9#樓梯施工方案總結(jié)完整

1、9#樓梯施工方案總結(jié)完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）大眾汽車品牌體驗中心工程9#樓梯施工方案編制人： 申報人：審批人：編制單位：中集建設(shè)集團有限公司 編制日期:目錄1、工程概況 11。1 設(shè)計概況 31。2 現(xiàn)場情況 31。3 地質(zhì)概況 31。4 水文概況 32、編制依據(jù) 43、施工重點及難點 44、施工準備 45、施工方案 45.1 主要施工方法 45。2 主要施工順序 65。3 主要施工注意事項 65。4 主要施工機械及測量工具的選擇 75。5 主要人員配備 76、主要技術(shù)及質(zhì)量措施 86.1 土方開挖 86。2 降水 96。3 護坡 106.4 鋼筋工程 106。5 模板工

2、程 146。6 混凝土工程 156.7 腳手架工程 177、安全措施 208、綠色施工措施 211、工程概況1.1 設(shè)計概況B區(qū)29軸東側(cè)9 #樓梯設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋混凝土折型梁板式樓梯，樓梯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土板帶基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深 -3。80m基礎(chǔ)以 下 45o 角范圍內(nèi)的基土必須挖至老土層并回填 2:8 灰土；樓梯投影 長度為 17000, 分為五個折段，樓梯寬度為 4113，樓梯板厚為 140mm， 樓梯板配筋為，8 150雙層雙向；梯梁斷面為 250*750,配筋為C8C25框架梁斷面為400*700，配筋為C10C25,框架柱基礎(chǔ)底 板厚度600,基礎(chǔ)埋深-6。10m框架柱承臺3000興300

3、0興600,配 筋為C1620雙向，框架柱直徑為，800，配筋為C10C25,現(xiàn)澆 梁斷面分別為600*1300和400興700/400，配筋為C10C25樓梯 設(shè)計混凝土強度等級為 C30.1。2 現(xiàn)場情況9樓梯基礎(chǔ)承臺已施工完畢 , 基槽邊坡暫用 ,483 鋼管樁后 背多層板支護，基坑中間設(shè)一口 ,800mm降水井，降水井深度為2。0 米,井內(nèi)滿填河卵石并設(shè)一臺污水泵抽排水。1。3 地質(zhì)概況(1) 人工堆積層：分布于地表，厚度一般在 1.36。4m之間， 平均厚度為 3。 44m。(2) 一般第四紀沉積層：自標高25。18 30。30m 土質(zhì)分為 砂質(zhì)粉土、細砂 - 中砂；細砂粉砂；粘質(zhì)粉

4、土。1.4 水文概況地臺水埋深在地表下 4.0-6 。 3 米，地下水及土對混凝土結(jié)構(gòu)中 鋼筋具微腐蝕性。2、編制依據(jù)1）結(jié)施 S 507、結(jié)施 S-6152）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 （2011年版）3） 鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T58320083、施工重點及難點1 ）基坑降水。2）基坑邊坡支護。3）樓梯折梁在折點內(nèi)角縱向鋼筋的錨固。4）樓梯梁板底板模板支架。5）腳手架4、施工準備1 、熟悉圖紙、地質(zhì)報告等資料，核對平面尺寸，了解地質(zhì)土層。2、人員進場經(jīng)過安全教育，特殊工種持上崗證。3、開挖前應(yīng)先將施工開挖區(qū)內(nèi)垃圾和障礙物清除外運，保證場

5、地道 路暢通，以方便土方運輸。4、開挖前對建筑物的標準軸線樁、 水準點進行復(fù)核， 確保準確無誤5、施工方案5.1 主要施工方法1 ）土方開挖：采用機械分層開挖，人工配合清土。2）土方運輸：重型自卸汽車運輸，因現(xiàn)場無堆土場地，挖出的 土方要全部運至市政指定渣土存放地點，回填時再從場外購買土方回填.2）邊坡支護：邊坡支護采用， 48*3 鋼管樁后背多層板支護，在 土方開挖接近基底標高時，人工大錘將鋼管打入基底以下土層不小 于2.5m深，懸臂高度不大于2。5m,詳見附圖。3）分層開挖深度：第一次開挖深度為 3。0m第二次開挖至槽 底。4） 基坑降水：基坑中間設(shè)一口，800mn降水井，降水井深度為3。

6、0 米，井外四周滿填河卵石 , 井內(nèi)設(shè)一臺污水泵抽排水 .5）放坡系數(shù)：土方開挖放坡系數(shù)為 1:0 。 5，基底標高 -6.10m。6）槽底預(yù)留工作面 : 因基礎(chǔ)為 600 厚鋼筋混凝土底板，考慮槽 底模板支撐、加固及操作人員操作安全要求，槽底預(yù)留工作面寬度為 1.2m。7）鋼筋切斷采用鋼筋切斷機切斷，鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機彎曲 , 鋼筋調(diào)直采用無拉伸功能的調(diào)直機調(diào)直， 鋼筋接頭加工采用滾軋 直螺紋套絲機，鋼筋連接采用直螺紋連接（C16以上），C16及以下 采用綁扎搭接連接。8）模板采用15mm厚多層板，50* 100及100* 100木方，模板支撐根據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程采用

7、,483鋼管支架，梁底立桿縱向間距 900、立桿橫向間距 600、立桿步距 900； 板底立桿縱橫向間距 1200、立桿步距 1200,詳見附圖。9）混凝土選用商品混凝土，樓梯混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)底板、承臺及框架柱混凝土強度等級為 C35.10）腳手架根據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程選用落地雙排扣件式鋼管腳手架，立桿橫距 1.05m,立桿縱距1。5m,立 桿步距1.8m,腳手架外側(cè)立面兩端由底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐， 腳手架 外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，操作面滿鋪 50厚木腳手板。5.2 主要施工順序基槽放線-基槽開挖-邊坡支護-基坑降水-底板墊層-基礎(chǔ)底板柱基承臺及樓梯基礎(chǔ)基礎(chǔ)柱施工土方回填

8、框架柱施工-梁底支模-梁鋼筋綁扎-梁側(cè)模及梯板底模支設(shè)-梯板綁筋-梯 板側(cè)模支設(shè)-梁板混凝土澆筑-梁板混凝土保溫養(yǎng)護。5.3 主要施工注意事項1）挖土機械施工時嚴禁碰撞已施工完的結(jié)構(gòu) , 嚴禁碰撞定位樁， 已施工完的結(jié)構(gòu)四周范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。2）機械施工嚴禁超挖，在距基底30c m時停止機械挖土，采用人 工挖土，防止基底土方被擾動 .3）基坑四周安全防護要牢固可靠 , 嚴禁人員進入防護欄內(nèi)。4）保護好邊坡支護成品，密切監(jiān)測基坑變形情況，發(fā)現(xiàn)異常， 立即停止施工 , 及時撤離人員 .5）提前采取降水措施， 確?；谉o水作業(yè)， 防止基底出現(xiàn)積水、 淤泥和橡皮土 .6）基坑上面四周5m范

9、圍內(nèi)嚴禁堆土、堆料和重型機械。7）樓梯折梁在折點內(nèi)角縱向鋼筋必須滿足錨固長度。8）樓梯梁板底板模板支架回填土基礎(chǔ)必須夯填密實，不得有橡 皮土，支架底部鋪通長木腳手板。5.4主要施工機械及測量工具的選擇根據(jù)施工現(xiàn)場工作面大小，主要機械及測量工具配備如下:序號機械及機具數(shù)量進場時間1反鏟挖掘機1臺2015。1.232推土機1臺2015。 1。 233土方運輸車8輛2015。1.234污水泵2臺2015.1。235鋼筋切斷機1臺2015。 1。 236鋼筋彎曲機1臺2015.1。237鋼筋調(diào)直機1臺2015。1.238直螺紋套絲機1臺2015。 1。 239圓鋸機1臺2015。1.2310插入式振搗

10、棒5條2015。1.2311經(jīng)緯儀1臺2015。1.2312水準儀1臺2015。1.2313鋼卷尺5把2015。 1。 235.5主要人員配備序號工種數(shù)量進場時間1普工8人2015。1.232測量工2人2015.1。233技術(shù)人員2人4鋼筋工5人2015。1.235木工6人2015。1.236混凝土工4人7架子工3人2015。1.236、主要技術(shù)及質(zhì)量措施6。1 土方開挖1）工藝流程：確定開挖順序和坡度-分層平均下挖和支護-清 底。2）土方開挖前，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，使施工作 業(yè)人員對挖土順序、范圍、放坡坡度、各個不同設(shè)計基底標咼、運 土路線、棄土地點、主要施工方法等細節(jié)做到心中有

11、數(shù)3）土方開挖前，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基 線、軸線和水平基準點?？刂凭W(wǎng)要避開基坑位置和土方機械的操作運行路線，并要設(shè)有保護標志。在正式開挖之前，進行土方工程的測 量定位放線，放出基坑挖土灰線和水準標志，復(fù)核無誤后方可開挖。 同時，工程測量人員還應(yīng)隨時監(jiān)測開挖區(qū)域的邊坡是否移位，發(fā)現(xiàn)有 移位現(xiàn)象,立即停止挖土并及時上報項目經(jīng)理部。4）挖土以機械挖土為主，人工為輔，基底 300mm厚 土體及已完 結(jié)構(gòu)四周500mn范圍內(nèi)必須用人工開挖，測量工隨時測量基底標高， 挖土深底嚴禁超過設(shè)計標高，避免攪動開挖面以下的坑內(nèi)土體；嚴禁超挖。5）機械挖土?xí)r必須注意，挖機挖土?xí)r不得損壞定位樁和已完

12、結(jié) 構(gòu).6）挖出的土體及時外運，基坑外側(cè)基礎(chǔ)施工挖出的土方也需及 時外運，否則會使支護結(jié)構(gòu)變形過大，危及基坑安全。7）機械挖土?xí)r要注意對已完結(jié)構(gòu)的保護。挖掘機挖土、裝土，特別是回轉(zhuǎn)時應(yīng)有專人指揮8）土方開挖時 ,為防止場地水滲入基坑，在坑（槽）外側(cè)圍以土 堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報告不符， 及時向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位反映。9）土方開挖與邊坡支護要密切配合進行 , 要嚴格按照先支后挖的 順序進行，第一次開挖深度不得超過 3.0m, 嚴禁超挖。10）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請 當?shù)赜嘘P(guān)

13、部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁 或地質(zhì), 地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護 . 在敷設(shè)有地上 或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部 門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事 故。11）基坑四周采用1。5m高鋼管欄桿，安全網(wǎng)圍護。1 2）放坡系數(shù)不得大于 1：0.5。6。2 降水1）降水井土方采用挖掘機挖土， 井管利用挖掘機將其吊起 ,人工 配合安裝 .2）降水井四周用人工滿填河卵石，注意河卵石要經(jīng)過洗凈，不 得含有泥土 ,防止堵塞無砂管，影響降水效果。3） 污水泵要購買名牌正品，確保水泵質(zhì)量，要有12臺備用 污水泵。4）必須保證

14、污水泵的電路良好、電源穩(wěn)定，要設(shè)備用線路，防止停電影響降水。6。3 護坡1）鋼管打入基底土層的深度不得小于 2.5m,外露自由段長度不大于2。5m。2）鋼管間距不大于 600mm。3）背板厚度不得小于15mm,并用8#鉛絲與鋼管綁扎牢固.6。4 鋼筋工程1 ）鋼筋調(diào)直機選擇無拉伸功能的調(diào)直機。2）鋼筋切斷 : 按照審核后的配筋單進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mn的鋼筋宜重疊1-2mm直徑20mm 的鋼筋宜留3mn左右,以保證鋼筋的下料長度。3）鋼筋彎曲成型：現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋彎曲成型機， 可成型直徑 640mm 的鋼筋，將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲

15、成型。I級鋼筋可綁扎后采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型.鋼 筋彎曲應(yīng)采用機械冷彎，禁止加熱烘烤彎曲，以免損壞 .4）鋼筋絲頭加工：工藝流程鋼筋端面平頭 -剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗戴帽保護 -絲頭質(zhì)量抽驗存放待用操作要點a 鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機平頭 , 保證鋼筋端面與母材軸線方 向垂直。b 剝肋滾壓螺紋 : 用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端面加工 成螺紋。c 絲頭質(zhì)量檢驗： 按照絲頭設(shè)計表， 用螺紋環(huán)規(guī)對加工的絲頭進行質(zhì) 量檢驗。d 戴帽保護 : 用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽保護，防止螺紋被磕碰或 被污染。e 絲頭質(zhì)量抽驗： 項目質(zhì)檢員、 工程部組織對自檢合格的絲頭進行抽 樣檢查。f

16、 存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。5) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎要求： 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先彈出黑色 墨線，底板下層鋼筋邊綁扎邊派專人墊好 40厚M7.5水泥砂漿墊塊， 墊塊位置放在縱橫鋼筋相交點處，墊塊間距800mm梅花型布置。放置鋼筋馬凳，馬凳用 20HRB335級鋼筋制作，間距1。5m。馬凳 放置在底板下鐵上，不允許直接放置在模板上。嚴格控制馬凳高度 , 避免超高 . 然后綁扎基礎(chǔ)底板上鐵。排放鋼筋時鋼筋接頭應(yīng)相互錯開 . 為了保證柱插筋位置正確， 放線人 員用線墜將底板上的柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按 標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，插筋

17、與底板鋼筋綁扎外， 并在底板上層鋼筋網(wǎng)片外側(cè)附加一根通長的12附加筋與插筋綁扎 牢固。底板的鋼筋相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部.6) 柱子鋼筋綁扎要求 : 柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部 , 為了保證插筋位置準確， 除插筋拐角與 板筋綁扎牢固外，在底板上下層鋼筋網(wǎng)片間增設(shè)一道附加箍筋，附 加箍筋與板筋及插筋綁扎牢固 . 柱插筋按要求設(shè)置后， 在其板上口設(shè) 一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。鋼筋接頭相互錯開 , 同一截面接頭百分率不應(yīng)大于 50 。柱筋連接 完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。先上中下各綁一 道并在上口及下口放上柱定位筋 , 上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用， 下口柱

18、 定位筋距樓板結(jié)構(gòu)面15cm,方面固定鋼筋不偏位，另一方面作為柱 模板的定位撐 . 按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一 道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于 50mm箍筋與主筋要垂直，開口要 沿受力鋼筋方向交錯布置 , 箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。 轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎 , 中間采用八字扣綁扎， 并且綁扣的多余綁絲必 須朝向構(gòu)件內(nèi)部。柱上下兩端箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距按照圖紙設(shè)計施工 . 如有拉 筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋 .柱筋保護層厚度采用塑料卡控制，柱子每面每層放置兩個塑料卡，每層間距800mm也可以采用雙“ F"卡。7) 梁筋綁扎 主、次梁應(yīng)同時配合進行，主次梁

19、交接處，主梁箍筋在次梁兩側(cè)應(yīng)附加箍筋,梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點或梁邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要 求.箍筋在疊合處的彎鉤應(yīng)交錯綁扎 , 綁梁上部縱向筋的箍筋 , 宜采用套 扣法綁扎 .各受力鋼筋之間的綁扎搭接接頭位置宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于 25%。梁底主筋保護層厚度采用塑料墊塊控制，每隔800mm布置2塊，梁側(cè)面采用塑料卡間距800mm根據(jù)梁高布置，不少于2塊。8）板鋼筋綁扎要點： 在模板上彈出板下層筋分格線，先鋪主筋再鋪分布筋并墊水泥砂漿 墊塊，或塑料墊塊。鋼筋較大時，間距600mm鋼筋較小時，間距

20、800mm 待水電預(yù)留線管安裝驗收完畢后，最后綁扎上層筋或支座負筋及分 布筋、抗裂筋。板中受力鋼筋從距墻或梁邊50mr開始配置；板下鐵伸至支承構(gòu)件（梁 或墻 ）中線，且錨入支座不小于 5d. 板支座負筋在中間支座應(yīng)彎成直 鉤，平直部分長度為板厚扣除保護層厚度，在邊支座時應(yīng)留出最大 水平段后彎折 , 總長度滿足錨固要求。當頂板鋼筋為雙層雙向時，短 跨鋼筋應(yīng)位于長跨鋼筋外側(cè)。當板筋為雙層雙向鋼筋時（或支座負筋處 ） 為確保上部鋼筋（或支座 負筋）的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字形馬凳。綁扎板筋一般用順扣，單向板外圍兩行筋須逐點綁扎，其余點可交 錯綁扎; 雙向板、負彎矩筋相交點須全部綁扎。 板的下部鋼筋

21、在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)接長，上部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接長 . 當采用滾軋直螺紋連接時 , 在同一連接區(qū)段內(nèi) , 接 頭位置50唏昔開35d鋼筋直徑且不小于500mm當采用綁扎搭接時，在 同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭位置50%錯開1。3Lae的搭接長度。6.5 模板工程1）根據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 （DB11/T583 2008）第 1.0.3 條規(guī)定 , 按本規(guī)程選用的模板支架不必進行計算。2）柱模板采用定型鋼模 , 由廠家制作，現(xiàn)場安裝 . 頂板模板采用 15 厚多層板。3）頂板模板采用50mn+ 100mm 100mnfr 100mn木龍骨，架體采用鋼 管支架。4）

22、模板支架立桿放線位置，做支架搭設(shè) , 搭設(shè)完畢后，安放主龍骨， 要認真檢查木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的 水平線, 認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。5）頂板模板施工前，繪制支架立桿排列布置圖.立桿下墊50mm厚通 長木腳手板。6）支架立桿頂部放置U型托，調(diào)整主龍骨平整度，然后放置次龍骨 和模板 , 模板間采用硬拼，拼縫下方必須附加龍骨。模板檢查合格后 使用空氣壓縮機將模板上的雜物清理干凈。7）回填土必須按規(guī)定分層夯實 , 壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。8）模板支架頂托高于立桿頂面不大于 200mm最上層的水平桿距立 桿頂面間距 （ 自由端）不大于 400mm。9）每道梁底支架的水

23、平連桿均與板底支架可靠連接 , 使梁底支架與 板底支架成為整體。10）模板支架沿樓梯板縱向每隔 6。0m設(shè)一道豎向剪刀撐，剪刀撐布置點沿樓梯板縱向“之”字形布置，見附圖。6.6 混凝土工程采用商品混凝土 ,汽車泵澆筑，振搗棒振搗。6.6.1 各級技術(shù)、 工程管理人員必須熟悉圖紙， 了解設(shè)計意圖， 掌握 施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。6.6 。 2 認真做好施工方案的技術(shù)交底，工長要對班組長進行交底， 交底要認真、細致、可操作。6。 6。 3保證人員素質(zhì)，人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。 所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練 的作業(yè)工人 .6。 6。 4 質(zhì)量分級管理，責任明

24、確。6。 6。 5 嚴格執(zhí)行“三檢制” ，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的 重要方法。6。 6。 6 做好混凝土施工養(yǎng)護保溫措施，確保工程質(zhì)量。6.6。7抓好成品的保護， 當達到拆模條件之后再拆除模板 , 拆模后及 時對框架柱進行包裹養(yǎng)護，梁板混凝土強度達到 1.2 Mpa （冬施為 4Mpa以后方可在上行走，拆模以同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計的 100為標準。668，及時測溫，掌握混凝土溫度情況，確保內(nèi)外溫差不超過25C。6。6.9 為保證混凝土的施工質(zhì)量 , 每臺混凝土托式輸送泵配一名專職 收料員，對每車砼的坍落度進行檢查 , 對砼方量進行抽檢，對小票各 項內(nèi)容進行核對、填寫，對不符合技術(shù)要

25、求的混凝土堅決要求退場 .6。 6。 10 混凝土澆筑期間必須有工長跟班指揮，對現(xiàn)場澆筑和振搗 人員進行具體的操作交底， 并配備足夠的振搗設(shè)備 , 質(zhì)量員把好振搗 關(guān), 并配有鋼筋工和木工隨時處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題， 嚴防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，另外，凡模板上的孔，必須 從模板內(nèi)側(cè)封貼不干膠帶 .6。 6。 11 在混凝土澆筑申請中標明混凝土強度等級、澆筑部位、數(shù) 量等，在技術(shù)部門與攪拌站共同確認后，方可進行澆筑。6.6。12嚴禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒 .6.6。13梁板混凝土在終凝之前進行二次抹壓 , 以控制不出現(xiàn)表面裂 縫。6.6.14 水平施工縫處接縫

26、前要剔除原混凝土表面軟弱層，用空壓機吹凈，并澆筑30mm50mm的同配比的減石子水泥砂漿； 豎向施工縫 要剔除松散的石子，以確保施工縫處的質(zhì)量。6.6。15要選擇和培訓(xùn)好振搗手， 混凝土工長要對振搗手的素質(zhì)水平 做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上，分層厚度用分層標尺桿 控制，振搗時要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。6。 6.16 做好拆模用的同條件養(yǎng)護試塊 , 并做小鐵籠子，上鎖置于施 工層進行養(yǎng)護， 試塊上注明制作時間和拆模時間等 , 試驗資料及時歸6.7 腳手架工程1) 根據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 (DB11/T583-2008) 第 1。0。3 條規(guī)定，按本規(guī)程選用的腳手

27、架不必進行計算。2) 腳手架基礎(chǔ) 回填土必須按規(guī)定分層夯實， 壓實系數(shù)符合設(shè)計要求 , 架體底部沿縱 向鋪設(shè)50mn厚墊木.3) 腳手架搭設(shè)順序沿縱向鋪設(shè)50mn厚墊木放置縱向地桿立桿橫向掃地桿大橫 桿-小橫桿-連墻桿-剪刀撐-鋪腳手板-掛安全網(wǎng)4) 立桿搭設(shè) 立桿接頭必須采用對接扣件對接，對接應(yīng)符合以下要求 :a 立桿上的對接接頭應(yīng)交錯布置， 兩個相鄰立桿接頭不得設(shè)在同步同 跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心距主接點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 并小于 600 nn.b立桿頂端高出建筑物檐口上皮1。8m腳手架里立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm。c 當搭至需要有連墻件

28、的部位時， 搭設(shè)完該處的立桿、 大橫桿、小橫 桿后， 須立即設(shè)置連墻件。d每根立桿下方必須墊50mri 200mnil長縱向木板.5) 掃地桿搭設(shè)a縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木上皮不大于200mm處的立桿上 .橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿。b 當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時， 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長 兩跨與立桿固定 .6）大橫桿搭設(shè)a 大橫桿設(shè)在小橫桿下 , 立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊 .b 大橫桿采用對接扣件連接， 對接接頭應(yīng)交錯布置， 不得設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不得小于500mm與相近立桿的距離小于縱 距的1/3.c 大橫桿單根長度不宜小于

29、 3 跨, 并不小于 4m。d 同一步大橫桿必須四周交圈 , 用直角扣件與內(nèi)外立桿固定 ; 在任何 情況下，不得拆除貼近立桿的大橫桿 .7）小橫桿搭設(shè)a 每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿， 并采用直角扣件扣緊在大橫桿 上。b 小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不得大于150mm。c小橫桿端頭留置長度，靠近墻一端突出立桿250mm外側(cè)突出立桿100mm.d 在任何情況下 , 不得拆除貼近立桿的大橫桿。8）剪刀撐搭設(shè)a剪刀撐的接頭采用搭接，搭接長度不得小于1m,搭接長度范圍內(nèi)不 得少于 3 個扣件連接。b 剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上。c 剪刀撐、橫向支撐隨立桿、大小橫桿同步搭設(shè)。9）連墻

30、桿a 沿樓梯外側(cè)縱向梁的外邊，每個 3 米預(yù)埋 150 15010 預(yù)埋件， 連墻桿一端與埋件焊接，另一端與腳手架用十字扣件扣牢。b 連墻件靠近腳手架主節(jié)點設(shè)置，偏離節(jié)點的距離不得大于300mm，連接桿件同時貫穿連接內(nèi)外兩排立桿，形成一個整體。c 連墻件必須從底步第一根縱向大橫桿處開始設(shè)置 , 與墻面垂直 , 不 許傾斜。10）腳手板鋪設(shè)a 沿縱向滿鋪腳手板， 做到嚴密、 牢固、鋪平、鋪穩(wěn)，不得超過 50mm 的間隙。架子上不準留單塊腳手板。腳手板在縱向的接頭應(yīng)對接鋪 設(shè)。b 對接鋪設(shè)的腳手架板， 接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿， 腳手板外伸 長度150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300m

31、m.c 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面150mm。d 腳手板在下列部位給予固定：腳手板的兩端和拐角處； 沿板長方向間隔 2000mm;其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位；11 ）擋腳板和欄桿a 作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)三道護身欄桿和擋腳板, 用扣件扣牢b 擋腳板高度為 200mm。12）扣件安裝a扣件規(guī)格（巾48）必須與鋼管外徑相同。b 固定小橫桿（或大橫桿 ） 、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主 節(jié)點距離不得大于 150mm.c 對接扣件的開口朝上或朝內(nèi)。d 各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長度不得小于 100mm。e扣件螺栓擰緊扭矩不得小于40N/M并不得大于65N/M。13）安全網(wǎng)布置

32、a 第一道水平安全兜網(wǎng)（大眼網(wǎng) ）為雙層,設(shè)在第一道步距下 , 在施工 作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。b每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴密，不留空隙，以防墜物傷人.c 電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時，必須要有防火措施 .7、安全措施1）施工前，對所有參于人員進行安全交底，對機械作全面檢修 , 各系統(tǒng)安全可靠后方可進行施工。2）挖土必須服從統(tǒng)一指揮；挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人 .3）運輸車輛應(yīng)按指定路徑行駛 , 服從指揮，順序進出。4）挖土?xí)r始終設(shè)專人觀測邊坡土體的位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及早 反映、及時解決。5）夜間施工時 , 現(xiàn)場及主要道口必須有足夠的照明，保證施工 及運輸?shù)陌?/p>

33、全 . 照明設(shè)備的安置須按照規(guī)范規(guī)定 .6）基坑開挖完成后，設(shè)置坑邊沉降觀測網(wǎng)點，進行定期觀察記 表，由專業(yè)人員計算變形沉降情況，做到提前發(fā)現(xiàn)，提前預(yù)防。7）坑壁四周搭設(shè)鋼管護欄，用密目安全網(wǎng)進行圍護，沿圍護欄 桿設(shè)置紅色警示燈具，并懸掛警示標牌。8）現(xiàn)場由專職安全員對坑壁四周的邊坡和檢測，觀察員協(xié)同巡 視、檢查、如果發(fā)現(xiàn)異常情況，立即將危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員及時疏 散，并對危險情況及時上報，和專業(yè)技術(shù)人員一道研究切實可行的 排險措施 , 待險情排除后，經(jīng)安全技術(shù)人員確認后 , 再進行施工。9）現(xiàn)場安全員定期、不定期的對基坑、腳手架、模板支架進行 檢查巡視、采取有效措施，以確?；A(chǔ)部分項目工程的絕

34、對生產(chǎn)安 全.10）腳手架的安全網(wǎng)、連墻桿、剪刀撐、護欄必須按規(guī)定設(shè)置， 腳手架的基礎(chǔ)必須夯實。11）模板支架頂托高于立桿頂面不大于 200mm最上層的水平桿 距立桿頂面間距 （ 自由端）不大于 400mm。12）每道梁底支架的水平連桿均與板底支架可靠連接， 使梁底支 架與板底支架成為整體。13）模板支架沿樓梯板縱向每隔 6。0m設(shè)一道豎向剪刀撐，剪 刀撐布置點沿樓梯板縱向“之”字形布置。8、綠色施工措施1 ）現(xiàn)場派專人灑水降塵。2）挖出的土方要及時外運，不得在現(xiàn)場隨意堆放。3）大風天氣不進行表面土方挖運作業(yè) .4）土方運輸車必須覆蓋封閉運輸。5） 避免土料遺撒在公共路面上，遺撒在路面上的土要

35、在清晨6點前 及時清除。6）運輸車輛進出口大門里側(cè)設(shè)洗車池，保證車輛出場時車輪上無泥土，并派專人及時清理洗車池 .7）各種機械操作 , 要盡量避免噪聲污染 .8）現(xiàn)場垃圾要及時運到垃圾池內(nèi)，垃圾池內(nèi)的垃圾要及時清運。9）盡量避免夜間施工，如必須夜間作業(yè)，應(yīng)到相關(guān)部門辦理夜間施 工手續(xù)。結(jié)構(gòu)加固工程施工方案沈陽華生建設(shè)工程有限公司、編制依據(jù)經(jīng)過現(xiàn)場勘查，2015 年 10 月 10 日綜合考慮施工安全、 施工進度等要求 , 結(jié)合我公司多年來從 事此類工程的施工經(jīng)驗，編制此施工方案。參考規(guī)范及文件如下：1.1.由甲方提供的文件；1 。2?，F(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范、混凝土后 錨固

36、技術(shù)規(guī)程、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等；1。3。其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標準。二、主要施工工藝1、混凝土植筋植筋流程圖下料除銹鋼筋清洗準備工作一*放線定位一*成孔清洗孑注月植固交工驗收配膠1.1 放線定位：按設(shè)計圖紙根據(jù)現(xiàn)場實際情況找出植筋位置、根數(shù)，并用 墨筆劃出植筋位置做出記錄，并經(jīng)檢查合格后，開始鉆孔。1。2成孔1.2.1 按設(shè)計圖紙已找出的植筋位置用空心鉆或電錘成孔 ,其孔徑及孔深應(yīng) 根據(jù)植筋的大小另行決定。一般孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 46mm錨固深度按圖紙 施工1。2.2按規(guī)范及施工現(xiàn)場的尺寸下料（鋼筋），錨

37、固段有銹部位進行除銹、清洗。1。3清孔：采用壓縮機將孔內(nèi)殘渣吹凈.1.4 配膠：按重量比要求配制，配好的膠必須在規(guī)定適應(yīng)期內(nèi)使用完。1.5 注膠：注入量應(yīng)不少于砼錨孔深度 2/3.1.6 入鋼筋：將清洗好的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入砼錨孔內(nèi).鋼筋旋轉(zhuǎn)插入反復(fù)23次 將空內(nèi)殘留空氣排除，確?？變?nèi)結(jié)構(gòu)膠飽滿。1 。7檢查封堵：鋼筋植入后以錨孔口四周溢出膠為宜。作好保證24小時間不允許碰撞1 。 8 質(zhì)量要求1.8.1 打磨清洗要全面干凈、徹底。1.8.2 配膠計量準確 , 設(shè)專人負責1.8 。 3 配膠要攪拌均勻，顏色統(tǒng)一，配膠前應(yīng)攪拌均勻。1.8。4 孔內(nèi)注膠應(yīng)飽滿。2、碳纖維加固2。1 施工前的準備作業(yè)2。

38、2 基面處理2。2.1 混凝土表面的劣化層（如浮漿、風化層等）要用砂輪機進行清除和 打磨；2.2.2 基面的錯位與凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角部位要進行倒角處理。2.3 基面的清洗先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用壓縮空氣除去粉塵 ;2.4 粘貼碳纖維布2。4.1 在待粘貼面上劃出各層位置；2。 4。2 依據(jù)設(shè)計尺寸剪裁碳纖維布，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和作業(yè)空間確定下 料長度 ,若需要進行接長時 , 接頭的長度應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求而定，一般不得 小于 15 厘米；2。 4。3 按比例準確配制好浸漬膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用 時間內(nèi)用完，以確保粘接質(zhì)量。 用滾筒或刷子均勻地涂抹在基面上 ,注意直橫均

39、 勻涂抹；2。 4。4 粘貼碳纖維布時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計位置由上而下，由左至右有秩序地 粘貼,并以滾筒壓擠貼片， 使碳纖維布與浸漬樹脂充分結(jié)合， 同時以刮板刮除氣 泡;2。4.5 及時觀察貼片是否粘貼密實，若發(fā)現(xiàn)有間隙或氣泡，應(yīng)及時處理。2。 4。6 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬膠指觸干燥后方能進 行下層粘貼。2。5 罩面防護處理2。 5。1 貼完碳纖維布后，及時在其表面再直橫均勻涂抹一層浸漬樹脂，自然風干;2。5.2 當需要做表面防護時應(yīng)按照設(shè)計要求或規(guī)范處理 .3、包鋼加固3.1 工藝流程：準備工作定位 -砼界面處理型鋼拼裝焊接焊接驗收 - 閉縫灌注灌漿料 -包鋼驗收交工3 。 2 準

40、備工作：3.2.1 焊機、切割機、角磨機、電鎬、腳手架、割片、磨片、鋼刷、攪拌 器、卡具等工具運進施工現(xiàn)場。3 。2.3角鋼L75X 6,寬50mm厚 5mmfi勺鋼板（留作連接角鋼的綴板）,高強 無收縮灌漿料，直徑 16 的穿梁及膠錨螺桿，封閉膠或膩子等材料運進現(xiàn)場。3 。 3 施工 :3.3。 1 施工準備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖， 必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙 , 量好預(yù)作角鋼、綴板尺寸 , 把鋼材下好 , 角鋼長度從基礎(chǔ)面至預(yù)包柱 頂板地面、綴板長度按界面處理后的預(yù)包柱寬定做。切割好的角鋼綴板用磨片 鋼刷打磨粗糙 .3.3.2 預(yù)包柱地面用電鎬（電鎬相對風鎬、破碎錘等破碎機具振

41、動力要小 得多，對主體砼構(gòu)件損傷不大 ） 往下打、達到露出原基礎(chǔ) , 然后到預(yù)包柱頂板地 面，在柱四個角測出點，延四個點外擴 80mm把砼板砸透,砸出80*80mmi洞口。 搭好腳手架，用磨片、鋼刷把柱面打磨平整 , 露出新砼界面，混凝土表層出現(xiàn)剝 落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用修補材料修補 , 裂縫部 位應(yīng)首先進行封閉處理 .3.3.3 將四個角鋼豎起立在四個柱角處搭好腳手架，用繩子把四個角鋼上端暫時固定、在預(yù)包柱底處挨地面用四塊角鋼箍將四個角鋼連在一起焊好，然 后到柱頂梁底，用四塊角鋼箍將四個角鋼連在一起焊好。拆掉固定繩，用卡具 矯正上、下四角、控制好垂直度，然后在預(yù)包

42、柱梁下或板上1000mn范圍（綴板加密區(qū)）內(nèi)間距150mm旱一圈綴板，非加密區(qū)域綴板間距 300焊一圈.然后請監(jiān) 理及甲方驗收。組裝焊接根據(jù)圖紙或設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組 裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直 , 如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差， 應(yīng)進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。3.3 。4用膠泥或膩子把所有縫隙堵上，在每塊綴板上端留灌注口。高強無收縮灌漿料按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，可采用機械或人工攪拌. 采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 12分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3 的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水

43、量繼續(xù)攪拌至均勻。灌注時從角鋼頂 端往里灌膠，柱底第一圈灌注滿后，把第一圈用膠泥或膩子封住，第二圈注滿 后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注滿，全部縫隙封閉。3 。4固化、驗收：3 。4。1所有工序完成后，24小時內(nèi)施工現(xiàn)場不得有任何擾動，待固化后, 請監(jiān)理及甲方驗收。3 。4.2驗收合格后拆除腳手架交工。三、現(xiàn)場施工安全文明保證措施（一）、安全消防措施1. 施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須要進行施工安全、消防知識的教育和考核工作，對考核不合格的職工，禁止進入施工現(xiàn)場參加施工。2。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責任制止他人違章作業(yè)。3. 施工作業(yè)時必須正確穿

44、戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 不許私自用火，嚴禁酒后操作。4. 在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，一定要穿防滑鞋 .5. 現(xiàn)場用電,一定要有專人管理，同時設(shè)專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生.6. 電鉆、電錘、電焊機等電動機具用電、配電箱必須要有漏電保護裝置和 良好的接地保護地線，所有電動機具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使 用電動機具時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套.7。工地施工照明用電，必須使用36伏以下安全電壓，所有電器機具在不使用時，必須隨時切斷電源，防止燒壞設(shè)備。8. 在用噴燈、電焊機以及必要生火的地方，要填寫用火申請登記

45、和設(shè)專人 看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實。施焊時，特別注意檢查下方有無 易燃物，并做好相應(yīng)的防護，用完后要檢查，確認無火后再離開。9. 在高空以及施工現(xiàn)場作業(yè)，如配管放配線，設(shè)備安裝及開通調(diào)試中，必須要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，順利進行作業(yè)嚴禁違章操作，造成不應(yīng)發(fā)生的事故.10. 建立防火安全制度11 、嚴格控制火源a 施工現(xiàn)場建立集中吸煙區(qū)。b 嚴格執(zhí)行動火審批制度。c 嚴禁亂拉亂接電源電器，嚴防電器線路引起火災(zāi).d 嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。12、按防火平面布置圖，落實消防器材，掛設(shè)防火標志。13、 加強防火安全教育，并在宣傳黑板上宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn).14、建立定期防火檢查，更換

46、滅火器藥劑。15、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)，易燃易爆材料堆積場、倉庫、易燃廢品 集中站和生活區(qū)等區(qū)域。16、施工現(xiàn)場夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通，安排義務(wù)消防隊 值班。17、同各班組簽定防火安全協(xié)議書.18。經(jīng)常配齊、保養(yǎng)消防器材，做到會保養(yǎng)、會使用。認真貫徹逐級消防 責任制,做好消防工作.19. 在整個施工過程中，必須嚴格執(zhí)行國家、省市、各部委關(guān)于工程消防 法規(guī)和有關(guān)條款。（二）、現(xiàn)場文明施工1.文明施工的總目標；創(chuàng)造一個“施工組織周密、區(qū)域功能合理、現(xiàn)場整齊清 潔、要求設(shè)施完善、安全標志明顯、機械設(shè)備完好、勞動紀律嚴明、工作緊 張有序”的文明施工環(huán)境。2. 加強現(xiàn)場文明施工管理。3

47、. 建筑物內(nèi)部的文明施工實行分區(qū)管理制度，現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安 全標志實行標準化。4. 施工水、電源及力能供應(yīng)布置安全、得當；消防設(shè)施完善、可靠.5. 保證施工機械、設(shè)備的狀態(tài)完好，外觀清潔、安全操作規(guī)程齊全，操作人員 持證上崗。6臨時設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊，現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負責，安全標志、防火標志及宣傳牌要明顯醒。7. 嚴格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民.8. 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾到隨 清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。9. 施工現(xiàn)場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管， 防止損壞和污染，建立

48、節(jié)水措施，消滅常流水、常照明。10. 施工現(xiàn)場的各種公告牌、標志牌等，內(nèi)容齊全、規(guī)范，放置醒目。現(xiàn)場材料 堆放整齊、有序，有利于施工。施工垃圾要及時清理干凈，保持施工現(xiàn)場的 整潔。目錄第一節(jié)編制依據(jù) 31第二節(jié)工程概況 31第三節(jié)主要施工方法和措施 33第四節(jié)質(zhì)量控制要點 36第一節(jié)編制依據(jù)1、萬嘉紅星美凱龍國際家居城市綜合體住宅東區(qū)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 (2011)3、萬嘉紅星美凱龍國際家居城市綜合體住宅東區(qū)施工組織設(shè)計第二節(jié)工程概況屋面、4厚SBS改性瀝青防水卷材地下室3+3 SBS改性瀝青防水卷材1防水點粘350號石油瀝青油氈衛(wèi)生間、廚房等1。

49、5厚聚氨酯涂膜防水涂料1、工程概況工程名稱萬嘉紅星美凱龍國際家居城市綜合體住宅東區(qū)工程工程地址本工程位于河北省遷安市惠昌大街南側(cè)，燕山大路西側(cè)建設(shè)單位遷安萬嘉房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位北京新紀兀建筑工程設(shè)計有限公司施工單位北京國泰建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位唐山理工建設(shè)工程項目管理有限公司工期2013年5月15日一2014年10月30日2、 建筑概況2防水等級二級地下室一級變電所、開閉所、消防水池、消防泵房3保溫屋面保溫60厚擠塑聚苯板保溫層外墻保溫60厚擠塑型聚苯保溫板4門窗斷橋鋁合金、防火門5室內(nèi)裝修地下室、公共部分地面鋪地磚、墻面涂料；其他部 位內(nèi)裝為初裝修：地面面層60mn預(yù)留不做，墻面水 泥砂漿抹面，頂棚抹水泥膩子。6戶門四