川氣東送天然氣管道保護(hù)涵洞施工方案

1、重慶市墊涪路道路改線工程二標(biāo)段K5+121.2涵 施 工 方批準(zhǔn):審核:編制:K5+121.2 川氣東送管道保護(hù) 涵洞施工方案一、編制依據(jù)：1.1 廣西華藍(lán)設(shè)計(jì)(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)的重慶市墊涪路道路改線工程川氣東送線管道保護(hù)施工圖。1.2 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1.2.1 公路路基施工技術(shù)規(guī)范( JTG F10-2006) 。1.2.2 城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DBJ50-078-2008) 。1.2.3 城 鎮(zhèn) 給 水 排 水 構(gòu) 筑 物 及 管 道 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 (DBJ50-108-2010) 。1.2.4 工程測量規(guī)范1.2.5 公路橋涵施工技術(shù)

2、規(guī)范JTG/TF 50-20111.2.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.2.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程1.2.8 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1.2.9 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法1.2.10 鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程1.2.11 重慶市建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范( DB50/5015-2001)1.2.12 建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-88)1.2.13 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)1.2.14 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)1.2.15 渝建發(fā) 2008169 號重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)的通知。二、工程概況及特點(diǎn)：1、工

3、程概況K5+121.2處有一處橫穿路堤的60天然氣管線(川氣東送管道)，為 保護(hù)該氣管設(shè)蓋板涵一條，其總長 84m （不含進(jìn)出口）。由于該處地質(zhì)地貌 情況復(fù)雜，為左高右低的斜坡路堤，該涵洞按地形高低走勢共分為19段（從 左至右為16*3m+3*12n）,在分段處設(shè)沉降縫。該涵洞為分離式基礎(chǔ)蓋板涵（結(jié)構(gòu)形式見下表）。涵頂路堤高度在8m- 12m該涵洞斷面選擇設(shè)計(jì)圖構(gòu) 造蓋板厚度70cm的斷面圖（三）進(jìn)行施工。2、結(jié)構(gòu)形式（見下表）序號分序號主要結(jié)構(gòu)部位形式備注1蓋板涵 （全幅）1C25片石硅分離式擴(kuò)大基礎(chǔ)長84m （共19沉降段，16*3m和 3*12m）2C25片石攻臺背式涵身3C30鋼筋硅蓋

4、板4C15S仝矮墻（封臺階口）5C15SW底三、施工方案1、施工場地布置涵洞場地本著確保管線安全、便于施工、利于材料運(yùn)輸?shù)脑瓌t布置。 沿涵洞（基坑）前進(jìn)方向（涪陵岸）一側(cè)布設(shè)施工便道與路基已通便道連 通，便道寬度45m確保硅澆筑灌車及天泵和蓋板吊裝吊車的停置。另在涵 洞左幅即K5+13CH K5+160段左側(cè)設(shè)置蓋板預(yù)制及鋼筋制作場，蓋板硅澆筑 米用商品硅。2、施工部署根據(jù)施工組織的總體部署，滿足總進(jìn)度要求，確保氣管安全，結(jié)合公 路工程的特點(diǎn)，綜合考慮氣候、雨季、各工序銜接等因素進(jìn)行部署。在施工施工安排上，該涵洞工程待方案批復(fù)后即可施工，現(xiàn)階段雨水 較少從而減少汛期對涵洞施工及氣管的影響，確保

5、氣管安全。總體布署為第一步探明氣管準(zhǔn)確位置及施工準(zhǔn)備；第二步進(jìn)行氣管頂 覆土開挖，施工時(shí)由高向低（進(jìn)口至出口）的順序開挖；第三步氣管臨時(shí) 保護(hù)；第四步開挖涵洞分離式基礎(chǔ)基坑，施工時(shí)按沉降段分段開挖；第五 步施工各段涵基礎(chǔ)及臺身，同時(shí)在預(yù)制場完成蓋板預(yù)制，施工涵基及臺身 時(shí)由低向高（出口至進(jìn)口）的順序跳段完成；第六步進(jìn)行涵底空隙回填、 沉降縫填賽等施工，待涵內(nèi)細(xì)粒土回填完成后進(jìn)行蓋板安裝；最后施工各 段臺階錯(cuò)口處矮墻及臺背回填。3、施工順序及工藝流程3.1總體施工順序：測量放線一管線挖探孔一管道半露保護(hù)一涵洞分 離式基礎(chǔ)坑梢開挖一基底鑿平-承載力檢測（不合格地基處理）-基礎(chǔ)施 工-臺身施工一蓋板

6、預(yù)制一涵底空隙回填-安裝蓋板-沉降縫填賽一硅封 水層及排水溝施工一涵背回填。3.2蓋板涵施工工藝流程圖如下:4、主要施工方法及技術(shù)措施4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 人員準(zhǔn)備4.1.1.1 為確保氣管的安全，我司將配備善于打硬仗，經(jīng)驗(yàn)豐富的施 工管理人員及技術(shù)工人（祥見人員配備表）。擬投入的施工人員表項(xiàng)目部管理人員序號姓名職務(wù)數(shù)量（名）備注1張光大技術(shù)負(fù)責(zé)人12劉維忠現(xiàn)場負(fù)責(zé)人13劉定鼎施工員14何春林施工員15陳虹霖測量員16譚署東安全員17劉勇質(zhì)檢員18牟劉航資料員19陳益明材料員1技術(shù)工人序號工種名稱數(shù)量（名）備注1土后方挖填工人102模板工人103鋼筋工人54碎工人5勤雜工人54.1.1.

7、2 施工前組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人 員熟悉圖紙，了解水文地質(zhì)情況，制定切實(shí)可行的施工方案及質(zhì)量、安全 保證措施。4.1.2 材料準(zhǔn)備由于道路工程工期特別緊，方案審批的過程作為該涵洞施工的準(zhǔn)備期在準(zhǔn)備期內(nèi)根據(jù)設(shè)圖及現(xiàn)場實(shí)際情況編制好材料采購計(jì)劃，并完成各項(xiàng)材 料的采保。對鋼筋及硅將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備。鋼筋采購合格廠家 的鋼筋進(jìn)場并抽樣送檢，同時(shí)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的商硅公司并簽訂采購合 同，作好鋼筋硅的制安澆筑準(zhǔn)備。4.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入的主要施工設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量 （臺）國別產(chǎn)地制造 年份生產(chǎn) 能力用于施 工部位備注1裝載機(jī)L501柳工201

8、0 年斗容2.5m3土后方挖填 轉(zhuǎn)運(yùn)2挖掘機(jī)PC2401小松2010 年斗容1.2m3挖臨排水溝及 平場地修便道3自卸車東風(fēng)1湖北十堰2010 年5T土右方外運(yùn)4卷揚(yáng)機(jī)JM-0.51重慶華光機(jī)械廠2003 年鋼筋5鋼筋GT-401重慶機(jī)械廠2002 年鋼筋6轆蒯甯曲機(jī)GW-40B1四川丹棱機(jī)械廠2001 年鋼筋7電焊機(jī)BX-3301上海浦東電焊廠2001 年鋼筋8發(fā)電機(jī)組GF-5001重慶電機(jī)廠2003 年50kw碎澆筑及鋼筋 下料制作9全站儀NTS-312B12011 年測量10高精度水準(zhǔn)SG-31蘇州光學(xué)儀器廠2011 年測量11曲打夯機(jī)ZIC2-272湖南機(jī)械廠2007 年臺背回填12入

9、式振動(dòng)器HZX502無錫2003 年碎澆筑13污水泵35kw1成都2002 年抽基坑積水14汽車起重機(jī)QY201徐工2007 年20T吊裝蓋板4.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備在準(zhǔn)備期內(nèi)熟悉吃透圖紙，計(jì)算好模板、鋼筋的下料尺寸，基坑的開 挖尺寸，邊坡放坡坡度等。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程進(jìn)行測量放樣，確定管線的基本線路。為確?；坶_挖時(shí)管線的安全，根據(jù)測量放樣的管線位置采用人工沿管線每隔10m挖探孔，準(zhǔn)確找出管線平面位置及管頂高程，為全面開挖作好準(zhǔn)備。通過測量放樣及探孔若發(fā)現(xiàn)氣管和路線交叉角度的平面位置及高程與設(shè)計(jì)圖紙不一致， 或涵洞進(jìn)出口及涵長不能滿足道路路堤填筑及征地紅線等要求時(shí)，及時(shí)與氣管單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商，

10、按實(shí)際情況將涵洞的斜交角度或平面位置適當(dāng)調(diào)整，以保證氣管位于涵洞的中心位置及滿足路堤的填筑要求。4.1.5 場地準(zhǔn)備按施工場地布置方案，修筑好便道及蓋板預(yù)制和鋼筋加工制作場。在基坑開挖的四周做好施工現(xiàn)場臨時(shí)排水溝，防止四周地表水或雨水進(jìn)入開挖后的基坑內(nèi)。另外在涵洞右幅附近較低的位置開挖一處集水坑，用于降低地下水位，同時(shí)該水坑的集水可用于涵洞砼的濕水養(yǎng)護(hù)。4.2 基坑的開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖的放樣及探孔，準(zhǔn)確的計(jì)算并放樣定出開挖邊線。施工開挖前通知監(jiān)理及天燃?xì)夤艿兰皹I(yè)主代表等相關(guān)人員到場后進(jìn)行施工。施工時(shí)分兩次開挖，第一次先將設(shè)計(jì)要求的氣管一半以上的整個(gè)涵洞范圍內(nèi)的覆土全部開挖，其開挖斷面寬度為整個(gè)涵洞

11、寬度加兩側(cè)工作面及放坡寬度。第二次將開挖涵洞兩側(cè)分離式基礎(chǔ)的基坑，開挖時(shí)絕不破壞氣管底范圍內(nèi)的原狀基土，對設(shè)計(jì)要求嚴(yán)禁擾動(dòng)的范圍將留置保護(hù)，若土質(zhì)較差，將采用木方及木板進(jìn)行支擋防止其跨塌，避免氣管基底懸空出現(xiàn)安全引患?；娱_挖將滿足施工與安全的要求，由于輸氣管的重要性和特殊性，施工時(shí)不采用爆破及機(jī)械開挖，全部采用人工開挖，并根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求放坡或擋土板支撐。如遇基坑有滲水，可先在附近較低的地方挖集水坑，水泵抽水降低地下水位，減小滲水對地基的浸溝?？觾?nèi)無水檢查基底標(biāo)高、尺寸、基底土質(zhì)及密度情況?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測地基承載力，當(dāng)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或遇不穩(wěn)定土質(zhì)及腐蝕性土質(zhì)時(shí)，請示監(jiān)

12、理、設(shè)計(jì)、業(yè)主采取實(shí)際可行的辦法對地基進(jìn)行處理。氣管開挖裸露后，我部將嚴(yán)密合理的組織施工，盡可能的提高進(jìn)度，縮短工期，減少氣管外露時(shí)間，同時(shí)采用覆蓋塑料膠紙加以保護(hù)。為確保氣管裸露施工時(shí)段中的安全，將采用鋼管扣件及竹跳板（用8號鐵絲將跳板與鋼管綁扎）搭設(shè)寬 1.0m*高1.0m的保護(hù)包欄。4.3 涵洞基礎(chǔ)、臺身、蓋板的施工方法及技術(shù)措施該涵洞的基礎(chǔ)及臺身側(cè)墻為現(xiàn)澆 C25片石硅，蓋板為C30鋼筋硅預(yù)制板。4.3.1 沉降段縫按設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況在適當(dāng)部位設(shè)置。4.3.2 模板安裝模板采用木或鋼模板。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放出模板邊線，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝支固，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求，偏差

13、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（10鋼筋）對拉加固模板?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝時(shí)，模板與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板及模板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前檢查合格后方進(jìn)入砼澆筑。澆筑砼土前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板內(nèi)的積水和雜物將清理干凈后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方進(jìn)入砼澆筑。4.3.3 砼澆筑混凝土采用商品砼，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場后由人工配合澆筑天泵的軟管入模，在整個(gè)混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量，采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，不出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象，以確

14、?；炷撩軐?shí)。砼拆模后表面做到清潔平整，無蜂窩、麻面、空洞、破角或其它缺陷，且無外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲、扭曲現(xiàn)象。砼在澆搗完畢后12h 之內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。砼試塊制作組數(shù)，滿足每100m3 或一個(gè)部位不少于2 組。試塊制作完成后送入標(biāo)養(yǎng)房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另加一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。4.3.4 蓋板的預(yù)制及安裝4.3.4.1 鋼筋砼蓋板采用集中預(yù)制，吊車吊裝就位。4.3.4.2 預(yù)制場建設(shè)蓋板采用預(yù)制場集中預(yù)制，確保質(zhì)量。預(yù)制場設(shè)在涵洞左幅即K5+130

15、- K5+160段左側(cè)空地，該處地基承載力好，將地基整平后，用 20T壓路機(jī)壓 實(shí)，地面用10cm厚C15硅硬化。4.3.4.3 鋼筋制安鋼筋的加工在預(yù)制場集中加工。鋼筋選擇平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹的抽檢合格鋼材。蓋板鋼筋無連接，因此無焊接或機(jī)械連接接頭。鋼筋交接處用鐵絲綁結(jié)牢固，鋼筋用砼塊墊起控制鋼筋 保護(hù)層厚度。4.3.4.4 模板安裝底板利用場地硬化的砼地坪，下貼薄膜紙作隔離，板塊邊模板采用定型鋼模板，安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，另用拉桿（16鋼筋）對拉鎖固模板，模板與模板接縫間夾止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板安裝后，模板內(nèi)的積水和雜物清理干

16、凈后在澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。4.3.4.5 澆筑混凝土模板安裝好后檢查結(jié)構(gòu)尺寸無誤，涂刷脫模劑后，將綁扎好的鋼筋放入模板內(nèi)，墊好保護(hù)層。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后澆筑混凝土。混凝土采用商品砼，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場后由人工配合澆筑泵管入模，在整個(gè)混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量，采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，以確?；炷撩軐?shí)。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。蓋板表面做到清潔平整，無蜂窩、麻面、空洞、破角、露筋或其它缺陷，且無外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲、扭曲現(xiàn)象。在澆筑

17、完畢12 小時(shí)后 （時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫確定）對混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋要完整，灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，當(dāng)混土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或放置它物。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa時(shí)方拆除模板。4.3.4.6 蓋板安裝待蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行吊裝。等到涵洞臺身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，用汽車起重機(jī)吊裝，蓋板支撐處設(shè)置兩油三氈鋪墊。蓋板與蓋板及臺身之間的縫用 M10砂漿填塞密實(shí)。同時(shí)在吊裝過程中做到輕起輕放，避免蓋板破損或損壞。4.3.5 沉降縫處理為避免涵洞不均勻沉降，涵身按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H地質(zhì)情況設(shè)置沉降段，但每段最長不超過12

18、 米，各段間設(shè)沉降縫一處，沉降縫寬為2-3cm?；A(chǔ)頂面以下沉降縫嵌入瀝青浸制木板，基礎(chǔ)頂面以上的臺身沉降縫，臺身外側(cè)填塞0.5m寬的瀝青浸制麻絲，內(nèi)側(cè)1 :水泥砂漿填塞5cm中間 嵌瀝青木板。填縫前保持縫內(nèi)干凈，干燥，無雜物和積水，沉降縫的表面質(zhì)量將達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，填塞緊密，外表光潔。4.3.6 臺背回填該工作在蓋板安裝好及臺身砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上才進(jìn)行填筑施工。本段涵背選用片碎石（最大粒徑控制在30cm 內(nèi)）分層對稱填筑，涵洞兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，其余部位采用壓路機(jī)壓實(shí)。4.3.7 附屬工程氣管頂 10cm 及兩側(cè)涵底范圍采用細(xì)粒土進(jìn)行回填，細(xì)土粒徑挖制在10cm內(nèi)，

19、避免損傷氣管。待氣管頂回填完成后，進(jìn)行涵底封水層及排水溝 的施工，封水層設(shè)計(jì)采用厚10cm的C15硅，施工時(shí)在涵洞涪陵側(cè)留設(shè)排水 溝 。 由于該涵均采用商品砼，而商品砼市場上沒有C15 級，因此該涵封水層采用C20硅。涵洞竣工后，從兩側(cè)對稱均勻回填路堤，涵頂填土確保超過1.5m以上 高度后，壓路機(jī)等機(jī)械及車輛才在涵頂通行。四、技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施4.1 技術(shù)保證措施要求4.1.1 涵洞開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣并人工探孔后進(jìn)行現(xiàn)場核對，核對氣管及地質(zhì)情況要求，確定是否變更設(shè)計(jì)。4.1.2 沉降段根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況設(shè)置，最長不超過設(shè)計(jì)要求的12m。 涵洞的沉降縫處兩端面應(yīng)堅(jiān)直、平整，上下無交錯(cuò)，寬

20、度豎直、平整，上下無交錯(cuò)咬合，寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2 質(zhì)量、安全保證措施4.2.1 施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及本工程監(jiān)理操作程序和施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，并邀請氣管管理部門協(xié)助施工。4.2.2 開工前由各主管負(fù)責(zé)向相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求和安全保證措施及其他注意事項(xiàng)。4.2.3 開挖施工前，在已查明的地下管線路徑上設(shè)立標(biāo)志或?yàn)⒒揖€，并向施工人員技術(shù)交底。為確保氣管安全，該涵洞所有土石方開挖不用機(jī)械全部用人工開挖。人工作業(yè)時(shí)，禁止使用鐵鎬和齒類尖耙，做到逐層輕插淺挖，同時(shí)請產(chǎn)權(quán)單位或維護(hù)單位人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生損壞，及時(shí)組織搶修。挖出的電纜、管線按監(jiān)護(hù)人員的要求進(jìn)行保護(hù)或遷移，保證既有設(shè)備的正常使用。4.2.4 氣管開挖裸露后，為減小其裸露時(shí)間，我部將嚴(yán)密合