建設工程材料進場驗收內(nèi)容

1、建設工程材料進場驗收內(nèi)容工程材料進場驗收內(nèi)容4.1.3 原材料出廠合格證書與進場檢（試）驗報告4.1.3.1 鋼材出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）凡結構設計施工圖所配各種受力鋼筋應有鋼筋出廠合格證與力學性 能現(xiàn)場抽樣檢驗報告單，出廠合格證備注欄中應由施工單位注明單位工程 名稱、使用部位和進場數(shù)量。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不 正?，F(xiàn)象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結論。（3）使用進口鋼筋應有商檢證與主要技術性能指標。進場后應嚴格遵守 先檢驗后使用的原則進行力學性能與化學成分檢驗，其各項指標符合國產(chǎn) 相應級別鋼筋的技術標準與有

2、關規(guī)定后，方可根據(jù)其應用范圍用于工程。 當進口鋼筋的國別與強度級別不明時，可根據(jù)檢驗結果確定鋼筋級別，但 不應用在主要承重結構的重要部位。（4）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應有母材的出 廠合格證與力學性能檢驗報告外，還應有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠 合格證與力學性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告。（5）預應力砼工程所用的熱處理鋼筋、鋼絞線、碳素鋼絲、冷拔鋼絲等 材料應有出廠合格證與力學性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告，其技術性能和指標應 符合設計要求與有關標準規(guī)范的規(guī)定。（6）無粘結預應力筋（系指帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的無粘結 預應力筋）現(xiàn)場抽樣檢驗的力學性能技術指標應符合鋼絞線、鋼絲束無

3、粘結預應力筋 JG3006 的要求。防腐潤滑脂應提供合格證，其有關指標 必須符合無粘結預應力筋專用防腐潤滑脂 JG3007 標準的規(guī)定。（7）預應力筋用錨具、夾具和連接器應有出廠合格證，進場后應按批抽 樣檢驗并提供檢驗報告， 其指標應符合標準后方可用于工程。 無合格證時， 應按國家標準進行質(zhì)量檢驗。 預應力筋用錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗和合格驗 收應符合國家現(xiàn)行標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程 JGJ85 和預應力筋用錨具、夾具和連接器GB T14370 的規(guī)定。（8）預應力混凝土用金屬螺旋管應有出廠合格證，進場后應按批抽樣檢 驗，并提供檢驗報告，其指標應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準預應力混凝土用

4、 金屬螺旋管 JGT 3013 后方可用于工程。（9 ）鋼材檢驗報告應根據(jù)有關規(guī)定按質(zhì)控（建）表 4.131 - 112格式 內(nèi)容填寫，檢驗方法應符合國家有關標準。（ 10 ） 鋼材進場后的抽樣檢驗的批量應符合下列規(guī)定：1 ）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋 圓盤條以同一牌號、同一規(guī)格不大于 60t 為一批。2）鋼結構工程用碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼以同一牌號、同一等 級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材不大于 60t 為一批。3）預應力混凝土用鋼絲與預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規(guī)格、 同一生產(chǎn)工藝不大于 60t 為一批。4）鋼絞線、鋼絲束無粘結預

5、應力筋以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工 藝生產(chǎn)的鋼絞線、鋼絲束不大于 30t 為一批。5）預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產(chǎn)品、同一批原材料、用同 一種工藝一次投料生產(chǎn)不超過 1000 套組為一驗收批。 外觀檢查抽取 10， 且不少于 10 套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取 5 ，且不少 于 5 套。靜載錨固能力檢驗抽取 3 套試件的錨具、夾具或連接器。6）冷軋帶肋鋼筋以同一牌號、同一規(guī)格、同一外形、同一生產(chǎn)工藝和交 貨狀態(tài)的鋼筋為一驗收批，每批不大于60t 。取樣數(shù)量：彎曲試驗每批 2個，拉伸試驗每盤 1 個。7）預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢 9 件圓管試樣 （12 件扁管試

6、樣） 。8）其它建筑用鋼材按現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定進行組批。（ 11 ）鋼材力學性能檢驗時，如某一項檢驗結果不符合標準要求，則應根 據(jù)不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項 目的檢驗，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格 品的鋼材必須有處理情況說明，并應歸檔備查。（12）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計 要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級的框架結構，縱向受力 鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ；2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的屈服強度標準值的比

7、值不應大于1.3 。n核查辦法（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和單位工程材料用料匯總表 （質(zhì)控（建）表 4.1.3.10 ），核查鋼材出廠合格證（商檢證）與進場檢驗 報告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相 符。（2）核查預應力筋用錨具、夾具和連接器是否按批取樣檢驗，檢驗結果 是否符合標準、規(guī)范和規(guī)程要求。（3）核查合格證、檢驗報告中各項技術數(shù)據(jù)、信息量是否符合標準規(guī)定， 檢驗方法與計算結論是否正確，檢驗項目是否齊全，是否符合先檢驗后使 用，先鑒定后隱蔽的原則。（4）核查鋼筋代換使用是否有設計簽證。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）

8、承重構件的受力鋼筋（含預應力筋用錨具、夾具和連接器）無出廠 合格證或進場檢驗報告。（2）應見證的鋼材檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種 類、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）當鋼材的品種、規(guī)格與設計文件不一致時，無鋼材代換設計簽證書。（ 4 ）鋼材力學性能檢驗項目不齊全、力學性能指標不合格，且未按規(guī)定 進行復驗。（5）進口鋼材技術指標經(jīng)檢驗不符合國產(chǎn)相應級別的鋼材技術標準，又 未作技術鑒定。4.1.3.2 水泥出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）凡建設工程用的水泥均應按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格 證備注欄中由施工單位填明單位工程名稱與使用部位、進場數(shù)量，散裝水 泥還應提供出廠

9、卡片。（2）水泥進場使用前必須進行強度、凝結時間和安定性檢驗。（3）凡屬下列情況之一者，必須進行水泥物理力學性能檢驗，并提供水 泥檢驗報告單：1）水泥出廠時間超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過 1 個月）； 2）在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑；3）水泥因運輸或存放條件不良，有受潮結塊等異?，F(xiàn)象；4）使用進口水泥；5）設計中有特殊要求的水泥。（4）水泥檢驗應按批進行，按同一生產(chǎn)廠家，同一強度等級，同一品種， 同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過 200t 為一批，散裝水泥不 超過 500t 為一批，每批水泥抽樣不少于一次，散裝水泥取樣必須在散裝 車上，以一輛次為一取樣點，每點取樣不少于 1kg ，

10、累積留樣不得少于 12kg ，袋裝水泥可以 20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12kg （ 5）水泥檢驗報告按質(zhì)控（建）表 4.1.3.2 填寫，并在混凝土配合比設計 之前提供，檢驗結論要明確。（6）當水泥質(zhì)量合格證或檢驗報告中的初凝時間或安定性指標不符合有 關標準時均為廢品，不得用于工程。終凝時間、細度不符合標準規(guī)定或強 度低于商品強度等級規(guī)定的指標時為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè) 技術負責人簽章處理。（7）鋼筋砼結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。（8）進口水泥除須按國產(chǎn)水泥檢驗標準做檢驗外尚應對水泥有害成分含 量（氧化鎂、三氧化硫）做檢驗符合規(guī)范標準要求后方可使用。

11、（9）特種水泥（白色硅酸鹽水泥、低熱水泥、膨脹水泥）也應提供合格 證或按（ 2）條的要求提供檢驗報告，其性能指標應符合相應標準的規(guī)定。（10）水泥檢驗報告上注明的水泥品種、出廠日期、強度等級、出廠編號 等應與水泥合格證相一致。n核查辦法（1）核查水泥出廠合格證或檢驗報告的項目（如水泥品種、各項技術性 能、編號、出廠日期等）是否填寫齊全，檢驗項目是否完整，數(shù)據(jù)指標是 否符合要求。（ 2）對照單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建） 4.1.3.10 ），核對水泥出 廠合格證與進場檢驗報告、砼配合比試配報告的水泥品種、強度等級、廠 別、編號是否一致；核對出廠日期和實際使用的日期是否超期而未做抽樣 檢驗；

12、各批量水泥之和是否與單位工程的需用量基本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無水泥出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）應見證的水泥檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。(3) 使用本節(jié)1( 3)條所列情況的各種水泥，未提供水泥檢驗報告。( 4 )主要的檢驗項目(凝結時間、安定性、強度等)缺項或檢驗結果不 符合要求。( 5)實際使用的水泥與出廠合格證或檢驗報告上的水泥品種、強度等級、 廠家不相一致。4.1.3.3 磚、砌塊出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容( 1)砌體工程所用砌墻磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數(shù)據(jù) 與結論均應

13、滿足設計要求， 同時還要符合 燒結普通磚 GBT5101 、燒 結多孔磚 GB13544 、燒結空心磚和空心砌塊 GB13545 和普通砼 小型空心砌塊 GB8239 標準的要求。( 2)進場的砌墻磚應按規(guī)定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。( 3 )磚檢驗報告應按質(zhì)控(建)表 4.1.3.3 填寫。檢驗方法應符合國家標 準砌墻磚試驗方法 GB2542 規(guī)定，加氣砼砌塊檢驗方法應符合國家標 準加氣混凝土性能試驗方法總則 GB T11969 規(guī)定。(4) 砌墻磚應以同廠家、同規(guī)格 3.5萬15萬為一批，不足3.5萬的按 一批計算，普通砼小型空心砌塊 1 萬塊為一批，每批按標準規(guī)定抽取一定 數(shù)量做有關

14、項目的檢驗。n核查辦法( 1 )核查磚出廠合格證或檢驗報告的檢驗結果是否符合要求，磚的強度 等級是否滿足設計要求，檢驗項目是否齊全，檢驗結論是否正確。（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量基 本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無出廠合格證和檢驗報告。（2）應見證的磚檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、 數(shù)量與規(guī)定不符。（3）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。4.1.3.4 砂、石出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）砼用砂、石與砂漿用砂應有出廠合格證或檢驗報告，同時砼用砂、 石還要符合普通砼用砂質(zhì)量標準與檢

15、驗方法 JGJ52 、普通砼用碎石 或卵石質(zhì)量標準與檢驗方法 JGJ53 標準的要求。（2）設計有特殊要求的必須按要求取樣檢驗，并提供檢驗報告。（3）砂、石檢驗報告應根據(jù)有關規(guī)定按質(zhì)控 （建）表4.134 12填寫， 對一些主要的檢驗指標不得缺檢，檢驗方法應符合普通砼用砂質(zhì)量標準 與檢驗方法 JGJ52 和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準與檢驗方法 JGJ53 標準的規(guī)定。（ 4）砂、石應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗，用大型工具（如火車、貨船、 汽車）運輸?shù)?，?400m3 或 600t 為一批， 用小型工具運輸?shù)模?以 200 m3 或 300t 為一批，不足上述數(shù)量以一批論。（5）每批砂應進行顆粒級配

16、、含泥量、泥塊含量檢驗，如為海砂還應檢 驗其氯離子含量， 對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求， 增加檢測項目， 如對其它指標合格性有懷疑時，應予以檢驗。使用新產(chǎn)源的砂時，應由供 貨單位按普通砼用砂質(zhì)量標準與檢驗方法 JGJ52 的質(zhì)量要求進行全面 檢驗。（6）每批石子應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量與針、片狀含量檢驗， 高強度等級混凝土石子應有壓碎指標檢驗。對重要工程或特殊工程應根據(jù) 工程要求增加檢測項目，對其它指標合格性有懷疑時，應予以檢驗。用新 產(chǎn)源的石子時，應由供貨單位按普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準與檢驗方 法 JGJ53 的質(zhì)量要求進行全面檢驗。n核查方法（1）核查砂、石出廠合格證或檢驗

17、報告的檢驗結果是否符合要求，檢驗 項目是否齊全，檢驗結果是否正確。（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量基 本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無出廠合格證或檢驗報告。（2）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。4.1.3.5 外加劑出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）砼用外加劑應符合 混凝土外加劑 GB8076 、混凝土泵送劑 JC473 、 砂漿、混凝土防水劑 JC474 、混凝土膨脹劑 JC476 、混凝土外 加劑應用技術規(guī)范 GB50119 標準的要求和有關環(huán)境保護的規(guī)定。用于 防水工程中的外加劑還應同時符合建筑防水

18、材料應用技術規(guī)程DBJ13 39 標準中對外加劑的要求。 （2）凡屬工程使用的外加劑，必須按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案 進行取樣檢驗，并提供檢驗報告單。（ 3）外加劑檢驗報告應根據(jù)有關規(guī)定按質(zhì)控（建）表4.1.3.5 填寫，對一些主要的檢驗指標不得缺檢，檢驗方法應符合產(chǎn)品國家與行業(yè)標準的規(guī) 定。（4）混凝土配制應根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝與氣候條件，結合混 凝土的原材料性能、配合比以與對水泥的適應性，通過試驗確定使用外加 劑的品種與摻量。（5）進場的外加劑應同時附有合格證和出廠檢驗報告，還必須提供有效 的抽樣型式檢驗報告。對首次使用的外加劑或使用間斷三個月以上時，廠 方必須提供有效的型式

19、檢驗報告或經(jīng)型式檢驗合格后方可使用。存放期超 過三個月的外加劑，使用前應重新檢驗，并相應調(diào)整配合比。（ 6）混凝土外加劑、泵送劑應以同廠家、同品種一次供應10t 為一批，不足 10t 按一批進行檢驗， 每一批取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的外加劑 量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。（ 7）砂漿、砼防水劑以同廠家、同品種一次供應 50t 為一批，不足 50t 按一批進行檢驗， 每一批號取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的外加劑， 同一 批號的產(chǎn)品必須混合均勻。（ 8）砼膨脹劑以同廠家、同品種一次供應 50t 為一批，不足 50t 按一批 進行檢驗。袋裝和散裝膨脹劑應分別進行編號、取樣。每一編號為

20、一取樣 單位，取樣方法按水泥取樣方法 GB T12573 進行。取樣應具有代表 性，可連續(xù)取， 也可從 20 個以上不同部位取等量樣品， 總量不小于 10kg 。（9）預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物外加劑。鋼筋砼結構中，若使 用含氯化物外加劑時，砼中氯化物的總含量應符合砼質(zhì)量控制標準 GB50164 的規(guī)定。（10 ）設計有特殊要求的外加劑應有專項性能檢驗報告。n核查辦法（1）核查外加劑出廠合格證和檢驗報告是否符合要求，外加劑的品種性 能指標是否與應用要求一致。（2）對照單位工程材料用料匯總表核查合格證或檢驗報告是否按批提供， 批量總數(shù)是否和實際用量一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目

21、核定為“不符合要求”。 （1）無出廠合格證或出廠檢驗報告與進場復驗報告。（2）外加劑檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù) 量與規(guī)定不符。（3）使用的各種外加劑，未提供有效的型式檢驗報告。（4）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。（ 5 ）出廠合格證或檢驗報告所代表的總數(shù)量與單位工程實際用量不符。4.1.3.6 摻合料出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（ 1）砼與砂漿用粉煤灰應符合 粉煤灰在砼和砂漿中應用技術規(guī)程 JGJ28 標準的要求。 高爐礦渣粉應符合 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB T18046 標準的要求。（ 2）粉煤灰檢驗方法應符合用于水泥和混凝土中的

22、粉煤灰GB1596標準的規(guī)定 ,對一些主要的檢驗指標不得缺檢，檢驗報告見質(zhì)控（建）表4.1.3.6 1，高爐礦渣粉檢驗方法應符合用于水泥和混凝土中的?；?爐礦渣粉 GB T18046 標準的規(guī)定，高爐礦渣粉檢驗報告見質(zhì)控（建） 表 4.1.3.6 2 。（3）相同等級連續(xù)供應的粉煤灰以 200t 為一批， 不足 200t 者按一批計，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水率冬1的重量計，必要時需方可對粉煤灰的品質(zhì)進行隨機抽樣檢驗。（ 4）每批粉煤灰必須按粉煤灰在砼和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ28 要求，檢驗細度和燒失量，有條件時，可加測需水量比。（ 5）設計有特殊要求的粉煤灰，應有專項性能檢驗報告。（ 6）

23、礦渣粉按同級別進行編號和取樣， 每一編號為一個取樣單位。 以 200t 為一編號，不足 200t 按一編號計。取樣應有代表性，可連續(xù)取樣，也可 以在 20 個以上部位取等量樣品總量至少 20kg 。n核查辦法 （1）核查粉煤灰、高爐礦渣粉出廠合格證或檢驗報告的檢驗結果是否符 合要求，粉煤灰和高爐礦渣粉等級是否和應用要求一致，檢驗項目是否齊 全，檢驗結果是否正確。（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量基 本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無出廠合格證和進場檢驗報告。（2）應見證的摻和料檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料 種類

24、、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。（4）出廠合格證或檢驗報告所代表的總數(shù)量與單位工程實際用量相比， 嚴重不足。4.1.3.7 防水材料合格證與檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材膠粘劑、涂料 胎體增強材料，密封材料與剛性防水材料等必須有出廠合格證和進場復驗 報告。（2）防水材料檢驗報告應按質(zhì)控（建）表 4.137 13填寫，檢驗方法 應符合國家有關標準。（ 3）各類防水材料進場復驗項目必須符合下表的規(guī)定。建筑防水工程材料進場復驗項目序號 材料名稱 現(xiàn)場抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗 物理性能檢驗1 瀝青防水卷 材 大于1000卷抽5卷

25、，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3 卷， 100 卷以下抽 2 卷 ，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。 在外觀質(zhì)量檢 驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻，折紋、皺折，裂經(jīng)緯度，裂口、缺邊，每卷卷材的接頭縱向拉力，耐熱度，柔度，不透水性2 高聚物改性瀝青防水卷 材 同 1 孔洞、缺邊、裂口，邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒 布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭 拉力，最大拉力時延伸率，耐熱 度，低溫柔度，不透水性3 合成高分子防水卷材 同 1 折痕，雜質(zhì)，膠塊，凹痕，每卷 卷材的接頭 斷裂拉伸強度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性4 石油瀝青同一批至少抽一次針入度

26、，延度，軟化點5 瀝青瑪蹄脂每工作班至少抽一次耐熱度， 柔韌性， 粘結力6 高聚物改性瀝青防水 涂 料 每 10t 為一批，不足 10t 按一批 抽樣 包裝完好無損，且標明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有 效期；無沉淀、凝膠、分層 固體含量，耐熱度，柔性，不透水性，延 伸率7 合成高分子防水涂料 同 6 包裝完好無損， 且標明涂料名稱、 生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期 固體含量，拉伸強度，斷裂，延 伸率，柔性，不透水性8 胎體增強 材 料 每 3000m2 為一批，不足 3000 m2 按一批抽樣 均勻，無團狀， 平整，無折皺 拉力，延伸率9 改性石油瀝青密封材料 每 2t 為一批，不足

27、2t 按一批抽樣 黑色均勻膏狀，無結塊和未浸透的填料 耐熱度，低溫柔性，拉伸 粘結性，施工度10 合成高分子密封材料 每 1t 為一批，不足 1t 按一批抽樣 均勻膏狀物，無結皮、凝膠或不易分散的固體團狀 拉伸粘結性，柔性11 平 瓦 同一批至少抽一次 層、裂紋、露砂 12 油氈瓦 同一批至少抽一次 表面無孔洞、硌傷、裂紋、折皺與起泡邊緣整齊，表面光滑，不得有分邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，耐熱度，柔度13 金屬板材 同一批至少抽一次 邊緣整齊，表面光滑，色 澤均勻，外形規(guī)則，不得有扭翹、脫膜、銹蝕14 高分子防水材料止水帶 每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀，中心孔

28、偏心；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤 拉伸強度，扯斷伸長率，撕裂強度15 高分子防水材料遇水 膨脹橡膠 每月同標記的膨脹橡膠產(chǎn)量為一 批樣 尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤 拉伸強度，扯斷伸長率，體積膨脹率n核查辦法（1）核查防水材料檢驗報告的檢驗項目是否齊全，結論是否正確。（2）核查出廠合格證、檢驗報告中的各項物理性能指標是否符合相關規(guī) 范和標準的要求。如單項檢驗項目不合格，是否有復檢與處理辦法等。（3）核查是否按批取樣，取樣批量之和是否與實際用量相符。（ 4）核查所選用的防水材料是否符合 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 和地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 要求的防

29、水等級和設防要求。 川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）主要防水材料無出廠合格證或進場復驗報告。（2）防水材料檢驗未按規(guī)定實行見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種 類、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）使用的防水材料與規(guī)范、設計要求不符。（4）防水材料的主要檢驗項目缺項或品種等級，技術性能不符合標準、 規(guī)范的要求，又無鑒定處理結論。（5）各種拌合物（如瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥、細石砼等）無配合比或現(xiàn) 場抽樣檢驗報告。4.1.3.8 隔熱保溫材料出廠合格證與進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）隔熱保溫材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準 的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（2）隔熱保溫材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準 的規(guī)定。（3）所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝 應完好，應有產(chǎn)品合格證書、中文說明書與相關性能的檢測報告；進口產(chǎn) 品應按規(guī)定進行商品檢驗。（4）進場后需要進行檢驗項目必須包括：抗壓強度、吸水率、導熱系數(shù)、 密度。同廠家生產(chǎn)的同品種、同批次的進場材料應至少抽取一組樣品送檢 測機