深孔進(jìn)口事故門門槽埋件安裝方案

1、金沙江溪洛渡水電站大壩土建和金屬結(jié)構(gòu)安裝工程深孔進(jìn)口事故門門槽埋件安裝方案合同編號（ XLD/0888 ）審批：審核：校核：編寫：中國水電八局溪洛渡機電安裝項目部2012 年02月20日溪洛渡水電站大壩土建和金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(XLD/0888)深孔工作門門槽埋件安裝方案目錄第 1章 概述.0第 2章 資源配置與工期計劃 .12.1資源配置 .12.1.1組織機構(gòu) .12.1.2設(shè)備配置 .22.1.3人員配置 .32.2工期計劃 .42.2.1深孔出口工作門閘門及啟閉機安裝施工控制性工期.錯誤 !未定義書簽。2.2.2施工強度分析 .錯誤 !未定義書簽。2.3施工進(jìn)度安排 .錯誤 !未定義書簽

2、。第 3章 工程施工特點和難點 .4第 4章 工藝流程及主要技術(shù)措施 .54.1安裝工藝流程 .54.1.1施工遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 .54.1.2安裝程序原則 .64.1.3工藝流程 .64.2安裝準(zhǔn)備 .74.3主要技術(shù)措施 .84.3.1現(xiàn)場運輸、吊裝 .84.3.2測量基準(zhǔn)點設(shè)置 .80精品4.3.3底坎安裝 .94.3.4側(cè)軌安裝 .94.3.5主（副）、反軌及其附件安裝 .94.3.6門楣安裝 .104.3.7拉桿軌道安裝 .114.3.8鎖定埋件安裝 .114.3.9防腐涂裝 .11第 5章 質(zhì)量保證措施 .125.1閘門埋件及門葉安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).125.2門槽埋件安裝質(zhì)量保證措施

3、.12第 6章 安全生產(chǎn)保證措施 .14感謝下載載第1章概述金沙江溪洛渡水電站大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（XLD/0888 ）大壩深孔共 8 孔， 8 孔均在上游進(jìn)口處設(shè)有事故閘門，閘門形式為平面鏈輪門。門槽底坎面分布在不同高程，其中1# 、8 # 布置在同一高程（EL502.8m ），2 # 、 7 #布置在同一高程（ EL499.3m ）， 3# 、6# 布置在同一高程（ EL495.7m ），4# 、 5#布置在同一高程（ EL490.7m ），門槽頂部高程皆為612.6 ，采用固定卷揚式啟閉機啟閉，其中1# 、 8# 進(jìn)口門槽兩邊設(shè)有儲門槽。8 孔門封水高度皆為14170mm ，孔口高

4、度 14m ，到距離底坎面17.84m 設(shè)置有拉桿軌道。1# 8 # 深孔進(jìn)口事故門門槽埋件單孔工程量96.492噸，8孔總重 771.936噸。單單件序規(guī)格 mm單套總重量項目名稱重量套數(shù)總數(shù)量號（長 ×寬×高）位數(shù)（噸）（噸）量1主軌承壓座（一）3000*950*500件26.07481697.1842主軌承壓座（二）3000*950*500件66.032848289.5363主軌承壓座（三）3000*950*500件26.02881696.4484主軌承壓座（四）3000*950*500件66.016848288.7685付軌86124*350*220件28.0648

5、16129.0246主軌23850*510*60件25.72981691.6647主軌鋼襯13500*496*224件21.78381628.5288反軌（一）24500*1000*33件28.731816139.696精品09反軌（二）73966*350*220件26.902816110.43210反軌鋼襯24150*516*224件23.29481652.70424200*2380*2716.0711側(cè)軌（一）件2816257.2324712側(cè)軌（二）86068*220*200件25.10481681.66413底坎7600*2210*274件14.6878837.49614底坎鋼襯（一）

6、5600*700*274件10.867886.93615頂楣5542*2850*450件14.3648834.91216頂楣鋼襯5356*1000*250件11.226889.80817鎖定梁埋件8800*580*400件21.86581629.8414.0218拉桿軌道埋件92232*600*220件188112.176219底坎鋼襯（二）5600*585*274件10.727885.81620附件件11.003888.0232第 2 章資源配置與工期計劃2.1 資源配置2.1.1組織機構(gòu)為確保導(dǎo)流底孔金結(jié)安裝的順利進(jìn)行以及安裝質(zhì)量，特成立完善的施工組織機構(gòu)，其方框圖見下圖。項目經(jīng)理感謝下載

7、載精品生產(chǎn)副經(jīng)理安全副經(jīng)理項目總工合同技質(zhì)量工程設(shè)備管理術(shù)管理管理物資部部部部部安金電綜全結(jié)氣合部隊隊隊組織機構(gòu)方框圖2.1.2設(shè)備配置安 裝設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要技術(shù)性能數(shù)量購置日期生產(chǎn)廠家備注1纜機30t起重量 30t22汽車式起重機50t起重量 50t21998.1浦沅起重機械廠3汽車式起重機12t起重量 12t11998.1浦沅起重機械廠4平板運輸車100t1租賃5平板運輸車60t1租賃6載重汽車30t12000.04重慶紅巖7載重汽車18t21998.08中國二汽8卷揚機1 5t41999.1上海卷揚設(shè)備廠9卷揚機10t42003.08上海卷揚設(shè)備廠10逆變焊機ZX7-400

8、可手工焊、氬弧82002.08時代集團(tuán)S焊11碳弧氣刨裝置ZX7-63012002.08時代集團(tuán)感謝下載載精品12焊條保溫柜12001.113焊條干燥箱FN202-412004.0814磁座鉆J3C-0322006.1115空壓機3L-10/812006.02南京壓縮機廠16電子水準(zhǔn)儀精度 0.01mm12004.07托普康17水準(zhǔn)儀S3常規(guī)12003.0818經(jīng)緯儀J2常規(guī)12002.0619全站儀Lika0.02 12003.1瑞士 Lica 公司880120現(xiàn)場電氣盤柜8 個21行燈變8 個22電纜若干23燈具若干2.1.3 人員配置安裝人員表序號工種名稱數(shù)量備注1電工4持特種操作證2電

9、焊工8持四門以上焊接合格證3鉗工34金結(jié)安裝工325起重工86防腐作業(yè)人員27汽車駕駛員48技術(shù)、質(zhì)量人員6高級工程師 1名9安全員4不含兼職安全員10其他管理人員5感謝下載載精品11輔助人員20合計962.2 工期計劃第 3 章工程施工特點和難點（1）深孔進(jìn)口事故門門槽埋件安裝周期長，涉及金屬結(jié)構(gòu)安裝種類多。安裝內(nèi)容主要包括：門槽埋件8 套，門槽底部高程與頂部高程跨度達(dá)米需要分段安裝、澆筑二期混凝土和驗收，門槽部件主要包括底坎、主反軌、門楣及其附件 ,構(gòu)件組成相對于一般平面門復(fù)雜。（2）安裝施工難度大。門槽高程跨度大，安裝過程中電源牽引、施工設(shè)備搬運困難，斜門槽更是加大了門槽位置尺寸控制的難

10、度，必須通過反復(fù)驗證門槽位置的準(zhǔn)確性。門楣以下門槽埋件之間以襯板連接，焊接量大，必須優(yōu)化焊接工藝以減小焊接應(yīng)力造成的變形和移位。（3）影響安裝施工因素多。進(jìn)行大壩深孔門槽埋件施工時，其安裝程序受多種因素制約。應(yīng)充分考慮施工導(dǎo)流、壩體上升（壩體結(jié)構(gòu)影響金屬結(jié)構(gòu)吊裝）對安裝、拆除的影響、關(guān)鍵控制性工期要求、壩體混凝土澆筑施工等多種因素對安裝施工的影響。以上均要求施工時加強協(xié)調(diào)，建立完善的土建施工與金結(jié)施工交、讓面制度，合理安排金屬結(jié)構(gòu)安裝施工程序并且在施工面合理布置安全作業(yè)平臺或者防護(hù)棚。感謝下載載精品第 4 章工藝流程及主要技術(shù)措施4.1 安裝工藝流程4.1.1施工遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范溪洛渡大壩深孔出

11、口工作門埋件安裝施工過程中將遵循以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 ；（2）厚度方向性能鋼板 GB5313 ；（ 3 ）氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985 ；（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 ；（5）水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105 ；感謝下載載精品（6）水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-2004；（7）水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL36 ；（8）水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程（試行）SDJ249.2 ；（9）焊縫符號表示法 GB324 ；（10 ）涂漆通用技術(shù)條件 SDZ

12、014 ；（11 ）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256 ；（12 ）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232 ；（13）鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程GJ82；（14）起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278 ；（15）溪洛渡大壩深孔進(jìn)口事故門門槽圖紙CD81 SG-521-37;（16）平面鏈輪閘門技術(shù)條件 SL/T57;以上所列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中如有新的版本時，則按新頒發(fā)的版本執(zhí)行。4.1.2安裝程序原則大壩深孔孔金屬結(jié)構(gòu)一期埋件與混凝土施工同步進(jìn)行。二期埋件隨壩體混凝土上升至深孔孔相應(yīng)高程后開始安裝。各孔安裝順序，根據(jù)相應(yīng)壩體混凝土的實際

13、澆筑進(jìn)度而定。二期埋件一般取混凝土澆筑至門楣以上開始安裝，后續(xù)埋件安裝滯后混凝土 2 3 節(jié)埋件高度施工，另注意壩體上升后壩體結(jié)構(gòu)對其吊裝及施工的影響。4.1.3工藝流程放置樣點底坎及其附件吊裝就位底坎及其附件調(diào)整、加固、驗收（澆感謝下載載精品筑二期混凝土、等強）放置樣點側(cè)軌吊裝就位側(cè)軌調(diào)整、加固門楣以下主反軌及其附件吊裝就位門楣以下主反軌及其附件調(diào)整、加固、驗收（二期混凝土澆筑、等強）放置樣點門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第一段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第一段調(diào)整、加固、驗收（澆筑二期混凝土、等強）放置樣點門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第二段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第二段調(diào)

14、整、加固、驗收（澆筑二期混凝土、等強）放置樣點門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第三段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第三段調(diào)整、 加固、驗收澆筑二期混凝土 （每次二期混凝土澆筑后進(jìn)行砼后驗收及試槽試驗）鎖定梁安裝澆筑二期混凝土打磨、清理、防腐。4.2 安裝準(zhǔn)備安裝前除認(rèn)真審閱施工圖紙， 做好現(xiàn)場技術(shù)和安全文明施工的交底工作外，還要做好如下準(zhǔn)備工作：（1）檢查一、二期混凝土結(jié)合表面鑿毛處理是否符合要求。一期插筋位置、數(shù)量與施工圖紙的吻合性，復(fù)核門槽各開檔尺寸。（2）清除埋件安裝位置混凝土渣、模板及其他雜物，并用清水沖洗一、二期混凝土結(jié)合表面及底坎安裝位置。（3）施工電源設(shè)置：與土建部門共用現(xiàn)場電

15、源，并引接電源至安裝位置，配備安裝配電板。（4）施工設(shè)備設(shè)置： 如現(xiàn)場實際情況需使用卷揚機，所用卷揚機設(shè)于安裝位置底坎上，卷揚機及配套滑輪均利用一期插筋進(jìn)行固定。（5）測量基準(zhǔn)點設(shè)置，如放樣門槽中心線、孔中心線等。感謝下載載精品（6）檢查各埋件及其附件是否齊全， 在運輸、存放過程中有否變形和損傷。（7）預(yù)埋工裝、吊裝設(shè)備或安裝平臺準(zhǔn)備完成。（8）檢查各總成部件、重要零部件以及外購件的生產(chǎn)制造合格證。（9）檢查各部件和零件可能出現(xiàn)的局部銹蝕現(xiàn)象。對因保管或運輸不當(dāng)造成的變形、擦傷、劃痕、銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量時，不得安裝。4.3 主要技術(shù)措施4.3.1現(xiàn)場運輸、吊裝1）運輸線路深孔出口工作門埋件運輸

16、路線：溪洛渡溝車間堆放場永久大橋3# 路301# 左岸供料線。運輸距離約6.8KM 。(注：左岸壩肩部位道路在深孔鋼襯安裝時已加寬加寬 ,完全滿足要求 )。2）吊裝方式深孔閘門及啟閉機安裝的最大吊裝單元單重16t ，但隨著壩體上升，門槽頂部到底部的水平跨度增大，吊裝時需要卷揚機或手拉葫蘆進(jìn)行就位。車間裝車和 610 平臺卸車均采用25t 汽車吊，用纜機吊裝至安裝工作面，再用汽車吊吊裝就位。4.3.2測量基準(zhǔn)點設(shè)置（1）首先由測量單位在底坎上游側(cè)作好測量轉(zhuǎn)點，安裝過程中再根據(jù)安裝需要放置控制縱橫向的中心和高程的樣點，控制點的位置應(yīng)考慮到門楣以上的樣點放置。感謝下載載精品（2）測量基準(zhǔn)點采用全站儀

17、設(shè)置。 測量點設(shè)置應(yīng)牢固、 可靠，且便于使用，使用完成后采取可靠措施對樣點進(jìn)行保護(hù)，確保在閘門安裝完成后仍可利用其進(jìn)行復(fù)核。4.3.3底坎安裝底坎安裝時，按照測量放樣時設(shè)置的孔口中心線、門槽中心線及底坎高程進(jìn)行定位、調(diào)整。底坎吊裝前在底坎底部安裝高程稍低的位置搭設(shè)兩根槽鋼，以便于底坎吊裝就位后位置不會偏離太大。底坎吊裝到位后，利用拉緊器以及千斤頂調(diào)整、精確定位。定位時，先焊接少量錨筋與埋件連接焊縫，底坎、及及其附件定位無誤后將其與一期插筋焊接牢固。焊接時，先焊接底坎、底坎鋼襯與插筋連接焊縫，后焊接底坎與底坎鋼襯之間的橫縫。按照從中間往兩邊，偶數(shù)焊工對稱施焊的原則進(jìn)行焊接。固定時不得將插筋與底坎

18、工作面焊接，搭接長度需滿足設(shè)計及規(guī)范要求。底、端坎固定后其高程及對孔口、門槽中心線偏差、工作表面平面度及扭曲度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。底坎及其附件安裝完成，經(jīng)檢查合格后在5 7 天內(nèi)澆筑二期混凝土。4.3.4側(cè)軌安裝側(cè)軌安裝以門槽中心線、孔口中心線作為基準(zhǔn)，拉鋼琴線進(jìn)行安裝，側(cè)軌采用纜機吊裝就位后， 利用手拉葫蘆、拉緊器以及千斤頂進(jìn)行精確調(diào)整、定位。定位時，用搭筋將一期插筋與側(cè)軌點焊連接。側(cè)軌安裝重點控制平面度及對門槽中心線、孔口中心線的尺寸。側(cè)軌調(diào)整符合要求后， 先焊接側(cè)軌連接焊縫， 后焊接側(cè)軌與錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。4.3.5主（副）、反軌

19、及其附件安裝感謝下載載4.3.6精品主反軌及其附件吊裝前先將單節(jié)主軌與主軌承壓座拼裝成整體，然后再吊裝能力允許的前提下盡量將多節(jié)主、反軌拼裝在一起主軌、副軌及反軌安裝以門槽中心線、孔口中心線作為安裝基準(zhǔn)，拉鋼琴線分節(jié)進(jìn)行安裝。主、反軌安裝單元采用纜機吊裝到位后，利用手拉葫蘆、拉緊器以及千斤頂進(jìn)行精確調(diào)整、定位。定位時，用搭筋將一期插筋與主、反軌點焊連接。主、反軌調(diào)整符合要求后，按圖紙對主、側(cè)軌，反、側(cè)軌進(jìn)行螺栓連接。再進(jìn)行焊接加固。焊接時，先焊接主、反軌節(jié)間連接焊縫，后焊接主、反軌與錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。對于不銹鋼接頭，需采用相應(yīng)不銹鋼焊條進(jìn)

20、行施焊，鑄鋼件不得直接施焊?？紤]到主、反、側(cè)軌背面的空隙較為狹窄，有可能不能進(jìn)行螺栓連接施工，主軌與側(cè)軌、反軌與側(cè)軌的接頭處開V 型破口，進(jìn)行焊接固定。最后安裝主軌鋼襯和反軌鋼襯，因此項工作焊接量大，重點是控制工作面的焊接變形和組合面的錯位。主、反軌安裝平面度和直線度采用全站儀、拉鋼絲等方法進(jìn)行控制。傾斜度采用全站儀進(jìn)行放點， 間距 12m （視軌道自身剛度詳定） ，局部采用專用鋼尺檢測；側(cè)面先采用全站儀在上、下兩端放點，固定兩根鋼絲，以鋼絲為基準(zhǔn)利用耳機回路進(jìn)行側(cè)向直線度、平面度的控制。門楣安裝門楣采用兩臺5T 卷揚機配滑輪組同時起吊初步就位，并分別于門槽兩邊掛裝兩條5T 手拉葫蘆將其精確定

21、位。定位時以孔口中心線、門槽中心線以及底坎高程為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。感謝下載載精品定位時，將錨筋（不少于8 根）與門楣焊接。門楣調(diào)整符合要求后，先焊接門楣與主軌間連接焊縫，后焊接門楣與錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。對于不銹鋼接頭，需采用相應(yīng)不銹鋼焊條進(jìn)行施焊。門楣固定后再安裝門楣鋼襯，重點控制焊接變形和組合面的錯位。4.3.7拉桿軌道安裝安裝方法與主反軌類似，吊裝后根據(jù)門槽中心、孔口中心，高程調(diào)整拉桿軌道，控制好單件平面度和組合處的錯位。4.3.8鎖定埋件安裝鎖定埋件安裝時采用水平儀測量， 重點控制其整體高程同一及單件平面度。4.3.9防腐涂裝埋件焊接完成

22、后，打磨各接頭部位焊縫表面，特別是各工作表面（含水封工作面）必須保證平緩過渡，打磨平整。清除所有安裝臨時支撐、吊耳及其它雜物等。焊縫附近或在吊運、安裝中的防腐損壞進(jìn)行修補處理，最后進(jìn)行最后一道面漆涂裝處理，其涂裝必須符合規(guī)范要求。感謝下載載精品第 5 章質(zhì)量保證措施5.1閘門埋件及門葉安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)深孔事故門門槽埋件安裝主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號埋件部位檢測項目標(biāo) 準(zhǔn)備注工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差±5mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差±5mm1底坎高程±5mm工作表面兩端高差2mm工作表面平面度2mm工作表面扭曲度1mm工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差（-1 2）mm2門楣門楣中心

23、到底坎頂面距離±3mm工作表面平面度2mm工作表面扭曲度1mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差±3mm承壓面錯位0.2mm緩坡處理3主軌不銹鋼止水面組合處錯位0.5mm緩坡處理工作表面扭曲度0.5mm工作面平面度1mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差±5mm4反軌工作表面組合處錯位1mm工作表面扭曲度2mm5側(cè)軌工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差5mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差5mm5.2門槽埋件安裝質(zhì)量保證措施1）測量基準(zhǔn)點的質(zhì)量及精度控制。測量基準(zhǔn)點作為安裝基準(zhǔn)， 直接影響安裝精度與安裝質(zhì)量。 安裝過程中，采用精度為 0.02 的全站儀作為測量基準(zhǔn)點測量設(shè)備。測量點設(shè)置后將其測量

24、成果報送監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)核、審批，待符合要感謝下載載精品求并批準(zhǔn)后方進(jìn)入下一道工序。2）無測量單位所提供并且經(jīng)測量監(jiān)理簽字認(rèn)可的放樣成果不得進(jìn)行施工。3）埋件安裝時，先采用纜機、卷揚機進(jìn)行粗定位，再利用手拉葫蘆、千斤頂、電池耳機回路、千分尺等工具進(jìn)行精確測量和定位。4）各構(gòu)件與錨栓、 錨板焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。埋件定位、固定及澆筑混凝土后，均進(jìn)行安裝尺寸及位置的復(fù)核。5）埋件安裝過程中， 在適當(dāng)部位設(shè)置臨時支撐以增加埋件剛性，最大限度減小埋件變形。6）在安裝過程中采用安裝平臺、埋設(shè)預(yù)埋件等，方便安裝人員施工，以進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量。）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，加強過程控制，每班每面至少兩次專人巡視。感謝下載載精品第 6 章安全生產(chǎn)保證措施危險源的識別及相應(yīng)采取的安裝保證措施如下：1）、努力做好安全生產(chǎn)的思想教育工作，定期組織安全學(xué)習(xí)，設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌。將安全生產(chǎn)工作做到每個角落和各個薄弱環(huán)節(jié)；把安全生產(chǎn)扎根到每個職工的心坎上，使安全生產(chǎn)人人皆知；2）、加強新職工和民工的安全生產(chǎn)教育，加強對特殊工種安全的檢查，結(jié)合安全活動表彰先進(jìn)，樹立標(biāo)兵，推動安全生產(chǎn)工作進(jìn)一步落實和鞏固；3）、努力做到文明施工，合理安排施工步驟，合理調(diào)配勞