電器元件安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電器元件安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本守則適用于 有限公司生產(chǎn)的各類低壓配電裝置的電器元件及配件組裝工作。2、準(zhǔn)備工作：2.1準(zhǔn)備生產(chǎn)圖紙和工藝文件。2.2準(zhǔn)備屏、柜、箱體結(jié)構(gòu)和電器元件。2.2.1檢查結(jié)構(gòu)是否與圖紙要求相符，配件是否齊全，表面漆膜有無磕碰，門開閉是否靈活，如有質(zhì)量問題，未得到解決之前不得安裝電器元件。2.2.2檢查核對已備的電器元件及附件型號、規(guī)格、數(shù)量與圖紙是否相符，每個電器元件應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證；并仔細(xì)檢查待裝配的元件有無損壞之處，如有損壞必須更換，不得安裝在配電裝置上。2.2.3裝配前應(yīng)擦凈元件和結(jié)構(gòu)裝置上的塵土和油污。2.3準(zhǔn)備組裝及接地

2、用的螺栓、墊圈、螺母等緊固件，所有緊固件必須有鍍鋅防腐處理。2.4準(zhǔn)備接地標(biāo)牌及橡膠墊塊。2.5準(zhǔn)備工具： 活扳手、套筒扳手、呆扳手、螺絲刀（含十字改錐）、尖嘴鉗、攻絲扳手、盒尺及其他專用工具。3、 裝配工藝過程及技術(shù)要求。3.1定型產(chǎn)品的裝配必須符合產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求的規(guī)定。3.2非定型產(chǎn)品的裝配應(yīng)滿足以下條件。3.2.1操作方便：操作機(jī)構(gòu)水平中心一般選在8501600mm之間。3.2.2維護(hù)方便：拆裝更換不影響正常運(yùn)行（如熔斷器更換熔體）。3.2.3各種元件的相對距離，操作機(jī)構(gòu)與帶電體的距離，均應(yīng)符合電器間隙和爬電距離的規(guī)定，見下表。 類 別電氣間隙（mm）爬電距離（mm）低壓成套裝置、動

3、力箱10123.2.4元器件裝配最低高度，一般情況為350 mm。3.2.5配電箱內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求：當(dāng)總開關(guān)為微型斷路器時（如NC、C65、L7等開關(guān)）開關(guān)上邊緣距箱頂不小于100MM。3.2.6配電柜內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求：當(dāng)總開關(guān)為125系列塑殼開關(guān)時，開關(guān)上邊緣距柜頂不小于250MM。當(dāng)總開關(guān)為250系列塑殼開關(guān)時，開關(guān)上邊緣距柜頂不小于300MM。當(dāng)總開關(guān)為400、630系列塑殼開關(guān)時，開關(guān)上邊緣距柜頂不小于350MM。3.3同一型號的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。3.4同一工程的產(chǎn)品應(yīng)盡量保證其元件系列、型號、生產(chǎn)廠家和顏色相同。3.5元器件的裝配順序：以板前視，從左至右，從上至下

4、，先一般元件，后精密儀表，裝配過程如下：3.5.1 先根據(jù)箱，柜寬度選取合適的電氣梁，在操作平臺上根據(jù)元件布置圖排件，劃線，打孔，攻絲。擦拭干凈后安裝元件。3.5.2再將固定好元件的電氣梁用螺母和螺栓緊固在立角鋼上，調(diào)整好間距，嚴(yán)禁敲擊損壞漆面。3.5.3元件在絕緣板或渡鋅底板上裝配時，先按元件排列位置劃線打孔，然后將元件裝配在底板上。3.6各類元件裝配要求：a、 刀開關(guān)安裝固定先將操作機(jī)構(gòu)裝在操作板上，操作拉桿之間互相連接好，將開關(guān)用相對應(yīng)的螺栓、墊圈和螺母裝在規(guī)定的位置，暫不緊固，然后調(diào)整刀開關(guān)與操作手柄的相對位置，合適后，緊固各個固定點(diǎn)，試操作靈活可靠，無卡阻和應(yīng)力，目測三相刀片動作同期

5、，如有不同期，應(yīng)使其不同期偏差不超過3 mm。b、 空氣自動開關(guān)安裝固定用緊固件將開關(guān)裝在規(guī)定位置，目測安裝平直無歪斜現(xiàn)象，既可緊固，然后試操作空開的手柄，應(yīng)靈活無卡阻，目測輔助接點(diǎn)正常，飛弧距離要求見產(chǎn)品說明書。c、 接觸器、磁力啟動器、繼電器安裝固定用螺栓、墊圈將元件裝在規(guī)定位置上。如為多個排列，則調(diào)整各元件的水平或上下間距相同，并應(yīng)考慮二次走線的距離；目測元件位置平直，無歪斜，即可緊固元件。飛弧距離要求見產(chǎn)品說明書。 d、 箱、柜門元件安裝固定：將元件裝入規(guī)定孔位，用鎖母、卡子或螺栓、墊圈、螺母固定牢固后，試用手搬動元件，不得上下、左右、前后晃動。多只元件排列時應(yīng)平直。e、 動力箱、電表

6、箱、照明箱配線應(yīng)走暗線，套橡膠圈。電度表箱應(yīng)打電度表（三相表、單相表）進(jìn)出線孔，102以下表與孔距離為：L=50 mm，162以上表與孔距離為L=80 mm，遇有特殊情況應(yīng)及時請示技術(shù)部門。3.7其他元件安裝固定：a、 晶體管、集成塊等電子元件或體積較小，元件重量小于15克的，必須先安裝在絕緣底板上，整齊排列，根據(jù)元件的類型選擇焊接固定或小型緊固件固定，必要時，另做支架固定，固定后整體安裝在裝置內(nèi)。b、 電阻、分流器應(yīng)做支架安裝固定，不得懸掛在電器端子或結(jié)構(gòu)上。4、 元件裝配中應(yīng)注意以下幾方面：4.1元件的安裝孔不得遺漏，同一種電器的緊固件規(guī)格應(yīng)取一致，安裝方向相同。4.2在安裝刀開關(guān)，大容量

7、接觸器，瓷插熔斷器，膠木元件等震動及易碎元件時，應(yīng)加橡膠墊。安裝電度表及其它精密儀表時應(yīng)加橡膠墊。4.3組裝所用緊固件均應(yīng)鍍鋅。4.4產(chǎn)品所用的金屬零、部件均應(yīng)有防腐層（涂漆、鍍鋅、鉻等），不得有脫落、變質(zhì)、生銹等現(xiàn)象。4.5元件裝配時，應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰，劃傷元件殼體表面；不得損壞裝置表面的涂漆層。4.6需調(diào)整元件的安裝位置時，必須松開全部螺栓，不得用手錘或搬手重?fù)粼蛄?、部件?.7接地點(diǎn)必須標(biāo)有接地標(biāo)簽符號，緊固件、接觸部位不得粘漆、生銹，應(yīng)用砂紙或銼清理干凈。4.8元件固定完畢后，應(yīng)將安裝時拆下的螺栓、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等零部件全部按原狀安裝好，如影響接線工作時，要與下道工序做好協(xié)調(diào)工作。4.9配電箱零地排的螺栓一律用內(nèi)六角螺栓。5、 檢查5.1緊固后的元、器件應(yīng)牢固可靠，不能晃動，其位置符合圖紙要求。5.2元、器件安裝應(yīng)橫平豎直，端正。傾斜不超過元件本身的規(guī)定。5.3裝配完成后的箱、柜體內(nèi)部干凈整齊，不得有緊固件、墊片、線