修井作業(yè)標準

1、修井作業(yè)標準修井作業(yè)標準志丹采油廠雙墩采油隊志丹采油廠雙墩采油隊20172017年年1111月月目目 錄錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井1.1.井號、施工內(nèi)容、施工目的。井號、施工內(nèi)容、施工目的。2 2. .施工準備施工準備 包括：工具、用具、設備、材料等相關準備工作包括：工具、用具、設備、材料等相關準備工作 。3.3.施工步驟及要求，在完成施工目的必須工序的基礎上，保證工程設計中提出的各項要求全部施工步驟及要求，在完成施工目

2、的必須工序的基礎上，保證工程設計中提出的各項要求全部落實。工序設計過程中要明確各工序的質(zhì)量標準。落實。工序設計過程中要明確各工序的質(zhì)量標準。4.4.本次作業(yè)參數(shù)設計。本次作業(yè)參數(shù)設計。4.14.1特殊工序主要參數(shù)設計，包括：壓裂、測井、通井等特殊工序的井下工具、配件位置，注意特殊工序主要參數(shù)設計，包括：壓裂、測井、通井等特殊工序的井下工具、配件位置，注意事項等。事項等。4.24.2完井作業(yè)參數(shù)設計，包括：泵掛深度、泵徑、泵下裝置、扶正器規(guī)格及位置、篩管、絲堵位完井作業(yè)參數(shù)設計，包括：泵掛深度、泵徑、泵下裝置、扶正器規(guī)格及位置、篩管、絲堵位置等項目，同時注明相關注意事項。置等項目，同時注明相關注

3、意事項。 5.5.健康、安全、環(huán)保提示及要求：健康、安全、環(huán)保提示及要求：包括：需要執(zhí)行的相關操作規(guī)程及標準、防滲、洗井、警戒、污染控制及施工過程中應該提示包括：需要執(zhí)行的相關操作規(guī)程及標準、防滲、洗井、警戒、污染控制及施工過程中應該提示的安全注意事項。的安全注意事項。6.6.井控設計，包括：壓井液密度、用量，防噴裝置的選用及各特殊工序的井控要求。井控設計，包括：壓井液密度、用量，防噴裝置的選用及各特殊工序的井控要求。7.7.工藝管柱示意圖工藝管柱示意圖 井下整體管柱型號規(guī)格及位置示意圖。井下整體管柱型號規(guī)格及位置示意圖。一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求目 錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施

4、工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井試提必須緩慢提升，如遇卡阻適當活動油桿試提必須緩慢提升，如遇卡阻適當活動油桿，上提拉力不允許超過最小級別油桿的標定耐拉，上提拉力不允許超過最小級別油桿的標定耐拉強度，以免造成油桿損傷或桿斷脫反彈導致管脫強度，以免造成油桿損傷或桿斷脫反彈導致管脫。如仍然不能解卡，應采取倒扣、套起方法。如仍然不能解卡，應采取倒扣、套起方法。 油桿橋不得油桿橋不得少于少于3 3個支點個支點，端點懸空部分長，端點懸空部分長度不超過全長的度不超過全

5、長的20%20%。起出的油桿要做到。起出的油桿要做到擺放整擺放整齊齊，禁止，禁止雜亂堆放、堆放物品和人員行走雜亂堆放、堆放物品和人員行走。起桿。起桿過程中要注意檢查扶正器及其他相關附件的位置過程中要注意檢查扶正器及其他相關附件的位置與完好性。與完好性。 二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求2.1 2.1 起桿作業(yè)質(zhì)量要求起桿作業(yè)質(zhì)量要求雜亂堆放雜亂堆放禁止禁止二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求標準油桿（管）橋標準油桿（管）橋油管擺放整齊油管擺放整齊用高溫清蠟車清洗油油桿外壁的泥砂、結用高溫清蠟車清洗油油桿外壁的泥砂、結蠟、高凝油等，冬季施工不得使用明火燒烤油蠟、高凝油

6、等，冬季施工不得使用明火燒烤油桿絲扣。桿絲扣。 對油桿進行全面檢查更換腐蝕、結垢、偏對油桿進行全面檢查更換腐蝕、結垢、偏磨、彎曲、損傷等不合格油桿。磨、彎曲、損傷等不合格油桿。 根據(jù)偏磨情況與采油單位主管部門聯(lián)系在根據(jù)偏磨情況與采油單位主管部門聯(lián)系在偏磨井段安裝油桿扶正器。偏磨井段安裝油桿扶正器。 丈量油桿及需要連接的井下工具，丈量過丈量油桿及需要連接的井下工具，丈量過程中要注意油桿和鋼卷尺不能彎曲，反復丈量程中要注意油桿和鋼卷尺不能彎曲，反復丈量三次，做好記錄，做到三對扣。誤差不大于三次，做好記錄，做到三對扣。誤差不大于0.02%0.02%。二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求未

7、刺洗的油桿未刺洗的油桿 油桿上扣扭矩達到所使用的油桿的標準扭矩。油桿上扣扭矩達到所使用的油桿的標準扭矩。油桿下到設計位之前油桿下到設計位之前3-53-5根應降低下放速度，避免猛頓造成油管脫等問根應降低下放速度，避免猛頓造成油管脫等問題。題。 不合格油桿和暫時不下井油桿要分開擺放，避免不合格油桿入井或數(shù)不合格油桿和暫時不下井油桿要分開擺放，避免不合格油桿入井或數(shù)據(jù)錯誤。據(jù)錯誤。調(diào)整防沖距在設計要求范圍之內(nèi)，方卡子以上光桿裸露長度控制在本調(diào)整防沖距在設計要求范圍之內(nèi)，方卡子以上光桿裸露長度控制在本地區(qū)安全要求范圍之內(nèi)。地區(qū)安全要求范圍之內(nèi)。2.2 2.2 下桿作業(yè)質(zhì)量要求下桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油

8、桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求目目 錄錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井 3.1.13.1.1試提試提 試提必須緩慢提升。如果井內(nèi)遇卡，在設備提升能力安全范圍內(nèi)上下試提必須緩慢提升。如果井內(nèi)遇卡，在設備提升能力安全范圍內(nèi)上下活動管柱，直至懸重正常無卡阻現(xiàn)象，再繼續(xù)緩慢提升管柱。油管掛提出活動管柱，直至懸重正常無卡阻現(xiàn)象，再繼續(xù)緩慢提升管柱。油管掛提出井口后，停止提升，卸下油管掛并清洗干凈，擺放在距井口井口后，停止提升，卸

9、下油管掛并清洗干凈，擺放在距井口5m5m內(nèi)的固定位內(nèi)的固定位置。置。3.1 3.1 起油管作業(yè)質(zhì)量要求起油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求1.試提試提2.起油管起油管3.刺洗刺洗4.檢查檢查5.丈量丈量 3.1.23.1.2起油管起油管油管橋架應不少于兩個支點，并離油管橋架應不少于兩個支點，并離地面高度不少于地面高度不少于0.30.3米，保證穩(wěn)妥牢靠。米，保證穩(wěn)妥牢靠。起出油管必須按先后順序排列整齊，油管起出油管必須按先后順序排列整齊，油管上嚴禁堆放重物和人員行走。上嚴禁堆放重物和人員行走。 油管滑道要順直、平穩(wěn)、牢固，起油管滑道要順直、平穩(wěn)、牢固，起出油管單根時

10、，應放在小出油管單根時，應放在小滑車滑車上順道推下上順道推下。 使用卡瓦起油管時，待剎車后再卡使用卡瓦起油管時，待剎車后再卡卡瓦，卡瓦卡好后再上吊卡。嚴禁猛剎剎卡瓦，卡瓦卡好后再上吊卡。嚴禁猛剎剎車車使用液壓鉗卸油管螺紋時，待螺紋使用液壓鉗卸油管螺紋時，待螺紋全部松開后，才能提升油管。全部松開后，才能提升油管。 三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求滑車滑車用高溫清蠟車清洗油管內(nèi)外泥砂、結蠟、高凝油等，包括清洗油管內(nèi)外用高溫清蠟車清洗油管內(nèi)外泥砂、結蠟、高凝油等，包括清洗油管內(nèi)外螺紋。螺紋。 三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求3.1.3 3.1.3 刺洗刺洗未刺洗油管未

11、刺洗油管油管刺洗油管刺洗三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求3.1.4檢查檢查 對油管進行全面檢查，更換彎曲、腐蝕、結垢、裂縫、孔洞和螺紋損對油管進行全面檢查，更換彎曲、腐蝕、結垢、裂縫、孔洞和螺紋損壞等不合格油管。同時要檢查本次要下入的深井泵、井下工具和配件。壞等不合格油管。同時要檢查本次要下入的深井泵、井下工具和配件。腐蝕空洞腐蝕空洞絲扣壞絲扣壞絲扣磨平絲扣磨平丈量油管及下井的各種井下配丈量油管及下井的各種井下配件。鋼卷尺必須經(jīng)檢測合格，有效件。鋼卷尺必須經(jīng)檢測合格，有效長度大于長度大于1515米。丈量過程中要拉直米。丈量過程中要拉直鋼卷尺，防止鋼卷尺產(chǎn)生弧度，丈鋼卷尺，防止鋼

12、卷尺產(chǎn)生弧度，丈量油管時不得少于三人，反復丈量量油管時不得少于三人，反復丈量三次，做好記錄，做到三對扣。誤三次，做好記錄，做到三對扣。誤差不大于差不大于0.02%0.02%不合格油管和暫時不不合格油管和暫時不下井油管要分開擺放，避免不合格下井油管要分開擺放，避免不合格油管入井或數(shù)據(jù)錯誤。油管入井或數(shù)據(jù)錯誤。三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求3.1.5 丈量丈量丈量丈量下管過程中必須保證油管清潔，尤其是絲扣不能有泥沙等臟物，并且連接前要徐勻下管過程中必須保證油管清潔，尤其是絲扣不能有泥沙等臟物，并且連接前要徐勻密封脂。密封脂。下油管前必須重新核對、調(diào)整作業(yè)機的對中度，避免連接過程中

13、偏扣。下油管前必須重新核對、調(diào)整作業(yè)機的對中度，避免連接過程中偏扣。用液壓鉗上油管螺紋過程中必須保證用液壓鉗上油管螺紋過程中必須保證“正、滿、緊正、滿、緊”三項要求，上扣扭矩應符合規(guī)三項要求，上扣扭矩應符合規(guī)定。定。在連接封隔器和其他井下工具，不能使用液壓鉗時，需要手動上扣。也要保證絲扣在連接封隔器和其他井下工具，不能使用液壓鉗時，需要手動上扣。也要保證絲扣清潔清潔和和“正、滿、緊正、滿、緊”三項要求，并且要保護好井下配件和工具，不能造成損傷。三項要求，并且要保護好井下配件和工具，不能造成損傷。 油管下完后上接清洗干凈的油管掛油管下完后上接清洗干凈的油管掛( (裝有密封圈裝有密封圈) )，對好

14、井口下入并坐穩(wěn)，再頂上頂，對好井口下入并坐穩(wěn)，再頂上頂絲。按設計要求安裝井口裝置，井口閘門方向應一致。絲。按設計要求安裝井口裝置，井口閘門方向應一致。三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求3.2 3.2 下油管作業(yè)質(zhì)量要求下油管作業(yè)質(zhì)量要求目目 錄錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井4.1.14.1.1泵的故障泵的故障深井泵的工作環(huán)境是十分復雜惡劣的，所以免不了會發(fā)生各種各樣的深井泵的工作環(huán)境是十分復雜惡劣的，所以免不了

15、會發(fā)生各種各樣的故障。我們常遇到的主要有以下幾種：故障。我們常遇到的主要有以下幾種：（1 1）由于磨損會破壞泵的密封情況，造成泵漏失；）由于磨損會破壞泵的密封情況，造成泵漏失；（2 2）出砂或結蠟會卡住游動閥或固定閥，使泵失效；）出砂或結蠟會卡住游動閥或固定閥，使泵失效；（3 3）井下液體的腐蝕也會破壞泵的密封情況，造成漏失；）井下液體的腐蝕也會破壞泵的密封情況，造成漏失；（4 4）如果出砂嚴重，活塞有可能直接卡死。）如果出砂嚴重，活塞有可能直接卡死。四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)4.14.1油井常見的井下故障油井常見的井下故障四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè) 桿的故障我們這里主要是針對油桿斷裂或脫扣位置較

16、深的油井，我們才進行檢泵作業(yè)。4.1.24.1.2桿的故障桿的故障配套工具的故障主要包括篩管、配套工具的故障主要包括篩管、氣錨等工具的故障。氣錨等工具的故障。4.1.44.1.4井下配套工具的故障井下配套工具的故障4.1.3管柱的故障管柱的故障 管柱的故障主要是管柱腐蝕和管柱的故障主要是管柱腐蝕和偏磨造成的油管漏失以及油管絲偏磨造成的油管漏失以及油管絲扣壞導致絲扣斷裂等?？蹓膶е陆z扣斷裂等。防砂管壞防砂管壞絲扣壞絲扣壞四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)（1 1）破井口。尤其注意壓力高的采油井，要先緩慢放壓再打開井口。）破井口。尤其注意壓力高的采油井，要先緩慢放壓再打開井口。（2 2）起油桿。卸下活塞，對

17、抽油桿按設計進行逐根核實丈量。）起油桿。卸下活塞，對抽油桿按設計進行逐根核實丈量。（3 3）起油管組合。）起油管組合。深井泵起出后，要檢查工作筒及固定凡爾內(nèi)、游動深井泵起出后，要檢查工作筒及固定凡爾內(nèi)、游動凡爾及凡爾罩有無臟物及完好情況，查清原因后將活塞裝入工作筒內(nèi)。并凡爾及凡爾罩有無臟物及完好情況，查清原因后將活塞裝入工作筒內(nèi)。并將檢泵的確切原因?qū)懭胄蘧偨Y報告中，供技術部門分析。再起出井下所將檢泵的確切原因?qū)懭胄蘧偨Y報告中，供技術部門分析。再起出井下所有尾管，卸掉絲堵，清除尾管內(nèi)沉淀臟物，進行逐根核實丈量。有尾管，卸掉絲堵，清除尾管內(nèi)沉淀臟物，進行逐根核實丈量。4.24.2檢泵井施工步驟

18、及技術要求檢泵井施工步驟及技術要求流程圖：流程圖：1破井口破井口3起油管起油管5清蠟除垢清蠟除垢7校防沖距校防沖距2起油桿起油桿4換泵換泵6下管桿下管桿8試抽試抽四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)（4 4）深井泵漏失、損壞嚴重，井內(nèi)起出的泵都必須更換，需更換新泵）深井泵漏失、損壞嚴重，井內(nèi)起出的泵都必須更換，需更換新泵的向采油隊申請更換，將舊泵送入檢泵車間檢泵檢修、試壓。的向采油隊申請更換，將舊泵送入檢泵車間檢泵檢修、試壓。（5 5）清蠟、除垢、通徑。啟動蒸汽鍋爐，放出管線中的積水，檢查管）清蠟、除垢、通徑。啟動蒸汽鍋爐，放出管線中的積水，檢查管線是否有破裂現(xiàn)場。蒸汽清蠟時，蒸汽溫度不得低于線是否有破裂

19、現(xiàn)場。蒸汽清蠟時，蒸汽溫度不得低于200200，蒸汽壓力為，蒸汽壓力為0.6MPa0.6MPa。清蠟除垢后，下井油管必須用符合規(guī)定的油管規(guī)進行通徑，對不合。清蠟除垢后，下井油管必須用符合規(guī)定的油管規(guī)進行通徑，對不合格者必須予以更換。格者必須予以更換。四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)（6 6）下油管、油桿。根據(jù)設計要求更換泵徑或泵型，必須保證深井泵）下油管、油桿。根據(jù)設計要求更換泵徑或泵型，必須保證深井泵完好無損，未經(jīng)試壓的泵不準下井。對下井工具進行質(zhì)量檢查，所有入井工完好無損，未經(jīng)試壓的泵不準下井。對下井工具進行質(zhì)量檢查，所有入井工具都必須有合格證。下井的抽油桿必須用專用的管鉗將扣上緊，連接活塞，具都

20、必須有合格證。下井的抽油桿必須用專用的管鉗將扣上緊，連接活塞，要求地面連接緊固。要求地面連接緊固。活塞進入工作筒時，要旋轉(zhuǎn)緩慢放入?；钊M入工作筒時，要旋轉(zhuǎn)緩慢放入。（7 7） 連接光桿，校對防沖距，其防沖距應按抽油桿、油管實際伸長量連接光桿，校對防沖距，其防沖距應按抽油桿、油管實際伸長量計算，原則上以不碰固定凡爾的同時，防沖距越小越好。要求光桿深入法蘭計算，原則上以不碰固定凡爾的同時，防沖距越小越好。要求光桿深入法蘭以下長度不小于抽油機最大沖程，露出懸繩器以上長度以以下長度不小于抽油機最大沖程，露出懸繩器以上長度以1-1.5m1-1.5m為宜。為宜。（8 8）試抽時要達到不碰、不掛、不卡、憋

21、壓）試抽時要達到不碰、不掛、不卡、憋壓15MPa15MPa，1010分鐘不滲不漏，分鐘不滲不漏，壓降不超過壓降不超過0.2 MPa0.2 MPa方可交井。方可交井。目目 錄錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井五、油井沖砂五、油井沖砂由于油層疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當造成油井出砂，油由于油層疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當造成油井出砂，油井出砂后，如果井內(nèi)流體不能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子就會逐漸沉淀，井出砂后，

22、如果井內(nèi)流體不能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子就會逐漸沉淀，砂柱增高，阻塞出油通道，增加流動阻力，是油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。同時，還砂柱增高，阻塞出油通道，增加流動阻力，是油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。同時，還會損壞井下設備造成砂卡等事故，因此不需采取措施清除積砂，目前，會損壞井下設備造成砂卡等事故，因此不需采取措施清除積砂，目前，沖砂沖砂是是最有效最有效、最直接最直接的解決井下積砂的措施。的解決井下積砂的措施。5.15.1沖砂原因沖砂原因（1 1）正沖砂）正沖砂：沖砂工作液沿沖砂管向下流動，在管口以較高的流速沖擊：沖砂工作液沿沖砂管向下流動，在管口以較高的流速沖擊井底沉砂，沖散的砂子與沖砂液混合后，沿油套環(huán)空返

23、至地面的沖砂方式。井底沉砂，沖散的砂子與沖砂液混合后，沿油套環(huán)空返至地面的沖砂方式。 （2 2）反沖砂）反沖砂：沖砂工作液沿油套環(huán)空向下流動，以較高的流速沖擊井底：沖砂工作液沿油套環(huán)空向下流動，以較高的流速沖擊井底沉砂，沖散的砂子與沖砂液混合后，沿沖砂管返至地面的沖砂方式。沉砂，沖散的砂子與沖砂液混合后，沿沖砂管返至地面的沖砂方式。（3 3）正反沖砂）正反沖砂：采用正沖砂的方式?jīng)_散井底沉砂，使其與沖砂液混合，：采用正沖砂的方式?jīng)_散井底沉砂，使其與沖砂液混合，然后改用反沖砂的方式將砂子帶至地面的沖砂方式。然后改用反沖砂的方式將砂子帶至地面的沖砂方式。5.25.2沖砂方式?jīng)_砂方式五、油井沖砂五、油

24、井沖砂五、油井沖砂五、油井沖砂 (1)(1)對沖砂液的要求對沖砂液的要求5.35.3沖砂施工步驟及技術要求沖砂施工步驟及技術要求(2)(2)施工準備施工準備下井工具、油管按設計要求準備。布置好水泥車、儲液罐，連接好地下井工具、油管按設計要求準備。布置好水泥車、儲液罐，連接好地面管線，準備好面管線，準備好2-32-3倍井筒容積的沖砂液量。倍井筒容積的沖砂液量。 具有一定的粘度，以保證有良好的攜砂能力。具有適宜的相對密度，具有一定的粘度，以保證有良好的攜砂能力。具有適宜的相對密度，以便形成適當?shù)囊褐鶋毫?。與油層配伍性好，不損害油層。以便形成適當?shù)囊褐鶋毫?。與油層配伍性好，不損害油層。(3)(3)探

25、砂面探砂面五、油井沖砂五、油井沖砂 用沖砂管柱探砂面，斜尖距預計砂面用沖砂管柱探砂面，斜尖距預計砂面10-20m時，下放速度應小于時，下放速度應小于1.2m/min，懸重下降，懸重下降10-20KN時，則表明遇砂面，防止砂、臟物堵死斜時，則表明遇砂面，防止砂、臟物堵死斜尖及管柱，上提重新試探，尖及管柱，上提重新試探，2000m以內(nèi)的井兩次誤差不超過以內(nèi)的井兩次誤差不超過0.3m，則探，則探為原始砂面，記錄砂面位置。為原始砂面，記錄砂面位置。五、油井沖砂五、油井沖砂（4）沖砂）沖砂上提油管上提油管1根，接好沖砂施工管線后，安裝封井器，循環(huán)洗井，至返出液體后，根，接好沖砂施工管線后，安裝封井器，循

26、環(huán)洗井，至返出液體后，觀察水泥車壓力表的變化情況，正常后緩慢加深管柱，同時用水泥車向井內(nèi)泵入沖觀察水泥車壓力表的變化情況，正常后緩慢加深管柱，同時用水泥車向井內(nèi)泵入沖砂液，如有進尺則以砂液，如有進尺則以0.5m/min的速度緩慢均勻加深管柱。的速度緩慢均勻加深管柱。一根油管沖完后，為了防止在接單根時砂子下沉造成卡鉆，要大排量一根油管沖完后，為了防止在接單根時砂子下沉造成卡鉆，要大排量（500L/min）循環(huán)洗井）循環(huán)洗井15min以上，并做好換單根準備工作，水泥車停泵后，迅速以上，并做好換單根準備工作，水泥車停泵后，迅速接好單根，開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。重復以上工作，直到人工井底或設計沖砂位置。

27、接好單根，開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。重復以上工作，直到人工井底或設計沖砂位置。嚴禁在水量不足的情況下?lián)Q接單根。嚴禁在水量不足的情況下?lián)Q接單根。沖砂至人工井底或設計深度后，要充分循環(huán)洗井，進出口水質(zhì)基本一致，停泵，沖砂至人工井底或設計深度后，要充分循環(huán)洗井，進出口水質(zhì)基本一致，停泵，上提油管至原砂面上提油管至原砂面20m以上，沉降以上，沉降4小時后再探砂面，記錄深度。如砂面仍未沖凈，小時后再探砂面，記錄深度。如砂面仍未沖凈，要繼續(xù)沖砂至徹底沖凈為止。要繼續(xù)沖砂至徹底沖凈為止。泄壓、拆卸地面管線，起出沖砂管串。泄壓、拆卸地面管線，起出沖砂管串。五、油井沖砂五、油井沖砂（5）沖砂質(zhì)量要求）沖砂質(zhì)量要求直

28、徑直徑139.7mm以上的套管，可采取正反沖啥的方式大排量洗井。改反沖以上的套管，可采取正反沖啥的方式大排量洗井。改反沖砂前正洗應不小于砂前正洗應不小于30min，再將管柱上提，再將管柱上提6-8米，反循環(huán)正常后方可下井。米，反循環(huán)正常后方可下井。沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴重漏失，沖砂液不能返出地面時，應立即停止沖沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴重漏失，沖砂液不能返出地面時，應立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面以上，并反復活動。可采用蠟球封堵、大排量聯(lián)泵砂，將管柱提至原始砂面以上，并反復活動。可采用蠟球封堵、大排量聯(lián)泵沖砂、泡沫液沖砂、負壓沖砂、抽砂泵抽砂等方式繼續(xù)進行。沖砂、泡沫液沖砂、負壓沖砂、抽砂泵抽砂等方

29、式繼續(xù)進行。高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應保持與進口排量平衡，防止井噴。高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應保持與進口排量平衡，防止井噴。沖砂達到設計要求后，應保持沖砂達到設計要求后，應保持400L/min以上的排量繼續(xù)循環(huán)，當出口含以上的排量繼續(xù)循環(huán)，當出口含砂量小于砂量小于0.2%，進出口水質(zhì)基本一致為合格。，進出口水質(zhì)基本一致為合格。沖砂施工需有沉沙池，進出口分開，不得將沖出的砂又帶入井內(nèi)。沖砂施工需有沉沙池，進出口分開，不得將沖出的砂又帶入井內(nèi)。目目 錄錄一、施工設計內(nèi)容要求一、施工設計內(nèi)容要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求二、起下油桿作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要求三、起下油管作業(yè)質(zhì)量要

30、求四、檢泵作業(yè)四、檢泵作業(yè)五、油井沖砂五、油井沖砂六、洗井六、洗井六、洗井六、洗井6.1 洗井的方式洗井的方式洗井方式主要分洗井方式主要分正洗正洗和和反洗反洗兩種。兩種。正洗井：正洗井：洗井液從洗井管柱注入，將管壁和井底的蠟、垢還有洗井液從洗井管柱注入，將管壁和井底的蠟、垢還有其他雜質(zhì)從油套環(huán)空攜帶至地面的洗井方式。其他雜質(zhì)從油套環(huán)空攜帶至地面的洗井方式。反洗井：反洗井：洗井液從油套環(huán)空注入，將管壁和井底的蠟、垢還有洗井液從油套環(huán)空注入，將管壁和井底的蠟、垢還有其他雜質(zhì)從洗井管柱攜帶至地面的洗井方式。其他雜質(zhì)從洗井管柱攜帶至地面的洗井方式。六、洗井六、洗井設備準備：修井車是否滿足滿足施工提升載

31、荷的技術要求，運轉(zhuǎn)正常，以及水設備準備：修井車是否滿足滿足施工提升載荷的技術要求，運轉(zhuǎn)正常，以及水泥車高壓泵和排量是否達到設計要求。泥車高壓泵和排量是否達到設計要求。工具管柱準備：洗井進出口管線必須用硬管線連接，出口管線末端采用大于工具管柱準備：洗井進出口管線必須用硬管線連接，出口管線末端采用大于120120度的彎頭。油管的規(guī)格、數(shù)量鋼級應符合施工要求度的彎頭。油管的規(guī)格、數(shù)量鋼級應符合施工要求材料準備：洗井液不能使地層黏土礦物發(fā)生膨脹。稠油井應在洗井液中加入活材料準備：洗井液不能使地層黏土礦物發(fā)生膨脹。稠油井應在洗井液中加入活性劑或高效洗油劑并提高溫度，必要時用熱油洗井。結蠟嚴重的抽油井，洗井液溫性劑或高效洗油劑并提高溫度，必要時用熱油洗井。結蠟嚴重的抽油井，洗井液溫度不得低于度不得低于7070。注水井洗井液水質(zhì)要求：固體懸浮物含量小于注水井洗井液水質(zhì)要求：固體懸浮物含量小于2mg/L2mg/L。總含鐵量小于。總含鐵量小