機(jī)械加工工藝知識

1、編輯目錄· 1 工藝 · 2 機(jī)械制造工藝 · 3 工藝規(guī)程 · 4 工序 · 5 工步 · 6 工位 · 7 典型工藝 · 8 產(chǎn)品構(gòu)造工藝性 · 9 零件構(gòu)造工藝性 · 10 工藝性分析 · 11 工藝性審查 · 12 可加工性 · 13 生產(chǎn)過程 · 14 工藝過程 · 15 工藝文件 · 16 工藝方案 · 17 工藝路線 · 18 工藝規(guī)程 · 19 工藝設(shè)計(jì) · 20 工藝要素

2、83; 21 工藝標(biāo)準(zhǔn) · 22 工藝參數(shù) · 23 工藝試驗(yàn) · 24 工藝驗(yàn)證 · 25 工藝管理 · 26 工藝設(shè)備設(shè)備 · 27 工藝裝備工裝 · 28 工藝系統(tǒng) · 29 工藝紀(jì)律 · 30 工藝過程優(yōu)化 · 31 原材料 · 32 主要材料 · 33 輔助材料 · 34 毛坯 · 35 鑄件 · 36 鍛件 · 37 焊接件 · 38 沖壓件 · 39 工件 · 40 工藝關(guān)鍵件 ·

3、41 外協(xié)件 · 42 試件 · 43 工藝用件 · 44 在制品 · 45 半成品 · 46 成品 · 47 不合格品 · 48 廢品 · 49 作業(yè)時(shí)間 · 50 根本時(shí)間 · 51 輔助時(shí)間 · 52 布置工作地時(shí)間 · 53 休息與生理需要時(shí)間 · 54 準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 · 55 料消耗工藝定額 · 56 材料工藝性消耗 · 57 材料利用率 · 58 設(shè)備負(fù)荷率 · 59 工藝路線表 · 60 車

4、間分工明細(xì)表 · 61 工藝過程卡片 · 62 工藝卡片 · 63 工序卡片 · 64 典型工藝過程卡片 · 65 典型工藝卡片 · 66 典型工序卡片 · 67 調(diào)整卡片 · 68 工藝守那么 · 69 工藝附圖 · 70 毛坯圖 · 71 裝配系統(tǒng)圖 · 72 專用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書 · 73 專用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書 · 74 工藝關(guān)鍵件明細(xì)表 · 75 外協(xié)件明細(xì)表 · 76 專用工藝裝備明細(xì)表 · 77 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表

5、 · 78 組合夾具明細(xì)表 · 79 外購工具明細(xì)表 · 80 工位器具明細(xì)表 · 81 材料消耗工藝定額明細(xì)表 · 82 材料消耗工藝定額匯總表 · 83 工藝裝備驗(yàn)證書 · 84 工藝試驗(yàn)報(bào)告 · 85 工藝總結(jié) · 86 工藝文件目錄 · 87 工藝文件更改通知單 · 88 臨時(shí)脫離工藝通知單 · 89 專用工藝裝備 · 90 通用工藝裝備 · 91 標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備 · 92 夾具 · 93 模具 · 94 刀具 

6、3; 95 計(jì)量器具 · 96 輔具機(jī)床輔具 · 97 鉗工工具 · 98 工位器具 · 99 裝夾 · 100 定位 · 101 夾緊卡夾 · 102 找正 · 103 對刀 · 104 冷加工和熱加工 · 105 生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義和工作內(nèi)容 · 106 工藝準(zhǔn)備 · 107 工藝準(zhǔn)備范圍 · 108 工藝準(zhǔn)備內(nèi)容 · 109 工藝裝備設(shè)計(jì) · 110 工藝文件管理 · 111 計(jì)算機(jī)在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用CAPP · 112 手

7、工和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)流程異同 · 113 工藝路線一般設(shè)計(jì)過程 · 114 常見工藝卡在生產(chǎn)中上的指導(dǎo)作用 工藝使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程，通俗地講就是“工作的藝術(shù) 編輯機(jī)械制造工藝各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱。 編輯工藝規(guī)程工藝規(guī)程是具體指導(dǎo)工人進(jìn)展加工制造的操作文件。它是最重要的一種工藝文件包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時(shí)定額、與原材料消耗定額等。工藝規(guī)程是安排生產(chǎn)作業(yè)方案、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、原材料與工具供給、生產(chǎn)組織和勞動組織的根底資料，因此是十分重要的生產(chǎn)指導(dǎo)文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各局部的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削標(biāo)準(zhǔn)的

8、選擇、工藝裝備確實(shí)定、勞動量及工作物等級確實(shí)定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。工藝規(guī)程有四種形式：工藝過程卡片工藝路線卡、工藝卡片、工序卡片和工藝守那么。此外，還有調(diào)整卡片和檢查卡片等的輔助文件。 編輯工序指在一臺機(jī)床上或在同一個(gè)工作地點(diǎn)對一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那局部工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。 編輯工步指在一個(gè)工序中，當(dāng)工件的加工外表、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時(shí)所完成的那局部工序。工步上構(gòu)成工序的根本單元。 編輯工位相對刀具或設(shè)備的固定局部，工件所占有的每一個(gè)加工位置稱為工位。 編輯典型工藝根據(jù)零件的構(gòu)造和工藝特征進(jìn)展分類、

9、分組，對同組零件制訂的統(tǒng)一加工方法和過程。 編輯產(chǎn)品構(gòu)造工藝性所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 編輯零件構(gòu)造工藝性所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 編輯工藝性分析在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段，工藝人員對產(chǎn)品構(gòu)造工藝性進(jìn)展分析和評價(jià)的過程。 編輯工藝性審查在產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)階段，工藝人員對產(chǎn)品和零件構(gòu)造工藝性進(jìn)展全面審查并提出意見或建議的過程。 編輯可加工性在一定生產(chǎn)條件下，材料加工的難易程度。 編輯生產(chǎn)過程將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 編輯工藝過程改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 編輯工藝文件指導(dǎo)工人操作

10、和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。 編輯工藝方案根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。 編輯工藝路線產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫，經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門或工序的先後順序。 編輯工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 編輯工藝設(shè)計(jì)編制各種工藝文件和設(shè)計(jì)工藝裝備等的過程。 編輯工藝要素與工藝過程有關(guān)的主要因素。 編輯工藝標(biāo)準(zhǔn)對工藝過程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一規(guī)定。 編輯工藝參數(shù)為了到達(dá)預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。 編輯工藝試驗(yàn)為考察工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性

11、等而進(jìn)展的試驗(yàn)。 編輯工藝驗(yàn)證通過試生產(chǎn)，檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)的合理性。 編輯工藝管理科學(xué)地方案、組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過程。 編輯工藝設(shè)備設(shè)備完成工藝過程的主要生產(chǎn)裝置。如各種機(jī)床、加熱爐、電鍍槽等等。 編輯工藝裝備工裝產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。 編輯工藝系統(tǒng)在機(jī)械加工中由機(jī)床、刀具、夾具和工件所組成的統(tǒng)一體。 編輯工藝紀(jì)律在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。 編輯工藝過程優(yōu)化根據(jù)一個(gè)或幾個(gè)判據(jù)，對工藝過程及有關(guān)參數(shù)進(jìn)展最正確方案的選擇。 編輯原材料投入生產(chǎn)過程以創(chuàng)造新產(chǎn)品的物質(zhì)。 編輯主要材料構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。 編輯輔

12、助材料在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。 編輯毛坯根據(jù)零件或產(chǎn)品所要求的形狀、工藝尺寸等而制成的供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)對象。 編輯鑄件將熔融金屬澆入鑄型，凝固後所得到金屬工作或毛坯。 編輯鍛件金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。 編輯焊接件用焊接的方法而得到的結(jié)合件。 編輯沖壓件用沖壓的方法制成的工件或毛坯。 編輯工件加工過程中的生產(chǎn)對象。 編輯工藝關(guān)鍵件技術(shù)要求高，工藝難度大的零、部件。 編輯外協(xié)件由本企業(yè)提供設(shè)計(jì)圖樣資料，委托其他企業(yè)完成局部或全部制造工序的零、部件。 編輯試件為試驗(yàn)材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織或可加工性等而專門制做的樣件。 編輯工藝用件為工藝需要而特制的

13、輔助件。 編輯在制品一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，正在進(jìn)展加工、裝配或等進(jìn)一步加工、裝配或待檢查驗(yàn)收的制品。 編輯半成品在一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，已完成一個(gè)或幾個(gè)生產(chǎn)階段，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫尚待繼續(xù)加工或裝配的制品。 編輯成品通過檢驗(yàn)質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。 編輯不合格品通過檢驗(yàn)質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。 編輯廢品不能修復(fù)又不能降級使用的不合格品。 編輯作業(yè)時(shí)間直接用于制造產(chǎn)品或零、部件所消耗的時(shí)間?？煞譃楦緯r(shí)間和輔助時(shí)間兩局部。 編輯根本時(shí)間直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、外表狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間。 編輯輔助時(shí)間為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)展的各種輔助運(yùn)作所消耗的時(shí)間。 編輯布

14、置工作地時(shí)間為使加工正常進(jìn)展，工人照管工作地如更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收十工具等所消耗的時(shí)間。 編輯休息與生理需要時(shí)間工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時(shí)間。 編輯準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零、部件，進(jìn)展準(zhǔn)備和完畢工作所消耗的時(shí)間。 編輯料消耗工藝定額在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗的材料總重量。 編輯材料工藝性消耗產(chǎn)品或零件的凈重占其材料消耗工藝定額的百分比。 編輯材料利用率產(chǎn)品或零件的凈重占其材料消耗工藝定額的百分比。 編輯設(shè)備負(fù)荷率設(shè)備的實(shí)際工作時(shí)間占其臺時(shí)基數(shù)的百分比。 編輯工藝路線表描述產(chǎn)品或零、部件工藝路線的一種工藝文件。 編輯車間分工明

15、細(xì)表按產(chǎn)品各車間應(yīng)加工或裝配的零、部件一覽表。 編輯工藝過程卡片以工序?yàn)閱挝缓喴f明產(chǎn)品或零、部件的加工或裝配過程的一種工藝文件。 編輯工藝卡片按產(chǎn)品或零、部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。它以工序?yàn)閱卧?，詳?xì)說明產(chǎn)品或零、部伯在某一工藝階段中的工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。 編輯工序卡片在工藝過程卡片或工藝卡片的根底上，按每道工序所編制的一種工藝文件。一般具有工序簡圖，并詳細(xì)說明該工序的每個(gè)工步的加工或裝配內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備等。 編輯典型工藝過程卡片具有相似構(gòu)造和工藝特征的一組零、部件所能通用的工藝過程卡片。 編輯

16、典型工藝卡片具有相似構(gòu)造和工藝特征的一組零、部件所能通用的工藝卡片。 編輯典型工序卡片具有相似構(gòu)造和工藝特征一組零、部件所能通用的工序卡片。 編輯調(diào)整卡片對自動、半自動機(jī)床或某些齒輪加工機(jī)床等進(jìn)展調(diào)整用的一種工藝文件。 編輯工藝守那么某一專業(yè)工種所通用的一種根本操作規(guī)程。 編輯工藝附圖附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零、部件加工或裝配的簡圖或圖表。 編輯毛坯圖供制造毛坯用的，說明毛坯材料、形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣。 編輯裝配系統(tǒng)圖說明產(chǎn)品零、部件相互裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖。 編輯專用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書由工藝人員根據(jù)工藝要求，對專用工藝裝備設(shè)計(jì)提出的一種指示性文件，作為工裝設(shè)計(jì)人員進(jìn)展工裝設(shè)計(jì)

17、的依據(jù)。 編輯專用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書由工藝人員根據(jù)工藝需要，對組合夾具的組裝提出的一種指示性文件，作為組裝夾具的依據(jù)。 編輯工藝關(guān)鍵件明細(xì)表填寫產(chǎn)品中所有工藝關(guān)鍵件的圖號、名稱和關(guān)鍵內(nèi)容等的一種工藝文件。 編輯外協(xié)件明細(xì)表填寫產(chǎn)品中所有工藝外協(xié)件的圖號、名稱和加工內(nèi)容等的一種工藝文件。 編輯專用工藝裝備明細(xì)表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需要的全部專用工藝裝備的編號、名稱、使用零部件圖號等的一種工藝文件。 編輯企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具的名稱、規(guī)格與精度、使用零部件圖號等的一種工藝文件。 編輯組合夾具明細(xì)表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部組合夾具的編號、名稱、使用零部件圖

18、號等的一種工藝文件。 編輯外購工具明細(xì)表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程所需購置的全部刀具、量具等的名稱、規(guī)格與精度、使用零部件圖號等的一種工藝文件。 編輯工位器具明細(xì)表填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部工位器具的編號、名稱、使用零部件圖號等的一種工藝文件。 編輯材料消耗工藝定額明細(xì)表填寫產(chǎn)品每個(gè)零件在制造過程中所需消耗的各種材料的名稱、牌號、規(guī)格、重量等的一種工藝文件。 編輯材料消耗工藝定額匯總表將“材料消耗工藝定額明細(xì)表中的各種材料按單臺產(chǎn)品匯總填列的一種工藝文件。 編輯工藝裝備驗(yàn)證書工藝裝備驗(yàn)證書 編輯工藝試驗(yàn)報(bào)告說明對新的工藝方案或工藝方法的試驗(yàn)過程，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展分析和提出處理意見的一種工藝文件。

19、編輯工藝總結(jié)新產(chǎn)品經(jīng)過試生產(chǎn)後，工藝人員對工藝準(zhǔn)備階段的工作和工藝、工裝的試用情況進(jìn)展記述，并提出處理意見的一種工藝文件。 編輯工藝文件目錄產(chǎn)品所有工藝文件的清單。 編輯工藝文件更改通知單更改工藝文件的聯(lián)系單和憑證。 編輯臨時(shí)脫離工藝通知單由于客觀條件限制，暫時(shí)不能按原定工藝規(guī)程加工或裝配，在規(guī)定的時(shí)間或批量內(nèi)允許改變工藝路線或工藝方法的聯(lián)系單和憑證。 編輯專用工藝裝備專為某一產(chǎn)品所用的工藝裝備。 編輯通用工藝裝備能為幾種產(chǎn)品所共享的工藝裝備。 編輯標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝備。 編輯夾具用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的裝置。 編輯模具用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。 編輯刀具以從工件上切除多

20、馀材料或切斷材料的帶刃工具。 編輯計(jì)量器具用以直接或間接測出被測對象量值的工具、儀器、儀表等。 編輯輔具機(jī)床輔具用以連接刀具與機(jī)床的工具。 編輯鉗工工具各種鉗工作業(yè)所用工具的總稱。 編輯工位器具在工作地或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具用的各種裝置。 編輯裝夾將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程。 編輯定位確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程。 編輯夾緊卡夾工件定位後將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。 編輯找正用工具和儀表根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)，找出工件在劃線、加工或裝配時(shí)的正確位置的過程。 編輯對刀調(diào)整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置的過程。 編輯冷加工和熱加工冷加工：利用

21、刀具和工件作相對運(yùn)動，從毛坯上切去多馀的金屬，以獲得所需幾何形狀、尺寸精度和外表光潔度的零件，這種加工方法稱為金屬切削加工，也叫冷加工。熱加工：金屬材料鑄造、鍛壓、焊接、熱處理及非金屬材料注塑等都稱為熱加工。 編輯生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義和工作內(nèi)容生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)是解決如何為生產(chǎn)作好各種準(zhǔn)備工作，它的內(nèi)容如下： 1生產(chǎn)空間準(zhǔn)備工廠總平面布置：工廠總平面布置的原那么、工廠總平面布置的程序、工廠總平面布置的方法； 車間布置：車間布置的原那么、車間布置的形式、車間布置的方法；工作地布置：工作地裝備、人機(jī)系統(tǒng)、定置管理。 2生產(chǎn)流程準(zhǔn)備工藝流程準(zhǔn)備；檢驗(yàn)流程準(zhǔn)備； 運(yùn)輸流程準(zhǔn)備；信息流程準(zhǔn)備。 編輯工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品投

22、產(chǎn)前所進(jìn)展的一系列工藝工作的總稱，其主要內(nèi)容包括：對產(chǎn)品圖樣進(jìn)展工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)組織形式等。 編輯工藝準(zhǔn)備范圍工藝準(zhǔn)備的工作的范圍，按新產(chǎn)品品種分，那么包括全新產(chǎn)品和改良、改型新產(chǎn)品。假設(shè)按新產(chǎn)品試制階段分，那么可分為樣機(jī)試制工藝準(zhǔn)備，小批試制工藝準(zhǔn)備和批量試制生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備三種，對生產(chǎn)批量較小的新產(chǎn)品，那么只包括樣機(jī)試制和小批試制兩個(gè)階段的工藝準(zhǔn)備。 編輯工藝準(zhǔn)備內(nèi)容參加新產(chǎn)品開發(fā)的市場調(diào)查產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查編產(chǎn)品工藝方案工藝路線設(shè)計(jì)，編工藝路線卡或車間分工明細(xì)表工藝路線設(shè)計(jì)，編工藝過程卡或流程表工序控制設(shè)計(jì)，編工序質(zhì)量

23、控制方案和工序控制文件單元工序工藝設(shè)計(jì)，編作業(yè)指導(dǎo)書和自檢指導(dǎo)卡編工裝明細(xì)表和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書制訂工藝材料定額和工藝工時(shí)定額專用工裝設(shè)計(jì)工藝和工裝驗(yàn)證工藝技術(shù)總結(jié) 編輯工藝裝備設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)依據(jù)： 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(主要依據(jù))和工裝明細(xì)表； 產(chǎn)品圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件； 工藝規(guī)程文件，主要是作業(yè)指導(dǎo)書和工人自檢指導(dǎo)卡； 工裝設(shè)計(jì)手冊； 與工裝及其設(shè)計(jì)有關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)； 本企業(yè)設(shè)備的有關(guān)資料； 國內(nèi)外典型工裝圖樣及有關(guān)資料； 本企業(yè)同類產(chǎn)品同類工裝的圖樣和設(shè)計(jì)資料。 2.設(shè)計(jì)原那么： 工裝的先進(jìn)性與使用的現(xiàn)實(shí)性； 工裝設(shè)計(jì)的可靠性與經(jīng)濟(jì)上的繼承性； 設(shè)計(jì)工裝的創(chuàng)造性與科學(xué)的合理性； 設(shè)計(jì)工裝的理論性與實(shí)踐性

24、； 工裝使用的平安性； 工裝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化原那么。 3.工裝圖樣設(shè)計(jì) 總圖和部件裝配圖的設(shè)計(jì)； 零件圖的設(shè)計(jì)； 表格圖的設(shè)計(jì)； 編號技術(shù)要求。 4.工裝標(biāo)準(zhǔn)化 夾具、模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 量具、刀具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 勞動消耗工藝定額工時(shí)定額 Ø 范圍凡能計(jì)算考核工作量的工種和崗位，均應(yīng)制訂勞動定額。 Ø 制定依據(jù) 產(chǎn)品圖樣； 工藝規(guī)程文件； 企業(yè)生產(chǎn)類型及產(chǎn)品方案批量； 定額標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)同類產(chǎn)品及其零部件的勞動定額實(shí)際資料。 Ø 制訂的要求 所制訂定額應(yīng)該先進(jìn)合理，到達(dá)平均先進(jìn)水平； 注意綜合平衡，防止不合理差異。 Ø 制訂的方法 經(jīng)歷估計(jì)法； 統(tǒng)計(jì)分析法； 類推比擬法

25、； 技術(shù)測定法。 材料消耗工藝定額 Ø 范圍 構(gòu)成產(chǎn)品的原材料(含外購件)； 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需輔助材料。 Ø 制訂依據(jù) 具有凈重的產(chǎn)品零部件圖紙和零部件明細(xì)表； Ø 產(chǎn)品工藝規(guī)程文件； 產(chǎn)品所需各種材料標(biāo)準(zhǔn)、加工馀量標(biāo)準(zhǔn)和下料公差標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。 Ø 制訂的原那么 先進(jìn)可行 促使材料節(jié)約 供給可能 Ø 制訂的方法 技術(shù)計(jì)算法 實(shí)際測量法 經(jīng)歷統(tǒng)計(jì)法 編輯工藝文件管理1.分類管理性工藝文件： 各種工藝文件的目次； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查記錄與報(bào)告； 產(chǎn)品工藝方案； 產(chǎn)品或零件工藝路線表或車間分工明細(xì)表；外協(xié)件明細(xì)表； 工藝過程卡片或工藝流程表和裝配

26、工藝流程圖； 專用工裝明細(xì)表和專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書； 材料消耗定額和勞開工藝定額明細(xì)表和匯總表； 工藝或工裝驗(yàn)證記錄書和工藝技術(shù)總結(jié)。 操作性工藝文件： 工藝過程卡或工藝流程表；裝配工藝流程圖； 工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書或工序卡片； 自檢指導(dǎo)卡自檢表； 專用工裝圖樣、技術(shù)要求和專用工裝使用說明書。 2.管理 底圖的管理 蘭圖的管理 使用部門的文件管理 3.更改 更改的原那么 更改的場合 更改的方法 編輯計(jì)算機(jī)在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用CAPP1.應(yīng)用形式和方法 檢索式的CAPP系統(tǒng)； 創(chuàng)成式的CAPP系統(tǒng)； 變異式的CAPP系統(tǒng)； 2.內(nèi)容 提出CAPP系統(tǒng)的構(gòu)造； 設(shè)置系統(tǒng)的功能； 確定系統(tǒng)的輸入?yún)?shù)和輸

27、入的信息； 設(shè)計(jì)工藝文件的格式和內(nèi)容； 編制標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程方案； 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫的構(gòu)造和內(nèi)容； 確定專家系統(tǒng)的工作范圍和工作內(nèi)容。 3.數(shù)據(jù)庫 機(jī)床或設(shè)備數(shù)據(jù)庫； 夾具、模具、量具、刀具數(shù)據(jù)庫； 工時(shí)定額數(shù)據(jù)庫； 工序圖庫系。 編輯手工和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)流程異同手工進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常要經(jīng)過如下過程： 根據(jù)產(chǎn)品圖紙，分析產(chǎn)品零件的構(gòu)造特點(diǎn)以及技術(shù)要求； 了解產(chǎn)品生產(chǎn)的綱領(lǐng)及批量； 進(jìn)展工藝決策，確定加工方法(或組裝方法)和工藝路線； 按企業(yè)的實(shí)際情況，具體確定設(shè)備類型、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時(shí)定額等； 按規(guī)定格式生成正式工藝規(guī)程(包括工藝裝配大綱、工藝加工路線、工藝過程卡片、工藝匯總表等等

28、)。 采用CAPP以後的流程變化為：第一步：確定產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)大綱、工藝決策和工藝路線，例如產(chǎn)品裝配大綱、零部件加工地點(diǎn)流動方式、工藝本錢預(yù)算、制造能力評估等；(從工藝經(jīng)歷知識庫中確定) 第二步：確定產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)工藝程序工序、工步；(從工藝經(jīng)歷知識庫中確定) 第三步：確定每個(gè)工序、工步的上級原料狀態(tài)，例如裝配件的組成屬性、原材料的屬性和定額計(jì)算等；(從產(chǎn)品構(gòu)造信息和屬性信息庫中確定，也許需要確定原材料庫的某些屬性牌號、性能指標(biāo)需要設(shè)計(jì)員確定，規(guī)格等需要工藝員確定) 第四步：確定每個(gè)工序、工步所需要的制造資源，例如裝配流水線工位、加工設(shè)備、工藝裝備刀夾量具等；(從企業(yè)制造資源庫中確定) 第五步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工藝參數(shù)，例如切削用量、壓力、時(shí)間、電流電壓、溫度等工藝參數(shù)；(從工藝參數(shù)庫中確定) 第六步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工時(shí)定額參數(shù)；(從工藝參數(shù)庫中確定，根本都需要形成簡單的運(yùn)算規(guī)那么) 第七步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工藝附圖，例如裝配爆炸視圖、加工定位夾緊示圖、切削用量示圖、電路布線示意圖等；(通過進(jìn)入相應(yīng)的與PDM系統(tǒng)集成下CAD軟件系統(tǒng)中均可以實(shí)現(xiàn)工藝