樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、廠房-1樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工案本工程基礎(chǔ)為樁承臺(tái)，承臺(tái)形狀有三種，正型、長形，三角型、承臺(tái)基礎(chǔ)尺 寸單樁承臺(tái)A400樁，1000*1000,承臺(tái)高：1100, A400樁雙樁承臺(tái)： 1000*2000,承臺(tái)高：1300。A500 樁，單樁承臺(tái):1200*1200,承臺(tái)高 1300. 雙樁承臺(tái)：1200*2000,承臺(tái)高：1500,三角承臺(tái)高度為1500o 所有墊層厚100,樁錨入承臺(tái)100。短柱斷面尺寸950*700.短柱高度為700,短柱面標(biāo)高為-0.35。短柱上部有預(yù) 埋螺栓和抗震剪預(yù)留?；A(chǔ)梁為250*700,頂標(biāo)高與短柱標(biāo)高齊平。預(yù)埋螺栓待 鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，進(jìn)行二次灌漿。鋼筋：鋼筋型號818

2、,均為三級鋼，承臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)為鋼筋籠；碇：墊層為 C15,承臺(tái)與短柱；基礎(chǔ)梁為C30o1施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：1C15、C30商品混凝土。L1.2鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有岀廠證明書及復(fù)試報(bào) 告，表面無老銹和油污，出廠合格證和復(fù)試檢驗(yàn)合格。1.3墊塊：用1 ：3水泥砂漿埋22號大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。1.4火鉛絲：規(guī)格1820號鐵絲。1.5外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。1.6模板;多層覆合木板，40*90mm木，48鋼管和12圓鋼對拉絲。2 施工部署本棟施工共分為三個(gè)作業(yè)小組，第一組，Q-T交1-10軸，E-J交1-10軸，第二組,K-P交1-10軸，A-K

3、交1-10軸，第三組，消防水池施工。根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高測定，承臺(tái)的挖土深度為121.8米，為了不影響模板、鋼筋、 混凝土施工，中間土堆放2-3、4-5、6-7、8-9軸中間，消防水池土邊挖邊填， 從T軸位責(zé)中開始，自北往南回填。承臺(tái)挖土寬度，工作面必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場施工要求，工作面寬度， 放坡系數(shù)參考地質(zhì)勘察報(bào)告，按土開挖原則建筑地基基礎(chǔ)工程驗(yàn)收規(guī) GB50202-2002 7.1.3 執(zhí)行。承臺(tái)底工作面為每邊750,放坡系數(shù)1-2米按1: 0.5放坡。2.1.1主要機(jī)具2.1.2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、釧刀（切斷火燒絲用）、 彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2作業(yè)條件：2.

4、2.1樁基施工已全部完成并經(jīng)檢測驗(yàn)收合格，按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且 辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。222截樁、接樁：將樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉， 不能損壞樁頭、當(dāng)部分送樁深的，應(yīng)進(jìn)行接樁處理。2.2.3修整樁頂混凝土（樁芯碇填筑）：如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級 混凝土接高。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將樁頭破出，焊接錨固鋼筋并會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收;2.2.4樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于40d,鋼筋長度 不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。2.2.5應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.2.6現(xiàn)場準(zhǔn)備條件充分，滿足施工要求。3施工工藝3整體工藝流程:3.2鋼筋綁扎：3.2.1核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)

5、計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī) 格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一 端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3.2.3預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留洞位責(zé)應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái) 梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位 置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。3.2.4受力鋼筋搭接接頭位責(zé)應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下 鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度圍，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度圍鋼 筋總面積的1/40所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎

6、，不得跳扣。基礎(chǔ)部分鋼筋 接頭采用焊接。3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間 隔lm,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.3安裝模板：3.3.1確定組裝模板案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝模板的案，并經(jīng)計(jì)算確定 縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過規(guī)要求。3.3.2安裝模板：安裝模板，格執(zhí)行過程控制。3.3.3模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù) 檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4混凝土澆筑：3.4.1預(yù)定商品碇：按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定碇標(biāo)號后提前與碇廠家預(yù)定, 確定澆注時(shí)間地點(diǎn)，數(shù)量。3.4.2澆筑：樁頭、槽底及幫模

7、（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。承臺(tái)梁澆筑混 凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要 求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗岀料口距操作面高度以30 40cm為宜，并不得集中一處傾倒。3.4.3振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平 面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗 時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓 平。3.4.4留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間 的1/3圍，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板扌當(dāng)好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng) 用水先潤濕并

8、澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆 筑。3.4.5養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次 數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。3.5冬期施工：3.5.1鋼筋焊接宜在室進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于-20°C,且 應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭禁立即碰到冰雪。3.5.2拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī) 定時(shí)間延長50%。3.5.3基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。3.5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施案執(zhí)行?；炷恋脑噳K應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4鋼筋分項(xiàng)工程：4.1.1保證項(xiàng)目：4.1.1.1鋼筋

9、的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī) 定后可焊接。4.1.1.2鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn) 的鋼筋，禁按原規(guī)定使用。4.1.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)責(zé)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。4.1.1.4焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4.1.2基本項(xiàng)目：4.2綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。4.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度均不 小于規(guī)定值。4.2.3用I

10、級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直 長度應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定。4.2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4。， 接頭處鋼筋軸線位移不得大于O.ld,且不大于2mmo4.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣、焊 渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm; 接頭處鋼筋的軸線位移不大于O.ld,且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d; 焊縫寬度不小于O.ld;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4° o4.1.3允偏差項(xiàng)目，見表2-10。4.2模板分項(xiàng)工程：421保證項(xiàng)目：4.2.1.1模

11、板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承 部分有足夠的支承面積。4.2.1.2模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2基本項(xiàng)目：4.2.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mmo4222模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2o4.2.3允偏差項(xiàng)目，見表2-1 lo樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允偏差表2-10項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差(mm)檢杳法1骨架的寬度、高度±5尺量檢杳2骨架的長度±10尺量檢杳3焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204間距±10尺量兩端

12、，中間各一號取其最大值排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳6中心線位移5水平高差+3 -07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢杳樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允偏差表2-11項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差(mm)檢驗(yàn)法1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢杳3截面尺寸±10尺量檢杳4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢杳5表面平整度5用2nn靠尺和塞尺檢杳6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢杳7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移3拉線和尺量檢杳8中心線位移2外露長度+ 10 0中心線位移10截面部尺寸+ 10 04.3混凝土分項(xiàng)工程：4.3保證項(xiàng)目：4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、

13、外加劑等必須符合施工規(guī)和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合 施工規(guī)的規(guī)定。4.3.1.3評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（新版） 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。4.3.1.4對設(shè)計(jì)不允有裂縫的結(jié)構(gòu)，禁岀現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允岀現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)， 其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2基本項(xiàng)目：4.3.2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,無洞。4.3.2.2任一根主筋均不得有漏筋。4323無縫隙無夾渣層。4.3.3允偏差項(xiàng)目，見表2-12o樁承臺(tái)混凝土工程允編差表

14、2-12項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差（mm）檢驗(yàn)法1軸線位移10尺量檢杳2標(biāo)咼±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+ 15, -10尺量檢杳4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢杳5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢杳6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢杳7預(yù)留管，預(yù)留中心線偏移5尺量檢杳8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢杳5成品保護(hù)5安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。5.2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。5.3冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。5.4拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1蜂窩、露筋：由于模板拼接不，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。6.2缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì) 導(dǎo)致混凝土棱角損傷。6.3偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆 筑過高或振搗時(shí)間過長，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。6.4插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使 鋼筋位移。6.5對