蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret

1、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工技術(shù)交底2工藝流程及操作要點(diǎn)2.1工藝流程2.1.1作業(yè)條件砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。2.2操作要點(diǎn)2.2.3操作要點(diǎn)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮

2、漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門(mén)窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm高的燒結(jié)普通磚。砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的13。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的13。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或

3、26鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm，如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)處理方法砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見(jiàn)下圖。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊T形砌法蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜8-12mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋26的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為5001000mm，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長(zhǎng)90

4、76;彎鉤。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。詳見(jiàn)下圖。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門(mén)窗的連接：后塞口門(mén)窗與砌體間通過(guò)小標(biāo)磚與門(mén)窗框連接，地面上來(lái)40cm開(kāi)始留置，往上中對(duì)中50cm留置。加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)18m。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應(yīng)放置26

5、的拉結(jié)筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不少于500mm。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。5.1.2技術(shù)的控制砌筑前，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm?？蚣苤?、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋6的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按墻長(zhǎng)度每5m設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于60mm，進(jìn)退高度宜為砌塊12層高度，且在300mm

6、左右。加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)作90°彎鉤。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過(guò)18m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼、搭設(shè)腳手架。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)約材料、減少建筑垃圾的目的。5.1.3質(zhì)量的控制加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切

7、強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于20mm時(shí)，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí)。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂。砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開(kāi)裂。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。5.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.3預(yù)防措施（1）砌塊

8、砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，輕質(zhì)小砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm，加氣砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm；如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。（2）砌體砌筑前，材料應(yīng)提前1d澆水濕潤(rùn)，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5一8，加氣混凝土砌塊含水率小于 15，粉煤灰加氣塊含水率小于 20。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時(shí)齡期應(yīng)超過(guò)28d

9、。（3）加氣砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應(yīng)均勻，輕質(zhì)小砌塊灰縫厚度和寬度為812mm，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520rnm。（5）砌塊墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚、多孔磚、預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土，其高度不小于200mm。（6）在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5。當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)有拉接措施，如在梁上預(yù)留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。當(dāng)墻高度超過(guò)4m時(shí)，宜在墻高的中部設(shè)置與柱連接的

10、通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平墻梁。（7）過(guò)梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實(shí)一皮。（8）不可隨意鑿墻。5.3.2.4治理方法粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細(xì)裂縫時(shí)，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應(yīng)拆除重砌。5.4成品保護(hù)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。在加氣混凝土墻上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。6安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施6.1職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) 必須配備齊全。工人進(jìn)入工地必須佩戴經(jīng)安檢合

11、格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并持證上崗。6.2環(huán)境關(guān)鍵要求遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)洗車臺(tái)，機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)對(duì)其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容?！八目凇?通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。框架外墻施工時(shí)，外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù)，防止高空墜物。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。砌體施工時(shí)，必須做到工完場(chǎng)清。施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn)，最大限度地減少粉塵污染。砌

12、筑后，及時(shí)清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位置，并進(jìn)行封閉，防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境。機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng)措施，切割鋸粉應(yīng)及時(shí)清理。宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。7.關(guān)鍵工序圖片（照片）資料（1）圖片資料（2）照片資料8、注意事項(xiàng)： 1、構(gòu)造柱留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。 2、植筋鋼筋必須帶90°直鉤。 3、插進(jìn)構(gòu)造柱鋼筋留設(shè)必須帶90°直鉤。 4、拉結(jié)筋與通長(zhǎng)筋搭接必須15d. 5、兩堵墻之間留設(shè)構(gòu)造柱鋼筋可以直通不帶90°直鉤。 6、砌體甩槎預(yù)留鋼筋必須帶90°直鉤。 7、砌體轉(zhuǎn)角、交接等位置必須設(shè)通長(zhǎng)筋。 8、鋼筋留設(shè)完端部必須綁扎一個(gè)鐵絲方便檢查。 9、窗臺(tái)壓頂、門(mén)過(guò)梁、止水臺(tái)等二次結(jié)構(gòu)必須振搗到位如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面、及完成面不壓平等情況每處罰款100元/處 10、砌體在施工之前必須提前一天澆水濕潤(rùn)，如未澆水上墻施工必須全部拆除，并罰款500元/處。