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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電器元件安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本守則適用于 有限公司生產(chǎn)的各類低壓配電裝置的電器元件及配件組裝工作。2、準(zhǔn)備工作:2.1準(zhǔn)備生產(chǎn)圖紙和工藝文件。2.2準(zhǔn)備屏、柜、箱體結(jié)構(gòu)和電器元件。2.2.1檢查結(jié)構(gòu)是否與圖紙要求相符,配件是否齊全,表面漆膜有無磕碰,門開閉是否靈活,如有質(zhì)量問題,未得到解決之前不得安裝電器元件。2.2.2檢查核對已備的電器元件及附件型號、規(guī)格、數(shù)量與圖紙是否相符,每個電器元件應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證;并仔細(xì)檢查待裝配的元件有無損壞之處,如有損壞必須更換,不得安裝在配電裝置上。2.2.3裝配前應(yīng)擦凈元件和結(jié)構(gòu)裝置上的塵土和油污。2.3準(zhǔn)備組裝及接地
2、用的螺栓、墊圈、螺母等緊固件,所有緊固件必須有鍍鋅防腐處理。2.4準(zhǔn)備接地標(biāo)牌及橡膠墊塊。2.5準(zhǔn)備工具: 活扳手、套筒扳手、呆扳手、螺絲刀(含十字改錐)、尖嘴鉗、攻絲扳手、盒尺及其他專用工具。3、 裝配工藝過程及技術(shù)要求。3.1定型產(chǎn)品的裝配必須符合產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求的規(guī)定。3.2非定型產(chǎn)品的裝配應(yīng)滿足以下條件。3.2.1操作方便:操作機(jī)構(gòu)水平中心一般選在8501600mm之間。3.2.2維護(hù)方便:拆裝更換不影響正常運(yùn)行(如熔斷器更換熔體)。3.2.3各種元件的相對距離,操作機(jī)構(gòu)與帶電體的距離,均應(yīng)符合電器間隙和爬電距離的規(guī)定,見下表。 類 別電氣間隙(mm)爬電距離(mm)低壓成套裝置、動
3、力箱10123.2.4元器件裝配最低高度,一般情況為350 mm。3.2.5配電箱內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求:當(dāng)總開關(guān)為微型斷路器時(如NC、C65、L7等開關(guān))開關(guān)上邊緣距箱頂不小于100MM。3.2.6配電柜內(nèi)總開關(guān)距箱頂距離的要求:當(dāng)總開關(guān)為125系列塑殼開關(guān)時,開關(guān)上邊緣距柜頂不小于250MM。當(dāng)總開關(guān)為250系列塑殼開關(guān)時,開關(guān)上邊緣距柜頂不小于300MM。當(dāng)總開關(guān)為400、630系列塑殼開關(guān)時,開關(guān)上邊緣距柜頂不小于350MM。3.3同一型號的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。3.4同一工程的產(chǎn)品應(yīng)盡量保證其元件系列、型號、生產(chǎn)廠家和顏色相同。3.5元器件的裝配順序:以板前視,從左至右,從上至下
4、,先一般元件,后精密儀表,裝配過程如下:3.5.1 先根據(jù)箱,柜寬度選取合適的電氣梁,在操作平臺上根據(jù)元件布置圖排件,劃線,打孔,攻絲。擦拭干凈后安裝元件。3.5.2再將固定好元件的電氣梁用螺母和螺栓緊固在立角鋼上,調(diào)整好間距,嚴(yán)禁敲擊損壞漆面。3.5.3元件在絕緣板或渡鋅底板上裝配時,先按元件排列位置劃線打孔,然后將元件裝配在底板上。3.6各類元件裝配要求:a、 刀開關(guān)安裝固定先將操作機(jī)構(gòu)裝在操作板上,操作拉桿之間互相連接好,將開關(guān)用相對應(yīng)的螺栓、墊圈和螺母裝在規(guī)定的位置,暫不緊固,然后調(diào)整刀開關(guān)與操作手柄的相對位置,合適后,緊固各個固定點(diǎn),試操作靈活可靠,無卡阻和應(yīng)力,目測三相刀片動作同期
5、,如有不同期,應(yīng)使其不同期偏差不超過3 mm。b、 空氣自動開關(guān)安裝固定用緊固件將開關(guān)裝在規(guī)定位置,目測安裝平直無歪斜現(xiàn)象,既可緊固,然后試操作空開的手柄,應(yīng)靈活無卡阻,目測輔助接點(diǎn)正常,飛弧距離要求見產(chǎn)品說明書。c、 接觸器、磁力啟動器、繼電器安裝固定用螺栓、墊圈將元件裝在規(guī)定位置上。如為多個排列,則調(diào)整各元件的水平或上下間距相同,并應(yīng)考慮二次走線的距離;目測元件位置平直,無歪斜,即可緊固元件。飛弧距離要求見產(chǎn)品說明書。 d、 箱、柜門元件安裝固定:將元件裝入規(guī)定孔位,用鎖母、卡子或螺栓、墊圈、螺母固定牢固后,試用手搬動元件,不得上下、左右、前后晃動。多只元件排列時應(yīng)平直。e、 動力箱、電表
6、箱、照明箱配線應(yīng)走暗線,套橡膠圈。電度表箱應(yīng)打電度表(三相表、單相表)進(jìn)出線孔,102以下表與孔距離為:L=50 mm,162以上表與孔距離為L=80 mm,遇有特殊情況應(yīng)及時請示技術(shù)部門。3.7其他元件安裝固定:a、 晶體管、集成塊等電子元件或體積較小,元件重量小于15克的,必須先安裝在絕緣底板上,整齊排列,根據(jù)元件的類型選擇焊接固定或小型緊固件固定,必要時,另做支架固定,固定后整體安裝在裝置內(nèi)。b、 電阻、分流器應(yīng)做支架安裝固定,不得懸掛在電器端子或結(jié)構(gòu)上。4、 元件裝配中應(yīng)注意以下幾方面:4.1元件的安裝孔不得遺漏,同一種電器的緊固件規(guī)格應(yīng)取一致,安裝方向相同。4.2在安裝刀開關(guān),大容量
7、接觸器,瓷插熔斷器,膠木元件等震動及易碎元件時,應(yīng)加橡膠墊。安裝電度表及其它精密儀表時應(yīng)加橡膠墊。4.3組裝所用緊固件均應(yīng)鍍鋅。4.4產(chǎn)品所用的金屬零、部件均應(yīng)有防腐層(涂漆、鍍鋅、鉻等),不得有脫落、變質(zhì)、生銹等現(xiàn)象。4.5元件裝配時,應(yīng)輕拿輕放,不得磕碰,劃傷元件殼體表面;不得損壞裝置表面的涂漆層。4.6需調(diào)整元件的安裝位置時,必須松開全部螺栓,不得用手錘或搬手重?fù)粼蛄?、部件?.7接地點(diǎn)必須標(biāo)有接地標(biāo)簽符號,緊固件、接觸部位不得粘漆、生銹,應(yīng)用砂紙或銼清理干凈。4.8元件固定完畢后,應(yīng)將安裝時拆下的螺栓、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等零部件全部按原狀安裝好,如影響接線工作時,要與下道工序做好協(xié)調(diào)工作。4.9配電箱零地排的螺栓一律用內(nèi)六角螺栓。5、 檢查5.1緊固后的元、器件應(yīng)牢固可靠,不能晃動,其位置符合圖紙要求。5.2元、器件安裝應(yīng)橫平豎直,端正。傾斜不超過元件本身的規(guī)定。5.3裝配完成后的箱、柜體內(nèi)部干凈整齊,不得有緊固件、墊片、線
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