石化的實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

1、石化的實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié) 一、7月27日28日行程 7月27日上午我們來(lái)到吉林石化有機(jī)合成廠，首先有平安指導(dǎo)部門的工作人員王石接待我們，對(duì)我們進(jìn)行了廠間級(jí)平安訓(xùn)練，讓我對(duì)吉林石化有個(gè)初步了解。然后接下來(lái)的時(shí)間是由高級(jí)技術(shù)人員孫為杰對(duì)我們進(jìn)行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進(jìn)行的理論講解和實(shí)地參觀學(xué)習(xí)。（詳細(xì)的詳情詳見專題報(bào)告） 二、7月29日30日行程 首先還是由技術(shù)人員王國(guó)君帶領(lǐng)我們進(jìn)行平安訓(xùn)練，之后參觀了中心掌握室， 王技工告知我們生產(chǎn)上全部可能存在平安和盡量上的問(wèn)題都可以在這里進(jìn)行檢測(cè)，并相應(yīng)作出處理。然后在車間會(huì)議室，我們分別學(xué)習(xí)了mtbe生產(chǎn)工藝，1丁烯生產(chǎn)工藝，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了參觀。

2、其中mtbe生產(chǎn)的工藝原理是醚化反應(yīng)原理，是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再?gòu)?qiáng)酸性苯乙烯系大孔陽(yáng)離子交換樹脂催化劑作用下發(fā)生的合成反應(yīng)，反應(yīng)在液相中進(jìn)行。反應(yīng)方程式： 生產(chǎn)原料是抽余碳四和甲醇，所得產(chǎn)品是mtbe，副產(chǎn)品是粗丁烯。 1丁烯工藝原理為1丁烯裝置采納的分別精制得方法得到1丁烯產(chǎn)品，原料粗1丁烯組成中含有4065%（v/v）的1丁烯和少量的丁二烯（8000cm3/m3），由于1丁烯和丁二烯沸點(diǎn)接近，故采納加氫方法脫去丁二烯，原料粗1丁烯與肯定量的氫氣一起通入加氫反應(yīng)器，在金屬鈀的催化作用下，丁二烯進(jìn)行選擇性加氫。從而除去丁二烯，然后通過(guò)精餾除去剩余的氫氣，碳三，異丁烷，水分，甲醇等雜質(zhì)，再

3、通過(guò)精餾除去正丁烷，順反2丁烯等成分，得到高純度的1丁烯產(chǎn)品。反應(yīng)方程式： 三、7月31日行程 由技工李茂國(guó)帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了大苯乙烯裝置生產(chǎn)工藝，進(jìn)行了實(shí)地觀摩和工藝流程的學(xué)習(xí)。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫，但是所學(xué)的學(xué)問(wèn)并不亞于在其他車間，我們學(xué)習(xí)的都特別仔細(xì)。大苯乙烯的生產(chǎn)工藝原理有三點(diǎn)，分別為烷基化反應(yīng)，轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)，乙苯精餾。裝置包括乙苯單元，苯乙烯單元和制氫單元，共有六個(gè)生產(chǎn)崗位：烷基化和轉(zhuǎn)烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉(cāng)庫(kù)和公用工程崗位，變壓吸附崗位。分別生產(chǎn)半成品乙烯，成品乙烯，氫氣，苯乙烯，重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門均有廣泛應(yīng)用： （1）、在高壓下聚合，可以制得聚乙烯； （2）、在氯氣作用下生成二氧化烷，進(jìn)一步加工可以制得聚氯乙烯； （3）、在催化劑作用下，水合制取乙醇； （4）、與苯反應(yīng)，生成乙基苯，脫氫后置得苯乙烯，經(jīng)與丁二烯聚合，制出丁苯橡膠； （5）、在催化劑作用下，經(jīng)水合生成乙醛，醋酸，最終制得維綸。 四、8月1日2日行程 這兩天為周末，我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體巡游了漂亮的松花湖，在山川秀美和湖水清亮動(dòng)人的景色間留下了深刻的回憶，和歡