濾筒除塵器工作原理及說(shuō)明

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一. 濾筒除塵器工作原理濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。   濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。      含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后（圖1），由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾

2、塵室后，通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。   濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷

3、灰閥排出。二、濾筒式除塵器主機(jī)結(jié)構(gòu)及說(shuō)明(1)、主機(jī)底板：用于增大及擴(kuò)散設(shè)備重力點(diǎn)的接觸面積，可膨脹螺絲固定于地面、使設(shè)備穩(wěn)固。(2)、粉塵收集桶：用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設(shè)置射頻導(dǎo)納物位控制器(圖2-1)，其產(chǎn)品是基于射頻(RF)技術(shù)引進(jìn)研發(fā)而成的、防粘性、更可靠、適應(yīng)性更廣的物位控制器：將一高頻無(wú)線電波施加在探頭上，當(dāng)物料位置發(fā)生變化時(shí)，儀表的探頭和容器壁以及被測(cè)物料形成導(dǎo)納值相應(yīng)發(fā)生變 (圖2-1)化，這一變化被電路檢測(cè)后通過(guò)儀表內(nèi)的分析處理單元進(jìn)行連續(xù)分析，確定周圍環(huán)境（物料）的變化，并轉(zhuǎn)換成相關(guān)的信號(hào)輸出供遠(yuǎn)程控制或報(bào)警使用。儀表獨(dú)特的電路設(shè)計(jì)（利用等電位原理），可以使測(cè)量電

4、路能徹底消除探頭上物料的堆積對(duì)測(cè)量的影響，從而正確反映出實(shí)際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。(3)、旋轉(zhuǎn)排灰閥：旋轉(zhuǎn)閥又稱旋轉(zhuǎn)下料閥,旋轉(zhuǎn)供料器，回轉(zhuǎn)下料閥，卸灰閥,排灰閥，關(guān)風(fēng)器，葉輪給料機(jī)，鎖氣排料閥，星型卸料閥，星型給料器，鎖風(fēng)閥，鎖風(fēng)排料器，鎖風(fēng)給料器。它們的結(jié)構(gòu)與工作原理大致都是相同的，旋轉(zhuǎn)閥體內(nèi)部有多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子（如圖2-2），上部料倉(cāng)的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻一致的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的，也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類，一般可用于集塵、排料、低壓輸送，高壓壓輸送等。旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在粉

5、體、環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合。變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)閥可實(shí)現(xiàn)供料的實(shí)時(shí)控制。(圖2-2濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)) (4)主機(jī)腳架：用于支撐除塵器設(shè)備主體。 (5)粉塵吸入口：含塵空氣的進(jìn)風(fēng)口。(6)灰斗：除塵器的灰斗主要是用來(lái)將需過(guò)濾的廢棄灰塵收集。(7)主機(jī)檢測(cè)門：主要是用來(lái)檢測(cè)及觀察除塵器內(nèi)部濾筒有無(wú)異常及破損。(8)主機(jī)中桶：除塵器箱體、用于安放過(guò)濾筒，同時(shí)決定著濾筒除塵器的尺寸大小，中桶的骨架設(shè)計(jì)通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準(zhǔn)展開(kāi)，以焊接角鋼結(jié)構(gòu)為主。(9)儲(chǔ)氣罐：用于儲(chǔ)存脈沖壓縮空氣，以無(wú)縫鋼管焊接。(10)脈沖電磁閥：型號(hào)為臺(tái)灣力揮

6、LPDA40C直角式(如圖2-3)。適用于脈沖過(guò)濾系統(tǒng)，包括各種濾袋、濾筒、邊袋、金屬纖維管。使用壓力0.57bar，環(huán)境溫度-40100，線圈等級(jí)F級(jí)線圈，使用電壓DC24V/AC220V/AC110V,電器安全標(biāo)準(zhǔn)IEC335。(圖2-3脈沖電磁閥結(jié)構(gòu)圖)(11)主機(jī)上蓋：用于隔絕除塵器中桶及固定脈沖噴吹管，風(fēng)機(jī)連接上蓋過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排放。(12)頂部檢測(cè)門：主要是用于更換過(guò)濾筒。過(guò)濾筒為上拆式設(shè)計(jì)，當(dāng)過(guò)濾筒需要更換時(shí)，可打開(kāi)頂部檢測(cè)門，松動(dòng)濾筒螺栓后取出濾筒。(13)噴吹管：噴吹管采用1.5寸3mm厚無(wú)縫碳鋼焊管制作、一端連接脈沖電磁閥，當(dāng)PLC程控儀輸出脈沖信號(hào)時(shí)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)存儲(chǔ)

7、的高壓空氣經(jīng)脈沖閥瞬間導(dǎo)入噴吹管、噴吹管上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的噴吹孔、將過(guò)濾筒上粘附的粉塵振落。(如圖2-4) (14)風(fēng)機(jī)接入口：除塵器連接風(fēng)機(jī)的接入口，過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)此處連接風(fēng)機(jī)排放。(15)過(guò)濾筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET基材用復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成。因此復(fù)合后的濾材表面極其光滑，孔徑分布均勻，摩擦系數(shù)低，復(fù)合強(qiáng)度高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的最大特點(diǎn)，PTFE覆膜濾芯的過(guò)濾是在膜表面進(jìn)行，即表面過(guò)濾。具有傳統(tǒng)過(guò)濾材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性，使用壽命可達(dá)2年。它是工業(yè)粉塵、環(huán)保過(guò)濾和物料回收方面最精密、最高效的新型過(guò)濾材料。(過(guò)濾器PTFE微孔濾膜效率實(shí)驗(yàn)室測(cè)試技術(shù)結(jié)果)過(guò)濾精度 &

8、#181;m0.3-0.50.7-1.01.0-2.05.0過(guò)濾效率 99.399.699.9100(16)花板：除塵器花板用于安裝固定過(guò)濾筒、材質(zhì)為6mm優(yōu)質(zhì)碳鋼板、采用鐳射激光切割制作。(17)調(diào)壓閥：調(diào)壓閥外接8mm氣管，型號(hào)AC2000帶溢流型。安裝于儲(chǔ)氣罐上，用來(lái)調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣存儲(chǔ)壓力，最高使用壓力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),環(huán)境及流體溫度560，調(diào)壓范圍0.050.85Mpa(0.518.7kgf/cm2)，標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣量200 L/min。三、除塵器風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)機(jī)型號(hào)及介紹 風(fēng)機(jī)選用LF-7.5型高風(fēng)量直接式風(fēng)機(jī)，宜用于中低壓、大流量的使用場(chǎng)合。具有效率高、噪聲

9、低，本風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的CAD軟件，經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)以滿足不同工況的需要，達(dá)到風(fēng)機(jī)與集塵系統(tǒng)匹配，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降噪。風(fēng)機(jī)采用高精度動(dòng)平衡機(jī)校正，使風(fēng)機(jī)達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且各項(xiàng)性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控制中的要求均高于風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能確保風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。(2)風(fēng)機(jī)參數(shù)表型號(hào)葉輪直徑風(fēng)量全壓靜壓功率轉(zhuǎn)速噪聲重量LF-7.5Ø650mm6000m3/h3000Pa1600Pa7.5KW1450r/min80dB320KG(3)風(fēng)機(jī)性能曲線（4）風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖（5）風(fēng)機(jī)安裝尺寸圖風(fēng)機(jī)型號(hào)外形尺寸進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)口安裝尺寸避震器GMLHKD1D2D3A2a×bA1A4c×dA

10、3bdacLG-1-7.5四、除塵設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及類型按要求確定濾筒式除塵器規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。序號(hào)除塵器型號(hào)規(guī)格(過(guò)濾面積m2)臺(tái)數(shù)配套風(fēng)機(jī)(kw)備 注1LG-1-7.5137.517.5卸灰口凈高不小于800mm注：要求配風(fēng)機(jī)、減振架、本體控制箱五、成套設(shè)備構(gòu)成(1)除塵器本體：箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。(2)排灰閥：旋轉(zhuǎn)排灰閥，電機(jī)容量： 1.5 kW (3)風(fēng)機(jī)類型：直接式風(fēng)機(jī)，電機(jī)容量： 7.5kW (4)風(fēng)機(jī)減振裝置：彈簧或橡膠減振器。(5)電控箱：箱體、開(kāi)關(guān)指示、保護(hù)裝置、脈沖儀。(見(jiàn)附件：電控箱操作面板及接線圖)(6)電控箱至除塵器本體之間

11、的連接電纜及埋管，由乙方配合安裝公司現(xiàn)場(chǎng)接線。(7)電氣I/O接口：按設(shè)計(jì)要求提供I/O接口。除塵器本體供應(yīng)界區(qū)：進(jìn)、出風(fēng)口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。 (8) 技術(shù)性能數(shù)據(jù)：序號(hào)規(guī)格、型號(hào)過(guò)濾面積(m2)配用風(fēng)機(jī)(kw)處理風(fēng)量(m3/h)壓縮空氣(Mpa)外形尺寸（mm）排灰閥(kw)除塵效率(%)(標(biāo)準(zhǔn)濃度)LWH1LG-1-7.5137.57.560000.50.6Mpa1750175037001.599.5六、產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)：(1)主體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳素鋼：鋼板厚度(mm)主機(jī)箱體灰斗連 接 法 蘭支 撐 板主機(jī)腳板33446(2)儲(chǔ)氣罐：無(wú)縫鋼管：D225×T4mm(3)濾筒規(guī)格：225，h=1000。(4)電控箱：空開(kāi)、接觸器、熱保護(hù)器、PLC控制儀、變頻器。(5)脈沖儀：脈沖程序指標(biāo)，脈沖周期調(diào)節(jié)：0-100s，脈沖寬度調(diào)節(jié)：0.052s。七、技術(shù)保證措施：(1)全部采用正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，并與之簽定長(zhǎng)期訂貨合同。(2)配套件進(jìn)廠按相關(guān)技術(shù)文件驗(yàn)收。(3)濾筒除塵器出廠前對(duì)外協(xié)配件全部驗(yàn)檢及試運(yùn)行，合格后方可出廠。八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)標(biāo)GB16297-1996執(zhí)行。（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)）。九、 產(chǎn)品外部使用條件：(1)壓縮空氣：供氣