固態(tài)相變名詞解釋

1、平衡轉(zhuǎn)變:在緩慢加熱或冷卻時(shí)所發(fā)生的符合狀態(tài)圖平衡組織的相變?yōu)槠胶廪D(zhuǎn)變。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：純金屬的晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。多形性轉(zhuǎn)變：固溶體的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。平衡脫溶轉(zhuǎn)變：緩慢冷卻，過(guò)飽和固溶體沿平衡相圖確定的固溶度線析出第二相的過(guò)程。共析轉(zhuǎn)變：即兩種以上的固相新相，從同一固相母相中一起析出，而發(fā)生的相變，稱為共析轉(zhuǎn)變，有時(shí)也稱共析反應(yīng)。不平衡轉(zhuǎn)變：加熱或冷卻速度增大，平衡轉(zhuǎn)變受到抑制，發(fā)生某些狀態(tài)圖上不能反映的轉(zhuǎn)變，形成不平衡或亞穩(wěn)組織。偽共析轉(zhuǎn)變：當(dāng)A從高溫以較快白速度冷卻到GSWES勺延長(zhǎng)線以下時(shí)，將從A中同時(shí)析出F和Fe3G類似共析轉(zhuǎn)變，但F和Fe3c勺比值不是定值，而是隨著A中的碳量而變，這種轉(zhuǎn)變稱

2、為偽共析轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變產(chǎn)物稱為P。馬氏體轉(zhuǎn)變：通過(guò)無(wú)擴(kuò)散的共格切變轉(zhuǎn)變?yōu)槌煞窒嗤w結(jié)構(gòu)不同的相。貝氏體轉(zhuǎn)變：在高溫珠光體和低溫馬氏體轉(zhuǎn)變之間還存在著貝氏體轉(zhuǎn)變，也稱為中溫轉(zhuǎn)變。塊狀轉(zhuǎn)變：冷卻速度不夠快時(shí)y相的原子通過(guò)非共格界面的短程快速擴(kuò)散轉(zhuǎn)變?yōu)槌煞窒嗤南?，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物呈塊狀，表面無(wú)浮凸。不平衡脫溶沉淀：在室溫或低于固溶度曲線的某一溫度等溫時(shí)自相中析出成分與結(jié)構(gòu)均與平衡脫溶不同的新相，稱為不平衡脫溶沉淀。共格界面：若新母相的晶體結(jié)構(gòu)和取向都相同，點(diǎn)陣常數(shù)也非常接近，或新母相晶體結(jié)構(gòu)不同，點(diǎn)陣常數(shù)也不相同，但兩相中某些晶面的點(diǎn)陣相似，則相界面上的原子為兩相共有，界面原子位于兩相結(jié)點(diǎn)上。半共格界面：

3、界面上兩相原子變?yōu)椴糠值乇３制ヅ?。非共格界面：?dāng)兩相界面處原子排列差異很大，導(dǎo)致錯(cuò)配度增大，其原子間的匹配關(guān)系不再維持，形成非共格界面。取向關(guān)系：位向關(guān)系是新母相某些低指數(shù)晶面晶向的對(duì)應(yīng)平行關(guān)系。慣習(xí)面：馬氏體是在母相的一定晶面上開始形成的，這個(gè)晶面稱為慣習(xí)面，通常以母相的晶面指數(shù)表示。彈性畸變能：原子偏離正常點(diǎn)陣位置引起的，包括共格應(yīng)變能和比容差應(yīng)變能。界面能：在母相中形成新相的界面時(shí)，由同類鍵、異類鍵的強(qiáng)度和數(shù)量變化引起的化學(xué)能。臺(tái)階界面：界面位錯(cuò)分布于各個(gè)臺(tái)階界面上，位錯(cuò)的滑移運(yùn)動(dòng)使臺(tái)階發(fā)生側(cè)向遷移，界面沿其法向推進(jìn)，形成臺(tái)階式長(zhǎng)大。奧氏體起始晶粒度:加熱轉(zhuǎn)變終了時(shí)所得奧氏體晶粒。奧氏體

4、實(shí)際晶粒度：A晶粒形成后在高溫停留期間將繼續(xù)長(zhǎng)大，長(zhǎng)大到冷卻開始時(shí)的A晶粒。本質(zhì)晶粒度：在930c保溫38小時(shí)所得的A實(shí)際晶粒。相遺傳：母相中的晶體結(jié)構(gòu)缺陷和不均勻性遺傳給新生相的現(xiàn)象組織遺傳：同時(shí)冷卻得到的組織如M、B等非平衡組織粗大，再次正常加熱后，A仍保留原來(lái)粗大晶粒斷口遺傳：原A粗大的非平衡組織，再次以適當(dāng)?shù)乃俣燃訜嶂罙C”上，A晶粒明顯細(xì)化，但斷口仍為粗晶脆性斷口的現(xiàn)過(guò)熱：A晶粒長(zhǎng)大而在晶界上并沒有發(fā)生使晶界弱化的某些變化過(guò)燒：不僅A晶粒已經(jīng)長(zhǎng)大，而且在A晶界上也已發(fā)生了使晶界弱化的變化網(wǎng)狀鐵素體：網(wǎng)狀一股是在A中碳含量較高，轉(zhuǎn)變溫度較高或冷速較低時(shí)形成。塊狀鐵素體：在顯微鏡下觀察到

5、的晶體外形呈塊狀或多邊形狀的鐵素體。魏氏組織鐵素體：由于形成開始溫度較高，最先析出的FftA晶界呈網(wǎng)狀，隨后溫度降低，再由網(wǎng)狀F的一側(cè)以片狀向晶粒內(nèi)長(zhǎng)大。這種形態(tài)的F稱為魏氏組織鐵素體WF。Patenting處理：碳體片很薄時(shí)，在外力作用下可以滑移產(chǎn)生塑性變形，也可以產(chǎn)生彎曲，致使塑性提高，在生產(chǎn)上也正是利用這一特點(diǎn)，發(fā)展的一種極為有效的用于提高鋼絲強(qiáng)度的強(qiáng)化工藝。相問析出：含有強(qiáng)碳化物形成元素的低碳合金鋼的A,在冷卻過(guò)程中在丫/a界面上析出極細(xì)碳氮化合物的現(xiàn)象。Ms：馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度。Mf：馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度。Md:產(chǎn)生應(yīng)變誘發(fā)M的上限溫度。Mc:熱穩(wěn)定化的上限溫度。As：馬氏體逆轉(zhuǎn)變開始

6、溫度。Af：馬氏體逆轉(zhuǎn)變終了溫度。Ad:應(yīng)變誘發(fā)M逆轉(zhuǎn)變的下限溫度。Sv：?jiǎn)挝惑w積馬氏體內(nèi)出現(xiàn)的顯微裂紋的面積。馬氏體異常正方度：c、a及正方度c/a與鋼中碳含量呈線性關(guān)系：c=a0+ap,a=a0+Bp,c/a=1+yp,其中a0=（a-Fe的點(diǎn)陣常數(shù)）；a=±；B=±丫=±p-馬氏體的碳含量（Wt%）。新形成馬氏體的正方度偏離上述公式給出的正方度。異常低正方度：新形成馬氏體的正方度遠(yuǎn)低于公式給出的正方度。異常高正方度：新形成馬氏體的正方度遠(yuǎn)高于公式給出的正方度。亞點(diǎn)陣：根據(jù)碳原子在馬氏體點(diǎn)陣可能存在的位置，碳原子處于三種分布位置時(shí)，都能形成由碳原子構(gòu)成的八面體

7、，這種可能出現(xiàn)的原子點(diǎn)陣，稱為亞點(diǎn)陣。亞結(jié)構(gòu)：一種鑲嵌結(jié)構(gòu)，泛指晶體內(nèi)部的位錯(cuò)排列和分布。形變誘發(fā)馬氏體：在Ms點(diǎn)以上一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行塑性變形會(huì)促使A在形變溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)镸,即相當(dāng)于塑性變形使Ms點(diǎn)提高。這種因形變而促成的M又稱應(yīng)變誘發(fā)M。熱穩(wěn)定化：鋼奧氏體化后在冷卻過(guò)程中由于中途停留或減緩冷速，使奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變遲滯的現(xiàn)象。機(jī)械穩(wěn)定化：在Md點(diǎn)以上對(duì)A進(jìn)行塑性變形，當(dāng)形變量足夠大時(shí)，可以引起A穩(wěn)定性的提高，使隨后冷卻時(shí)的M轉(zhuǎn)變難以進(jìn)行，Ms點(diǎn)降低，殘余A量增多。熱彈性馬氏體：馬氏體隨溫度的降低而長(zhǎng)大，隨溫度的升高而縮小。偽彈性：由應(yīng)力誘發(fā)M定向轉(zhuǎn)變所產(chǎn)生的應(yīng)變。形狀記憶效應(yīng)：將某些金屬材料

8、進(jìn)行變形后加熱至某一特定溫度以上時(shí)，能自動(dòng)回復(fù)原來(lái)形狀的一種效應(yīng)形狀記憶效應(yīng)。馬氏體相變超塑性：金屬在特定條件下可以具有超塑性。超塑性指的是高的延伸率及低的流變抗力。由M相變誘發(fā)的超塑性稱為M相變超塑性相變強(qiáng)化：馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)的切變及界面附近的塑性變形將在M晶體內(nèi)造成大量的缺陷，其中包括位錯(cuò)、李晶以及層錯(cuò)等，品內(nèi)缺陷的增加使M強(qiáng)化。稱為相變強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化：M中以間隙式溶入的過(guò)飽和碳原子將強(qiáng)烈地引起點(diǎn)陣畸變，從而形成以碳原子為中心的應(yīng)力場(chǎng)，這個(gè)應(yīng)力場(chǎng)與位錯(cuò)發(fā)生交互作用而釘扎位錯(cuò)，使M顯著強(qiáng)化。M中碳量愈多，強(qiáng)化顯著。但當(dāng)碳含量大于后，由于碳原子靠的太近，使相鄰碳原子所造成的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，削弱強(qiáng)化

9、效果。時(shí)效強(qiáng)化：馬氏體在室溫下只需幾分鐘甚至幾秒鐘就可以通過(guò)原子擴(kuò)散而產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化，在60以上溫度，時(shí)效就能進(jìn)行，發(fā)生碳原子偏聚和碳化物析出從而產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用，也稱為自回火。Bs：貝氏體轉(zhuǎn)變上限溫度。貝氏體亞基元：TTTW:等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)圖。CCT8：過(guò)冷A連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖。逆淬：鋼件表面空冷，硬度較低，而內(nèi)部鹽水冷卻，硬度較高馬氏體單相分解：馬氏體雙相分解：£(“)碳化物：X碳化物：第一類內(nèi)應(yīng)力：第二類內(nèi)應(yīng)力：第三類內(nèi)應(yīng)力：二次硬化:當(dāng)M中所含碳化物形成元素的數(shù)量足夠多時(shí)，在500以上回火將會(huì)析出合金碳化物。由于細(xì)小的彌散分布的合金碳化物的析出，使已經(jīng)因回火溫度的升高，8碳化物的粗

10、化而下降的硬度重新升高。二次淬火：合金元素提高殘余A的穩(wěn)定性，使殘余A具有明顯的等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)圖。高碳高合金鋼由于殘余A量較多，在回火后冷卻過(guò)程中發(fā)生殘余A向M的轉(zhuǎn)變，提高鋼的硬度，這種現(xiàn)象稱為鋼的二次淬火?；鼗鸫嘈裕弘S著回火溫度的提高，強(qiáng)度與硬度降低，但沖擊韌性和斷裂韌性并不是單調(diào)地升高，而是可能出現(xiàn)兩個(gè)馬鞍形，回火時(shí)這種韌性降低的現(xiàn)象稱為回火脆性。低溫回火脆性（第一類回火脆性、不可逆回火脆性）：在200350c出現(xiàn)的回火馬氏體脆性。高溫回火脆性（第二類回火脆性、可逆回火脆性）：在400650c出現(xiàn)的回火馬氏體脆性。時(shí)效硬化：固溶處理的合金在室溫放置或在低于固溶度曲線下的某一溫保溫，溶質(zhì)原子

11、將會(huì)發(fā)生偏聚或析出高度彌散的微細(xì)第二相，造成合金的硬度、強(qiáng)度升高的現(xiàn)象。G.P.區(qū)：鋁銅合金經(jīng)古榕處理后在190c以下時(shí)效將通過(guò)銅原子的擴(kuò)散而形成薄片狀銅原子富集區(qū)，形成.區(qū)。8”：隨時(shí)效溫度的升高，較為穩(wěn)定的8”將形成。8”呈薄片狀，厚2nm,直徑約1540nm,慣習(xí)面為100a。8”具有正方結(jié)構(gòu)，（100）面可以與鋁保持完全共格。8'：時(shí)效溫度進(jìn)一步提高將形成8',通過(guò)形核與長(zhǎng)大形成的。而8'為不均勻形核，通常是在螺位錯(cuò)及胞壁處形成。9'呈薄片狀，慣習(xí)面也是100a,在（001）面上與a保持部分共格。9:隨著時(shí)效溫度的提高與時(shí)間的延長(zhǎng)，9'不斷長(zhǎng)大，

12、當(dāng)長(zhǎng)到一定尺寸時(shí)，共格破壞，8'與a完全脫離而成為穩(wěn)定的9相。9相也具有正方點(diǎn)陣，但點(diǎn)陣常數(shù)與8'相差甚大。局部脫溶：局部脫溶是不均勻形核引起的。易在晶界、亞晶界、李晶界、滑移線等晶內(nèi)缺陷處形核。不連續(xù)脫溶：沿晶界不均勻形核，然后不斷向晶內(nèi)擴(kuò)展。連續(xù)脫溶：新相的析出是均勻形核。內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化：由于析出相的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)及點(diǎn)陣常數(shù)均不同于母相，在析出相的周圍將產(chǎn)生不均勻應(yīng)力場(chǎng)，由此而引起的強(qiáng)化稱為內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化，隨析出相的增多而增強(qiáng)。繞過(guò)析出相強(qiáng)化：位錯(cuò)繞過(guò)析出相時(shí)所留下的位錯(cuò)圈將使下一根位錯(cuò)線通過(guò)時(shí)變得困難，引起形變強(qiáng)化。上坡擴(kuò)散：轉(zhuǎn)變時(shí)會(huì)發(fā)生濃度低的向濃度高的方向擴(kuò)散，產(chǎn)生成分的偏聚而不是成分的均勻化