吸收塔基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 施工范圍 24. 資源配置 24.1臨時(shí)水電24.2主要施工機(jī)具、設(shè)備 24.2勞動(dòng)力組織24.2其他勞力組織 35. 施工方案 35.1施工準(zhǔn)備35.2配合比及材料 45.3施工測(cè)量與放樣 45.4施工過(guò)程46. 大體積混凝土施工 76.1吸收塔基礎(chǔ)施工特點(diǎn) 76.2施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 86.3吸收塔基礎(chǔ)施工方法 86.4施工保證措施 117. 大體積混凝土的溫控計(jì)算 117.1相關(guān)資料117.2基礎(chǔ)混凝土的溫控計(jì)算 128. 強(qiáng)制性條文 139. 施工質(zhì)量及進(jìn)度計(jì)劃保證措施 149.1進(jìn)度計(jì)劃149.2施工進(jìn)度保證措施 159.3質(zhì)量保證措

2、施 1510. 施工安全防護(hù)措施 1610.1生產(chǎn)安全措施 1610.2運(yùn)輸安全措施 1610.3供電與電氣設(shè)備安全措施 16習(xí)水二郎電廠（4X 660MW新建工程1、2號(hào)機(jī)組脫硫脫硝工程吸收塔基礎(chǔ)施工方案1. 編制依據(jù)（1）國(guó)家、交通部、電力部、貴州省現(xiàn)行的工程標(biāo)準(zhǔn)，施工及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程相關(guān) 文件，有關(guān)法律、法規(guī)、政策等。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DJ571979建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 1部分：土建工程第 1部分 DL/T 5210.1-2012 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T 50326-2006建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理

3、條例鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502052001鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JB 50611 2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502042002大體積混凝土施工規(guī)范 GB 504962009電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（2）吸收塔基礎(chǔ)施工圖 YD-1102S-T01022. 工程概況習(xí)水二郎電廠新建 2X 660MW機(jī)組脫硫脫硝工程包含吸收塔、卸料間、制漿及電 控間、石膏脫水及廢水處理間、檢修間、分析儀小房、循環(huán)泵框架、凈煙道支架、氧 化風(fēng)機(jī)房、SCR控制房、尿素廠房、制氨廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、溝道及坑、給排水 系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、采暖通風(fēng)系統(tǒng)等。本工程土0.00相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為 426

4、.400m，吸收塔區(qū)域場(chǎng)平標(biāo)高為 425.900m，吸收塔基礎(chǔ)墊層底面標(biāo)高為 424.200m，開(kāi)挖深度為 1.7m。場(chǎng)地內(nèi)埋藏的地層主要為層基巖：場(chǎng)地南側(cè)為中統(tǒng)下沙溪廟組（J2x ）的地層，北側(cè)為侏羅系下統(tǒng)自流井群（ J1-2zl ）地層。場(chǎng)地出露的巖性主要為砂泥巖、頁(yè)巖， 局部見(jiàn)生物介殼灰?guī)r透鏡體及油頁(yè)巖。 場(chǎng)地地下水賦存形式主要為第四系土層中的上層 滯水及孔隙水和基巖中的裂隙水， 以裂隙水為主。 基巖裂隙水主要接受大氣降水、 孔隙水 及東側(cè)斜坡基巖裂隙水的滲入補(bǔ)給， 徑流于基巖裂隙中，向二郎河排泄， 水量不大，無(wú)統(tǒng)一地下水位面。勘測(cè)期間鉆孔中的地下水位埋深一般在0.015.6m,高程一般

5、在406.3,447.9m。3. 施工范圍1#吸收塔、2#吸收塔基礎(chǔ)工程，包括基礎(chǔ)開(kāi)挖、C15墊層混凝土澆筑、鋼筋制安、預(yù) 埋件埋設(shè)、C30混凝土基礎(chǔ)澆筑、強(qiáng)度不小于C40的吸收塔底板二次澆灌層及螺栓孔二次 灌漿相關(guān)作業(yè)。4、資源配置4.1臨時(shí)水電施工用水由廠區(qū)施工用水管網(wǎng)接引，施工（包含攪拌站）用電由廠區(qū)電網(wǎng)接線至施工區(qū)。4.2主要施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備情況備注1攪拌站JS7501全新，良好2砼運(yùn)輸車(chē)6-8m32良好3汽車(chē)泵35m1良好4挖掘機(jī)小型1良好5鋼筋調(diào)直機(jī)gtJ4 14mm1良好6鋼筋彎曲機(jī)gw401良好7鋼筋切斷機(jī)gq401良好8電焊機(jī)BX1-5002良

6、好9配電箱三級(jí)2良好10電鋸2良好11振搗棒3m4全新，良好12水泵1良好13全站儀NTS-350R1良好14水準(zhǔn)儀S31良好4.2勞動(dòng)力組織組織機(jī)構(gòu)如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理：張永忠技術(shù)總工：楊洋施工經(jīng)理：孟和平資料員4.2其他勞力組織木工5鋼筋工15砼工10普工10電工2司機(jī)4機(jī)械修理工1焊工4合計(jì)505. 施工方案5.1施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前工程部必須準(zhǔn)備的資料：土建施工圖、施工要求、施工方案及有關(guān)的施 工技術(shù)資料。（2）組織有關(guān)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)要求，對(duì) 相關(guān)人員進(jìn)行交底，做到人人心中有數(shù)。施工材料的準(zhǔn)備（1）施工用水泥、砂、石及鋼材等選用符合設(shè)計(jì)及施

7、工規(guī)范要求的材料，在材料進(jìn) 場(chǎng)時(shí)通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）線材統(tǒng)一存放在倉(cāng)庫(kù)，視工程的具體計(jì)劃及數(shù)量進(jìn)行調(diào)配運(yùn)輸，其余部分按計(jì) 劃統(tǒng)一進(jìn)貨，并配合施工計(jì)劃。5.2配合比及材料配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)以試驗(yàn)為主，試驗(yàn)項(xiàng)目按招標(biāo)文件和規(guī)范要求進(jìn)行， 確定最優(yōu)配合 比，并在施工前至少28天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，已批準(zhǔn)了的配合比、施工方法及材 料等在未征得監(jiān)理工程師同意的情況下不得改變。材料所有集料在使用前須在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合招、投標(biāo)文件、 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可同意后可使用。碎石：碎石由巖石或砂礫軋制而成，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性能。其顆粒形狀

8、應(yīng) 有棱角近似立方體，不得含有軟質(zhì)和其它雜質(zhì)。砂：砂為潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、符合規(guī)定級(jí)配，其泥土雜物含量小于3% o石屑：石屑由機(jī)械軋制而成，堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、具有適當(dāng)?shù)募?jí) 配。水泥：水泥根據(jù)路用要求采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥，礦 碴硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥等。鋼筋：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須檢查出廠合格證明書(shū)和供貨商的資質(zhì)證書(shū)，并經(jīng)復(fù)檢 合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。經(jīng)選定的料場(chǎng)和料源要進(jìn)行材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和混合料組成設(shè)計(jì)的室內(nèi)比較試驗(yàn)，試驗(yàn) 結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得使用；未經(jīng)批準(zhǔn)的混合料組成設(shè)計(jì)不能施 工。5.3施工測(cè)量與放樣開(kāi)

9、工前進(jìn)行固定路線包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè)、橫斷面的 測(cè)量和繪制及工程量的復(fù)核，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出的位置 ，標(biāo)明其輪廓，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。 在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個(gè)控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要另放一個(gè)斷面控制 樁，防止控制樁損壞。5.4施工過(guò)程放線定樁及高程一開(kāi)挖吸收塔基礎(chǔ)一混凝土墊層一鋼筋制安一預(yù)埋螺栓埋設(shè)一模板 安裝與加固f混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護(hù)f拆模f二次灌漿541基礎(chǔ)開(kāi)挖(1) 依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和 高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位四角角點(diǎn)，相鄰點(diǎn)拉線并撒石灰線作為基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸線。(2) 基礎(chǔ)開(kāi)挖采用VOLVO29挖機(jī)開(kāi)挖

10、，挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底-10cm后且為中風(fēng)化基巖， 配合人工進(jìn)行基礎(chǔ)清理。542混凝土墊層(1) 基坑清理完成，對(duì)基坑地質(zhì)、平面尺寸、軸線位置、基底標(biāo)高進(jìn)行自檢，經(jīng)自 檢合格后及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、勘探、設(shè)計(jì)、業(yè)主，經(jīng)四方檢驗(yàn)合格進(jìn)行墊層砼的施工。(2) 砼墊層澆筑從一端向另一端進(jìn)行，采用平板震動(dòng)器振搗。要求墊層砼厚薄均勻， 表面平整。543鋼筋制安(1) 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須檢查出廠合格證明書(shū)和供貨商的資質(zhì)證書(shū)，并經(jīng)復(fù)檢合 格及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。工程技術(shù)人員在配料前應(yīng)認(rèn)真審閱施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要 及有關(guān)設(shè)計(jì)變更單、抗震圖集等，熟練掌握規(guī)范中對(duì)鋼筋加工的要求，然后計(jì)算出鋼筋配 料單。施工人員按配料單的

11、規(guī)格、品種、尺寸、數(shù)量加工配料，配好的鋼筋要分類堆放，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位等。(2) 加工制作時(shí)，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有油污、鐵銹。鋼筋斷頭應(yīng)平齊，彎折角 度、長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定，彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 搭接接頭的位置和數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(3) 鋼筋搭接采用機(jī)械連接或焊接，鋼筋的交叉點(diǎn)須用 18#20#鐵絲扎牢，部分鋼 筋點(diǎn)焊牢固。(4) 鋼筋的垂直面保護(hù)層墊塊按設(shè)計(jì)要求提前制作成型，綁扎時(shí)做到均勻、緊貼牢 固，嚴(yán)禁用磚頭、石塊及不規(guī)則的砼塊作墊塊。垂直面上的墊塊需用扎絲綁扎在鋼筋骨架 上。(5) 上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳采用25鋼筋，上部及中部綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，間距6

12、0cm 均勻設(shè)置。如與預(yù)埋件或螺栓孔位置沖突，則適當(dāng)調(diào)整馬凳位置。(6) 上層鋼筋網(wǎng)片與螺栓孔位置沖突時(shí)，因螺栓孔洞口邊長(zhǎng)小于 150mm可采用將 鋼筋彎曲繞過(guò)洞口的方法。螺栓及套管按設(shè)計(jì)位置、設(shè)計(jì)標(biāo)高擺放，用 25鋼筋與主筋 焊接牢固，并用全站儀、水準(zhǔn)儀校核，確保位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。(7) 鋼筋綁扎完畢后，要根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。若有鋼筋不足或剩余時(shí)，要查明原因以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。模板安裝與加固模板施工的工序?yàn)椋耗０逶O(shè)計(jì)制作T支架安裝一模板安裝加固。(1) 外側(cè)立面采用組合木模板，用鋼管加固，加固間距不大于400mm模板拼縫處貼海棉條或膠帶，防止漏漿。( 2)支架安裝。腳手架采用

13、鋼管扣件式腳手架。要求腳手架立桿底部墊木板，以便有 足夠的承載力，保證在荷載作用下不失控。( 3)模板拼裝必須按照結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，涂刷脫模劑時(shí)，要做到涂層質(zhì)地均勻，不得在模板就位后再涂刷脫模劑。( 4)在模板安裝前，應(yīng)檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋套管等位置是否準(zhǔn)確，并檢查是否遺 漏埋件、套管等，以防二次開(kāi)洞。(5)拼裝模板連接處，必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿等現(xiàn)象。( 6)在砼澆注過(guò)程中，木工要進(jìn)行看護(hù)，負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。(7)模板的拆除與周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼的強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)， 方可拆除側(cè)模。 當(dāng)

14、砼強(qiáng) 度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后， 方可承受全部使用荷載； 當(dāng)上部施工荷載比使用荷載更 為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核驗(yàn)，及時(shí)加臨時(shí)支撐系統(tǒng)。承臺(tái)混凝土澆筑(1)水泥選用硅酸鹽水泥，石子選用525mm卒石，砂選用中粗砂，外加劑 采用補(bǔ)償收縮劑 UEA。( 2)各種原材料要具備出廠合格證， 并經(jīng)復(fù)試合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。 砼 配合比要指定的試驗(yàn)室出具。(3) 砼攪拌時(shí)間每罐不少于 2分鐘，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料。(4) 砼澆筑前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的雜物、積水，保證模板內(nèi)潔凈。(5) 砼的振搗：振動(dòng)棒振搗時(shí)遵循“快插慢拔”的原則，均勻布點(diǎn)插搗。振搗以砼不 冒明顯氣泡， 砼表面不再下沉為宜。 平板

15、震動(dòng)器軌跡要覆蓋所有砼的表面， 平板必須搭接 過(guò)已震表面。 施工過(guò)程中所有施工人員不能踩踏鋼筋和模板， 所有活動(dòng)都要在鋪設(shè)的腳手 架上進(jìn)行。對(duì)于鋼筋密集部位的砼可采用細(xì)石砼， 用小直徑振動(dòng)棒插搗。振搗結(jié)束后， 應(yīng) 根據(jù)要求由瓦工用木抹子找平。(6) 砼的取樣應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取。(7) 砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(8) 對(duì)于養(yǎng)護(hù)期間的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支 架。6. 大體積混凝土施工6.1 吸收塔基礎(chǔ)施工特點(diǎn)6.1.1 體積大、降溫難吸收塔基礎(chǔ)混凝土長(zhǎng)23.9m,寬22.7m,澆筑深度2m澆筑成型后混凝土內(nèi)

16、部產(chǎn)生大 量的水化熱，易使成型后混凝土產(chǎn)生裂縫，故采取以下施工措施：( 1 )優(yōu)化配合比 : 選用早期活性低的低水化熱水泥， 降低早期強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中的水化 熱；采用連續(xù)級(jí)配的碎石，以減少水泥用量；摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使 混凝土緩凝、 提高混凝土流動(dòng)性 , 摻加膨脹劑， 以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力， 避免裂縫 的產(chǎn)生.(2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)在降溫階段保持溫降小于 1.5 C /d，控制降溫速 度遠(yuǎn)小于升溫速度，故降溫拉應(yīng)力小于升溫壓應(yīng)力，進(jìn)而避免裂縫出現(xiàn) .(3) 混凝土溫度監(jiān)測(cè) ： 在基礎(chǔ)內(nèi)部均勻布設(shè) 9組測(cè)溫點(diǎn)，每組為上中下 3根測(cè)溫管， 測(cè)溫管采用15PVCI，

17、下口封死，上下管距混凝土面均為 75cm在混凝土入模后72小 時(shí)內(nèi),每間隔 2小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后 72-168 小時(shí)內(nèi)，每間隔 4小時(shí)測(cè)溫一次； 在混凝土入模后 168 小時(shí)后，每間隔 8 小時(shí)測(cè)溫一次 .(4) 溫差控制 ： 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將溫差上限(含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混 凝土表面與大氣溫差)控制在 25C內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離 水不過(guò)早蒸發(fā)，從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)效果 .6.1.2 面積大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)、冷縫控制難吸收塔基礎(chǔ)混凝土澆筑面積為542.53m2,澆筑高度2m由于混凝土澆筑面積大、澆 筑時(shí)間長(zhǎng)，混凝土成型后易產(chǎn)生冷縫。為保證混凝土施工質(zhì)量避免

18、基礎(chǔ)產(chǎn)生冷縫 , 須改善 混凝土澆筑工藝 ：(1) 混凝土澆筑方向順序 ： 混凝土澆筑時(shí)混凝土輸送泵由遠(yuǎn)端推向近端， 采用分層定 點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，使上、下層混凝土澆筑停歇時(shí)間 不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。(2) 振搗器布置 ： 根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三階 段布置三道混凝土振搗器 ; 確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。6.1.3 螺栓多、安裝要求精度高每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置預(yù)埋螺栓16組，每組為12根，合計(jì)共192根，埋設(shè)深度為0.54m。由 于吸收塔螺栓預(yù)埋安裝質(zhì)量要求比較高 , 采取

19、以下技術(shù)措施進(jìn)行螺栓的預(yù)埋安裝 , 螺栓與 套筒底部螺母連接后并焊牢，用25鋼筋將每組螺栓套管按設(shè)計(jì)尺寸焊為一體， 再將每組 螺栓套筒與鋼筋骨架焊接， 使套筒與鋼筋骨架成為一體。 測(cè)量時(shí)測(cè)設(shè)每組螺栓套筒的中心 十字線，將每組套筒置于其上，全站儀跟蹤檢查。安裝精度要求零偏差 ; 用水準(zhǔn)儀控制螺 栓的高度 , 精度要求± 3mm.6.2 施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）混凝土表面色澤均勻，無(wú)異色斑， 無(wú)明顯色差 ;無(wú)明顯氣泡， 混凝土表面的微細(xì) 氣泡分布均勻；表面無(wú)明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于 0.2mm或長(zhǎng)50mm勺裂縫；表面光潔， 無(wú)油跡、漿皮、流淌、無(wú)砂帶和沖刷痕跡 .（2）表面平整

20、度允許偏差不大于 2mm.（3）無(wú)觀感缺陷：漏漿、爛根和錯(cuò)臺(tái)；無(wú)冷縫、夾雜物，無(wú)蜂窩、露筋、麻面和孔 洞；無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡 .6.3 吸收塔基礎(chǔ)施工方法由于煙氣脫硫土建工程中吸收塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形體大、 鋼筋密、混凝土數(shù)量大。 除了必須 滿足一般混凝土勺施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫勺發(fā)生。大體積混凝土除機(jī)械設(shè)備投入必須滿足要求外， 其關(guān)鍵技術(shù)在于控制混凝土裂縫勺發(fā) 生，涉及到設(shè)計(jì)、施工、 環(huán)境等諸多方面， 必須采用溫度應(yīng)力和溫度差雙控勺方法以確保 混凝土質(zhì)量，并著重從控制溫升、 延緩降溫速度、減小混凝土收縮、 提高混凝土極限抗拉 強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面采取措施。 并且

21、，這些措施是相互聯(lián)系、 相互制約， 對(duì)大體積混凝土裂縫控制， 主要切入點(diǎn)放在嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差、 混凝土降溫階段（即 混凝土收縮階段） 勺降溫速度， 從而有效防止大體積混凝土貫通性裂縫產(chǎn)生。 對(duì)溫度應(yīng)力 控制仍通過(guò)采取一系列技術(shù)措施予以實(shí)現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，現(xiàn)分述如后。6.3.1 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)a）選用早期活性低勺低水化熱水泥，降低早期強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中勺水化熱 ；b）采用連續(xù)級(jí)配勺碎石，以減少水泥用量；c）摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使混凝土緩凝、避免施工冷縫，提高混 凝土工作性和流動(dòng)性。d）摻CEA膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。構(gòu)造技術(shù)處理a）在墊層上刷隔離劑

22、一層，減小地基對(duì)基礎(chǔ)底板的約束力；b）在底板上、下層主筋外布置© 4 200mn雙向抗裂鋼筋,以增強(qiáng)表面抗收縮裂縫的 能力?；炷翍?yīng)力和收縮應(yīng)力分析根據(jù)以往大體積混凝土的施工，其裂縫控制的關(guān)鍵仍 然是控制混凝土內(nèi)外、混凝土表面與大氣溫差，只要將該 溫差值控制在25C，混凝土內(nèi)部不會(huì)由于降溫溫差和混 凝土收縮而形成溫度裂縫?；炷翝仓に嘺）混凝土澆筑方向順序：混凝土澆筑時(shí)由遠(yuǎn)端推向近端，采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、新澆混凝土混凝土斜面分層法薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，使上、下層混?土澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。從而提高效率， 簡(jiǎn)少泌水處理。b）振搗器布置：根據(jù)混凝土泵送自

23、然流淌及振搗時(shí)形 成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器： 第一道在混凝土卸料處，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密度；第二 道設(shè)在斜面中部；第三道設(shè)在坡角處，確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng) 的距離，特別注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。c）泌水處理:混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底,通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)， 改變混凝土 澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排出，以消除泌水對(duì)混凝土層間粘結(jié)能力的影 響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。d）混凝土表面處理：混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后， 用木抹子抹壓，初

24、凝后 終凝前再用抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實(shí)，以閉合收水裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)a. 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過(guò)澆水和覆蓋 相結(jié)合的辦法.混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫，覆 蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié) 果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25 r，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫b. 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于 25 r方可拆除模板和保溫層。c. 混凝土澆筑后初凝前，表面做兩次壓光處理，以防止

25、表面裂縫的產(chǎn)生。壓光后應(yīng)及 時(shí)覆蓋一層塑料布、二層草袋子進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。d. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和C30混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度，推定混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力需要的時(shí)間，當(dāng)混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力 時(shí),則停止養(yǎng)護(hù)。但為使混凝土緩慢地降溫、緩慢地收縮，故達(dá)到養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間時(shí)， 逐漸減少覆蓋層厚度，視測(cè)溫情況逐步拆除保溫材料?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷翜囟缺O(jiān)測(cè)測(cè)溫方法測(cè)溫是混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)信息化，確保大體積混凝土質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)。本工程將采用 簡(jiǎn)易測(cè)溫法，即在砼澆灌前埋設(shè)15mmPV管做為測(cè)溫管，選用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。在基礎(chǔ) 內(nèi)部均勻布設(shè)9組測(cè)溫點(diǎn)，每組

26、為上中下3根測(cè)溫管，下口封死，上口高出混凝土面20cm 上下管距混凝土面均為50cm測(cè)溫孔及測(cè)點(diǎn)布置測(cè)溫孔布置以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)部溫度為原則，根據(jù)底板具體尺寸選定，吸收塔設(shè)置9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)A B C DE、F、G I，每個(gè)測(cè)點(diǎn)分為上、中、下三個(gè)測(cè)位。圖示如下：ABCQOQ6.35左圖為測(cè)溫管預(yù)埋平面示意圖。上圖為每個(gè)側(cè)位 測(cè)溫管埋入吸收塔基礎(chǔ)剖面示意圖。測(cè)溫管露出基礎(chǔ) 表面200毫米，第一根測(cè)溫管插入砼內(nèi)1.5米，第二根測(cè)溫管插入1米，第三根插入50cm。測(cè)溫時(shí)間安排：72-168小時(shí)內(nèi),在混凝土入模后72小時(shí)內(nèi)，每間隔2小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后 每間隔4小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后168小時(shí)

27、后，每間隔8小時(shí)測(cè)溫一次 溫差控制 : 按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將溫差上限（含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差）控制在25C內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水不過(guò)早蒸發(fā)， 從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)、降溫措施。6.4 施工保證措施6.4.1 根據(jù)管理程序和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置。（ 1）待檢點(diǎn) : 地基處理 , 基礎(chǔ)鋼筋 , 基礎(chǔ)混凝土 .（2）見(jiàn)證點(diǎn) : 定位及高程控制 .（3）文件見(jiàn)證點(diǎn)：鋼筋性能原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，混凝土的性能原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6.4.2 本工程混凝土體積較大為防止產(chǎn)生溫度裂縫采取如下預(yù)防措施：（1）降低水泥水化熱選用低熱水泥如礦渣水泥、粉煤灰水泥配制混

28、凝土。（ 2）使用粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料或摻加減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制 坍落度。（ 3）降低混凝土澆灌入模溫度，盡量避開(kāi)高溫時(shí)澆筑。（4）用低溫水拌制混凝土，對(duì)骨料進(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置，降低混凝土拌合物溫度。（5）采取薄層澆灌，每層厚200300mm利用澆灌面散熱。（ 6）加強(qiáng)施工中的溫度控制， 按梅花型布置測(cè)溫導(dǎo)線，每點(diǎn)設(shè)上下兩根導(dǎo)線，定時(shí)測(cè)溫。（ 7）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)、緩慢降溫，減低溫度應(yīng)力；避免曝曬，以免發(fā)生急 劇的梯變。7. 大體積混凝土的溫控計(jì)算7.1 相關(guān)資料（ 1）配合比及材料基礎(chǔ)混凝土：水泥：砂：石：粉煤灰：外加劑 =1：2.265：3.118：0.

29、2：0.02材料：每立方混凝土含科華水泥340Kg中砂770Kg連續(xù)級(jí)配碎石1060Kg MX-F聚 羧酸高性能減水劑6.8Kg、拌合水170 Kg，粉煤灰68 Kg。（ 2）混凝土拌和方式采用自動(dòng)配料機(jī)送料，拌和站集中拌和， 混凝土罐車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)， 混凝土泵車(chē)泵送入 模。7.2基礎(chǔ)混凝土的溫控計(jì)算混凝土最高水化熱溫度及3d、7d的水化熱絕熱溫度基礎(chǔ)混凝土：C=340Kg/m3水化熱 Q=256.98J/ Kg,混凝土比熱 c=0.96J/ KgC,混凝土密度'=2414.8 Kg/m3基礎(chǔ)混凝土最高水化熱絕熱升溫：Tmax=CQ/ =(340 256.98)/( 0.96 2414.

30、8)=37.69 C3d的絕熱溫升T(3)=37.69 (1-e-0.3*3 ) =22.37 °C:T(3)=22.37-0=22.37 C7d的絕熱溫升0 3*7T(7)=37.69 (1-e . ) =33.07 C、T(7)=33.07-22.37=10.7 C基礎(chǔ)混凝土各齡期收縮變形值計(jì)算；y(t)0(1 -e.01t) M1 M2. M100式中：;y為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮變形值； M1為水泥品種修正系數(shù)；M 2為水泥細(xì) 度修正系數(shù)；M3為骨料修正系數(shù)；M4為水灰比修正系數(shù)；M5為水泥漿量修正系數(shù)；M6 為齡期修正系數(shù)；M7為環(huán)境溫度修正系數(shù)；M8為水力半徑的倒數(shù)(cm-

31、1),為構(gòu)件截面周長(zhǎng) (L)與截面面積(A)之比:r=L/A ； M9為操作方法有關(guān)的修正系數(shù)；M10為與配筋率Ea Aa、 Eb、Ab有關(guān)的修正系數(shù),其中Ea Eb分別為鋼筋和混凝土的彈性模量(MPa),Aa、Ab分別為 鋼筋和混凝土的截面積伸吊)。查表得：M1=1.0 , M 2=1.35 , M3=1.21 , M 4=1.45 , M 5 =1.09 , M6=1.1 , ”7=1, M 8 =0.76 , M 9=1.0, M 10 =0.89 ,貝y有.M r x M 2 x M 3 x M 4 x M 5 乂 M M 7 x M 8 x M 9 x M10 =0 x35 x211

32、.451.09 1.110.76 1.0 0.89=1.92110 3d的收縮變形值%)=町(1 一屮03) ".921=3.24 r0-"(1eq03)".921=0.184 % 10-420 7d的收縮變形值；y( 7)=；§(1-e°07) 1.921=3.24 10-4 (1 -e®07) 1.921 =0.421 10-4723基礎(chǔ)混凝土各齡期收縮變形換算成當(dāng)量溫差10 3d齡期Ty(3)= ；y(3)/： =(0.184 10，)/1.0 10“ =1.84 C20 7d齡期Ty(7) = ；y( 7)/： =(0.421

33、 10°)/1.0 10“ =4.2仁C基礎(chǔ)混凝土各齡期內(nèi)外溫差計(jì)算假設(shè)入模溫度：T°=8C，施工時(shí)環(huán)境溫度：Th=7C10 3d齡期T = To+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/3 22.37+1.84-7=17.75 C20 7d齡期T = To+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/3 33.07+4.21-7=27.26 C由以上計(jì)算可知，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差最大為27.26 C,略大于我國(guó)大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009中關(guān)于混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于25C的規(guī)定，需|3.35 4+4-J-4+43.3$設(shè)置冷卻水管，冷卻水

34、管采用A50鋼管。由于吸收 塔高度為2m,冷卻管在高度上設(shè)置1道，即為中部， 在水平方向上設(shè)置間距詳見(jiàn)左圖，單位為米?；炷两K凝后，被一體積較大水桶，用水泵 抽水從冷卻管一端進(jìn)水，另一端出水入水桶，形 成循環(huán)，當(dāng)水溫與外界溫度超過(guò)20C(規(guī)定為25C,考慮循環(huán)過(guò)程中熱量流失及誤差實(shí)際定為 20C)，水桶內(nèi)水加涼水，保持水溫與外界溫度超 過(guò) 20C。8. 強(qiáng)制性條文1) 土方開(kāi)挖的順序、方法符合開(kāi)挖方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，無(wú)超挖，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行， 并派專人監(jiān)護(hù)。2) 基坑周邊無(wú)超堆荷載；基坑開(kāi)挖過(guò)程中，無(wú)擾動(dòng)基底原狀土。3) 模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等

35、條 件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499 等的規(guī)定抽 取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）m級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度 ？ Omst1.25? stk，對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中 隨機(jī)抽取 3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 當(dāng) 3個(gè)接頭試 件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表 中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)， 該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。 如 有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。6）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的

36、品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。7）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)已對(duì)其品種、級(jí)別、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定 性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、 普通硅 酸鹽水泥 GB l75 等的規(guī)定。8） 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8O76、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。9）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝 土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得

37、少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要 確定。10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié) 構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。11）對(duì)重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。 對(duì)重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。9. 施工質(zhì)量及進(jìn)度計(jì)劃保證措施9.1 進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為 85 天，具體時(shí)間如下：（1）

38、1#吸收塔基礎(chǔ)計(jì)劃于 2014年01月01日開(kāi)工，至 2014年03月05日完成。（2）2#吸收塔基礎(chǔ)計(jì)劃于 2014年08月01 日開(kāi)工，至 2014年08月 20日完成。9.2 施工進(jìn)度保證措施9.2.1 抓好初期進(jìn)場(chǎng)、開(kāi)工的準(zhǔn)備工作我單位將抽調(diào)精兵強(qiáng)將、先進(jìn)的施工設(shè)備，整合已進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍，嚴(yán)格按照投標(biāo) 文件擬定的組織機(jī)構(gòu)， 精心組建項(xiàng)目經(jīng)理部及其下屬施工機(jī)構(gòu)和施工力量。 并立即著手編 制施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，充分做好施工初期的準(zhǔn)備工作，確保按標(biāo)書(shū)要求開(kāi)工。9.2.2 施工保證（1）人員保證 在保證工程順利開(kāi)工的情況下，各個(gè)施工工序均配置充足的人力資源，確保本工程 的正常施工。（2）機(jī)械、設(shè)備保證 我們對(duì)各個(gè)施工工序都配置充足的施工設(shè)備，以滿足該工程施工強(qiáng)度，這些設(shè)備主 要都是我單位現(xiàn)有的施工設(shè)備，我們保證能夠按施工要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。9.3 質(zhì)量保證措施（1）建立工程質(zhì)量保證體系措施，做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng) 理直接抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人抓， 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門(mén)抓，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)