆筑時，下料在木盒兩側(cè)同時下料，振搗該部位的混凝土要特別注意，防止梁口移位。42樓板混凝土支模時，在墻體鋼筋上放出標高線，以利于控制樓板混凝土面層標高，樓板混凝土澆筑完成后，根據(jù)鋼筋上標高線拉線控制樓板混凝土澆筑標高。混凝土收水后，先拉線用2m長鋁合金刮尺初步刮平，再用木抹子抹平，混凝土初凝后，終凝前再用木抹子壓實搓平一次。并再次用刮尺檢查混凝土的表面平整度和標高。43為防止墻柱部位繼續(xù)安裝大模板或膠合板模板時接縫不嚴，靠近墻柱插筋300mm左右的范圍用3.54m長鋁合金刮桿刮平，同時該范圍內(nèi)用鐵抹子壓光。5混凝土施工縫51地上結(jié)構(gòu)每

11、一樓層采用分段流水施工作業(yè)，流水段劃分已考慮在樓板結(jié)構(gòu)預留洞處的梁上或樓梯洞口位置的梁上，其余梁、墻等均不留施工縫。52施工縫清理521混凝土施工接縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前應將混凝土的浮漿清理干凈，露出石子，清理干凈后用清水沖洗干凈；522樓層剪力墻水平施工縫，在樓板混凝土澆筑完成且可以上人操作后，彈出墻體模板邊線，再在距墻體鋼筋10mm位置彈一根控制線，用切割機切出5mm深控制墻體水平施工縫清理區(qū)域。防止造成模板下口混凝土有缺口。523樓層墻體混凝土施工縫設(shè)于梁跨中部位，采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離，接縫處安裝模板前，需將鋼絲網(wǎng)及接縫處的浮漿清理干凈并露出石子，清水沖洗干凈后再安裝模板。6混凝土養(yǎng)護61

12、墻柱混凝土的拆模時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊抗壓強度為準，大模板施工要求墻體混凝土達到1N/mm2方可拆模（冬期施工按冬期施工技術(shù)方案）。62梁板混凝土的拆模時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊抗壓強度為準，拆模時混凝土要求達到的強度在模板工程施工方案中已預明確，每一樓層制作兩組用于控制梁板拆模強度的同條件養(yǎng)護試塊。在樓層上用鐵柵欄加鎖與混凝土同條件養(yǎng)護并進行標識，標識需說明試塊制作人、制作時間、計劃試驗時間、樓層等。63墻柱混凝土拆模后采用涂刷薄膜養(yǎng)護液的方法養(yǎng)護混凝土，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。薄膜養(yǎng)護液是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面上凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，

13、封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。64樓板混凝土當室外平均氣溫超過5度時在混凝土澆筑后10-12小時用防火草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于十四天。如覆蓋澆水養(yǎng)護受限制，亦可采用涂刷養(yǎng)護液的方法養(yǎng)護。65冬期施工混凝土的保溫和養(yǎng)護另制定相應技術(shù)措施，按冬期施工技術(shù)措施保溫養(yǎng)護。66樓板混凝土必須達到1.2N/mm2以后，始準在其上彈線、安裝模板及支架，為控制混凝土上人時間，應采取同條件養(yǎng)護試塊試驗確定的方法進行混凝土上人時間控制，該同條件養(yǎng)護試塊根據(jù)氣溫情況及不同的混凝土強度來確定制作組數(shù)。7混凝土質(zhì)量檢查和評定71混凝土強度達到二十八天強度后，由商品混凝土供應廠家提供商品

14、混凝土合格證；72每一流水段制作標準養(yǎng)護試塊不少于一組，如某一流水段一次澆筑混凝土量超過200m3則應按規(guī)范要求增加標養(yǎng)試塊制作的組數(shù)，檢測混凝土坍落度不少于兩次，現(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室一個，用于試塊標準養(yǎng)護，標準養(yǎng)護室的要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。73根據(jù)北京市見證取樣的規(guī)定，按制作標養(yǎng)試塊組數(shù)的30%進行見證取樣。74本工程商品混凝土粗骨料的粒徑一般選用2030mm，混凝土試塊尺寸可采用100×100×100mm、150×150×150mm規(guī)格。75混凝土強度評定應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土試塊報告組成，分成一至十層、十一至二十層、二十層以上的驗收批采用數(shù)理統(tǒng)計或非數(shù)理統(tǒng)計的方法進行評定。76有抗?jié)B要求的混凝土需制作混凝土抗?jié)B試驗試塊，抗?jié)B試驗試塊不宜制作過多，但不少于一組。77凝土攪拌站進行混凝土試配時，采用混凝土的坍落度按下列要求進行試配：1071地上一至十層坍落度采用140mm；1072十層以上的混凝土坍落度采用160mm。772現(xiàn)場