塑料排水板施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、塑料排水板施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍省道S365線中心涌至井岸二橋段土建工程（K13+660-K19+930）軟基處理塑料排水板施工二、編制依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006、省道365線中心涌至井岸二橋段工程（K13+660-K19+930）施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè)第一分冊(cè)三、工程概況1.工程簡(jiǎn)介本工程是省道S365線中心涌至井岸二橋段土建工程軟基處理工程的塑料排水板施工，根據(jù)道路軟基土的特點(diǎn)、施工工期和計(jì)算分析結(jié)果，軟基處理方案分為管樁+等載預(yù)壓處理方法、塑料排水板+超載預(yù)壓處理方法及涵洞、橋頭采用CFG（管）樁+等載預(yù)壓處理等幾種施工法。所有軟基處理地方均設(shè)有塑料排水板。本標(biāo)段路基

2、軟基處理段，塑料排水板總計(jì)239896根，總長(zhǎng)5619450m。 2.設(shè)計(jì)技術(shù)要求本項(xiàng)目允許工后沉降：橋臺(tái)與路堤相鄰處小于10cm；涵洞或涵洞式通道處小于20cm，路堤小于30cm，工后基準(zhǔn)期為路面設(shè)計(jì)年限15年。根據(jù)本段軟土的特點(diǎn)、施工工期和計(jì)算分析結(jié)果，軟基處理方案如下： K13+660K14+377段由于此路段為現(xiàn)有路加寬路段，為保證其在施工的過(guò)程中處于通車狀態(tài)，必須半幅施工，工期較緊，加之路基下軟土厚度達(dá)30M，所以采用管樁+等載預(yù)壓處理方法。管樁間距為2.02.4M，樁底穿透軟土進(jìn)入下臥層不小于2M，樁頂設(shè)置30CM碎石褥墊層。預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵。 K14+377K16+811段

3、此路段為新建路段，路基下軟土厚度為1530M，一般路基段采用塑料排水板+超載預(yù)壓處理方法，涵洞、橋頭采用CFG（管）樁+等載預(yù)壓處理方法。排水板間距為0.91.0M，排水板頂設(shè)置60CM砂墊層，預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵，塑料排水板要打穿軟土層。 K16+811K17+153段此路段為輔道兼懸臂式擋墻路線，路基下軟土厚度為1316M，輔道和擋墻下均采用CFG樁+等載預(yù)壓處理方法。CFG樁間距為1.8M，樁底穿透軟土進(jìn)入下臥層不小于2M，樁頂設(shè)置30CM碎石褥墊層。預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵。為了保持穩(wěn)定，懸臂式擋墻基礎(chǔ)下至少設(shè)兩排CFG樁。 K17+907K18+354段此路段為新建路段，路基下軟土厚

4、度為6.5012.30M，一般路基段采用塑料排水板+超載預(yù)壓處理方法，涵洞、橋頭采用CFG樁+等載預(yù)壓處理方法。排水板間距為1.0M，排水板頂設(shè)置60CM砂墊層，預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵，塑料排水板要打穿軟土層。CFG樁間距為1.82.0M，樁底穿透軟土進(jìn)入下臥層不小于2M，樁頂設(shè)置30CM碎石褥墊層。預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵。 K19+294K19+450段此路段僅256M，東接井岸二橋橋頭，西接被交路井橫線，路基下軟土厚度為1516M，均采用CFG樁+等載預(yù)壓處理方法。CFG樁間距為2.02.2M，樁底穿透軟土進(jìn)入下臥層不小于2M，樁頂設(shè)置30CM碎石褥墊層。預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵。 被交道路

5、被交路舊S365路基下軟土厚度29M，處理范圍為JS365K0+000JS365K0+120，采用管樁+等載預(yù)壓處理方法，管樁間距為2.4M，樁底穿透軟土進(jìn)入下臥層不小于2M，樁頂設(shè)置30CM碎石褥墊層。預(yù)壓區(qū)設(shè)置2層土工格柵。軟基處理采用靜壓管樁+等載預(yù)壓、CFG樁+等載預(yù)壓、塑料排水板+超載預(yù)壓方式。3.施工場(chǎng)地地質(zhì)情況本項(xiàng)目路線除山地路段外其他路段均處于海河沖積平原區(qū)軟土地基上，水系發(fā)育，魚(yú)塘水渠眾多，填土高度一般在1.4-5m。根據(jù)地質(zhì)勘探，區(qū)內(nèi)普遍存在著一層海積成因的厚約0.5-3.0m左右的粘土（硬殼層），其下為4-30m的淤泥質(zhì)軟土地層，為海積相的地層。呈軟塑-流塑狀，具高壓縮性

6、，力學(xué)指標(biāo)差。場(chǎng)區(qū)地下水埋藏淺，地層分布不均勻，軟土分布較厚，工程地質(zhì)條件復(fù)雜。地震烈度為VII度設(shè)防。四、塑料排水板施工方案1、施工原理塑料排水板是人為的在軟土層內(nèi)造成滲水通道，在路堤填土自重載荷預(yù)壓下加快排水固結(jié)，提高軟基強(qiáng)度和承載力。其作為垂直排水通道，有濾水性好，能確保排水效果，并且有一定的強(qiáng)度和延伸率，具備適應(yīng)地基變形的能力，板截面尺寸不大，插放時(shí)地基擾動(dòng)小，施工方便等優(yōu)點(diǎn)。2、施工工藝流程施工工藝按照以下程序進(jìn)行：平整原地面攤鋪下層砂墊層機(jī)具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割斷塑料排水板機(jī)具移位攤鋪上層砂墊層。3、施工前的準(zhǔn)備3.1原材料塑料排水板采用SPB-BO型或SPB-C型

7、，結(jié)構(gòu)形式為粘合式，外型尺寸均勻，厚度為4.05.0mm，寬度為10，塑料排水板采用原生塑料。塑料排水板的縱向通水量應(yīng)大于503/s；復(fù)合體抗壓強(qiáng)度1.2KN/10，芯板的壓屈強(qiáng)度350KPa；濾膜滲透系數(shù)5.0*10-4/s，濾膜等效孔徑75um；濾膜干拉強(qiáng)度大于2.5KN/m，濾膜濕拉強(qiáng)度大于2.0KN/m。砂墊層材料選用潔凈的中、粗砂，含泥量不大于5%，滲透系數(shù)不小于0.005cm/s，細(xì)度模數(shù)不小于2.7，并將其中的植物、雜質(zhì)除盡。3.2場(chǎng)地整平塑料排水板的施工場(chǎng)地，應(yīng)事先整平，清除地面以下一切障礙，場(chǎng)地低洼地段及魚(yú)塘應(yīng)先排水清淤后再回填壓實(shí)素土至設(shè)計(jì)高程，攤鋪下層砂墊層整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)

8、高程。4、塑料排水板施工4.1現(xiàn)場(chǎng)管理由專人負(fù)責(zé)塑料排水板的施工，對(duì)塑料排水板施工進(jìn)行24小時(shí)全過(guò)程旁站，且所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長(zhǎng)）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號(hào). 4.2檢查機(jī)具為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在導(dǎo)架上掛一重錘，通過(guò)對(duì)挖機(jī)的精確操作來(lái)調(diào)整導(dǎo)架的豎直度，從而確保套桶的豎直度?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員開(kāi)打前檢查施工機(jī)械工作的狀況是否良好。對(duì)不符合要求的及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.3現(xiàn)場(chǎng)施工工序及控制（1）施工前根據(jù)測(cè)量工程師所放得施工場(chǎng)地范圍進(jìn)行場(chǎng)地平整，布置測(cè)量基線。按設(shè)計(jì)分區(qū)放邊界線，分別測(cè)量板位并作為標(biāo)記，并根據(jù)技術(shù)人員所交的板位布置圖布設(shè)板位，不得遺漏。板

9、位偏差不大于30mm。（2）機(jī)具就位塑、料排水板穿靴。打設(shè)機(jī)定位時(shí)，管靴與板位標(biāo)記偏差不大于70mm。（3）插入套管，打設(shè)塑料排水板。打設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度，其偏差不大于1.5%。（4）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)深度偏差，當(dāng)因地質(zhì)情況無(wú)法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。（5）打設(shè)塑料排水板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。（6）塑料排水板一般不允許接長(zhǎng)。如果要接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)剝開(kāi)濾膜使芯板接平( 搭接長(zhǎng)度 不小于 20cm) 然后包好濾膜，再用訂板機(jī)訂牢。接長(zhǎng)的根數(shù)不超過(guò)打設(shè) 根數(shù)的5% ，且最多只允許接長(zhǎng)一次。接長(zhǎng)的板宜調(diào)整到護(hù)坡道位置打設(shè)。（7）拔出

10、套管、割斷塑料排水板。打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得大于50mm ,且回帶根數(shù)不應(yīng)超過(guò)總根數(shù)的5%。剪斷塑料排水時(shí)，砂墊層以上外漏長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。上拔插入桿時(shí)帶出的淤泥，棄于施工場(chǎng)地之外。（8）檢查每根板的情況，當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)，打設(shè)下一根，否則須在臨近板位處補(bǔ)打。打設(shè)過(guò)程中逐根進(jìn)行自檢。（9）一個(gè)區(qū)段塑料排水板驗(yàn)收合格，應(yīng)及時(shí)用砂墊層砂料仔細(xì)填滿打設(shè)時(shí)在板周圍形成的孔洞，并將塑料排水板外漏部分埋于砂墊層中。打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填，不得用土塊堵塞。（10）將施工中形成的坑凹填平，填坑時(shí)應(yīng)將排水板扶正。（11）施工時(shí)按逐樁做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。5、塑料排水板施工允許誤差應(yīng)符合下表要求塑料排水板施

11、工允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法及頻率1板距cm±15抽查2%2板長(zhǎng)cm不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄3垂直度%1.5查施工記錄6、施工質(zhì)量控制（1）施工前,由項(xiàng)目總工程師組織人員就施工工藝及技術(shù)特點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行技術(shù)交底。（2）項(xiàng)目部質(zhì)檢、技術(shù)及施工作業(yè)班組,專職負(fù)責(zé)相應(yīng)部位工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)督。（3）隱蔽工序?qū)嵭小叭龣z制”，即班組自檢、質(zhì)檢工程師專檢、監(jiān)理工程師檢查。（4）施打塑料排水板時(shí)設(shè)技術(shù)人員和領(lǐng)工員值班,全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。7、自檢方法和手段（1）在完成自檢、專檢并確認(rèn)合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，未獲監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)者，返工重做，否則不得進(jìn)行下道工序施工。（

12、2）各班組在進(jìn)行工序交接時(shí)，有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都要嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。（3）有嚴(yán)格的施工記錄，檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上有技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人簽字。五、環(huán)境保護(hù)措施和施工安全措施1、環(huán)境保護(hù)措施1.1加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪音、振動(dòng)、廢氣的監(jiān)控和監(jiān)測(cè)以及檢查工作。1.2施工中產(chǎn)生的廢塑料排水板，在施工后應(yīng)清除。1.3裝運(yùn)塑料排水板、砂、建筑垃圾及工程渣土的車輛，采取遮蓋措施，保證行駛中不污染道路和周邊環(huán)境。2、施工安全措施2.1有計(jì)劃、有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，在職民工中開(kāi)展自檢、互檢等安全活動(dòng)。進(jìn)行安全活動(dòng)總結(jié)，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，克服不足，不斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)。2.2建立安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。機(jī)物部必須嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品的發(fā)放，保管管理制度。各種電器設(shè)備及小型機(jī)具的防護(hù)，必須有可靠的防護(hù)裝置，以防發(fā)生事故。2.3對(duì)新工人、調(diào)入人員進(jìn)行安全知識(shí)、操作規(guī)程的教育培訓(xùn)，經(jīng)