扭王字塊預制典型施工方案

1、扭王字塊預制典型施工方案一、工程概況1、 工程簡介福建鴻山電廠煤碼頭及引堤工程主要由引橋、引堤、卸船碼頭及斜坡堤、港池及連接水域組成。卸船碼頭為重力式沉箱結構，碼頭長310m，寬30m，碼頭面高程+9.5m；沉箱的基礎為拋石基床，引堤長770m，頂寬16m，兩側設有頂標高14.5m的擋浪墻；碼頭后防波堤350m，靠海側設有頂標高14.5m的擋浪墻?？⒐と掌跒?009年12月30日2、 工程數量本工程共需預制扭王字塊104019m3，合計26522塊，其中卸船碼頭13噸扭王字塊5718塊，計32494m3，引堤部分7噸、10噸、13噸扭王字塊合計20804塊，計71525m3。扭王字塊預制施工在

2、離安裝現場約1公里的預制場地內完成，場地面積約15000m2。二、典型施工依據由于本工程7噸、10噸、13噸各規(guī)格的扭王塊預制多達二萬六千多塊，混凝土合計十余萬立方米，為了使該分項工程施工質量處于受控狀態(tài)，特編制該分項工程典型施工方案。編制依據：1、引堤扭王字塊結構圖，圖號2006046D-引堤、引橋-S0202、交通部重力式碼頭設計與施工規(guī)范JTJ29098。 3、交通部港口工程質量檢驗評定標準JTJ22198。 4、交通部港口工程技術規(guī)范。5、中華人民共和國建材行業(yè)標準JL44691。6、水運工程混凝土施工規(guī)范JTJ26896。7、水運工程混凝土質量控制標準JTJ29696。三、施工技術措

3、施1、施工工藝流程鋪設鋼底胎膜外模板清理外涂刷脫模劑外模板安裝攪拌站攪拌砼改裝的裝載機運輸砼運輸至現場卸料分層振搗成型外模板拆除修補及養(yǎng)護構件堆放。2、模板安裝扭王字塊底胎模要求平整，有足夠承載力。底胎模在塊石基礎上找平，利用8mm鋼板作為活動底胎模，根據場地自由擺放。扭王字塊模板采用鋼模板，面板為厚5mm鋼板，骨架為10槽鋼，模板由前模板、后模板兩部分組成，支立時用螺栓連接。采用裝載機機配合人工進行安裝與拆除模板。模板工程具體質量控制要點如下：（1）模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規(guī)范要求。（3）為避免漏漿，鋼模板拼縫處鑲嵌橡膠條。（

4、4）模板支撐穩(wěn)定牢固。（5）按要求刷好脫模劑。（6）每次拆模后，必須對模板進行全面檢查，雜物清除干凈。同時注意別碰壞已澆筑的構件成品。3、混凝土澆筑砼的拌制由現場強制式攪拌機按照施工砼配料通知單進行攪拌，在澆注過程中試驗人員、技術員應跟班作業(yè)，確保砼攪拌質量。砼質量控制要點如下：（1）使用水泥品種、牌號必須經監(jiān)理工程師認可，水泥有出廠合格證，進場后抽樣復檢合格后方可使用。 （2）所有集料經試驗和檢驗合格后使用。（3）試驗員跟班作業(yè)，施工中根據骨料含水量變化及時調整，控制好砼的質量。 圖為：扭王字塊預制（4）攪拌計量系統(tǒng)定期檢查校定計量，減少誤差。 （5）保證砼拌和時間，保證拌和均勻，和易性好。

5、（6）振搗順序由外向內，振搗點間距不超過30cm，不出現漏振和過振。（7）砼表面需二次振搗后抹面，防止產生砼松頂。4、混凝土養(yǎng)護構件安排專人進行潮濕養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄，按規(guī)范要求，每塊扭王字塊養(yǎng)護時間不少于14天。5、預制成品的堆存與保護扭王字塊預制成型達到足夠強度后，在場地充足的情況下就地放倒堆放，必要時利用25噸吊車和運輸車輛運至指定的堆放點，堆放層數不超過2層。三、組織機構與質量管理措施1、組織機構項目經理項目總工程師副經理工程部 技術部物料部試驗室辦公室財務部經營部各操作班組項目經理部質量體系組織機構圖2、質量管理措施加強管理工作，每道工序必須嚴格自檢、互檢、專檢，施工前必須經監(jiān)理工

6、程師檢驗合格后方可施工。質量監(jiān)督檢查程序：班組自檢下一工序互檢分項技術員檢查專職質檢員復檢業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查質量記錄文件下一道工序施工2.1混凝土原材料質量的進場控制原材料現場勘察、取樣地材選用采購材料質量證明文件試驗站檢驗檢驗不合格檢驗合格用于工程退 貨 材料檢驗程序圖2.2混凝土拌和質量的控制1、拌和計量系統(tǒng)由有資質的部門標定后方可使用。2、砼拌制所使用的水泥、粉煤灰、外加劑、碎石、砂進場后必須經監(jiān)理工程師見證，抽樣檢測合格方可使用。砼拌制所使用的配合比必須經監(jiān)理工程師認可后方可使用。3、攪拌站嚴格依據試驗員提供的配合比通知單配料。保證砼拌和時間。2.3扭王塊的驗收與評定1、模板具有足夠

7、的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規(guī)范要求。制作完成后要經過監(jiān)理認可后方可使用。模板制作允許偏差表：項目允許偏差(mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法鋼模板長度與寬度2每塊模板(逐件檢查)4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值連接孔眼位置13用鋼尺量2、預制扭王字塊質量標準：序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1各部位尺寸10每個構件（抽查1%）78用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面2表面錯牙154用鋼尺量每肢桿，各取一大值2.4質量通病治理針對砼制品的一些通病，我們制定以下措施：(1)、扭王字塊上下肢體斜面處易產生氣泡、

8、底胎模、模板表面必須清理干凈，脫模劑要求涂刷全面均勻。、砼采取分層澆筑，澆筑時嚴格按照分層厚度3060 cm分層澆筑，從外往內進行下料澆筑，適當放慢澆筑速度，要求振搗到位，盡可能減少氣泡。(2)、扭王字塊易出現掉角、混凝土達到拆模強度后，方可拆除模板。根據經驗一般為砼澆筑完成后12小時。、人工松動模板，使模板與混凝土表面脫離，拆除模板的過程中要求小心謹慎，禁止野蠻施工，禁止猛敲猛撬。、放倒或搬運扭王字塊時要小心操作，專人指揮，吊具和構件接觸面要使用橡膠加以保護。(3)、漏漿、模板底面與底胎接觸面、兩片模板間貼橡膠條或海綿止?jié){。、專人檢查模板連接螺栓的緊固情況。(4)、松頂、 砼頂面以下500 mm要求二次振搗。四、施工進度計劃 為了滿足2009年