導塑漿料企業(yè)標準正式版

1、 Q/RY053-2010R-V201系列導塑電阻漿料、導體漿料1 范圍本標準規(guī)定了導塑電位器漿料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗驗收規(guī)則、標志、包裝、儲存、運輸及推薦工藝。本標準適用于制造導電塑料電位器使用的電阻漿料、導體漿料。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而購成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修正。使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。SJ1401-78 普通單圈旋轉(zhuǎn)式非線繞電位器總技術(shù)條件SJ1073-76 電子元器件溫度循環(huán)技術(shù)要求和試驗方法3 術(shù)語與定義3.1平滑性實際輸出電壓相對理想電壓的最大瞬時變化量。3.2電阻溫度系數(shù)

2、由環(huán)境工作溫度變化引起的總電阻值的最大變化量。3.3額定功率給定性能的電位器在規(guī)定情況下能夠耗散的最大熱量。4 技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1若無特殊規(guī)定，所有試驗均應在環(huán)境溫度為1535、相對濕度為35%95%下進行。4.1.2需方對產(chǎn)品有特殊要求時，供需雙方可另行協(xié)商。4.2漿料技術(shù)要求：見表1 表1 項目電阻漿料導體漿料漿料外觀均一、無沉淀細度（µm）5粘度（Pa·S）120200Q/RY053-20104.3壓成基座技術(shù)要求（電阻漿料）：見表2 表2 項 目電阻漿料指標額定功率（W）0.2標稱阻值范圍（）2K100K標準偏差（%）±20導電軌外觀平整、致

3、密、光亮溫度系數(shù) (ppm/)±500平滑性（%）2電負荷（%）240H后R總±10溫度循環(huán)（%）±5恒定濕熱（%）±10耐磨（%）總阻變化±5，磨后平滑8（30萬周后）說明：（1）壓成基座技術(shù)要求按附錄A推薦工藝制備檢測樣品進行測試； （2）導體漿料阻值應不大于2。4.4使用環(huán)境條件環(huán)境溫度：-55+125；相對濕度：+40時達98；大氣壓力：達1。4.5額定功率、標稱阻值范圍見表3表3額定功率（W）標稱阻值范圍（）0.22K100K4.6阻值標準偏差實際阻值與標稱阻值間的允許偏差為±20%。4.7導電軌外觀壓成基座的導電軌外觀應平

4、整、致密、光亮。4.8電阻溫度系數(shù) Q/RY053-2010基座在環(huán)境溫度為55125范圍內(nèi)的溫度系數(shù)應符合下列規(guī)定。 正溫系數(shù)：不超過±500PP； 負溫系數(shù)：不超過±500PP。4.9平滑性阻值跳變不大于標稱阻值的2%。4.10電負荷經(jīng)240小時試驗后，導電軌外觀應無裂紋或破損，總阻變化不大于±10%。4.11溫度循環(huán)基座在-55+125的溫度范圍內(nèi)，經(jīng)過五次沖擊作用后，應無機械損傷，總阻變化不大于±5%。4.12恒定濕熱經(jīng)240小時后，總阻變化應不大于±10%。4.13耐磨將基座裝成電位器后，經(jīng)過30萬周耐磨應無明顯機械損傷，總阻變化不超

5、過±5，磨后平滑不大于8%。5 試驗方法5.1漿料外觀目測。5.2細度使用刮板細度計測試。5.3粘度使用Brookfield HBT型（表盤）粘度計，14#轉(zhuǎn)子，10rpm，將裝料的樣品杯置于25±1水浴套中放置30min，轉(zhuǎn)1min，穩(wěn)定讀數(shù)。5.4導電軌外觀目測。5.5電阻溫度系數(shù)按SJ1401-78第2.27.2進行。注：正溫系數(shù)在70下測量； 5.6平滑性將基座裝配成電位器，在專用的平滑測試儀上進行，給電位器轉(zhuǎn)軸以1015周/分的轉(zhuǎn)速，從起點到終點往復均勻的轉(zhuǎn)動，同時觀察接點2的接觸狀態(tài)。5.7電負荷按SJ140178第2.31.2條進行。Q/RY053-20105

6、.8溫度循環(huán)按SJ1073-76電子元器件溫度循環(huán)技術(shù)要求和試驗方法中的試驗方法進行，并且規(guī)定高低溫保持時間t1為30分鐘，試驗后恢復時間為2小時。5.9恒定濕熱按SJ140178第2.29.2條進行，并且規(guī)定試驗后總阻測量應在恢復后的小時內(nèi)完成。5.10耐磨a.將基座裝成電位器并測量其總阻值R1，然后固定在專用的耐磨機上，開機磨30萬周后，將產(chǎn)品取下，放置2小時后測量其總阻值R2，變化率按以下公式計算 =（R1-R2）×100%R1b.測量其磨后平滑性。6驗收規(guī)則的補充規(guī)定6.1 每批產(chǎn)品隨機取樣30g±5g左右，用于檢驗。6.2 所有檢驗均應在供方檢驗部門或供需雙方認可

7、的部門進行，并出具產(chǎn)品檢驗報告。6.3 逐批檢驗的項目、順序、樣品數(shù)、判定規(guī)則見表4中17項；周期檢驗的項目、順序、樣品數(shù)、判定規(guī)則按表4中510項執(zhí)行。表4 順序檢驗項目樣品數(shù)技術(shù)要求試驗方法1漿料外觀達到表1規(guī)定為合格5.12細度5.23粘度5.34導電軌外觀84.75.45第一組平滑性84.95.66第二組電負荷84.105.7789第三組溫度系數(shù)溫度循環(huán)恒定濕熱84.84.114.125.55.85.910第四組耐磨44.135.10注：如果有一個明顯不合格數(shù)據(jù)，允許復測一次，復測仍有不合格數(shù)據(jù)時，判定不合格。6.4 逐批檢驗全部合格的產(chǎn)品方可入庫。逐批檢驗不合格時，應由生產(chǎn)部門對產(chǎn)品

8、進行調(diào)整，并再次進行檢驗，檢驗合格后方可入庫。Q/RY053-20106.5 周期檢驗項目在產(chǎn)品鑒定、更改主要生產(chǎn)工藝、變更重要原材料、停產(chǎn)一年以上又恢復生產(chǎn)及 用戶要求時，必須進行測試；正常生產(chǎn)情況下，每半年隨機抽取一個批次的產(chǎn)品進行周期檢驗。如果周期檢驗不合格，則應對該檢驗周期內(nèi)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品進行分析，如存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，對已發(fā)往用戶的產(chǎn)品應作退貨、換貨處理。對存在產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)品處理后重新作周期檢驗，直到檢驗合格方可恢復正常生產(chǎn)、供貨。6.6 用戶有特殊要求時，按供需雙方協(xié)議進行檢驗驗收，并在產(chǎn)品檢測報告單上進行標識。6.7 需方可對收到的產(chǎn)品按本標準規(guī)定或供需雙方的有關(guān)協(xié)議進行驗收，

9、如不合格，應在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。7 標志、包裝、運輸、儲存7.1 產(chǎn)品生產(chǎn)交庫采用專用密封桶包裝，包裝外貼產(chǎn)品標簽，注明產(chǎn)品的品名、批號、主要技術(shù)指標、凈重、皮重、交庫日期，并有檢驗人員簽章。產(chǎn)品提供用戶時，采用專用包裝罐包裝，包裝外貼產(chǎn)品專用標簽，注明產(chǎn)品的品名、批號、主要技術(shù)參數(shù)、凈重、皮重、出廠日期，同時包裝外貼由檢驗部門出具的產(chǎn)品合格證。7.2 產(chǎn)品應在525的環(huán)境溫度下儲存，有效期為自生產(chǎn)入庫之日起一年，考慮到發(fā)貨運輸?shù)炔涣辑h(huán)境影響，提供用戶產(chǎn)品的保質(zhì)期為出廠之日起六個月。7.3 產(chǎn)品以郵政鐵路、航空等快捷方式運輸。7.4 每批產(chǎn)品應有質(zhì)量證明書，其上注明：a） 制造廠名；b） 產(chǎn)品的品名、批號；c） 產(chǎn)品檢驗的測試條件及檢驗結(jié)果；d） 檢驗日期及檢驗人員、檢驗部門印記。 Q/RY053-2010附錄A推薦工藝項 目工藝條件基板D-200模塑料壓成的毛坯，表面粗糙度3µm5µm，外形同于WS19型有機實芯電位器。電阻圖形同于WS19型有機實芯電