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文檔簡介
1、1. 目的規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施,確保生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和均衡性,保障生產(chǎn)經(jīng)營的正常運行,保證訂單的百分之百準(zhǔn)時交付。2. 適用范圍 本程序適用于公司向顧客提供產(chǎn)品的緊急情況。3. 定義3.1 應(yīng)急計劃:指為應(yīng)對正常的生產(chǎn)經(jīng)營計劃之外的突發(fā)性、臨時性事件所制訂的實施計劃,以合理地保障在緊急情況下及時向顧客提供合格的產(chǎn)品(自然災(zāi)害除外)。3.2 突發(fā)事件:分為關(guān)鍵設(shè)備/工模具故障、物料供應(yīng)中斷、停電、停水、壓縮空氣供應(yīng)中斷、勞動力短缺、顧客大批量退貨以及其它緊急情況等七類。3.2.1 關(guān)鍵設(shè)備/工模具故障; 3.2.2 物料供應(yīng)中斷;3.2.3 公用事業(yè)中斷,如停電、停水事
2、故;3.2.4 勞動力短缺,如出現(xiàn)員工事假、病假或顧客臨時要求計劃進度及產(chǎn)量調(diào)整等情況; 3.2.5 顧客大批量退貨;3.2.6 運輸中斷導(dǎo)致的供應(yīng)/交付中斷;3.2.7 其他突發(fā)緊急事件。4. 職責(zé)與權(quán)限4.1 運營部:負責(zé)人員招募,職工技能培訓(xùn),水電中斷對外聯(lián)絡(luò)維修。4.2 市場部:負責(zé)通知顧客,核對顧客庫存量并協(xié)商交貨過程。4.3 技術(shù)部:負責(zé)損毀圖紙、生產(chǎn)工具、模具的重新設(shè)計。4.4 生產(chǎn)部/制造中心:負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備安裝、維修及對外送修、加班調(diào)度。4.5 質(zhì)量部:負責(zé)確保生產(chǎn)條件改變的情況下,生產(chǎn)的產(chǎn)品符合顧客品質(zhì)要求。4.6 計劃部:負責(zé)生產(chǎn)進度的調(diào)整、生產(chǎn)計劃的變更、委外生產(chǎn)的安排。
3、4.7 資材部:生產(chǎn)設(shè)備及備品備件、原輔材料的緊急采購。5. 程序5.1 緊急應(yīng)變小組(見附件1)5.2 緊急應(yīng)變處理程序5.2.1 根據(jù)事件的類別,采取相應(yīng)措施。發(fā)生突發(fā)性、臨時性事件,問題嚴重時,要及時報告副總經(jīng)理。5.2.2 每次事件處理完畢后,要做出總結(jié),并記錄于應(yīng)急措施記錄表中,并將總結(jié)在運營部存檔(事件規(guī)模較大時,將總結(jié)報告抄送副總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)和各部門)。5.3 關(guān)鍵設(shè)備/工模具故障5.3.1 如遇關(guān)鍵設(shè)備/工模具故障,生產(chǎn)部/制造中心管理人員應(yīng)立即與維修人員聯(lián)絡(luò),同時向部門經(jīng)理報告,由部門經(jīng)理聯(lián)絡(luò)相關(guān)職能部門協(xié)商解決。5.3.2 進行故障診斷,對事故原因確定后,應(yīng)馬上進行處理和排
4、除。5.3.3 能馬上排除的,盡快排除;不能馬上排除的,安排其它能力足夠的設(shè)備和備用工模具進行生產(chǎn),并立即搶修。5.3.4 故障排除后,恢復(fù)正常生產(chǎn)。5.3.5 生產(chǎn)設(shè)備突發(fā)故障時,設(shè)備使用部門應(yīng)立即通知質(zhì)量部對故障前的產(chǎn)品進行驗證,以確認設(shè)備故障前是否已影響產(chǎn)品品質(zhì)。設(shè)備修理完成后,首批產(chǎn)品報質(zhì)量部IPQC驗證。5.3.6 生產(chǎn)部/制造中心應(yīng)制定關(guān)鍵設(shè)備備件/模具備件計劃,并與供方約定,確保能準(zhǔn)時采購到位,對于必須在外地采購的關(guān)鍵零配件應(yīng)設(shè)置安全庫存。5.4 物料供應(yīng)中斷5.4.1 如遇臨時追加訂單而發(fā)生物料需求不足或供應(yīng)中斷時,計劃部物控人員立即與資材部采購人員聯(lián)絡(luò),由采購員及時與相關(guān)人員
5、協(xié)商解決。5.4.2 如遇在線物料質(zhì)量批量不合格而造成生產(chǎn)線斷線時,生產(chǎn)部/制造中心當(dāng)班主管立即向部門經(jīng)理報告,部門經(jīng)理立即與相關(guān)職能部門協(xié)商解決。5.4.3 資材部采購人員馬上與供方聯(lián)絡(luò),了解是否有現(xiàn)貨可以供應(yīng)。供方有現(xiàn)貨的,馬上采購;供方無現(xiàn)貨的,進行市場臨時采購。5.4.4 評估采購物料是否按時到位。若不能到位,確定有無替代品,若無替代品則繼續(xù)采購。若有替代品則向顧客申請批準(zhǔn)。顧客批準(zhǔn)后,有影響交期風(fēng)險的,請先與顧客溝通,申請延期交貨。5.5 公用事業(yè)中斷5.5.1 當(dāng)發(fā)生水、電、氣故障而使生產(chǎn)停止時,生產(chǎn)部/制造中心管理人員應(yīng)立聯(lián)絡(luò)部門經(jīng)理,部門經(jīng)理聯(lián)絡(luò)相關(guān)設(shè)備修理人員或電工協(xié)商進行解
6、決處理。5.5.2 運營部對市水、電線路、設(shè)備完好情況進行確認。5.5.3 生產(chǎn)部/制造中心對故障類別進行確認,一般情況,當(dāng)確定不能馬上修復(fù)設(shè)備的,應(yīng)立即啟動備用設(shè)備。5.5.4 屬市級水、電線路及設(shè)備故障的,運營部向吳中區(qū)自來水公司(TEL:)、吳中區(qū)供電局報修(TEL:)。 5.5.5 屬內(nèi)部故障的,運營部組織內(nèi)部對損壞的設(shè)備、管路進行搶修。5.6 勞動力短缺5.6.1 運營部負責(zé)組織生產(chǎn)部門/相關(guān)部門制定員工技能矩陣表,需要進行轉(zhuǎn)崗業(yè)務(wù)培訓(xùn)時按培訓(xùn)控制程序,各部門實施動態(tài)管理,根據(jù)本部門/生產(chǎn)人員變動的實際情況隨時進行補充修訂,確保關(guān)鍵崗位人員充足。5.6.2如遇生產(chǎn)部門發(fā)生勞動力短缺,
7、有停產(chǎn)現(xiàn)象的,生產(chǎn)部/制造中心經(jīng)理應(yīng)立即向運營部報告,同時生產(chǎn)部/制造中心經(jīng)理同本部門管理人員協(xié)商解決。5.6.3 運營部對崗位人員進行確認,按照轉(zhuǎn)崗計劃安排人員進行轉(zhuǎn)崗。5.6.4 對能夠按要求到崗的人員進行崗前培訓(xùn),考核合格后,準(zhǔn)予上崗。5.6.5 對不能解決的崗位,發(fā)布招聘公告進行外部招聘;若是勞務(wù)人員,通過職業(yè)介紹所2天內(nèi)招聘。5.6.6 計劃部在勞動力短缺時可聯(lián)系對外委托事宜。5.7 顧客大批量退貨5.7.1 當(dāng)發(fā)生顧客大批量退貨時,市場部業(yè)務(wù)員應(yīng)立即向市場部經(jīng)理和副總經(jīng)理報告,由市場部經(jīng)理與生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理聯(lián)絡(luò)協(xié)商解決。5.7.2市場部與顧客及時進行溝通,了解情況,并對顧客做
8、好安撫工作。5.7.3市場部與顧客確認,是否同意換貨。不同意換貨的,執(zhí)行糾正及預(yù)防措施控制程序;同意換貨的,查看庫存數(shù)量是否滿足要求。5.7.4 庫存數(shù)量足夠的,市場部應(yīng)立即組織發(fā)貨;庫存數(shù)量不夠的,計劃部應(yīng)立即加緊組織生產(chǎn),及時向顧客交付。5.7.5 質(zhì)量部組織實施糾正和預(yù)防措施,將糾正和預(yù)防措施及效果及時向顧客反饋。5.8運輸中斷導(dǎo)致的供應(yīng)/交付中斷5.8.1 市場部及時與顧客溝通,取得顧客諒解并征求其能接受的處置方法;5.8.2 組織緊急搶修;5.8.3市場部協(xié)調(diào)改變運輸路線或方式。5.9 其它緊急情況其它類型的緊急情況,按個案分析,個案處理。6. 相關(guān)文件6.1 RCD-PF-20培訓(xùn)控制程序6.2 RCD-PF-27糾正及預(yù)防措施控制程序7. 相關(guān)記錄7.1 HR-QR-30應(yīng)急措施記錄表7.2 HR-QR-23員工技能矩陣表8. 流程圖(附后) 無附件一:緊急應(yīng)變小組緊急應(yīng)變小組組長:黃博副總經(jīng)理8063 / 1381488
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