車工實訓計劃

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車工培訓計劃車工實訓是數(shù)控加工實訓的重要組成部分，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，通過親身實踐，學習車床的操作方法，掌握車工加工工藝的基礎(chǔ)知識，學會車削加工的基本操作和車床的保養(yǎng)，并能加工簡單的工件。通過車工實訓達到學習工藝知識，增強動手能力，培養(yǎng)良好的思想作風。一、實訓任務(wù)：熟悉車床性能、結(jié)構(gòu)及維護車床附件、刀、量、夾具正確使用90度外圓車刀、切槽刀刃磨、選擇，切削液選擇會車外圓、端面、槽、三角形螺紋車光軸、圓錐、精度達IT10級，粗糙度達3.2鉆孔、鉸孔加工會編中等復(fù)雜零件車削工藝，并能加工簡單的軸套類零件二、實訓目的：通過車工操作訓練，使學生了解車床結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)，工作原理

2、；學習車削基本知識，進行車削基本功的培訓，學習車刀幾何角度，刀具材料，車削加工，安全文明操作規(guī)程，常用材料中碳鋼圓棒料的車削；實踐操作掌握端面、外圓、倒角、切槽、鉆孔和螺紋的車削加工，學會刃磨常用車刀，學會機床的維護保養(yǎng)，學會使用生產(chǎn)現(xiàn)場的常用工檢量具，達到初級車工操作技能水平。三、車工實習基本要求：掌握車工的安全文明操作規(guī)程；會操作、維護臥式車床；會刃磨常用車刀；會正確安裝車刀與裝夾工件；會車削外圓、端面、臺階軸，會車槽和車斷；會用轉(zhuǎn)動小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐；會車削螺距P2 mm的普通外螺紋；會檢測零件并能制定簡單零件的車削加工工藝，正確選擇切削參數(shù)；能在規(guī)定時間內(nèi)完成典型零件的車

3、削加工，達到技術(shù)要求。四、實訓安排車工實訓時間為四周，具體安排如下：序 號實訓項目實訓時間（天）備注1安全教育0.52車工基本操作2.53車刀的基礎(chǔ)知識1.54量具的使用0.55車削基本加工訓練66簡單零件加工9含測試五、實訓內(nèi)容：項目一：安全教育一.、安全教育：一）學生實習行為規(guī)范二）學生實習考勤制度三）車工安全操作規(guī)程二、文明生產(chǎn)：一）文明操作二）操作者應(yīng)注意工、夾、量具、圖樣放置合理三）安全操作技術(shù)四）其它 項目二：車床及操作一）車床的型號，規(guī)格，加工特點，加工范圍二）車床的組成，各主要部件的作用，操作方法三）車床的潤滑項目三： 車刀的基礎(chǔ)知識一） 了解車刀的構(gòu)造，種類二） 了

4、解車刀的幾何角度及特點三） 車刀的刃磨項目四：量具的使用一）游標卡尺的使用二）千分尺的使用項目五： 課題一 外圓加工一）外圓表面的粗精車削加工二）車臺階，切槽，切斷課題二 車錐體一）加工錐度的方法和檢測方法二）錐度的計算及標準圓錐的種類和規(guī)格三）車錐體課題三 車 螺 紋一）了解三角螺紋的加工方法和加工步驟二）了解螺紋的形式，種類，螺紋三要素等基本概念三）掌握車削螺紋的基本方法，步驟，操作要領(lǐng)四）正確安裝螺紋車刀能獨立完成三角螺紋的車削加工課題四 圓柱孔的加工一）鉆孔 鉆頭與中心鉆的安裝、鉆削用量的選擇二）鉸刀 鉸刀的安裝、鉸削用量的選擇項目六：簡單零件加工該項目可結(jié)合車工實訓指導(dǎo)書與工廠生產(chǎn)實際確定45個簡單零件作為學生的訓練課題六、考核實訓考核采用學生自檢，教師復(fù)檢的檢查制度，根據(jù)實際情況實訓成績按以下比例匯總。項目成績比例(%)審評成績(%)車端面、切槽10100車外圓、錐面10鉆孔、鉸孔5車螺紋10簡單零件加工45安全文明生產(chǎn)5勞動態(tài)度、紀律10實訓小結(jié)5指導(dǎo)教師在教學中要注意合理安排好每日進度計劃，盡量能讓學生少等工，有事干。磨刀練習、量具的使用可