(完整版)機(jī)織學(xué)復(fù)習(xí)

1、準(zhǔn)備篇第一章絡(luò)筒絡(luò)筒的目的 :1、接長(zhǎng)紗線，做成容量大、成形良好的筒子2、清除雜質(zhì)、紗疵、提高紗線條干均勻度P2影響筒子卷繞密度的因素：筒子卷繞形式、絡(luò)筒張力、紗線種類和特?cái)?shù)、紗線表面光潔程度、紗線自身密度、紗線卷繞角及筒子對(duì)滾筒的壓力等。P10絡(luò)筒張力： 絡(luò)筒張力是絡(luò)筒過程中紗線卷繞到筒子之前的張力。 張力適度，能使絡(luò)成的筒子成形良好， 具有一定的卷繞密度而不損傷紗線的物理機(jī)械性能； 張力過大，將使紗線彈性損失，織造斷頭增加；張力過小，則引起筒子成形不良，造成筒子疵點(diǎn)。 P17構(gòu)成絡(luò)筒張力過程的因素：1、紗線從附著于管紗表面過渡到離開管紗表面所需克服的摩擦力和粘附力 ； 2、紗線從靜止?fàn)顟B(tài)過

2、渡到動(dòng)態(tài)所需克服的 慣性力； 3、由于做氣圈運(yùn)動(dòng)而引起的紗線張力； 4、紗線通道中各種導(dǎo)紗部件和張力裝置的作用所引起的 紗線張力。 P17退繞點(diǎn)： 管紗卷繞表面上受到退繞過程影響的一段紗線的終點(diǎn)。P18退繞點(diǎn)張力 ：退繞點(diǎn)之后的紗線在管紗上處于靜平衡狀態(tài)， 它的張力稱為靜平衡狀態(tài)或退繞點(diǎn)張力。分離點(diǎn)：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進(jìn)入氣圈的過渡點(diǎn)稱為分離點(diǎn)。管紗軸向退繞時(shí)紗線張力變化規(guī)律 ：1、退繞一個(gè)曾級(jí)時(shí)紗線張力波動(dòng)小且周期短，可被消除； 2、整只管紗退繞時(shí)紗線張力的變化規(guī)律 :滿管時(shí)，張力極小，出現(xiàn)不穩(wěn)定的三節(jié)氣圈。隨著退繞的進(jìn)行，紗線張力逐漸增加，退繞到一定時(shí)候，出現(xiàn)兩節(jié)氣圈，

3、此時(shí)，分離點(diǎn)張力和管紗退繞張力突然增加；繼續(xù)退繞，出現(xiàn)單節(jié)氣圈，此時(shí)兩種張力又一次突增。 3、導(dǎo)紗距離等于 50mm 和大于 250mm 時(shí)，絡(luò)筒張力可保持較小波動(dòng)。 4、絡(luò)筒速度與絡(luò)筒紗線退繞張力成正比。 5、紗線特?cái)?shù)增大，使紗線退繞張力增大。 P19管紗軸向退繞時(shí)均勻紗線張力的措施：1、正確選擇導(dǎo)紗距離 （70mm 以下短導(dǎo)紗距離或500mm 以上的長(zhǎng)導(dǎo)紗距離）；2、使用氣圈破裂器 ：氣圈破裂器的作用是當(dāng)運(yùn)動(dòng)中的紗線和它摩擦碰撞，可使紗管退繞到底部時(shí)， 原來(lái)將出現(xiàn)的單節(jié)破裂成雙節(jié)氣圈， 通過抑制摩擦紗段增長(zhǎng)的途徑，避免管底退繞時(shí)紗線張力陡增的現(xiàn)象發(fā)生。 P20清紗：在絡(luò)筒工序中有效地清除一

4、些必須除去的有害紗疵，這項(xiàng)工作稱為清紗。光電式電子清紗器 ：將紗疵形狀的幾何量（直徑和長(zhǎng)度），通過光電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的脈沖信號(hào)來(lái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，與人的視覺檢測(cè)紗疵比較相似。電容式電子清紗器 ：以電容傳感器測(cè)定單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線質(zhì)量，從而間接反映紗線截面積的變化，進(jìn)行紗疵檢測(cè)。 P28P30 表 1-1 光電式和電容式電子清紗器主要工作性能對(duì)比P30項(xiàng)目光電式電容式紗線捻度影響大無(wú)影響紗線顏色較大影響略有影響紗線光澤有影響無(wú)影響紗線回潮率影響較小或無(wú)影響較大影響，易引起檢測(cè)失誤纖維種類略有影響有影響混紡比例略有影響有影響外部雜散光有影響無(wú)影響飛花灰塵積累較大影響，易引起檢測(cè)失有影響誤金屬粉末混入紗線無(wú)影響

5、較大影響絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)原理：主要工藝參數(shù) ：被加工紗線線密度、絡(luò)筒速度、導(dǎo)紗距離、張力裝置形式及工藝參數(shù)、清紗器形式及工藝參數(shù)、 筒子卷繞速度、 筒子卷繞長(zhǎng)度及長(zhǎng)度修正系數(shù)或者筒子卷繞直徑、 接頭規(guī)格、管紗長(zhǎng)度，以及防疊裝置參數(shù)、 槽筒啟動(dòng)特性參數(shù)、空氣捻接器的工作參數(shù)、自動(dòng)速度控制參數(shù)等項(xiàng)。依據(jù) :絡(luò)筒工藝要根據(jù)纖維材料、原紗質(zhì)量、成品要求、后工序條件、設(shè)備狀況等諸多因素來(lái)統(tǒng)籌制訂。 合理的絡(luò)筒工序設(shè)計(jì)應(yīng)能達(dá)到： 紗線減磨保伸， 縮小筒子內(nèi)部、筒子之間的張力差異和卷繞密度差異， 良好的筒子卷繞成形， 合理的去疵、去雜和毛羽減小作用。 P35絡(luò)筒的質(zhì)量控制 ：P401、絡(luò)筒去疵除雜效果和毛羽增

6、加程度2、（1）蛛網(wǎng)或脫邊；（ 2）重疊起梗；（ 3）形狀不正；（ 4）松筒子和緊筒子；（ 5）大小筒子。3、筒子的內(nèi)在疵點(diǎn)：（ 1）結(jié)頭不良； (2)飛花回絲附入；（ 3）接頭過多；（ 4）原料混雜，錯(cuò)特錯(cuò)批；（ 5）紗線磨損。第二章整經(jīng)整經(jīng)目的： 將一定根數(shù)的經(jīng)紗按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度和幅寬， 以適宜的、均勻的張力平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上的工藝過程。 整經(jīng)工序使得經(jīng)紗卷裝由絡(luò)筒筒子變成經(jīng)軸或織軸， 若所制成的是經(jīng)軸， 則再通過漿紗工序形成織軸。 若所制成的是織軸，則提供給穿經(jīng)工序，為構(gòu)成織物的經(jīng)紗系統(tǒng)做進(jìn)一步準(zhǔn)備。P44整經(jīng)張力 ：涉及單根紗線的張力和整片經(jīng)紗的張力。（1）單紗張力過大，會(huì)引起

7、經(jīng)紗強(qiáng)力或彈性損失，后道工序中，特別是織機(jī)上經(jīng)紗斷頭增加。（2）單紗張力過小，使整經(jīng)軸卷繞密度降低，繞紗量少，且易造成經(jīng)軸成形不良。（ 3）片紗張力不勻會(huì)影響漿紗生產(chǎn)和漿軸質(zhì)量，并在織機(jī)上產(chǎn)生開口不清、“三跳”織疵等種種疵病。 P53均勻片紗張力的措施 ：（ 1）采用間歇整經(jīng)方式及筒子定長(zhǎng)； （2）合理設(shè)定張力裝置的工藝參數(shù)； （3）紗線合理穿入伸縮筘；（ 4）加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保持良好的機(jī)器狀態(tài)。 P55整經(jīng)的工藝設(shè)計(jì)原理： （一）分批整經(jīng) ：整經(jīng)張力、整經(jīng)速度、整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長(zhǎng)度、整經(jīng)卷繞密度；（二） 分條整經(jīng) ：整經(jīng)張力、整經(jīng)速度、整經(jīng)長(zhǎng)度、整經(jīng)條數(shù)、定幅筘計(jì)算和斜度板錐角計(jì)算。 P64提高

8、整經(jīng)產(chǎn)量及質(zhì)量的技術(shù)措施：（一）分批整經(jīng) ：1 高速、大卷裝； 2、完善的紗線品質(zhì)保護(hù)； 3、均勻的紗線整經(jīng)張力； 4、均勻的紗線排列； 5、減少整經(jīng)疵點(diǎn)； 6、良好的勞動(dòng)保護(hù)； 7、集中方便的調(diào)節(jié)和顯示； 8 改善紗線質(zhì)量，提高紗線的可織性。（二）分條整經(jīng) ：1、高速、闊幅、通用性強(qiáng)； 2、良好的卷繞成形； 3、高效生產(chǎn)。 P69第三章漿紗漿紗的目的：為了賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械力作用的能力， 提高經(jīng)紗的可織性，保證織造過程順利進(jìn)行。 P72黏著劑的分類 ：天然黏著劑、變性黏著劑、合成黏著劑表 3-1 P74表 3-2 各種變性淀粉的變性方式及變性目的P76變性技術(shù)第一代變性淀粉 -轉(zhuǎn)化淀粉

9、第二代變性淀粉 -淀粉衍生物第三代變性淀粉 -接枝淀發(fā)展階段粉品種酸解淀粉、糊精、氧化淀粉交聯(lián)淀粉、淀粉酶、醚化淀粉、各種接枝淀粉陽(yáng)離子淀粉變性方式解聚反應(yīng)，氧化反應(yīng)引入化學(xué)基團(tuán)或低分子化合接入具有一定聚合度的物合成物變性目的降低聚合度及黏度，提高水提高對(duì)合纖的粘附性，增加漿兼有淀粉及接入合成物分散性，增加使用濃度（高膜柔韌性，提高水分散性，穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)， 代替全部或大部濃低黏）定漿液濃度分合成漿料助劑：用來(lái)改善黏著劑某些性能不足，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料。助劑的分類及作用P84（一）分解劑 ：淀粉（酸性、堿性和氧化分解劑）和生物酶分解劑1、酸性分解劑：淀粉漿液黏度下降，浸透性增強(qiáng)；2、

10、堿性分解劑：分解作用緩和，有利于黏度穩(wěn)定；3、氧化分解劑：使淀粉降解，降低淀粉漿液黏度，淀粉對(duì)水和纖維的親和力增加。生物酶分解劑：使淀粉分解，黏度下降。（二）浸透劑 ：使?jié){液表面張力降低，增加漿液與經(jīng)紗界面的活性，改善漿液的浸透潤(rùn)濕能力。（三）柔軟潤(rùn)滑劑 ：改善漿膜性能，使?jié){膜具有良好的柔軟、平潤(rùn)性、降低摩擦因數(shù)，賦予漿膜更好的彈性，以減少織造時(shí)的經(jīng)紗斷頭，提高織機(jī)效率。（四）抗靜電劑 ：起到良好的抗靜電效果，使?jié){膜平滑。（五）防腐劑 ：抑制霉菌的生長(zhǎng)，防止坯布儲(chǔ)存過程中的霉變。（六）吸濕劑 ：提高漿膜吸濕能力，使?jié){膜的彈性、柔軟性得到改善。（七）消泡劑 ：降低氣泡膜的強(qiáng)度和韌度，使氣泡破裂。

11、漿料組分的選擇原則 ：1、根據(jù)紗線的纖維材料選擇漿料；2 根據(jù)紗線的線密度、品質(zhì)選擇漿料；3、根據(jù)織物組織、用途、加工條件選擇漿料 P84 漿液的質(zhì)量指標(biāo)及控制：主要質(zhì)量指標(biāo) 有漿液總固體率（含固率）、漿液粘附力、漿膜力學(xué)機(jī)械性能、漿液粘度、漿液酸堿度、漿液溫度控制漿液質(zhì)量 ，調(diào)漿做到“六定”：定體積、定濃度、定漿料投放量、定投料順序、定投料溫度、定加熱調(diào)和時(shí)間。 P91P95 上漿率的計(jì)算題漿紗關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的確定：紗線強(qiáng)力增加、 伸長(zhǎng)保持、毛羽減少和耐磨提高。 P98織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng) ：開口，引緯，打緯，卷曲，送經(jīng)開口運(yùn)動(dòng) ：要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、 緯的交織必須把經(jīng)紗按一定的規(guī)律分成上、上漿機(jī)理（ PPT

12、）和 P104 認(rèn)真看，必考高濃高黏漿液上漿時(shí)，要采用高壓上漿，避免液膜厚度過大，上漿過重。上將率和漿液浸透與被覆的控制（PPT）和 P106必考1、漿液的濃度、黏度和溫度：上漿過程中要做到漿液 定濃、定黏和定溫 ，以控制漿紗上漿率和漿液浸透與被覆程度。2、壓漿輥的加壓強(qiáng)度： 壓漿力 上漿率 ，浸透多，被覆少 ；過大的壓漿力會(huì)引起漿紗輕漿起毛；過小，則紗線上漿過重，并且形成表面上漿。單浸雙壓：前重后輕；雙浸雙壓：前輕后重，逐步加壓。3、漿紗速度： 過快，引起上漿率過高，形成表面上漿；過慢，引起上漿率過低，紗線輕漿起毛。 因此上漿過程中應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定漿紗速度， 并盡量采用壓漿輥壓漿力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4、

13、壓漿形式及加壓裝置5、壓漿輥表面的狀態(tài)6、紗線在漿槽中浸壓次數(shù)、穿紗路線、浸沒輥形式及其高低位置7、漿槽中紗線的張力狀況： 漿槽區(qū)的紗線負(fù)伸長(zhǎng)使上漿紗線的張力下降，纖維之間的間隙擴(kuò)大，顯然有利于紗線的浸漿和壓漿 。漿紗上漿率的自動(dòng)控制 ：主要通過控制壓漿輥壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)漿紗上漿率的控制。漿紗系統(tǒng)的自動(dòng)控制P117 圖 3-28 上漿率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)（必考）P121 表 3-7 和表 3-8（綜合題）高壓上漿的計(jì)算題P124第四章 穿結(jié)經(jīng)穿結(jié)經(jīng)：是穿經(jīng)和結(jié)經(jīng)的統(tǒng)稱， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘。穿結(jié)經(jīng)是織前經(jīng)紗準(zhǔn)備的最后一道工序。P133筘號(hào)：即筘齒密度。筘號(hào)

14、有公制和英制兩種，公制筘號(hào)是10cm 鋼筘長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)；英制筘號(hào)是以2 英寸鋼筘長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)來(lái)表示。P137第六章并捻P151 圖 6-5 常見花式捻線的結(jié)構(gòu)示意（看圖寫名稱種類）織造篇第七章開口開口目的： 把經(jīng)紗按照一定規(guī)律分成上下兩層， 形成供引緯器、 引緯介質(zhì)引入緯紗的通道。 P156開口意義 ：不僅使經(jīng)紗上下分開形成梭口， 還應(yīng)根據(jù)織物組織規(guī)律決定提綜順序，控制綜框升降的次序。下兩層，形成 能供引緯器、引緯介質(zhì)引入緯紗的通道 梭口，待緯紗引入梭口后， 兩層經(jīng)紗根據(jù)織物組織要求再上下交替， 形成新的梭口， 如此反復(fù)循環(huán)， 這就是經(jīng)紗的開口運(yùn)動(dòng) ,簡(jiǎn)稱開口。梭口的形狀 P157 看圖梭

15、口：開口時(shí)，經(jīng)紗上下分開，形成引緯的通道綜平位置 ：梭口完全閉合時(shí)綜框的位置；梭口高度 H：開口時(shí)經(jīng)紗隨綜框上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大位移梭口長(zhǎng)度 ：織口到經(jīng)停架中導(dǎo)棒之間的水平距離前部梭口 ：梭口的工作部分后部梭口 ：調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的部分梭口角：梭口滿開的時(shí)候，上下層經(jīng)紗形成的夾角。經(jīng)位置線 ：經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)， 經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)連接線。即：綜平時(shí)，織口、綜眼、停經(jīng)架中導(dǎo)棒和后梁握持點(diǎn)所連成的折線，即經(jīng)紗在綜平時(shí)的實(shí)際位置線。清晰梭口 ：在梭口滿開時(shí)，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平面內(nèi)。非清晰梭口 ：梭口滿開時(shí)，梭口前部的上下層紗都不處在同一平面內(nèi)。半清晰梭口 ：梭口滿開時(shí)，

16、前半部梭口的下層經(jīng)紗處于同一平面內(nèi)， 而上層經(jīng)紗不處于同一平面上。試述各種開口機(jī)構(gòu)的適用場(chǎng)合織平紋、斜紋或簡(jiǎn)單緞紋類織物：采用凸輪或連桿 開口機(jī)構(gòu)；織較復(fù)雜小花紋織物：多臂開口機(jī)構(gòu)；織大提花織物：提花開口機(jī)構(gòu)，直接控制每根經(jīng)紗做獨(dú)立升降運(yùn)動(dòng)。影響經(jīng)紗拉伸變形的因素：P160（ 1）梭口高度 H 對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響在梭口的后部長(zhǎng)度一定的情況下， 經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比， 即梭口高度的少量增加會(huì)引起經(jīng)紗張力的明顯增大。 因此，在保證緯紗順利通過梭口的前提下 ，梭口高度應(yīng)盡量減少。（2）梭口長(zhǎng)度 對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響梭口后部長(zhǎng)度增加時(shí)，拉伸變形減少；反之，梭口后部長(zhǎng)度減少時(shí)拉伸變形增加。（3）

17、 后梁高低 對(duì)經(jīng)紗張力的影響后梁位于經(jīng)直線上： =0，上下層經(jīng)紗張力相等，形成 等張力梭口 。后梁在經(jīng)直線上方：此時(shí) 0，下層經(jīng)紗的張力大于上層經(jīng)紗，形成 不等張力梭口 。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架的上抬而增大。后梁在經(jīng)直線下方： 0，下層經(jīng)紗的張力小于上層經(jīng)紗，但這種梭口在實(shí)際生產(chǎn)中極少應(yīng)用。開口機(jī)構(gòu) P164 看圖寫開口機(jī)構(gòu)名稱，主要是聯(lián)動(dòng)式凸輪開口機(jī)構(gòu)、六連桿開口機(jī)構(gòu)、多臂開口機(jī)構(gòu)、提花開口機(jī)構(gòu)引緯引緯的目的 ：將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。投梭機(jī)構(gòu) P182投梭過程 ：織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)時(shí)， 投梭轉(zhuǎn)子在投梭盤的帶動(dòng)下， 打擊投梭側(cè)板上的投梭鼻，使投梭側(cè)板頭端

18、繞側(cè)板軸突然下壓， 通過投梭棒腳帽的突嘴使投梭棒繞十字炮腳的軸心做快速的擊梭運(yùn)動(dòng)， 投梭棒旋轉(zhuǎn)借助皮結(jié)將梭子射出梭箱， 飛往對(duì)側(cè)。 P185 看圖投梭動(dòng)程（投梭力）： 織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸，皮結(jié)推動(dòng)梭子移動(dòng)的距離。調(diào)節(jié)投梭動(dòng)程 ：松開側(cè)板后端的固定螺絲， 向上調(diào)節(jié)側(cè)板支點(diǎn)， 側(cè)板受投梭轉(zhuǎn)子作用的動(dòng)程將增大，則投梭動(dòng)程也大，反之，相反。調(diào)節(jié)投梭時(shí)間 ：松開投梭轉(zhuǎn)子在投梭盤上的位置， 順投梭盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向前移動(dòng)投梭轉(zhuǎn)子，將使投梭時(shí)間提前；反之，相反。片梭引緯 ：是用片狀?yuàn)A紗器將固定筒子上的緯紗引入梭口， 這個(gè)片狀?yuàn)A紗器就是片梭片梭織機(jī)的扭軸投梭機(jī)構(gòu) ：利用扭軸的扭轉(zhuǎn)變形投梭 P190

19、 看圖儲(chǔ)能階段 ：在這一階段中投梭扭軸被加扭，儲(chǔ)存彈性勢(shì)能自鎖階段 ：前一階段結(jié)束時(shí)，四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)入了自鎖狀態(tài)，這一階段將繼續(xù)保持著。投梭階段 ：四桿機(jī)構(gòu)的自鎖狀態(tài)被解除，扭軸迅速?gòu)?fù)位使擊梭塊完成擊梭動(dòng)作。緩沖階段：緩沖階段使整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)在投梭后迅速而平穩(wěn)地靜止在初始位置。片梭引緯的品種適應(yīng)性P195a引緯故障少質(zhì)量好，高檔產(chǎn)品加工的適應(yīng)性強(qiáng)（積極引緯，對(duì)緯紗有良好夾持；緯紗的夾持與釋放是片梭在兩側(cè)梭箱中靜態(tài)時(shí)進(jìn)行； （高檔產(chǎn)品）緯紗引入梭口后，緯紗張力受到一次精確調(diào)節(jié)）。b片梭引緯具有26 色的任意換緯功能c.低速、高產(chǎn)、寬幅d.能配合多臂開口機(jī)構(gòu)或提花開口機(jī)構(gòu)， 加工一些高附加值的裝飾用織品

20、和高檔毛織物。劍桿引緯 ：用往復(fù)移動(dòng)的劍狀桿叉入或夾持緯紗， 將機(jī)器外側(cè)固定筒子上的緯紗引入梭口。傳劍機(jī)構(gòu) P199 看圖寫名稱種類劍桿引緯的品種適應(yīng)性P204a緯紗適用性： 1、能適應(yīng)各種不同原料、不同粗細(xì)、不同截面形狀的緯紗，而無(wú)需調(diào)換劍頭。 2、細(xì)特弱捻低強(qiáng)紗適應(yīng)性好 3、強(qiáng)捻紗適應(yīng)性好。 4、良好的緯紗握持和低張力引緯b極強(qiáng)的緯紗選色功能。（8 16 種）c雙層劍桿織機(jī)適用于雙重織物、雙層織物的生產(chǎn)。噴氣引緯（消極式引緯）P205定義：用壓縮氣流牽引緯紗，將緯紗帶過梭口噴氣織機(jī)的三種引緯形式：?jiǎn)螄娮?+ 管道片 :完全靠一只噴嘴噴射氣流來(lái)牽引緯紗，氣流和緯紗是在若干片管道片組成的管道中

21、行進(jìn)的，從而 大大減輕了氣流擴(kuò)散 。主噴嘴 + 輔助噴嘴 +管道片： 在筘座上增設(shè)了一系列輔助噴嘴，沿緯紗行進(jìn)方向相繼噴氣，補(bǔ)充高速氣流， 實(shí)現(xiàn)接力引緯 。主噴嘴 +輔助噴嘴 +異形筘：異形筘將防氣流擴(kuò)散裝置與鋼筘合二為一， 異形筘的筘槽與主噴嘴對(duì)準(zhǔn)， 引緯時(shí)，緯紗與氣流沿筘槽前進(jìn) 。噴氣引緯的品種適應(yīng)性 P2131、適宜于細(xì)薄織物加工2、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、適宜面大量廣的單色織物生產(chǎn)3、經(jīng)濟(jì)又節(jié)能4、缺點(diǎn)：引緯氣流對(duì)某些緯紗缺乏足夠的控制能力，容易生產(chǎn)引緯疵點(diǎn)噴水引緯原理與噴氣相似， 但集束性好的多， 所以不需要任何防水流擴(kuò)散裝置噴水引緯的品種適應(yīng)性P2171、通常用于疏水性纖維的織物加

22、工加工后織物要經(jīng)烘干處理2、用于窄幅或中幅的織物加工3、可配備多臂開口裝置，用于高經(jīng)密原組織織物的加工無(wú)梭引緯的加固邊裝置P2181）折入邊2）紗羅絞邊3）繩狀邊4）熱熔邊打緯5 ）針織邊打緯目的： 打緊緯紗，形成織物P227打緯機(jī)構(gòu)的作用 ：1、用鋼筘把緯紗推向織口；2、確定經(jīng)紗密度和織物幅寬；3、控制梭子在梭口中的運(yùn)動(dòng)方向，引緯的通道。打緯阻力 ：隨著打緯的進(jìn)行， 經(jīng)緯紗之間產(chǎn)生急劇的摩擦和屈曲作用， 當(dāng)鋼筘達(dá)到最前方位置時(shí)，這些作用最為劇烈，產(chǎn)生最大的阻力，稱為打緯阻力變化過程：在整個(gè)打緯過程中，打緯開始時(shí)，摩擦阻力占主要分量，隨著打緯的進(jìn)行，經(jīng)紗對(duì)緯紗的包圍角越來(lái)越大， 緯紗之間的間距

23、越來(lái)越小， 彈性阻力迅速增加。 P232影響因素 ：打緯阻力的大小很大程度上取決于緯密，緯密越大，打緯阻力越大，且打緯阻力隨緯密增加而增大的速率較大； 紗線表面摩擦因數(shù)大， 紗線剛性好的織物，其打緯阻力大；經(jīng)緯密相同時(shí)紗線直徑大，打緯阻力也大。經(jīng)紗上機(jī)張力與織物形成的關(guān)系P235經(jīng)紗上機(jī)張力 ：指綜平時(shí)的靜態(tài)張力（ 1）上機(jī)張力大打緯時(shí)經(jīng)緯紗相互作用加劇，打緯阻力增加織口移動(dòng)小 , 打緯區(qū)寬度小。（ 2）上機(jī)張力大片紗張力均勻梭口清晰織物表面平整。（ 3）上機(jī)張力增加織造時(shí)織物張力和經(jīng)紗張力較大經(jīng)紗斷頭率增加。（4）上機(jī)張力增加，織物的經(jīng)向 織縮和斷裂伸長(zhǎng)的減小較大。（5）較大的上機(jī)張力，下機(jī)

24、織物縮水率較大。后梁高低與織物形成的關(guān)系后梁高低決定著打緯時(shí)不同經(jīng)紗層之間的張力差異。 （后梁高，上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大）后梁過高 ，上下層經(jīng)紗張力差異大，經(jīng)紗斷頭增加，織物經(jīng)向斷裂強(qiáng)度下降；開口不清，織疵增多；筘路不明顯。后梁過低 ，上下層經(jīng)紗張力差異小，易產(chǎn)生筘路。確定后梁高低的因素：（ 1）紗號(hào)大，密度不高高后梁（松層經(jīng)紗移動(dòng)消除筘路，下層經(jīng)紗張力大但紗粗不至斷頭，下層經(jīng)紗張力小但密度小不至開口不清。）經(jīng)密大，紗號(hào)小可低后梁（筘齒厚度的影響不大，下層經(jīng)紗張力不會(huì)過大可避免大量斷頭，下層經(jīng)紗張力不會(huì)過小可防止高經(jīng)密時(shí)開口不清。）（ 2）纖維原料化纖低于純棉，化纖易開口不清。（ 3）

25、織物組織平紋：較高后梁織物外觀豐滿斜紋：較低后梁上下層經(jīng)紗張力接近，形成勻直條紋 緞紋：較低后梁花紋勻整細(xì)平布：高后梁細(xì)平布密度不高，易產(chǎn)生筘路，高后梁可以消除筘路高支高經(jīng)密平紋：后梁比細(xì)平布略低，可避免上下層經(jīng)紗過于松弛，開口不清；下層經(jīng)紗張力過大斷頭單面斜紋比雙面斜紋：后梁略高，增加正面斜紋線條紋深度。開口時(shí)間與織物形成的關(guān)系開口時(shí)間（綜平時(shí)間）的早遲，決定著打緯時(shí)梭口高度的大小，而梭口高度的大小，又決定著打緯瞬間織口處經(jīng)紗張力的大小。（ 1）開口時(shí)間早 打緯時(shí)梭口高度大 打緯時(shí)織口處 經(jīng)紗張力大；且對(duì)高后梁工藝，打緯時(shí)織口處上下層經(jīng)紗張力差較大。（ 2）開口時(shí)間早 打緯時(shí)梭口高度大 經(jīng)紗摩擦長(zhǎng)度增大，加上經(jīng)紗張力較大 經(jīng)紗斷頭率增加。（ 3）開口時(shí)間早 打緯時(shí)梭口高度大 打緯時(shí)兩層經(jīng)紗的交叉角較大 經(jīng)紗對(duì)緯紗的包圍角較大 打緯阻力較大 鋼筘回退時(shí)緯紗反撥量較小，易 織成緊密厚實(shí)的織物。（ 4）開口時(shí)間早 紋路清晰度差即紋路深度較淺，凹凸分明不明顯。第十章卷取和送經(jīng)卷取目的： 卷走形成的織物 ，同時(shí)從經(jīng)軸上放送出相應(yīng)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，使經(jīng)緯紗不斷進(jìn)行交織，保證織造生產(chǎn)過程持續(xù)進(jìn)行 P239卷取機(jī)構(gòu)的作用 ：將已織成的織物引離織口， 卷繞到卷布輥上； 確定和控制緯紗在織物內(nèi)部的排列密度。調(diào)節(jié)緯