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文檔簡(jiǎn)介
1、 礦用電纜和電纜接頭第一節(jié) 礦用電纜井下環(huán)境潮濕,巷道狹窄,并伴有片幫、冒頂和塌陷等現(xiàn)象,為了保證供電可靠與安全,井下線路禁止使用普通導(dǎo)線及裸導(dǎo)線(架線機(jī)車除外),必須使用礦用電纜。一、礦用電纜的種類及性能礦用電纜分為鎧裝電纜、橡套電纜和塑料電纜3種。1、鎧裝電纜所謂鎧裝電纜,就是用鋼絲或鋼帶把電纜鎧裝起來(lái)。其最大優(yōu)點(diǎn)是絕緣強(qiáng)度高,抗拉力能力強(qiáng),所以鋼絲鎧裝電纜適用作立井井筒或急傾斜巷道中,鋼帶鎧裝電纜適用于水平巷道或緩傾斜巷道,現(xiàn)已被淘汏,不做介紹。2、橡套電纜橡套電纜分普通橡套電纜、阻燃橡套電纜和屏蔽橡套電纜三種。對(duì)于井下移動(dòng)設(shè)備的供電,多采用柔軟性好、能夠彎曲的橡套電纜。(1) 普通橡套
2、電纜。圖6-3是普通四芯橡套電纜的結(jié)構(gòu),其中1為導(dǎo)電芯線,由多根細(xì)銅絲絞合而成;2為導(dǎo)線芯線外面的橡膠絕緣層,又稱內(nèi)護(hù)套;3為橡套墊心,放在各芯線之間,起固定線芯和防震的作用,同時(shí)也是為了成纜后使電纜外形呈圓形;4為電纜最外面總的橡膠護(hù)套,又稱外護(hù)套,用來(lái)增加電纜的機(jī)械強(qiáng)度,保護(hù)電纜內(nèi)部導(dǎo)電芯線的絕緣。一般的橡套電纜內(nèi)部導(dǎo)線有4根導(dǎo)電芯線,其中3根為主芯線(粗的),另一根較細(xì),為接地線。除上述的四芯橡套電纜外,還有二芯、三芯、六芯、七芯等橡套電纜。在四芯以上橡套電纜中,除三根主芯線和一根接地線外,其余的都是供控制電路用的控制芯線。普通橡套電纜的外護(hù)套由天然橡膠制成。由于天然橡膠可以燃燒,而且燃
3、燒時(shí)分解出的氣體有助燃作用,容易造成火災(zāi),所以特別是有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下,不宜使用普通橡套電纜。圖普通橡套電纜結(jié)構(gòu)圖圖礦用屏蔽電纜結(jié)構(gòu)圖導(dǎo)電芯線橡膠絕緣層導(dǎo)電橡膠墊芯外護(hù)套3橡套墊芯;4橡膠護(hù)套 3-主芯線;4、主芯線絕緣; 5主芯線屏蔽層;6接地線(2) 阻燃橡套電纜。這種電纜的構(gòu)造與普通橡套電纜相同,只是它的外護(hù)套采用氯丁橡膠制成。氯丁橡膠同樣可以燃燒,但燃燒時(shí)分解產(chǎn)生氯化氫氣體,將火焰包圍起來(lái),使它與空氣隔離,因而很快熄滅,不會(huì)沿電纜繼續(xù)燃燒。因此煤礦井下應(yīng)使用這種阻燃橡套電纜。(3) 屏蔽電纜。圖6-4是礦用屏蔽電纜的一般結(jié)構(gòu)圖。從圖64中屏蔽電纜主要用于采區(qū)工作面,以提高工
4、作的安全性。其屏蔽層材料有半導(dǎo)體材料和尼龍網(wǎng)材料兩種。除了上述所講的屏蔽電纜一般結(jié)構(gòu)外,還有向千伏級(jí)半固定設(shè)備供電的屏蔽電纜,向千伏級(jí)移動(dòng)(機(jī)組)供電的MCPTJ型電纜和向移動(dòng)設(shè)備供電的6kV MYPJT型雙層屏蔽高壓電纜等。它們的結(jié)構(gòu)圖分別如圖65、圖66所示。屏蔽優(yōu)點(diǎn)之一,是避免了電纜主芯線絕緣破壞時(shí)造成相間短路的嚴(yán)重事故。另一優(yōu)點(diǎn),是避免了由于電纜損壞使人觸電的危險(xiǎn)。正由于屏蔽電纜與檢漏繼電器的配合有超前切斷故障線路電源的作用,有效地防止了漏電火花和短路電弧的產(chǎn)生。所以它特別適用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所和移動(dòng)頻繁的電氣沒(méi)備,即采掘工作面的供電系統(tǒng)。3、塑料電纜這種電纜的主要結(jié)構(gòu)同上面
5、所講時(shí)兩種電纜基本相同。只不過(guò)它的芯線絕緣和外護(hù)套都是用塑料(聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯)制成的。 其優(yōu)點(diǎn)是:允許工作溫度高,絕緣性能好,護(hù)套耐腐蝕,敷設(shè)的落差不受限制等。若電纜外部有鎧裝的,則與鎧裝電纜的使用條件相同;若外部無(wú)鎧裝,則與橡套電纜的使用條件相同。因此在條件許可時(shí),應(yīng)盡量采用塑料電纜。圖級(jí)雙屏蔽電纜構(gòu)造圖、主芯線、銅絞線 圖千伏級(jí)機(jī)組用屏蔽電纜構(gòu)造圖、導(dǎo)電膠布帶內(nèi)絕緣導(dǎo)電芯線絕緣層銅絲尼龍網(wǎng)分相絕緣聚酯薄膜導(dǎo)電膠布帶統(tǒng)包絕緣氯丁橡膠護(hù)套外護(hù)套接地線導(dǎo)電橡膠、監(jiān)視芯線內(nèi)護(hù)套絕緣層二、選用電纜的原則選擇電纜種類及型號(hào)的總原則是,必須使它們的實(shí)際工作條件符合規(guī)定的使用條件。1 、礦用電纜的型
6、號(hào)命名標(biāo)志: 第一部份:用大寫字母 M 表示煤礦用阻燃電纜的系列代號(hào)。 第二部份:使用特性代號(hào)反應(yīng)電纜所使用的場(chǎng)合,用下表所示的大寫字母表示。第三部份:用下表所示的大寫字母表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。第四部份:用大寫字母 E表示絕緣或護(hù)套采用彈性體材料。絕緣和護(hù)套均采用橡膠料時(shí),本部份省略。 第五部份:用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示額定電壓Uo/U表示,單位為kV。 第六部份:用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示動(dòng)力線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積,二者之間以×連接。標(biāo)稱截面積單位為mm2。 第七部份:用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示地線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積,二者之間以×連接。標(biāo)稱截面積單位為mm2。 第八部份:用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示輔助
7、線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積,二者之間以×連接。標(biāo)稱截面積單位為mm2。 第四部份和第五部份之間用“”連接;第六部份、第七部份、第八部份之間用“+”連接。2、選用礦用電纜的要求(1) 必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。(2) 嚴(yán)禁采用鋁包電纜。(3) 接地不得使用鋁芯電纜。(4) 低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。(5) 固定敷設(shè)的高壓電纜,在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜或交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯己烯護(hù)套電力電纜;在水平巷道或傾角在45°及其以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣
8、鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。(6) 固定敷設(shè)的低壓電纜,應(yīng)采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜,或?qū)?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。(7) 非固定敷設(shè)的高、低壓電纜,必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。(8) 在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可采用鋁芯電纜,其它地點(diǎn)則必須采用銅芯電纜。(9) 移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)采用專用橡套也纜。(10) 照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜,應(yīng)采用鎧裝或非鎧鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。3、礦用電纜長(zhǎng)度及芯線的確定(1) 考慮電纜敷設(shè)時(shí)要有一定的彎曲和松弛度,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)大
9、于敷設(shè)路徑的長(zhǎng)度。(2) 對(duì)于鎧裝電纜,其敷設(shè)所需電纜長(zhǎng)度應(yīng)取實(shí)際敷設(shè)線路長(zhǎng)度的1.05倍。(3) 對(duì)于橡套電纜,其敷設(shè)所需電纜長(zhǎng)度應(yīng)取實(shí)際敷設(shè)線路長(zhǎng)度的1.1倍。 (4) 對(duì)于塑料電纜,其敷設(shè)所需電纜長(zhǎng)度按其型號(hào)用途分別與鎧裝電纜和橡套電纜的長(zhǎng)度要求相同。(5) 當(dāng)電纜中間有接頭時(shí),應(yīng)在接線盒的兩端各增加3m。(6) 在確定電纜長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)以可能的最遠(yuǎn)供電處計(jì)算。(7) 電纜芯線數(shù)的確定,對(duì)于紙絕緩鋁裝電纜,一般選用三芯,電纜的鎧裝和鉛包可用作地線;對(duì)于塑料絕緣的鎧裝電纜,應(yīng)選用四芯,其中一芯專作接地線;對(duì)于橡套電纜,就地控制用,選用四芯,遠(yuǎn)方控制用,則可選用六芯、七芯等。 4、礦用電纜主芯線
10、截面積的確定(1) 電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體,即保證作保護(hù)接地用的電纜芯線,其電阻不超過(guò)規(guī)定值。用于移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備的電纜芯線的電阻值、作保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值,都不得超過(guò)1;其他電氣設(shè)備用的電纜、作保護(hù)接地用的電纜芯線電阻值,不得超過(guò)2。(2) 電纜主芯線的截面積應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。對(duì)于高壓動(dòng)力電纜,應(yīng)按經(jīng)濟(jì)電流密度、允許負(fù)荷電流、電力網(wǎng)路的允許電壓損失進(jìn)行選擇,并按短路電流校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性,還要求流過(guò)電纜的最小兩相短路電流,滿足過(guò)流保護(hù)裝置的靈敏度要求;對(duì)于低壓動(dòng)力電纜,應(yīng)接電纜的允許負(fù)荷電流、允許電壓損失進(jìn)行選擇,并滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)起動(dòng)電壓的要求,而且
11、流過(guò)電纜的最小兩相短路電流,應(yīng)滿足過(guò)流保護(hù)裝置的靈敏度要求。(3) 經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備使用的橡套電纜的截面應(yīng)滿足表6-1規(guī)定的按機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面積。(4) 井下電纜最大截面一般為185mm2,最小截面積一般取不小于16mm2為好。滿足機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面積序號(hào)用電設(shè)備名稱電纜主芯線最小截面積/mm21截煤機(jī)組35502截煤機(jī)及功率相近的可彎曲輸送機(jī)16353一般小功率的刮板輸送機(jī)10254回柱絞車16255電動(dòng)裝巖機(jī)16256調(diào)度絞車467手持式電鉆468照明設(shè)備2.545、常用礦用電纜的型號(hào)及使用環(huán)境(1) 常用礦用塑料鎧裝電纜型號(hào)及使用環(huán)境見下表常用礦用塑料鎧裝電纜型號(hào)及使用環(huán)境型
12、 號(hào)名 稱用 途MYJV22交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯絕緣護(hù)套電纜額定電壓3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地點(diǎn)敷適用于煤礦井下的高壓電力傳輸能承受一定外力MYJV32交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯絕緣護(hù)套電纜額定電壓3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地點(diǎn)敷適用于煤礦井下的高壓電力傳輸能承受一定拉力MYJV42交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯絕緣護(hù)套電纜額定電壓固定地點(diǎn)敷適用于煤礦井下的電力傳輸能承受較大拉力MVV22聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜額定電壓3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地點(diǎn)敷設(shè)能承受一定外力MVV32聚氯乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜額定
13、電壓3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地點(diǎn)敷設(shè)能承受一定拉力MVV42聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜額定電壓3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地點(diǎn)敷設(shè)能承受較大拉力(2) 常用塑料電纜型號(hào)及使用環(huán)境見表.常用塑料電纜型號(hào)及使用環(huán)境型號(hào)電纜結(jié)構(gòu)使用場(chǎng)數(shù)VV20銅芯、聚氯乙烯絕緣及護(hù)套、裸鋼帶鎧裝敷設(shè)在高差不大于允許高差的井巷(包括垂直巷道),但需要用中間支撐點(diǎn)(系四芯電纜)VLV20銅芯、聚氯乙烯絕緣及護(hù)套、裸鋼帶鎧裝同VV20,須符合鋁芯電纜在井下使用范圍(四芯電纜)VV30銅芯、聚氯乙烯絕緣及護(hù)套、裸細(xì)鋼絲鎧裝同ZQD30(系四芯電纜)VLV30銅芯、聚氯乙烯絕緣及護(hù)
14、套、裸細(xì)鋼絲鎧裝同VV30,須符合鋁芯電纜在井下使用范圍(四芯電纜)(3) 常用礦用橡套電纜型號(hào)及使用環(huán)境見下表.表4-3 礦用阻燃電纜的型號(hào)及用途型 號(hào)名 稱用 途MC-0.38/0.66采煤機(jī)橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66kV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接MCP-0.38/0.66采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66kV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接MCP-0.66/1.14采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜額定電壓為0.66/1.14kV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接MCPJB-0.66/1.14采煤機(jī)屏蔽監(jiān)視編織加強(qiáng)型橡套軟電纜額定電壓為0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接
15、,電纜可直接拖拽使用MCPJR-0.66/1.14采煤機(jī)屏蔽監(jiān)視繞包加強(qiáng)型橡套軟電纜額定電壓為0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接,但電纜必須在保護(hù)鏈板內(nèi)使用MCPTJ-0.66/1.14采煤機(jī)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜額定電壓為0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接MY-0.38/0.66移動(dòng)橡套軟電纜額定電壓0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接MYE-0.38/0.66移動(dòng)彈性體軟電纜額定電壓0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接MYP-0.38/0.66移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜額定電壓0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源
16、連接MYPE-0.38/0.66移動(dòng)屏蔽彈性體軟電纜額定電壓0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接MYP-0.66/1.14移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜額定電壓0.66/1.14kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接MYPE-0.66/1.14移動(dòng)屏蔽彈性體軟電纜額定電壓0.66/1.14kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接MYPTJ-3.6/6移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜額定電壓3.6/6kV的井下移動(dòng)變壓器及類似設(shè)備的電源連接MYPTJE-3.6/6移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型彈性體軟電纜MM礦工帽燈橡皮電纜用于各種酸、堿性礦燈MME礦工帽燈彈性體電纜MZ-0.3/0.5電鉆橡套電纜額定電壓0.3/0
17、.5kV及以下電鉆的電源連接MZP-0.3/0.5電鉆屏蔽橡套電纜MZPE-0.3/0.5電鉆屏蔽彈性體電纜MHYV聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于平巷、斜巷及機(jī)電硐室MHJYV加強(qiáng)型線芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于機(jī)械損傷較高的平巷和斜巷MHYBV聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于機(jī)械沖擊較高的平巷和斜巷MHYAV聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于潮濕的斜井和平巷MHYA32聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜用于豎井或斜井三、礦用電纜的敷設(shè)與維護(hù)由于井下電纜很多,如果對(duì)其敷設(shè)及維護(hù)不當(dāng)造成損壞,則容易引發(fā)嚴(yán)重事故,所以在敷設(shè)和維
18、護(hù)中應(yīng)特別注意。(1) 電纜敷設(shè)井下電纜一般都沿井筒和巷道布置(有時(shí)為鉆孔),為了確保安全,按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,需符合以下要求:1、電纜敷設(shè)前的檢查 從長(zhǎng)度最短、便于敷設(shè)和檢修三個(gè)方面合理選擇敷設(shè)線路。 檢查敷設(shè)線路上支架是否完好,有無(wú)妨礙運(yùn)輸及敷設(shè)電纜之處;砌碹巷道是否有電纜掛鉤,其安全距離和高度是否符合規(guī)程要求,穿墻管是否安裝好,在敷設(shè)電纜接線盒的地點(diǎn)是否有淋水,電纜若橫過(guò)運(yùn)輸巷時(shí),應(yīng)事先采取安全措施。 檢查電纜的型號(hào)、界面、電壓等級(jí)和長(zhǎng)度,測(cè)量圓線芯和扇形線芯界面,判斷電纜的額定工作電壓和校核電纜的長(zhǎng)度。 檢查電纜的絕緣情況,觀察其外表和兩頭密封是否正常,有無(wú)破損、壓痕、漏油等,然后
19、用搖表測(cè)量其絕緣電阻,并做直流泄露和直流耐壓試驗(yàn)。 阻燃橡套電纜入井前還應(yīng)做燃燒試驗(yàn)。2、電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定(1) 電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與表65中規(guī)定的允許水平差相適應(yīng)。表65 礦用電纜敷設(shè)水平的規(guī)定電纜類別水平差應(yīng)不大于(m)橡皮絕緣及橡套電纜不限橡皮和塑料絕緣控制電纜不限(2) 寒冷季節(jié)敷設(shè)電纜時(shí),當(dāng)實(shí)際的環(huán)境溫度低于電纜廠規(guī)定敷設(shè)電纜的環(huán)境溫度時(shí),對(duì)電纜要采取加溫措施,例如可采用室內(nèi)溫暖和電流加熱法等。(3) 在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜;在溜放煤、矸和材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜;立井井筒中所用的電纜,中間不得有接頭。(4) 用機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)斜巷(從不包括輸送機(jī)上、下山)和使用木
20、支架的立井井筒不應(yīng)敷設(shè)電纜,個(gè)別情況需采取可靠的保護(hù)措施。(5) 按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,井下電纜必須懸掛,并滿足一定的要求。(6) 為了防止敷設(shè)電纜時(shí),因彎曲使電纜絕緣受損,各種型號(hào)電纜的最小彎曲半徑必須符合有關(guān)規(guī)定。(7) 井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面積的標(biāo)示牌,以便識(shí)別。(8) 硐室內(nèi)電纜應(yīng)沿墻壁懸掛或敷設(shè)在電纜溝內(nèi),為防積水 電纜溝應(yīng)做成5%的坡度;電纜穿過(guò)墻壁部份應(yīng)用套管保護(hù),并要密封堵管口。(9) 電纜、接線盒、終端盒在敷設(shè)和運(yùn)行中都不應(yīng)受很大的拉力;沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼
21、絲繩上,間隔1.52m,同時(shí),鉆孔必須加裝套管。(10) 移動(dòng)式機(jī)械(如采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)等)用的電纜要有妥善保護(hù)措施,避免水淋、撞擊、砸擠壓、炮崩和工具損傷。3、電纜敷設(shè)的方法及注意事項(xiàng)(1) 向井下運(yùn)送電纜,常用礦車或架子車,一定要注意盤放電纜的方法。彎曲電纜時(shí)不能小于其允許的最小彎曲半徑,倒放時(shí)禁止出現(xiàn)擰勁和打結(jié)現(xiàn)象,通常將電纜盤成“8”字形放在車上。電纜的裝車高度,要保證運(yùn)輸途中不觸碰電機(jī)車架線為宜。無(wú)架線巷道可根據(jù)情況適當(dāng)考慮其高度,但要注意運(yùn)輸路上碰到的障礙物可能會(huì)撞壞電纜。(2)在水平及45°以下斜巷敷設(shè)電纜時(shí),較方便的方法是將電纜整盤架到礦車或架子車上,一面推動(dòng)(
22、下放)礦車,一面將電纜放開,懸掛到預(yù)先安好的電纜鉤上。人力敷設(shè)電纜時(shí),為了保證在施工中不損壞電纜,每人負(fù)擔(dān)的重量應(yīng)不超過(guò)354Okg,切不可將電纜拖地強(qiáng)拉、彎曲過(guò)急或打結(jié),否則容易使電纜損壞而造成隱患。為了避免礦車掉道撞壞電纜,應(yīng)將電纜懸掛在高處,在電纜墜落時(shí),應(yīng)不致落在軌道上,在有道岔或巷道拐彎處,電纜鉤要加密。(3) 在硐室中敷設(shè)電纜,電纜出入硐室時(shí),不得由門框或墻上直接出入,以防電纜被擠壓,設(shè)置的保護(hù)應(yīng)有一定的強(qiáng)度。為了防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響硐室密閉,在穿管內(nèi)口與電纜的空隙之間應(yīng)塞滿黃泥;若是鎧裝電纜,應(yīng)將黃麻層剝?nèi)?,并在鎧裝表面涂以防銹漆或?yàn)r青。(4)在立井井筒或在45°以上的巷
23、道中敷設(shè)電纜時(shí),所用時(shí)卡子、支架要能承擔(dān)電纜重量,并不得損壞電纜鎧裝,若用穩(wěn)車敷設(shè)電纜,必須用臨時(shí)卡子將電纜固定在鋼絲繩上面向井下放,每隔6m卡一對(duì)臨時(shí)卡子.當(dāng)把電纜放到井下預(yù)定位置時(shí),再由上而下把電纜用永久卡子逐步固定在井筒的永久支架上,每解下一副臨時(shí)卡子及綁扎的臨時(shí)鐵絲時(shí),就安上一副永久卡子,逐步換完為止。穩(wěn)車的安裝地點(diǎn),要考慮出繩順利,操作聯(lián)絡(luò)方便和安裝基礎(chǔ)牢固。在施工中,電纜盤及支架要牢固可靠,防止意外拖倒電纜盤。在井筒中使用的工具用膠布帶綁好,以防使用時(shí)掉入井下。下放電纜時(shí)。要有專人在罐籠或?qū)S萌萜魃系陌踩攸c(diǎn),觀看鋼絲繩繩頭和電纜頭的下放情祝,防止弄錯(cuò)間隔或者掛住,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系
24、。電纜與鋼絲繩在卡第一副臨時(shí)卡子時(shí),要特別注意,一定要用麻繩拉住電纜頭,慢慢放至預(yù)定位置與鋼絲繩卡牢,嚴(yán)防因電纜自重帶動(dòng)電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng),造成電纜墜入井筒事故。如果電纜在施工中沒(méi)有下放到井底而需要中間停工時(shí),必須用卡子與繩套將鋼絲繩牢牢地卡在井口鋼梁上,并將穩(wěn)車停電抱閘以防電纜與鋼絲繩墜入井筒而造成事故。利用罐籠敷設(shè)電纜時(shí),要特別注意罐籠下放速度與電纜放送速度必須適應(yīng),停車必須及時(shí)。不然容易損壞電纜,甚至出現(xiàn)人身事故。(二) 電纜的連接與試驗(yàn)1、煤礦安全規(guī)程的規(guī)定1) 電纜與電氣設(shè)備的連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板 (卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。2) 不同型
25、電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。3) 同型電纜之間直接連接時(shí)必須遵守下列規(guī)定;(1)橡套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。(2)塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、電纜的連接1)低壓橡套電纜與電氣設(shè)備連接(1)密封周材質(zhì)用邵氏硬度為4555度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。 (2)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于lmm;密封圈外
26、徑D與裝密封窗的孔徑Do配合的直徑差(DoD)應(yīng)符合下述規(guī)定:當(dāng)D2Omm時(shí),(Do一D)值應(yīng)不大于lmm;當(dāng)20<D60mm時(shí),(Do一D)值應(yīng)不大于l.5mm;當(dāng)D>60 mm時(shí),(Do一D)值應(yīng)不大于2mm;密封圈胸寬度應(yīng)小于或等于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm。密封圈無(wú)破損,不割開使用。電纜與密封圍之間不得包扎其他物體,保證密封良好。(3)進(jìn)線嘴連接緊固。接線后緊固件的緊固程度,壓疊式線嘴以抽拉電纜不串動(dòng)為合格,螺旋線嘴以1只手的五指使壓緊螺母旋進(jìn)不超過(guò)半圈為合格。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%。(4)電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為515mm。如電
27、纜粗,穿不進(jìn)時(shí),可將穿入部分挫細(xì),但護(hù)套與密封圍結(jié)合部位不得銼細(xì)。(5) 電纜護(hù)套按要求剝離后,線芯應(yīng)截成適當(dāng)長(zhǎng)度,做好線頭以后才能連接接線柱上。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,卡瓜不壓絕緣膠皮或其他絕緣物。也不得壓住或接觸屏蔽層。地線長(zhǎng)度適宜,松開接線嘴拉動(dòng)電纜時(shí),三相火線拉緊或松脫,地線應(yīng)不掉。(6) 當(dāng)橡套電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),必須使插座連接在靠電源的一邊。(7)屏蔽電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),必須剝除主芯的屏蔽層,其去除長(zhǎng)度應(yīng)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐泄漏性的d級(jí)絕緣材料的最小爬電距離的1.52倍。2)高壓鎧裝電纜與電氣設(shè)備連接高壓鎧裝電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),設(shè)備引入(出)線的終端線頭應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線,連
28、接緊固可靠,必須按規(guī)定制作電纜頭。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。3) 電纜與電纜之間的連接(1) 不同型號(hào)電纜之間不得直接連接(如紙絕緣電纜同橡套電纜或塑料電纜之間),必須經(jīng)過(guò)接線盒進(jìn)行連接。(2) 相同型號(hào)電纜之間,除按不同型號(hào)電纜之間的連接方法進(jìn)行連接外,還可直接連接,但必須遵守下列規(guī)定: 紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接,高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物。 橡套電纜的連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)),必須用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。 塑料電纜連接,其連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮、密封、老化等性能,應(yīng)符合該型礦用電纜的技
29、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 電纜芯線的連接應(yīng)采用壓接或焊接,嚴(yán)禁綁扎。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度線芯電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原線芯的80。 兩根電纜的鎧裝、鉛包、屏蔽層和接地芯線都應(yīng)有良好的電連接。 不同截面的橡套電纜不準(zhǔn)直接連接(照明線上的分支接頭除外)。(3) 屏蔽電纜之間連接時(shí),必須剝除主線芯的屏蔽層,其長(zhǎng)度為d級(jí)絕緣材料的最小爬電距離的1.52倍。3 電纜的試驗(yàn)(1)絕緣電阻測(cè)定。絕緣電阻測(cè)定,是初步檢查電纜絕緣狀態(tài)的簡(jiǎn)單有效的方法。對(duì)于10OOV以下的電纜,用5OOV或10OOV兆歐表測(cè)量,10OOV以下電纜用250OV兆歐表測(cè)量。(2)泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)。泄漏電流測(cè)量及直流耐
30、壓試驗(yàn),都是判斷電纜絕緣狀態(tài)的,能夠發(fā)現(xiàn)絕緣電阻測(cè)定所不能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷。這兩個(gè)試驗(yàn)在接線方法上是相同的,因此實(shí)際工作中總是結(jié)合在一起進(jìn)行的。但兩種試驗(yàn)的意義是不同的,前者是檢查絕緣狀況,如絕緣老化、受潮等,其試驗(yàn)電壓較低;后者則為試驗(yàn)抗電強(qiáng)度,試驗(yàn)電壓較高。對(duì)紙絕緣機(jī)械損傷、裂縫、氣泡等內(nèi)部缺陷,用直流耐壓試驗(yàn)較易于發(fā)現(xiàn)。(3)水浸耐壓試驗(yàn)。修補(bǔ)后的電纜,都要經(jīng)過(guò)水浸耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將電纜浸入水池內(nèi),但兩端頭露出水面,然后將一根芯線接試驗(yàn)電源,其余芯線均短接接地,試驗(yàn)電壓應(yīng)為兩倍額定電壓加lkV,持續(xù)5min不被擊穿者耐壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)后,再用兆歐表測(cè)定絕緣電阻值,與試驗(yàn)前無(wú)明顯變化即可。(
31、4) 載流試驗(yàn)。檢查后的電纜,還應(yīng)對(duì)芯線做載流試驗(yàn),以檢查芯線接頭的質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)把電纜主芯線串聯(lián)起來(lái)接上電源,觀察各部位的溫升情況。若芯線通以長(zhǎng)期允許負(fù)荷電流,持續(xù)3Omin接頭處不發(fā)熱(接頭處溫度不超過(guò)電纜正常表面溫度的30),應(yīng)認(rèn)為合格。(三)電纜運(yùn)行與維護(hù), 1、電纜的溫度標(biāo)準(zhǔn)及溫度測(cè)量方法(1)溫度標(biāo)準(zhǔn)。電纜絕緣材料對(duì)溫度的限制,通常是以芯線允許最高工作溫度表示。但是當(dāng)電纜在運(yùn)行中,尤其是煤礦井下,要測(cè)得芯線工作溫度是很困難的,所以實(shí)際上往往只能根據(jù)運(yùn)行中電纜表皮溫度作依據(jù)。各類電纜芯線允許最高溫度標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的電纜表皮最高允許溫度如下表所示。各類電纜允許最高溫度標(biāo)準(zhǔn)電纜種類油浸紙絕
32、緣鉛包電力電纜橡套電纜額定電壓13KV6KV10KV3KV以下芯線允許最高溫度()相應(yīng)表皮允許最高溫度()8050556535406035655055(2)表皮溫度測(cè)量方法。測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)緊貼電纜外皮(鎧裝電纜應(yīng)剝?nèi)ヂ榘ず筒粮蓛簦妹耷蚧蛎藜喩w住酒精(水銀)球,然后用膠布將溫度計(jì)固定在電纜上,兩端要纏緊。測(cè)量時(shí)間:普通溫度計(jì)為510min,熱敏半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)為lmin。在井下巷道測(cè)量時(shí),注意防止風(fēng)流直接吹到溫度計(jì)表面引起誤差。一般每天應(yīng)在負(fù)荷最高時(shí)測(cè)溫一次。2 、電纜在運(yùn)行中的定期檢查與維護(hù)(1)電纜定期檢查電容。 移動(dòng)設(shè)備所用電纜的管理和維護(hù),應(yīng)專職到個(gè)人并應(yīng)班班檢查維護(hù),在采煤垂作面或掘
33、進(jìn)工作面附近,電纜的超長(zhǎng)部分應(yīng)呈S形掛好,不準(zhǔn)在帶電情況下盤圈或盤8字形放置(采煤機(jī)電纜車上的電纜除外),并嚴(yán)防炮崩、砸壓或受外力拉壞等,同時(shí)應(yīng)防止移動(dòng)電纜與油管頻繁摩擦發(fā)熱而引起火災(zāi)事故。 低壓電網(wǎng)中的防爆接線盒,應(yīng)有專人每月進(jìn)行一次清理檢查。特別是接線端子的連接情況,應(yīng)注意檢查有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,防止過(guò)熱燒毀。 電纜的懸掛情況應(yīng)由專職人員每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險(xiǎn)或巷道側(cè)壓力過(guò)大的地區(qū),專職維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)將電纜放落到底板上并妥善覆蓋,防止電纜受損。 高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝,如有斷裂應(yīng)及時(shí)綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機(jī)車架線時(shí),該電纜的跨越部分應(yīng)加橡膠物覆蓋,防止架線火花灼傷電纜外黃麻護(hù)層或
34、鎧裝。電纜線路穿過(guò)淋水區(qū)時(shí),不應(yīng)設(shè)有接線盒;如有接線盒時(shí),應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,并由專職人員每日檢查一次。 立井井筒中的電纜(包括信號(hào)電纜)的日常檢查和維護(hù),至少應(yīng)有兩人進(jìn)行,每月至少檢查一次。固定電纜的卡子松動(dòng)或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或更換。 每季度檢查一次固定敷設(shè)的電纜絕緣;每周由專責(zé)電工檢查一次懸掛情況,并進(jìn)行外部檢查。 每月檢查一次移動(dòng)電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣。 每年進(jìn)行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗(yàn)。 每一礦井的井下供電專職人員應(yīng)與生產(chǎn)單位的維修人員一起,每月對(duì)正常生產(chǎn)采區(qū)電纜的負(fù)荷情況進(jìn)行一次檢查。 應(yīng)定期在裸鎧裝電纜的鎧裝上涂漆防腐,在巷道整修、粉刷和沖洗時(shí),一定要將電纜線路從電纜鉤上落下,并平整
35、地放在底板一角,用專用木槽或鐵槽保護(hù),以防電纜損壞。巷道修整完后,應(yīng)由專人及時(shí)將電纜懸掛復(fù)位。(2)電纜的維護(hù)。 準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。 檢查熱補(bǔ)模具,試送電源,計(jì)劃本班的工作量,找出應(yīng)修的電纜。 需修補(bǔ)的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。 凡是護(hù)套破損的電纜,除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外,也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。 修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí),必須連好半導(dǎo)體屏蔽或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。 凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜,必須對(duì)屏蔽層測(cè)試,如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn),重新修補(bǔ)。 芯線接頭的
36、電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí),必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。 在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí),必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。 井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必須進(jìn)行檢查,干燥處理,經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后,方可發(fā)放使用。沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查的電纜不許下井使用。 電纜修補(bǔ)試驗(yàn)合格后,必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜,要重新壓號(hào),并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。四 電纜的故障及尋找方法(一)電纜故障的種類和原因1 電纜短路故障(俗稱電纜放炮)電纜相間短路,是煤礦井下電纜網(wǎng)路常見的故障之一。 對(duì)鎧裝電纜而言,造成電纜短路故障的原因有:(1)在制作電纜頭時(shí),由于三叉處
37、絕緣受傷或絕緣處理不當(dāng),工藝不符合質(zhì)量要求,經(jīng)常在電纜頭的三叉處發(fā)生短路事故。為了防止這種事故的發(fā)生,在制作電纜頭時(shí),必須遵守電纜頭制作的工藝要求,特別注意處理好三岔口的絕緣,不允許讓潮氣進(jìn)三岔口,破壞其絕緣強(qiáng)度。(2) 從電纜鎧裝鋼帶裂口、鉛包裂紋處進(jìn)潮氣,使絕緣破環(huán)而造成短路事故。其常見的原因之一是在搬運(yùn)或敷設(shè)過(guò)程中,電纜彎曲的半徑過(guò)大。為了防止這種事故的發(fā)生,在搬運(yùn)和敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)特別注意電纜的彎曲半徑不能過(guò)大。 (3)由于冒頂、礦車掉道等碰撞、擠壓,使電纜直接短路。如果電纜敷設(shè)吊掛適當(dāng),便可避免這種事故的發(fā)生。(4)較長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存或沒(méi)有使用的電纜的兩個(gè)端頭沒(méi)有鉛封,在制作電纜頭時(shí)又沒(méi)有將
38、己經(jīng)受潮的部分截掉或截掉的長(zhǎng)度不夠,從而造成短路。防止措施是庫(kù)存電纜長(zhǎng)期不使用時(shí);對(duì)兩頭進(jìn)行鉛封;在制作電纜頭時(shí),必須截去一段電纜,長(zhǎng)度一般為12mm。對(duì)橡套電纜而言,造成短路的主要原因是機(jī)械損傷。例如鎬鍘、放炮崩、冒頂、撞、擠等直接造成相間短路。使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),絕緣老化也是原因之一。如果電纜吊掛按規(guī)定要求做,便可避免這種事故發(fā)生。2 漏電接地故障礦用電纜一相漏電接地是井下低壓電纜網(wǎng)的常見故障之一。電纜在潮濕環(huán)境中使用,或低壓動(dòng)力電纜長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,容易造成絕緣電阻下降到危險(xiǎn)值而漏電接地。還有電纜受機(jī)械損傷造成一相絕緣破壞,電纜與設(shè)備的連接頭毛刺與外殼相碰,線頭脫落接外殼,電纜熱補(bǔ)質(zhì)量差等造成
39、一相漏電接地。另外還有電纜網(wǎng)路中有雞爪子、羊尾巴、明接頭,這幾乎是造成電纜漏電接地的必然原因。3 電纜斷線故障電纜整根被打斷的故障,其原因是電纜被小絞車的鋼絲繩或它所拉的物件掛住,或者是被刮板輸送機(jī)的鏈板等掛住硬拉斷。造成這些故障的原因是違章作業(yè),維護(hù)不當(dāng),選擇截面時(shí)機(jī)械強(qiáng)度考慮不夠等。4 電纜著火電纜著火事故,其原因是發(fā)生相間短路故障后,熔斷器、過(guò)電流繼電器等保護(hù)失靈,強(qiáng)大的短路電流產(chǎn)生的高溫點(diǎn)燃了橡套電纜的膠皮,引起火災(zāi)。防止措施:一是加強(qiáng)電纜維護(hù),二是加強(qiáng)過(guò)電流保護(hù)的管理;三是采用非延燃性電纜。5 橡套電纜龜裂主要原因是由于長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,造成絕緣老化,芯線絕緣與芯線粘連,如不注意,就容
40、易出現(xiàn)相間短路事故。產(chǎn)生故障的原因,除電纜的型號(hào)和截面選擇不當(dāng),施工工藝質(zhì)量不好,電纜質(zhì)量有問(wèn)題以外,許多故障都和電纜的管理、運(yùn)行和維護(hù)有關(guān)。因此,對(duì)電纜的選用、敷設(shè)、吊掛等都要按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(二)電纜故障點(diǎn)的處理方法電纜的常見故障是短路、接地和斷線。鎧裝電纜發(fā)生短路時(shí),常有放炮聲,在表面會(huì)有吸顯的灼痕,并伴有絕緣燒毀的氣味。斷線或接地的故障點(diǎn)一般較難確定,目前常用的方法是:首先判斷故障性質(zhì),然后再找故障點(diǎn)。1 判斷故障性質(zhì)判斷故障性質(zhì)通常用兆歐表?yè)u測(cè)絕緣電阻。(1) 判斷接地。將兆歐表E端和L端兩根測(cè)線一根接地(或鎧裝電纜外皮),另一根分別與三相芯線的一端接觸(電纜另一端開路
41、),哪一相阻值為零或很低,即為接地相。(2) 判斷短路。將電纜一端開路,另一端三相中任兩相相繼接于兆歐表的測(cè)線,哪兩相間電阻為零,即是短路相。(3) 判斷斷路。將電纜一端短接,在另一端測(cè)兩相間電阻,哪兩根芯線間電阻為無(wú)限大,則必有一芯線為斷線芯線。再用同樣的方法與第三相試測(cè),以判斷出斷線相。2、故障點(diǎn)尋找方法電纜在運(yùn)行中發(fā)生故障,可向事故現(xiàn)場(chǎng)人員了解情況,對(duì)可疑地點(diǎn)重點(diǎn)查找,也可用手觸及電纜外皮或接線盒外殼,看溫度有無(wú)異常。對(duì)低壓橡套電纜可用低壓驗(yàn)筆筆幫助查找。如某相斷線,當(dāng)用驗(yàn)電筆測(cè)試該斷線相時(shí),試電筆不亮;在電纜發(fā)生漏電故障時(shí),在漏電點(diǎn)附近的電纜外皮上試電筆將會(huì)發(fā)亮。、單臂電橋法,當(dāng)電纜一
42、芯或數(shù)芯經(jīng)低阻接地或短路,用直觀方法不易查找時(shí),可用單臂電橋法探測(cè)故障部位。(以前常用,現(xiàn)在基本不用)、電纜故障測(cè)試議法。使用脈沖測(cè)距法根據(jù)測(cè)得的波形讀出故障地點(diǎn)。使用閃絡(luò)法根據(jù)故障點(diǎn)放電有響聲,利用路徑定點(diǎn)儀找故障點(diǎn)。 第二節(jié) 礦用電纜連接器(1) 熱灌絕緣膠的鎧裝電纜中間接線盒結(jié)構(gòu)。主要由電纜麻皮、電纜鋼帶、鉛包、鉛套管、封鉛、鉛帽、接地連線、瓷隔板、連接管等部分組成。(2) 戶內(nèi)冷澆型環(huán)氧樹臘終端接線盒。主要由接線端子、耐油橡膠管、出線套、聚丙烯殼體、墊圈、鉛包、接地線、卡子、鋼帶和一些附件組成。(3) 三芯分機(jī)屏蔽電纜終端頭。主要由接線端子、防雨罩、軟鉛線制成的屏蔽環(huán)、三芯分支首套等部
43、分組成。二、防爆高壓電纜連接器的安裝1 產(chǎn)品的檢查與試驗(yàn) (1)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”"、“生產(chǎn)許可證”是否齊全;檢查連接器外殼明顯處是否設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志“Ex”。(2) 連接器外殼是否采用無(wú)縫鋼管或鋼板制造,壓緊法蘭盤采用牌號(hào)不低于HT250的鑄鐵制造;隔爆面是否進(jìn)行磷化處理,并涂防銹油。(3) 連接器絕緣件是否選用耐泄痕性分級(jí)在6級(jí)以上的難燃、耐電弧、吸潮性小的絕緣材料。(4) 連接器內(nèi)腔表面 (除隔爆面外)是否涂耐弧漆,外表面分別涂黃漆(1140V)和紅漆(600OV),色澤均勻。(5) 連接器須設(shè)聯(lián)鎖裝置或外殼明顯處設(shè)有“斷電源后操作”字祥的警告牌;連接器
44、為插拔結(jié)構(gòu),可設(shè)有輔助插技裝置;連接器所有的黑色金屬制成的零部件,必須進(jìn)行防銹處理。(6) 連接器所有緊固件須附有防松裝罩;連接器須設(shè)有內(nèi)、外接地裝置和接地標(biāo)志。(7)下井使用前,必須經(jīng)電氣試驗(yàn)室進(jìn)行耐壓試驗(yàn),出示合格報(bào)告后,方可下井使用(耐壓試驗(yàn)按照GBl998第613條和GB311·3第3·3·1條規(guī)定進(jìn)行)。2、零件裝備(1) 準(zhǔn)備鋸工一把、鋸條二根、銼刀一把、助拔器一個(gè)、內(nèi)六方一個(gè)等工具及適量的棉紗、煤油、凡士林、銅皮、黃色布、玻璃漆布帶、絕緣膠等。(2) 將連接器平放在干凈的襯墊上,逐級(jí)拆開連接器,取出絕緣護(hù)套,抽出銅柱連接銷;卸開喇叭嘴,取出密封圈,一
45、次取出鋼圈、攔板等。(3) 裝備一根長(zhǎng)1.2米的接地線、一根接地極和一根長(zhǎng)2.5m的接地線。3、電纜芯線的裝備(1) 剝除電纜護(hù)套,剝除長(zhǎng)度約120mm左右;在剝離電纜護(hù)套時(shí),嚴(yán)禁切斷鍍鋅、導(dǎo)電屏蔽層,并將金屬屏蔽網(wǎng)便捷,制作成接地線。(2) 把電纜三相分開,剝離分相屏蔽帶(分相屏蔽帶為0.1mm軟銅帶),仍將其作為監(jiān)視線使用;依次將剝出的三相電纜用絕緣黃色布纏繞,不少手兩層。然后將做好時(shí)電纜放在干凈的地方。(3) 在每相電纜線頭,切除約20mm長(zhǎng)的絕緣聚氯乙烯護(hù)套,并把裸露出的銅芯用好的銅皮包繞23層。4、安裝(1) 安裝前,將周邊雜物清楚,并將鋸工、刀具等放在指定位置。觀察周邊環(huán)境,特別是
46、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與安裝地點(diǎn)的相對(duì)環(huán)境,做好防范措施,以免發(fā)生其他事故。(2)將裝備好的電纜頭套上鋼圈,并把做好的密封圈套入電纜上,深入護(hù)套長(zhǎng)度不超過(guò)15mm;將三相電纜分叉,分別穿入絕緣護(hù)套內(nèi),并把纏繞銅皮的電纜頭插入銅套管內(nèi),使用內(nèi)六方將電纜頭壓緊、壓牢。(3)拉伸電纜,觀看電纜壓緊壓緊情況,然后將銅棒插入套孔、套環(huán)內(nèi),并檢驗(yàn)情況,把連接器內(nèi)的絕緣護(hù)套進(jìn)行插接,并將連接器分節(jié)“法蘭面”用螺絲連接。(4)用2500V的搖表分相進(jìn)行絕緣測(cè)試,合格后將連接器“法蘭面”緊固。(5)將壓線喇叭嘴伸入喇叭口內(nèi),擰緊螺栓,使用壓線板壓緊電纜,電纜壓深變形不超過(guò)電纜外徑的1/10。(6)防爆高壓電纜連接器要掛平,避
47、開淋水地段,如大面積淋永,則應(yīng)用防水材料防護(hù);連接器兩端的電纜有12m余量。三、電纜連接器的運(yùn)行與故障處理(1) 高壓電纜連接器至少每周檢查下次絕緣,并逐臺(tái)用手感覺連接器外殼溫度變化情況,有異帶的應(yīng)及時(shí)拆開處理。(2) 每日安排專職電工對(duì)高壓防爆連接器逐臺(tái)進(jìn)行觀察,檢查防潮、外壁掛水及接地狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3) 每月至少對(duì)高壓防爆連接器進(jìn)行拆開檢查,檢查絕緣及連授情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或更換。(4)電纜線路發(fā)生短路或漏電故障時(shí)要逐臺(tái)檢查連接器情況。(5) 檢查漏電故障時(shí),對(duì)使用多臺(tái)連接器的線路,一般先從線路中間段拆開一臺(tái)連接器,使用2500V的搖表分段檢查故障。(6) 特別強(qiáng)調(diào)的是,沖
48、刷井下巷道時(shí),嚴(yán)禁直接沖淋高壓連接器,防止?jié)B水直接淋到連接器或通過(guò)電纜滲到連接器壁等事故。第三節(jié) 電纜的中間接頭與終端接頭,介紹冷縮頭與熱縮頭一、10KV熱縮三芯中間接頭安裝工藝說(shuō)明1、校直電纜,使要連接的A、B兩根電纜有充分的搭接;再連接處做記號(hào),據(jù)斷.按電纜剝切尺寸圖A、B兩電纜外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層、銅屏蔽層、半導(dǎo)電層和絕緣層.將絕緣層的端部倒層鉛筆頭狀將鋼鎧表面打磨干凈.將銅屏蔽層、鋼鎧暫時(shí)用PVC膠帶綁緊以防止其松開.(L為連接管長(zhǎng)度)注意:不要損傷線芯絕緣,半導(dǎo)電層切斷處要盡量圓滑平整并倒角.2、用砂紙將絕緣層表面打磨光滑,用清洗紙清潔線芯絕緣等表面;繞包半導(dǎo)電帶,將各銅屏蔽層端口包
49、覆.3、在各相芯線上套入應(yīng)力管,應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層30mm,另一端搭接線芯絕緣,加熱收縮.4、在電纜A(較長(zhǎng)的一端)的每相上各套入一根內(nèi)絕緣管、外絕緣管、半導(dǎo)電管;在電纜B每相上各套入銅屏蔽網(wǎng);在電纜A、B上套入全部的護(hù)套管.5、對(duì)稱壓接連接管,除去壓接后的毛刺.用清洗紙清潔連接管和線芯絕緣等表面.6、在連接管外包繞半導(dǎo)電帶,使其表面平整、光滑.并在其外面再包繞填充膠或橡膠自粘帶.7、再線芯絕緣和連接管的繞包層上涂抹一層硅脂膏.8、將內(nèi)絕緣管拉出,兩端搭接再應(yīng)力管的中間位置上,由中間向兩端加熱固定.再將絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中間位置,由中間向兩端加熱固定.9、將半導(dǎo)電管拉出,套在外絕緣管的
50、中間位置,由中間向兩端加熱固定.10、在每根半導(dǎo)電管兩端包繞密封防水膠帶,搭銅半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電管各10mm.11、在防水密封膠外繞包半導(dǎo)電帶,搭接銅屏蔽層和半導(dǎo)電管各20mm.12、拉開銅屏蔽網(wǎng),銅屏蔽網(wǎng)與電纜A、B兩端的銅屏蔽層搭接25mm,并用PVC膠帶將其扎緊.13、用半導(dǎo)電帶將銅屏蔽網(wǎng)兩端分別緊固電纜A、B兩端的銅屏蔽層上.14、用PVC膠帶或白紗帶將三相電纜向中心收緊綁定.(若有三角楔棒,將其夾入三相線芯中間后再綁扎)15、用銅綁線將編織地線兩端分別固定再電纜A、B兩端的鋼鎧上并焊牢.用PVC膠帶將兩端的銅綁線和鎧裝繞包.16、將外護(hù)套移至接頭的中間位置,兩端各搭接電纜外護(hù)層100m
51、m,熱縮收縮.注意:安裝完畢,請(qǐng)不要移動(dòng)電纜.10KV熱縮三芯中間接頭安裝工藝說(shuō)明型號(hào)規(guī)格/數(shù)量名稱JSY-10/3.1JSY-10/3.2JSY-10/3.3JSY-10/3.4壁厚(25-50mm2)(70-120mm2)(150-240mm2)(300-500mm2)縮厚/縮前(mm)備注內(nèi)絕緣管30/12×440335/14×440340/18×440350/22×44033.2/1.2(1.5)外絕緣管35/14×420340/18×420350/22×420360/25×42033.2/1.2(1.5)
52、不涂膠導(dǎo)電管40/14×400(440)350/18×400(440)355/22×400(440)365/25×400(440)32.0/0.8應(yīng)力管30/10×100635/14×100640/18×100650/20×10062.0/0.9(1)不涂膠護(hù)套管100/35×10002120/40×10002135/45×10002130/45×100023.1/1.0兩端涂膠填充膠120g150g180g200g防水密封膠60g80g100g100g半導(dǎo)帶0.8×
53、;20×3.5m20.8×20×3.5m20.8×20×3.5m20.8×20×3.5m2編織地線12mm2×1.5m112mm2×1.5M116mm2×1.5m116mm2×1.5m1綁扎線1.2×1m21.2×1m21.2×1M21.2×1m2其它硅脂膏(10g) 焊錫膏(3g) 焊錫絲3×280(2根) 砂紙20×400(6條) 手套(2雙) 清洗劑(2袋)白紗袋(1卷) 三角楔棒(1只) 合格證(1張) 說(shuō)明書(1份)
54、 PVC膠帶(1卷)二、10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮終端1. 校直電纜:將電纜端部1米內(nèi)校直。2. 剝外護(hù)套:按附圖尺寸剝除外護(hù)套,離剖口50毫米處綁扎鋼鎧,其間打光。3. 剝鋼鎧:保留毫米鋼鎧,其余剝除。4. 剝內(nèi)襯層和相間填充物:保留內(nèi)襯層10毫米,并用PVC自粘帶綁扎保護(hù),其余同填充物一起剝除。5. 焊第一根地線:在鋼鎧上焊第一根地線,并滲焊錫約70毫米密封。6. 鋼鎧絕緣:將短絕緣管套在鋼鎧上,與護(hù)套剖口對(duì)齊,加熱收縮。7. 焊第二根地線:將地線一端拆成三股,分相焊勞在銅屏蔽上(兩地線間距不小于30毫米),并滲錫密封。8. 繞包填充物:用PVC帶或填充膠在護(hù)套剖斷處和鋼鎧上繞包成
55、蘋果型。9. 繞包熱熔膠:將電纜剖斷口下70毫米內(nèi)打毛、清凈,將地線夾在中間繞包兩層熱熔膠。10. 安裝分支護(hù)套:將分支護(hù)套盡量套到底部,從中間加熱收縮。11. 剝除銅屏蔽帶:由分支護(hù)套支端起保留20毫米銅屏蔽帶,其余剝除。12. 剝除半導(dǎo)體屏蔽層:由銅屏蔽帶剖口起保留20毫米半導(dǎo)體層,其余剝除。13. 安裝應(yīng)力管:將三根應(yīng)力管分別套入三相線芯并與分支護(hù)套支端對(duì)齊,加熱收縮。14. 壓接線端子:按接線端子孔深加5毫米,除去三相端部主絕緣,壓接線端子,銼平棱角和毛刺。15. 安裝絕緣管:絕緣管涂膠端朝下套入三相,加熱收縮。16. 繞包填充膠:用填充膠繞包、填平端子和絕緣間隙及壓坑,與端子和絕緣管各搭接10毫米。17. 安裝密封管:將三根密封管套在端子和絕緣管上加熱收縮,收縮后密封管兩端應(yīng)有膠溢出。18. 安裝標(biāo)記管:將三根標(biāo)記管分別套到三相密封管上部,加熱收縮,戶內(nèi)
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