電渣壓力焊技術交底Clark

1、技術交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期年月日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施交底提要工工藝。交底內容:剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。本技術交底用于河村安置區(qū)項目2-2地塊和3-2地塊所有剪力墻、框架柱等電渣壓力焊施工項目。1施工準備 材料及主要機具: 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單，并 應有可焊性試驗。 焊劑：焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401, 常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳

2、高硅低氯焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房 內，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng) 250300?C烘焙2h。使用中回收的焊劑，應 除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應有出廠合格證及相關需要 的檢測報告。 主要機具：手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動電渣壓力焊設備（應優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。審核人交底人接受交底人技術交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期年月日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項丄程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊交底提要剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工 工藝。焊接電源：鋼筋電渣壓力焊

3、宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或直流焊接 電源。（一般32mn直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源；32mm 直徑及以上的鋼筋焊接時，應采用容量為1000A的焊接電源）。當焊機容量較小時, 也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。2、作業(yè)條件 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下就移動靈活, 操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在接過程中燒壞。電壓表、 時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。 電源應符合要求。當電源電壓下降大于 5%則不宜進行焊接。 作業(yè)場地應有安全防

4、護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護, 防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混 凝土結構工程施工及驗收規(guī)范有關條款的規(guī)定時，要調整接頭位置后才能施焊。交底人接受交底人技術交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期年月日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊審核人剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工交底提要藝。3、操作工藝 工藝流程：檢查設備、電源T鋼筋端頭制備T選擇焊接參數(shù)T安裝焊接夾具和鋼筋T安放鐵絲環(huán)（也可省去）T安放焊劑罐、填裝焊劑T試焊、

5、作試件T確定焊接參數(shù)7施焊7回收焊劑7卸下夾具7質量檢查 電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路7引弧7電弧過程7電渣過程7擠壓7斷 檢查設備、電源、確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊通電時間，參見下表。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%審核人交底人接受交底人技術交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期施工單位交底提

6、要河南興文建筑工程有限公分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm焊接電流（A）焊接電壓（V焊接通電時間（S）電弧過程電渣過程2電弧過程t1電渣過程t21620025040402227144182503004045222715520300350404522271752235040040452227186254004504045222721628500550404522272463260065040452227.27736700750404522273084085090040452227338 安裝焊

7、接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。審核人交底人接受交底人技術交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期年月日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊交底提要剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工 藝。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前

8、，必須按照 選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可 正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的 各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質量可靠。4、施焊操作要點 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保 持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入 電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 擠壓斷電：電渣

9、過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接 觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 接頭焊畢，應停歇20-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。工程名稱施工單位審核人技術交底記錄河村安置區(qū)項目河南興文建筑工程有限公交底人交底日期分項工程名稱接受交底剪力墻、框架柱電渣壓力焊剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工交底提要乙。 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn) 偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時 消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心

10、約為倍鋼筋直徑的長度 范圍內的部分應切除。5、質量標準鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求: 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm.電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 接頭處的彎折角不大于4度。 接頭處的軸線位移應不超過倍鋼筋直徑，同時不大于2mm外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。檢驗方法：目測或量測。6、成品保護接頭焊畢，應停歇20 30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。7、應注意的質量問題在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠;審核人交底人接受交底技術

11、交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期年月日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊交底提要剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工 藝。電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應參照下表查找原因，及時清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1. 矯直鋼筋端部2. 正確安裝夾具和鋼筋3. 避免過大的擠壓力4. 及時修理或更換夾具2彎折1. 矯直鋼筋端部2. 注意安裝與扶持上鋼筋3. 避免焊后過快卸夾具4. 修理或更換夾具3焊包薄而大1. 減低頂壓速度2. 減小焊接電流3. 減小焊接時間4咬邊1. 減小焊接電流2. 縮短焊接時間3. 注意上鉗口的起始點，確保上鋼筋下送自如審核人交底人接受交底工程名稱施工單位技術交底記錄河村安置區(qū)項目河南興文建筑工程有限公交底日期分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工交底提要乙。項次焊接缺陷防止措施5未焊合1. 增大焊接電流2.