優(yōu)秀工作總結(jié)范文：品管上半年總結(jié)

1、品管上半年總結(jié)一、部門使命/文化/目標(biāo)/主線1. 部門工作使命：執(zhí)行質(zhì)量流程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；控制過程質(zhì)量； 降低質(zhì)量成本2. 部門組織文化：建立思想統(tǒng)一、步調(diào)一致、擰成一股繩、朝著 一個(gè)方向進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)。在工作中不斷學(xué)習(xí)和改善，不斷提升自我素養(yǎng)。3.部門質(zhì)量目標(biāo)：提高來料批次上線合 格率、提高產(chǎn)品批次合格率、減少客戶投訴質(zhì)量事故4.部門工作主線：A完善質(zhì)量控制體系，重點(diǎn)關(guān)注過程。B配合技術(shù)部?jī)?yōu)化流程，刪減不增值的過程，讓大家能夠高效工作，降低生產(chǎn)成本。C圍繞三個(gè)問題(發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù) 防問題)運(yùn)用質(zhì)量工具/信息管理/質(zhì)量分析/質(zhì)量改善進(jìn)行關(guān)鍵 質(zhì)量控制，以合理的資源去控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量損

2、失成本。二、質(zhì)量問題回顧1 原材料檢驗(yàn)(2014.09 2015.01)1.1分析：以上是我們的主要供應(yīng)商/外協(xié)商，其電鍍污染、擦 傷/損傷、色差、異味、麻點(diǎn)、毛刺、最全面的范文參考寫作網(wǎng) 站硬度不夠、水漬成為主要不合格項(xiàng)1.2對(duì)策：A配合物控部加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商/外協(xié)商的選擇/整改，確保質(zhì)量可靠 的供應(yīng)商/外協(xié)商成為合格的供應(yīng)商/外協(xié)商。B通過培訓(xùn)供應(yīng)商/外協(xié)商/內(nèi)部進(jìn)一步提升檢驗(yàn)員的檢測(cè)能力，深入到關(guān)鍵物料的供應(yīng)商/外協(xié)商的過程控制，提升他們的制程能力，提升來料質(zhì)量。C加強(qiáng)供應(yīng)商的考核，每月出考核結(jié)果，對(duì)于表現(xiàn)不好的供應(yīng)商 進(jìn)行警告并要求定期整改，整改完成后組織相關(guān)部門人員對(duì)供應(yīng) 商的整改效果進(jìn)

3、行確認(rèn)，整改不合格的申請(qǐng)取消其合格供應(yīng)商資 格。D推行物料標(biāo)準(zhǔn)化，提高物料的通用率，減少物料種類的數(shù)量。 加強(qiáng)不合格的分析、改善及處罰，通過預(yù)防減(來 自:WW :品管上半年總結(jié))少同類問題多次發(fā)生。E加強(qiáng)與供應(yīng)商/外協(xié)商之間的標(biāo)準(zhǔn)探討，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)，避免 標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致的抽檢不良產(chǎn)生。2.生產(chǎn)車間過程檢驗(yàn)(2014.09 2015.01)2.1分析：生產(chǎn)技術(shù)能力不足，特別是噴涂車間。在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn) 導(dǎo)致不合格品頻繁發(fā)生。生產(chǎn)整個(gè)質(zhì)量控制能力不足，標(biāo) 準(zhǔn)掌握不準(zhǔn)確等導(dǎo)致漏檢、錯(cuò)判等情況發(fā)生。產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量控制做的不夠，很多問題依賴質(zhì)檢和 客戶來發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致問題的分析改善滯后生產(chǎn)的分析、改善

4、能力較差，問題的分析沒有挖掘出真正 的根本原因，往往都逃避問題，就算是改善措施落實(shí)也并不徹底。員工質(zhì)量意識(shí)及生產(chǎn)技能普遍不高再加上管理不完善導(dǎo)致 質(zhì)量事故頻繁。2.2對(duì)策：221通過對(duì)技術(shù)的引進(jìn)和學(xué)習(xí)來彌補(bǔ)生產(chǎn)技術(shù)能力的不足。通過對(duì)內(nèi)部(質(zhì)檢/班組)的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí) 和技能真正做到質(zhì)量全員參與。深入到研發(fā)過程的質(zhì)量管 控范文寫作，提前發(fā)現(xiàn)問題、改善問題，保證推出產(chǎn)品的成功率。每周與各部門召開品質(zhì)例會(huì)的檢討，通過總結(jié)檢討找出問題的根本原因預(yù)防問題發(fā)生。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備建立點(diǎn)檢制度， 確保生產(chǎn)條件的正常、持續(xù)、穩(wěn)定的狀態(tài)。3客戶投訴(2014.09 2015.01)3.1分析：生產(chǎn)整個(gè)質(zhì)量控制

5、能力不足，標(biāo)準(zhǔn)掌握不準(zhǔn)確等導(dǎo)致漏檢、 錯(cuò)判等情況發(fā)生。每個(gè)酒廠的標(biāo)準(zhǔn)不一致，對(duì)每個(gè)酒廠的 特殊嚴(yán)控點(diǎn)了解不深入。生產(chǎn)的分析、改善能力較差，問題的分析沒有挖掘出真正 的根本原因，往往都逃避問題，就算是改善措施落實(shí)也并不徹底。 和各辦事處信息不暢通，導(dǎo)致同一問題被多次投訴。3.2對(duì)策：通過對(duì)內(nèi)部的培訓(xùn)和宣傳，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制能力。加強(qiáng)對(duì)酒廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的了解，對(duì)各酒廠的特殊質(zhì)控點(diǎn)嚴(yán)控減少客戶投訴。323建立客戶投訴處理平臺(tái)，讓市場(chǎng)反饋信息能讓各級(jí)車間負(fù) 責(zé)人員及時(shí)了解，找出問題的根本原因并改善落實(shí)。三、2014年工作總結(jié)1. 整合部門資源，提升工作效率。原材料、實(shí)驗(yàn)、過程、出廠 檢驗(yàn)分工明確。

6、理順部門運(yùn)作流程，減少不增值的過程，降低工 作的失誤。2. 公司流程梳理。公司在運(yùn)作過程中存在一些低效率或缺失的程 序，配合生產(chǎn)、技術(shù)部門對(duì)公司的流程進(jìn)行梳理，并監(jiān)控了其執(zhí) 行情況。并一直持續(xù)梳理、優(yōu)化流程。3. 對(duì)生產(chǎn)的殘次、廢品進(jìn)行梳理。保證對(duì)公司的殘次、廢品得到 最大的合理利用。四、2015年工作重點(diǎn)/難點(diǎn)/計(jì)劃：1. 原材料檢驗(yàn)：因檢出能力不足，導(dǎo)致后期的質(zhì)量問題的出現(xiàn)，現(xiàn)中轉(zhuǎn)庫(kù) 的成立，準(zhǔn)備配備一名質(zhì)檢員加大對(duì)原材料、思想?yún)R報(bào)專題外協(xié) 品、各級(jí)車間的產(chǎn)品力度，避免批量不合格品上線生產(chǎn)?？偨Y(jié)以往各類物料發(fā)生的問題，分類梳理物料的檢驗(yàn)作業(yè) 指引，把相關(guān)注意事項(xiàng)加上去，避免多次重復(fù)犯同樣的

7、錯(cuò)誤。加強(qiáng)對(duì)外協(xié)廠的過程監(jiān)控，完善對(duì)外協(xié)廠的考核。適當(dāng)?shù)?安排檢驗(yàn)人員到關(guān)鍵物料的外協(xié)廠去學(xué)習(xí)，提高檢驗(yàn)人員和外協(xié)廠的能力。2.實(shí)驗(yàn)部分：421梳理現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室的方法，研究各實(shí)驗(yàn)之間的關(guān)系，即能達(dá) 到保證實(shí)驗(yàn)的目的，又最大限度的縮短產(chǎn)品驗(yàn)證的周期。422試驗(yàn)資料、工具、材料管理需要更加系統(tǒng)化，還需要技術(shù)部門的大力支持和指導(dǎo)。3.現(xiàn)場(chǎng)部分：4.3.1 6S 管理沒有落到實(shí)處，由于我們的品種多且類型相似造 成大量的混用、混裝等質(zhì)量事故。需要生產(chǎn)部大力的配合做好 6S管理。4.3.2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析還不夠。需要與技術(shù)部門合作優(yōu)化 分析根進(jìn)流程并落實(shí)改善結(jié)果確認(rèn)。加大對(duì)內(nèi)部（質(zhì)檢/班組）的培訓(xùn)，提

8、高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能真正做到質(zhì)量全員參 與。4.市場(chǎng)反饋部分：跟酒廠及各辦事處信息溝通不多， 對(duì)各酒廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的掌握和更新不能有效的傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。篇二：品管部工作總結(jié)品管部年終工作總結(jié)報(bào)告尊敬的許總：自今年三月份以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下， 在同事們的大 力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。 現(xiàn)將十個(gè)月以來 的工作情況向您們做一個(gè)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有3人，控制范 圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、制程、終檢、出貨，還包括體系建設(shè)、5S管理等工作。加之公司今年剛成立了品管部，各管理層次對(duì) 質(zhì)

9、量要求越來越嚴(yán)。品管部就加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，為了使品質(zhì)管理工作系統(tǒng)化、 標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：1. 員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來的進(jìn)料和出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多掌握在技術(shù)員手上，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常去問 的情況，品管部制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)文件，例如：采購(gòu)件檢驗(yàn)控制程序、采購(gòu)件分類規(guī)定、采購(gòu)件抽樣檢驗(yàn)方法 產(chǎn)品 檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定等，使得部門檢驗(yàn)人員在執(zhí)行崗位職責(zé)時(shí)，有法 可依，有據(jù)可查。品管部的質(zhì)檢工作逐步走向正規(guī)。2. 建全了品管部部門文件，制定了品管部部門職責(zé)文件 ，規(guī) 定了部門各崗位人員的工作職責(zé)， 制定了品管質(zhì)量考核辦法， 正在逐步的跟績(jī)效

10、考核掛鉤，從行為上規(guī)范員工的作業(yè)質(zhì)量。3. 制定了客訴程序管理辦法，使得客訴流程明細(xì)化、規(guī)范化，大大減少了因?yàn)榭驮V處理不及時(shí)給公司造成的負(fù)面影響。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：1. 在許總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年6月份一次性通過了環(huán)通 認(rèn)證（深圳質(zhì)量認(rèn)證中心）對(duì)我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得IS09001 2008證書。2. 為確保體系的正常運(yùn)作，按照公司質(zhì)量管理體系要求于 5月份 組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng) 76款，發(fā)現(xiàn)的 問題部分已糾正，其它進(jìn)行中3. 按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年5月7并負(fù)責(zé)會(huì)議決議的執(zhí)行跟蹤。4. 能直觀的反映各車間生產(chǎn)區(qū)域

11、質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施及時(shí)改善。5. 新增了監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序，對(duì)檢測(cè)儀器的管理作出 規(guī)定，完善了公司質(zhì)量管理體系文件。6修改了質(zhì)量手冊(cè)文件，規(guī)范公司的組織結(jié)構(gòu)。7.線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。三、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量，完善質(zhì)量控制流程：1. 進(jìn)料品質(zhì)控制：1.擬制了采購(gòu)件檢驗(yàn)控制程序、采購(gòu)件分類規(guī)定、采購(gòu)件 抽樣檢驗(yàn)方法文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。同 時(shí)由于受公司采購(gòu)批量和其它因素的影響，大部分原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強(qiáng)IQC檢驗(yàn)，2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，七月 份以來（截至12月20日）共檢驗(yàn)物料2272批，發(fā)現(xiàn)79批不合 格，總涉及1919件（包）不合格產(chǎn)品。全年進(jìn)料

12、質(zhì)量狀況如下 表所示：a.（按退貨批次排列）b.按退貨數(shù)量排列：前三：艾力高銅帶生銹退貨一次共500個(gè)，銀河熔斷器露銅退貨一次共 500個(gè)，無錫新騰電纜保護(hù)套退貨一 次200個(gè)。2.成品質(zhì)量控制：1.擬制了成品檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2. 加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表以及車間生產(chǎn) 看板提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。 自3月份以來，品 管部檢驗(yàn)員在線抽查過程中， 共查出不合格批次102批，很大程 度的杜絕了批量性質(zhì)量事故的發(fā)生，具體見下表：3. 客訴的處理：1.制定了客訴程序管理方法，規(guī)范了公司的客訴流程，使得公司的客訴處理有章可循。 同時(shí)協(xié)助采購(gòu)部處理客訴， 大

13、大減 少了因積壓客訴影響的公司負(fù)面形象。2.從三月份以來，截止到12月20日，品管部共接收客戶投訴 126款，涉及到的產(chǎn)品數(shù)量1065個(gè)（包），制程和外檢發(fā)現(xiàn)問題 向供應(yīng)商投訴103款，詳細(xì)如下：a.客訴表格：篇三：品管部上半年工作總結(jié)上半年工作總結(jié)本公司處于發(fā)展前期，各部門的工作都趨向穩(wěn)定發(fā)展。 回顧上半 年，品管部在各領(lǐng)導(dǎo)及各部門的大力配合及支持下， 順利完成上 半年的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)將這半年來的工作情況匯報(bào)如下：一、QS申報(bào)1,今年三月份公司對(duì)魚糜車間產(chǎn)品進(jìn)行 QS申報(bào)，五月份對(duì)蛋白 固體飲料進(jìn)行QS申報(bào)，品管部制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程、半 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)

14、量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程、微生物檢 驗(yàn)規(guī)程、加工用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程、 包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)規(guī)程，ssop文件，質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2, 五月份對(duì)膠原蛋白進(jìn)行出口備案，品管部參與HACCF計(jì)劃及 原料基地備案的送檢工作，參加內(nèi)部審核會(huì)議。完善檢驗(yàn)工作指引，水質(zhì)監(jiān)測(cè)，天 平使用記錄，有毒有害化學(xué)物品使用記錄，包裝材料檢驗(yàn)報(bào)告單， 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單等一系列的文件并出臺(tái)。并且定期送產(chǎn)品進(jìn)行官方檢測(cè)。二、質(zhì)量管理1,原輔料監(jiān)控。品管部有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原輔料進(jìn)行 監(jiān)控，如實(shí)記錄原輔料名稱，規(guī)格，數(shù)量，供貨者名稱及聯(lián)系方 式，進(jìn)貨日期等內(nèi)容。要求供應(yīng)商提供許可證和產(chǎn)品合格證明文 件，并對(duì)

15、供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。 對(duì)于不能提供合格證明文件的供 貨者，要求米購(gòu)部停止對(duì)其物品的米購(gòu)。2，包裝材料。質(zhì)檢員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。3, 工藝用水。出臺(tái)加工用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程，按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 鍋爐水、軟化水、生活飲用水、純凈水進(jìn)行監(jiān)控。4, 半成品，成品。對(duì)生物車間每批產(chǎn)品實(shí)行過程控制，對(duì)每批 產(chǎn)品的膜濃縮液，酶解液，膜濾液進(jìn)行理化，微生物檢驗(yàn)。每批 淡水魚低聚肽粉進(jìn)行理化， 微生物檢驗(yàn)。按規(guī)范及時(shí)填寫檢驗(yàn)記 錄，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始性、真實(shí)性，準(zhǔn)確性，出具檢驗(yàn)報(bào)告。統(tǒng)計(jì)共出具45份報(bào)告。對(duì)魚糜及魚糜制品進(jìn)行理化及微生物檢 驗(yàn)。5, 環(huán)境監(jiān)控。對(duì)生物車間潔凈區(qū)進(jìn)行沉降菌的監(jiān)測(cè)。6, 實(shí)驗(yàn)室。嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室管理制度，每天對(duì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行衛(wèi)生 清潔，對(duì)設(shè)備儀器定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。及時(shí)購(gòu)進(jìn) 設(shè)備藥品完善監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。7記錄。對(duì)于檢驗(yàn)記錄，報(bào)告，官方檢測(cè)報(bào)告都進(jìn)行整理歸檔。