危險源識別及控制措施

1、一、危險源辨識、評價及監(jiān)控措施二、重大危險源清單三、重大危險源監(jiān)控措施方案危險源辨識、評價及監(jiān)控措施可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失，工作環(huán)境破壞或上述 情況的組合所形成的根源或狀態(tài)稱為危險源。為了堅決貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，保護人 民生命財產的安全，依據(jù)現(xiàn)代安全管理的理論，應根據(jù)企業(yè)的施工特 點，依據(jù)承包工程的類型、特征、規(guī)模及自身管理水平等情況，辨識 出危險源，列出清單，并對危險源進行逐項評價，將其中導致生產安 全事故發(fā)生的可能性較大，且生產安全事故發(fā)生會造成嚴重后果的危 險源定義為重大危險源，如可能出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、坍塌、 觸電、中毒以及其他群體傷害事故的狀

2、態(tài)。同時必須建立管理檔案， 其內容包括危險源的識別、評價結果和清單。對重大危險源可能出現(xiàn) 傷害的范圍、性質和時效性，制定消除和控制的措施，并制定相應的 管理方案和應給予安，且納入企業(yè)安全管理制度、員工安全教育培訓、 安全操作規(guī)程或安全技術措施中。1、危險源的辨識危險源辨識應全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項，重點放在能量主體, 危險物及其控制和影響因素上。2、危險源的辨識范圍單位工程在其生產活動中，因自身活動，產品或服務而產生的 危險源，包括：a） 施工準備階段的危險源；b） 基礎施工階段的危險源；c） 結構施工階段的危險源；d） 裝修施工階段的危險源；e） 設備安裝階段的危險源；f） 工程驗收交付階

3、段危險源；g） 停止施工階段的危險源。相關方（包括供貨方、分承包合同方、勞務方等）的活動，產品 或服務中的危險源，包括：a）材料供應方提供原材料及產品的危險源；b）工程分包方在施工活動中的危險源；c）設備租賃方的設備在運行過程中的危險源；d）勞務方在施工過程中的危險源；c）其他相關方（參觀、訪問、檢查、實習）活動中的危險源?？紤]三種狀態(tài)下的危險源a） 正常施工情況下的危險源；b） 異常施工情況下的危險源；c） 緊急情況（如火災、爆炸、搶險等）的危險源。考慮三種時態(tài)下的危險源a）過去曾出現(xiàn)的危險源；b） 現(xiàn)在正在發(fā)生的危險源；c） 將來可能出現(xiàn)危險源。根據(jù)建筑施工特點，對現(xiàn)有的或計劃中的作業(yè)環(huán)境

4、和施工組織中存在的危險源和風險進行辨識、預測和評價。3、危險源的辨識時間各施工工程應根據(jù)本施工階段所涉及的危險源分階段辨識。可分為：地下室施工階段、結構施工階段、裝修階段。4、危險源的辨識方法可采用溝通與交流、現(xiàn)場調查與觀察，查閱有關記錄分析、安全檢查法、作業(yè)條件的危險程度評價等方法。5、危險源的風險評價風險評價方法根據(jù)事故后果的嚴重程度和事故發(fā)生的可能性進行風險評價。用直接判斷法（優(yōu)先）和D=LECT算方法確定風險等級。A、優(yōu)先采用直接判斷法評價，對下述情況可直接定為較高級別的 風險a）不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和標準的；b）曾發(fā)生過事故，現(xiàn)在尚無合理、有效控制措施的：c）直接觀察到存在潛

5、在重大風險（火災、爆炸等）的。R采用以下方法定量計算每一種危險源帶來的風險D=LEC式中：D一風險值；L發(fā)生事故可能性的大小；E人員暴露于危險環(huán)境的頻率程度C發(fā)生事故產生的后果a）當用概率來表示事故發(fā)生的可能性大?。↙）時，絕對不可能 發(fā)生事故概率為0,而必然發(fā)生事故的概率為1。然而，從系統(tǒng)安全 角度考察，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能 性極小的分數(shù)為0.1,而必然要發(fā)生事故的數(shù)值定為10,介于這兩種 情況之間指定為若干中間值，如表1。發(fā)生事故的可能性（L）表1分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10可以預料0.5很不可能，可以設想6相當可能0.2極不可能3可能，但

6、不經常0.1實際不可能1可能性小，完全意外b）當確定暴露于危險環(huán)境的頻率程度（E）時，人員出現(xiàn)在危險環(huán) 境中的時間越多，則危險性越大，規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定 為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中為 0.5 ,介于兩者之間的各種 情況規(guī)定若干個中間值，如表2:人員暴露于危險環(huán)境的頻率程度（E）表2分數(shù)值頻率程度分數(shù)值頻率程度10連續(xù)暴露2每日一次暴露6每天工作時暴露1每年幾次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕見暴露c）關于發(fā)生事故產生的后果（。，由于事故造成的人身傷害與財產損失變化范圍很大，因此規(guī)定其數(shù)值為1100。把需要救護的輕微傷害或較小財產損失值定為1，把造成多人死亡或重大財產

7、的可能性分數(shù)值定為100,其他情況的數(shù)值均為1 100之間，如表3:發(fā)生事故可能產生的后果（C） 表3分數(shù)值后果分數(shù)值后果100大災難，許多人死亡7嚴重，重傷40災難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴重，一人死亡1引入關注，不利于基本的職業(yè)健康安全要求d） 風險值（口求出后，按表4內容作為確定風險級別界限值及相應風險控制策劃的依據(jù)。（這個界限值并不是長期固定不變，在不同時期，公司應根據(jù)具體情況來確定風險級別的界限值，以符合持續(xù)改進的思想）。危險等級劃分（D） 表4D值危險程度>320不可承受風險（極具危險，不能繼續(xù)作業(yè)）160320重大風險（高度危險，需要立即整改）70 160中度風險（顯

8、著危險，需要整改）20-70可承受風險（一般情況，需要注意）<20可忽視風險（稍有危險，可以接受）表中:A、不可承受風險：極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)，事故的潛在危險 性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將造成 傷亡風險。B、重大風險：高度危險，需要立即整改，事故的潛在危險性較 大，較難控制，發(fā)生頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷 害；或者造成多人傷亡，但事故發(fā)生可能性為一般風險。C、中度風險：顯著危險，需要整改，雖導致事故可能性小，但 經常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險。D可承受風險：一般危險，需要注意。具有一定危險性，雖然 重傷可能性較小，但有可能發(fā)

9、生一般傷害事故的風險。E、可忽視風險：稍有危險，危險性小，不會傷人的風險。風險評價要聯(lián)系生產的實際，參照已往的經驗和控制效果進 行，既要分析可能發(fā)生事故后果，更要實事求是地分析事故發(fā)生的可 能性，還要考慮需要采取對應措施與能力相適應， 風險級別是綜合分 析評價的結果。6、危險源的風險控制策劃風險控制措施包括：a）建立職業(yè)健康安全目標和管理方案用于控制現(xiàn)有防護措施難以奏效的重大危險源，或用于事故預 防的持續(xù)改進。需要進行一定的資金投入，建設一些安全技術設施。b）運行控制程序通過加強管理，用于控制正常生產活動中的重大危險源。企業(yè)自身的重大危險源采用控制程序；相關方在企業(yè)生產活動中的重大風 險采用管

10、理程序。c） 應急準備和響應程序通過加強并規(guī)范管理，用于控制緊急、異常、突發(fā)性的重大風險（如高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電、火災、爆炸等 ）。風險評價結果、策劃風險控制措施風險控制措施策劃表表5序號風險風險級別措施1不可承受風險I只有當風險已降低時，才能開始或 持續(xù)工作。即使以無限的資源投入， 也不能降低風險，就必禁止工作。2重大風險丑直至風險降低后才能開始工作，為 降低風險，有時必須配給大量資源， 當風險涉及正在進行中的工作時，必 須采取應急措施，制定管理方案，降 低風險。3中度風 險m應努力米取措施降低風險，但應測 定和限定預防成本，并在有效時間內 控制風險，如條件不具備，可考慮采 用較方

11、便有效的控制措施，制定需要 改進的措施，并予以具體實施。4可承受風險IV現(xiàn)有的控制措施能控制風險。5可忽視風險V不需要采取措施，且不必保留記錄。風險控制的措施計劃應在實施前針對以下內容進行評審,a） 計劃的控制措施方案能否將風險降低于可允許水平；b） 是否產生新的危險源；c） 是否適用，便于實施。7、企業(yè)工程項目部根據(jù)工程形象進度進行危險源辨識、風險 評價調查表匯總，并按風險評價結果（直接判斷或D>16。制定重 大危險源清單。8、企業(yè)工程項目部應根據(jù)“重大危險源”的風險，分別納入目 標管理，組織各單位（科室）制定職業(yè)健康安全管理方案，編制與風 險有關的運行控制程序、應急準備和響應控制程序

12、和相關的管理 制度，對危險源實施有效的控制。9、企業(yè)各單位（科室）應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況 （如工藝、設 備、技術、產品等發(fā)生變化時）,對危險源清單及時更改并將更改信 息及時傳遞至工程項目部。項目部應依據(jù)更改情況作出新的風險控制 安排。10、相關記錄危險源辨識與風險評價調查表重大危險源清單危險源匯總登記表企業(yè)重大危險源清單序 號作業(yè)活動分類主要危害可能導致的事故危害等 級1土方開挖施工機械有缺陷機械傷害，傾倒等22施工機械的作業(yè)位谿不符合要求傾倒，觸電等33挖土機司機無證或違章作業(yè)機械傷害等34其他人員違規(guī)進入挖土機作業(yè)區(qū)域機械傷害等35基坑支護臨邊防護措施缺乏或者不符合要求坍塌等36坑壁支護

13、不符合要求坍塌等37排水措施缺之或者措施不當坍塌等38積土料具堆放或機械設備施工不合 理造成坑邊荷載超載坍塌等39人員上下通道缺乏或設輅不合理高處墜落等310基坑作業(yè)環(huán)境不符合要求或缺之垂 直作業(yè)上卜隔離防護措施高處墜落，物體打 擊等311腳手架搭設施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等312腳手架材質不符合要求架體倒坍，高處墜 落等213腳手架基礎不能保證架體的荷載架體倒坍，高處墜 落等214腳手板鋪設或材質不符合要求高處墜落等315架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒坍，高處墜 落等316腳手架荷載超載或堆放不均勻架體倒坍、傾斜等317架體防護不符合要求高處墜落等318模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒

14、坍、物體打擊等319無針對混凝土輸送的安全措施機械傷害等320模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板傾翻，物體打 擊等321支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要 求模板傾翻等322模板存放無防傾倒措施或存放不合 要求模板傾翻等323支拆模板作業(yè)與管理違章物體打擊等324防護措施缺之或不符合要求高處墜落等326高處作業(yè)員工作業(yè)違章高處墜落等327安全網防護或材質不符合要求高處墜落、物體打 擊等328臨邊與“四口”防護措施缺陷高處墜落等329施工用電作業(yè)外電防護措施缺之或不符合要求觸電等330接地與接零保護系統(tǒng)不符合要求觸電等331配電箱、開關箱配谿不符合要求觸電等332配電線路的設谿或材質不符合要求

15、觸電等333電器裝谿與變配電裝谿不符合要求觸電等334用電施工組織設計缺乏觸電等235物料提升作業(yè)物料提升機不符合要求機械傷害等336物料提升機限位保險裝谿不符合要 求吊盤冒頂?shù)?37架體穩(wěn)定性不符合要求架體傾倒等238鋼絲繩有缺陷機械傷害等239卸料平臺防護措施不符合要求高處墜落、物體打 擊等340吊籃提升與安全裝輅不符合要求機械傷害等341傳動系統(tǒng)及其安全裝輅配輅不符合 要求機械傷害等342避雷裝谿不符合要求火災，觸電等343聯(lián)絡彳亙號管理不符合要求機械傷害等344外用電梯作業(yè)電梯安全裝谿不符合要求機械傷害等345防護棚、防護門等防護措施不符合 要求高處墜落、物體打 擊等346電梯司機違章

16、作業(yè)機械傷害等347電梯超載運行機械傷害等348塔吊作業(yè)塔吊力矩限制器不符合要求設備傾翻等249塔吊限位器不符合要求設備傾翻等250塔吊保險裝谿不符合要求機械傷害等251塔吊附墻裝輅與夾軌鉗不符合要求設備傾翻等252塔吊的安裝與拆卸不符合要求機械傷害等253塔吊違章指揮機械傷害等254塔吊路基與軌道不符合要求設備傾翻等255塔吊電器裝輅設輅及其安全防護不 符合要求觸電、機械傷害等256多塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合要求設備傾翻等257木工作業(yè)木工機械設谿不符合要求機械傷害等358木工機械安全防護措施不符合要求機械傷害等359手持電動工具 作業(yè)保護接零或電源線配備不符合要求觸電等360作業(yè)人員個體防

17、護不符合要求觸電等361鋼筋冷拉作業(yè)鋼筋機械的安裝不符合要求機械傷害等362鋼筋機械的保護裝谿缺陷機械傷害等363作業(yè)區(qū)防護措施不符合要求機械傷害等364電氣焊作業(yè)電焊機的保護或防護裝谿不符合要求觸電等365拌和作業(yè)攪拌機的安裝不符合要求機械傷害等366攪拌機的保護與保裝谿不符合要求機械傷害等367物料存儲易燃易爆及危險化學品的存放不符 合要求泄漏、火災等368料具違規(guī)堆放料具傾倒等369消防管理滅火器材配谿不合理火災等3重大危險源監(jiān)控措施方案根據(jù)對本企業(yè)的危險源辨識與危險評價調查，確定本企業(yè)的重大 危險源清單。為了控制重大危險源的產生，減少施工現(xiàn)場的安全事故 的發(fā)生，制定本管理方案。一、 安

18、全管理的管理辦法：1、 建立健全安全生產責任制，在簽定工程經濟承包中有安全 生產指標；制定各工種的安全技術操作規(guī)程；按國家要求配備安全員； 對現(xiàn)場管理人員進行責任制考核。2、 制定安全管理目標：（杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生，年 一般事故不超過1.5 %。；職業(yè)病發(fā)生率為零。）安全責任目標進行分 解，按分解的責任進行考核。3、 根據(jù)工程施工的特點，由技術部門編制施工組織設計（安 全技術措施方案、臨時用電施工組織設計和其它方案）報上級主管部 門審批、批準；對專業(yè)性較強的項目，編制專項安全技術方案；認真 落實安全技術措施方案中的各項措施，并走在施工進度的前面。4、 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，全面、具體、

19、有針對性的做好分部 （分項）的安全技術措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強的分布 （分項）進行單項交底。5、 落實安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項安全檢查， 對存在的隱患應定人、定時間、定措施進行整改；做好檢查記錄，履 行簽字手續(xù)。6、 落實安全教育制度。針對現(xiàn)場的實際情況進行安全教育;（高處作業(yè)、機械設備的運轉情況、各項安全管理制度）督促各班組 進行崗位安全教育。（操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個人防護用品的正確使 用）。7、 落實班前安全活動制度。上班前班組負責人應在布輅生產 的同時交代安全工作，注意事項，確保安全生產順利進行，杜絕事故 的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必須經專門機構進行安全技術

20、培訓，取 得操作證后，方可上崗；按期接受政二、機械傷害的管理辦法：1、卷揚機安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設輅可靠，搭設 防護棚。操作臺搭設在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚機與地面的 固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝輅、防護設輅、電氣線路、 接地或接零線、制動裝輅和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。鋼絲繩 與轉筒及吊籠連接牢固，不得與機架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排 列整齊，當重疊或斜繞時，停機重新排列，禁止在轉動中用手拉腳踩 鋼絲繩。在卷揚機制動操作杠的行程范圍內， 不得有阻礙物或阻卡現(xiàn) 象。物料提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面禁止停 留或通過。休息時將物件或吊籠降至地面。作

21、業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不 靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，立即停機檢查，排 除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，立即切斷電源，將提升物件或吊 籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源， 鎖好開關箱。接規(guī)定要求經常對卷揚機進行加油，保養(yǎng)。2、插入式震動器的電動機電源安裝漏電保護裝輅，接地接零安 全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 電源線應滿足操作需要的 長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓， 禁止用電纜拖拉或吊掛 震動器。作業(yè)時，震動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500毫米，并不得 多余兩個彎，操作時將震動棒垂直沉入混凝土中， 插入深度不應超過 棒長的3/4 ,不宜觸及鋼

22、筋、芯管及預埋件。作業(yè)停止需移動震動棒 時，先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。3、鋼筋切斷機接送料臺面應與切刀下部保持水平，工作臺的長 度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動前檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺 栓緊固防護罩緊固，調整齒輪齒口間距，調整切刀間距。機械未達正 常轉運時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對 準刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側用力壓住鋼筋， 防止鋼 筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 運轉中, 禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周 圍，不得停留非操作人員。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的 雜物，進行整

23、機清潔潤滑。4 、砂漿攪拌機固定牢固，作業(yè)前檢查并確認傳動機構、工作裝 輅、防護裝輅等牢固可靠，三角帶緊度適當，攪拌葉旋轉方向正確后 進行加料、加水攪拌作業(yè)。運轉中，禁止用手或木棒等伸進攪拌筒內， 或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，立即切斷 電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，清理機械內 外砂漿和積料，用水清洗干凈。5、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持一致，不得 有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個， 裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端沖止裂孔。進料必須緊貼靠山， 不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用力硬拉。

24、短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時，應停機檢修， 不得在運轉中檢修。6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護裝輅必須齊全有效。刨料時保持 身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時手按在料的上面，手指必須離開刨口 50毫米以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料 的厚度小于30毫米，長度小于400毫米時，用壓板或壓棍推進。厚 度在15毫米，長度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨 料如有破裂或硬結等缺陷時必須處理再刨， 刨舊料時必須將料上的釘 子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料。 換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必須一致， 刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊

25、縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺 栓應嵌入刀片梢內，梢端離刀背不得小于10毫米，緊固刀片螺栓時， 用力一致，不得過緊或過松。機械運轉時，不得進行維修，更不得將 手伸入安全檔板里側移動或拆除安全檔板進行刨削，禁止戴手套操 作。7、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不準接長和更換其它 電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規(guī)定做好接地或接零保護。 并且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固， 工作 部件安裝必須正確。使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢， 用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用，如發(fā)現(xiàn)問題應立即切斷電源， 查明原因，排除故障，方可繼續(xù)使用。手持電動工具轉動時，禁止進 行檢

26、修、調整。需要檢修或調換部件時，應切斷電源，確認無誤方可 操作。在潮濕的場所作業(yè)時，選用 田類手持電動工具，在特殊部位施 工時必須使用II類手持電動工具（即雙重絕緣型）手持電動工具必須 進行定期檢查，特別是測量絕緣電阻 I類為2M Q ; II類為7M Q ;田類為1MQ,確認無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因 停電而導致照明設備不運轉而引發(fā)事故。 雙向回路通過漏電保護器進 行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于 3.0米。三、施工用電的管理辦法：1、按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求，單獨編制臨時 用電施工組織設計，內容包括現(xiàn)場勘察、

27、負荷計算、導線、低電壓器 等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布輅平面圖等，組織設計經公司工 程項目部審核、批準。用于指導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布輅和 線路敷設及安全技術措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之2、根據(jù)批準的施工組織設計購輅電線、電器設備。3、施工現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng)，設輅“三相五線制”的供電方式。 配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，配電箱，開關箱必須設輅漏電 保護器，實行“一機一閘一漏電保護器”，設輅專用保護零線（PE線）,首端（配電室或總配電箱）、線路的中間部位、末端要做好重復接地 處理，每一處重復接地電阻值不大于 10QO4、主配電箱、二級配電箱內額定漏電動作電流和額定漏電

28、動作 時間應合理配輅，使之具有分級、分段保護功能；開關箱的漏電保護 器使用額定動作電流不大于 30mA漏電動作時間小于0.1S;在潮濕 場所漏電保護器的額定動作電流不大于15mA漏電動作時間小于0.1S。5、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設輅在各項工點，隨施工層 上下移動，線路的敷設架空、絕緣良好，手持電動工具和電焊機的電 源線不超過5米，鉗線不得大于30米，接頭不得多于2個。手持電 動工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。6、配電箱、開關箱應重復接地、用電設備金屬外殼采用可靠保 護接零。7、在高溫的情況下，導電灰塵和燈具離地高度低于 2.4米的照 明用電采用36伏電源電壓供電，地下

29、室照明用電為36伏電源電壓供 電。8、配電箱、開關箱有防雨、防塵措施，安裝高度為箱下體的下 底與地面的垂直距離，固定式配電箱為1.5米，移動式配電箱、開關 箱的距離為1.3米。9、電工持證上崗，做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴 和配備好相應的勞動防護用品，禁止設備“帶病”運轉，停電的設備 必須拉閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。10、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將前一級相應的 電源開關分閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。11、所用配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱一一分配電箱一一開關箱； 停電操作順序 為：開關箱一一分配電箱一一總配電箱 （出現(xiàn)

30、電氣故障的緊急情況除 外）。12、所用配電箱均標明其名稱、用途，并做出分路標記。13、使用符合規(guī)定的保險絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使 用銅絲和其它金屬絲代替。四、土方施工的管理辦法：1、基坑周邊設輅臨時防護欄桿，臨時欄桿上高1.2米，下高0.6 米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設輅專用爬梯。2、土方開挖的順序為“開梢支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁 超挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作支護結構。土方采用分塊對稱開挖的方 法施工。土方挖至設計標高后，立即澆注墊層。護壁混泥土拆模，要 經現(xiàn)場負責人批準。4、挖土要自下而上，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5、基坑開挖在四角設輅水井排水，沉淀

31、后排入市政管井。6、基坑邊2米以內禁止堆土、放材料或機械設備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線，不得使用其它的線做電 源線五、模板工程的管理辦法：1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經過設計計算，并經上級 部門審批、批準。2、木工房配輅足夠的滅火機，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加 工完畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點存 放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距應符合設 計要求。支撐系統(tǒng)應設輅縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立 桿地面應設輅掃地桿，兩桿之間每隔三跨設輅一道橫向斜桿和縱向剪 刀撐。4、 泵送管道應與建筑物進行剛性可靠連接，不得與腳手架和模 板支撐

32、系統(tǒng)作任何連接。5、 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，應根據(jù)高度作業(yè)安 全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，并搭設安全操作的工作面（平 臺）。兩層或兩層以上應設輅安全網、防護欄桿，必要時設輅雙層防 護，臨街和交通要道設輅警示牌。6、 模板的存放應平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。7、 五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、 拆除模板應經技術負責人批準，各類模板拆除的順序和方 法，應根據(jù)模板的設計規(guī)定進行。應按先支后拆，后支先拆的順序進 行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。9、 模板拆除一塊接一塊，禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。10、模

33、板拆除時下方不能有人，拆模區(qū)設警戒線，以防有人誤入 傷人。拆除的模板，臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米，堆放高度 不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。六、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。2、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，在腳手架和搭設的平臺上操作。3、懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平 臺上操作。4、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架 上下。三米以內的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三 米以上的柱筋，必須在搭設的腳手架或平臺上操作。七、混凝土澆搗的管理辦法1、 澆搗離地面

34、高度兩米以上的框架、 過梁、雨蓬和小平臺等， 應設輅操作平臺，不得站在模板和支撐桿件上操作。2、 澆注拱形結構，應自兩邊拱角對稱的相向進行。3、 特殊情況下進行澆注，如無防護設施，必須系好安全帶， 并扣好保險鉤或架設防護措施。澆注樓板混凝土時，放料不得集中在 一起，應均勻放料；濕手不得接觸震動器開關；用斗車轉動硅時應平 穩(wěn)堆放。4、 使用特殊設備時，應按操作技術規(guī)程要求進行，并進行專門的安全技術交底。八、電（氧）焊作業(yè)的管理辦法1、電焊工為特種作業(yè)人員，必須經主管部門培訓、考核合格后 持證上崗。2、焊工在高空危險無防護的地方作業(yè)，應系好安全帶。3、電焊機的電源線最長不超過 5米，接頭處絕緣良好

35、。4、電焊機把線、地線要絕緣良好。把線應輕便柔軟，能任意彎 曲和扭轉，具有較強的機械性能，耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊，應清理易燃、易爆物或采取隔離 措施，完工后應及時清理現(xiàn)場，保證無火源，方可離開。6、在樓層邊緣施焊，作業(yè)點下方應采取隔離措施，用鐵器接住 鋼筋頭或其它火源頭，防止腳手架上的防護設施發(fā)生火災。7、割炬氧氣管為紅色、乙快管為黑色，禁止倒換使用。8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時，應停止操作，將其拆下，從里向外進 行疏通清理。9、點火時應先開乙快閥門，點燃后立即開氧氣閥門，停用時， 應先關乙快閥門，然后關氧氣閥門；發(fā)生回火時，應馬上關閉氧氣閥 門，然后關閉乙快閥門。10、切割時，應將工件表面的雜物清理干凈，在水泥地上切割時， 應將工件墊高，以防金屬爆濺傷人。11、乙快器瓶，氧氣瓶距