手機(jī)外殼造型及設(shè)計(jì)—畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課題名稱 手機(jī)外殼造型設(shè)計(jì) 目 錄緒論1手機(jī)的造型2一 . 手機(jī)造型步驟：2二手機(jī)的尺寸：錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三手機(jī)的材料：5四手機(jī)造型圖：5手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)5一建立一個(gè)新的模具文件5二模具型腔6三建立工件6四收縮率設(shè)置7五分型面的創(chuàng)建71第一個(gè)分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)）72第二個(gè)分型面的創(chuàng)建73將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。8六拆分型腔、型芯體積塊8七生成模具型腔、型芯8八生成澆注件8九定義開(kāi)模81將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來(lái)82定義開(kāi)模步驟8十保存文件9十一、模具爆炸圖9手機(jī)外殼NC加工9一NC加工操作方法91設(shè)定操作環(huán)境92設(shè)定加工方法9

2、3. 設(shè)定加工參數(shù)104設(shè)置退刀高度105選擇加工區(qū)域106.生成刀具路徑107顯示刀具軌跡118生成后置處理、NC文件11二手機(jī)外殼NC加工代碼11三凹模的加工圖：14四、凸模加工圖15小結(jié)16參考文獻(xiàn)：17黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文【摘要】 通過(guò)對(duì)手機(jī)及其注塑工藝的正確分析，參考了許多參考資料，以Pro/ENGINEER Wildfire的Pro/Mold及Pro/Assembly模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的基本思維方式和過(guò)程，包括模具設(shè)計(jì)基本概念、模具設(shè)計(jì)流程、分型面的設(shè)計(jì)（破孔填充分型面），澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，成型零部件設(shè)計(jì)，頂出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)

3、計(jì)，模具零部件材料的設(shè)計(jì)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)得設(shè)計(jì)等。最終設(shè)計(jì)出能順利脫模的模具和模具零件。分析和總結(jié)了使用CAD和PRO/E兩種軟件制圖的體會(huì)?！娟P(guān)鍵詞】 手機(jī)外殼 分型面 澆注系統(tǒng) 型芯、型腔體積塊 澆注件緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，而我們這次設(shè)計(jì)就是手機(jī)外殼模具的設(shè)計(jì)。手機(jī)模具屬于工業(yè)類產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分型面的構(gòu)造方法、靠破孔的修補(bǔ)以及在Pro/ENGINEER Wildfire 環(huán)境下模具設(shè)計(jì)的基本流程及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。而Pro/ENGINEER Wildfire屬于模具CAD/CAM類設(shè)計(jì)軟件。引入模具CA

4、D技術(shù)后，模具設(shè)計(jì)可借助計(jì)算機(jī)完成傳統(tǒng)手工設(shè)計(jì)中各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)工作，并自動(dòng)繪制模具裝配圖和零件圖。 模具CAM最初應(yīng)用于模具型腔等復(fù)雜形狀自動(dòng)加工的計(jì)算機(jī)輔助編制，后又逐步擴(kuò)展為工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中的許多功能，例如計(jì)算機(jī)輔助模具制造工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助模具生產(chǎn)管理等各方面的應(yīng)用。開(kāi)發(fā)模具CAM最原始的依據(jù)是模具的幾何信息-圖形。 最初的模具CAD/CAM技術(shù)，盡管使用計(jì)算機(jī)代替了大量的繁重手工勞動(dòng)，取得很大成績(jī)，但是從整個(gè)模具生產(chǎn)過(guò)程看，卻沒(méi)有什么本質(zhì)的變化。因?yàn)槟＞逤AD仍然是從接受模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)開(kāi)始，以繪制模具圖完成整個(gè)過(guò)程；而模具CAD從接受圖樣開(kāi)始，以完成模具制造告終。整個(gè)模

5、具生產(chǎn)與傳統(tǒng)模具生產(chǎn)類似，設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)間有著嚴(yán)格的分界，二個(gè)環(huán)節(jié)間傳遞信息的最重要手段只靠圖樣。 模具CAD/CAM技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)與制造過(guò)程的緊密聯(lián)系-設(shè)計(jì)制造一體化，其實(shí)質(zhì)是設(shè)計(jì)和制造的綜合計(jì)算機(jī)化。在模具CAD/CAM系統(tǒng)中，產(chǎn)品的幾何模型（有些綜合系統(tǒng)還要求附加工藝和組織管理方面信息）是關(guān)于產(chǎn)品的最基本核心數(shù)據(jù)，并作為設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析中最原始的依據(jù)。通過(guò)模具CAD/CAM系統(tǒng)的計(jì)算、分析和設(shè)計(jì)而得到的大量信息，可運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將其存儲(chǔ)并直接傳送到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個(gè)方面，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。此課題手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)主要是運(yùn)用模具CAD/CAM軟件之Pro/ENGINEER模

6、具設(shè)計(jì)來(lái)完成的。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、上市時(shí)間提出了越來(lái)越高的要求。CAD/CAM技術(shù)是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的最有效手段，同時(shí)也是實(shí)施先進(jìn)制造和CIMS的關(guān)鍵和核心技術(shù)。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)帶來(lái)的進(jìn)步性，并以自身為基礎(chǔ)，借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，加快企業(yè)的設(shè)計(jì)制造一體化發(fā)展。手機(jī)的造型一 . 手機(jī)造型步驟：1打開(kāi)Pro/Engineer系統(tǒng),新建一個(gè)名為“shouji”的零件設(shè)計(jì)環(huán)境。左鍵單擊“工程特征”工具條中的“拉伸工具”命令，單擊“放置”“定義”，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框，選取“FRONT”基準(zhǔn)面為繪圖平面

7、，使用系統(tǒng)默認(rèn)的參照面，進(jìn)入草圖繪制環(huán)境，繪制如圖（1），勾選“”，選擇單側(cè)拉伸圖標(biāo)，輸入深度值“5”， 勾選“”，生成零件如圖（2）。 圖（2）2單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取上表面棱線，設(shè)置圓角半徑為“R2” ，勾選“”生零件如圖（3）。圖（3）圖（1）3對(duì)剛生成的實(shí)體進(jìn)行抽殼，單擊“工程特征”工具條中的“抽殼”命令，系統(tǒng)打開(kāi)“殼特征”工具條，選擇底面為抽殼面，殼厚度為1.5，勾選“”，生成零件如圖（4）。4進(jìn)行手機(jī)屏幕與聽(tīng)筒的創(chuàng)建。單擊“拉伸工具”命令，單擊“放置”“定義”，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框，在“草繪”對(duì)話框中選取F5平面即零件的上表面為繪圖平面，選取“RIGHT”為

8、參照平面，方向?yàn)橛遥鐖D（5）。單擊草繪進(jìn)入草繪界面，另再選取F5曲面的上圓弧作為參照，繪制屏幕與聽(tīng)筒，如圖（6）。繪制完之后勾選“”，拉伸深度為“3”，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（7）。5繪手機(jī)外屏。單擊“拉伸”工具命令，單擊“放置”“定義”，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框，草繪平面選擇“使用先前的”，單擊“草繪”，繪制一矩形使其各邊均比原來(lái)長(zhǎng)3，勾選“”，選擇單側(cè)拉伸，深度為“0.5”，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（8）。圖（4）圖（5）圖（6）圖（8）圖（7）6進(jìn)行手機(jī)導(dǎo)航鍵、左右軟件、開(kāi)關(guān)機(jī)鍵及接聽(tīng)鍵的設(shè)計(jì)。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”“定義”，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框，

9、草繪平面選擇“使用先前的”，單擊“草繪”。選擇內(nèi)屏作為參照。繪制如圖（9），勾選“”，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3”，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（10）。圖（10）圖（9）7手機(jī)數(shù)字鍵的設(shè)計(jì)。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”“定義”，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框，草繪平面選擇“使用先前的”，單擊“草繪”。選擇內(nèi)屏及上步所畫(huà)軟件的下邊線作為參照，繪制如圖（11）所示圖形，勾選“”，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3”，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（12）。圖（11）圖（12）8繼續(xù)進(jìn)行按手機(jī)按鍵設(shè)計(jì)。在“編輯”“特征操作”，彈出“菜單管理器”對(duì)話框，選擇“復(fù)制”“ 移動(dòng)” “完成”，在左側(cè)模型樹(shù)

10、中選擇“拉伸6”“完成”“平移”選擇TOP平面“反向”“正向”， 輸偏距距離9，勾選“”，“完成移動(dòng)”“完成”“確定”“完成”生成如圖（13）。圖（2）圖（1）9選擇左側(cè)模型樹(shù)中的“COPIED_GROUP”，單擊工具條中的陣列圖標(biāo)，選擇“尺寸”陣列方式，在“方向1”中選擇上一步的偏距距離，在下面輸入陣列數(shù)3，如圖（14），勾選“”，生成如圖（15）。10單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取外屏、左右軟件、開(kāi)關(guān)機(jī)鍵及接聽(tīng)鍵各角，設(shè)置圓角半徑為“R0.5” ，勾選“”生成零件。 圖（15）圖（14）圖（13）二手機(jī)的尺寸：手機(jī)外殼總體參照尺寸： 122mm X 50mm X 5mm三手機(jī)

11、的材料：1、用ABS+PC合成塑料作外殼的手機(jī).2、凸、凹模材料采用Cr12MoV鋼3、采用銀色鍍鉻作外殼的手機(jī).4、涂層漆用在手機(jī)的外殼上.四手機(jī)造型圖：手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)一建立一個(gè)新的模具文件步驟如下：1 單擊主菜單上的“文件”“新建”命令，在“新建”對(duì)話框的類型中勾選“制造”復(fù)選框，子類型選“模具型腔”，輸入文件名shouji_mold，取消缺省模板。2 選取公制單位“mmns_mfg_mold”,單擊“確定”按鈕。二模具型腔1 單擊“模具模型”“定位參照零件”“參照模型”命令，彈出“布局”對(duì)話框，選取設(shè)計(jì)好的手機(jī)外殼零件作為參照模型。2 在彈出的“創(chuàng)建參照模型”的菜單中點(diǎn)選“同一模型”，

12、返回“布局”對(duì)話框，選擇“單一”“確定”。 手機(jī)外殼零件導(dǎo)入如圖（16）。圖（16）圖（17）三建立工件1單擊“模具模型”“創(chuàng)建”“工件”“手動(dòng)”命令，輸入工件名gongjian，單擊“確定”,彈出“創(chuàng)建選項(xiàng)”對(duì)話框，選擇“創(chuàng)建特征” “確定”。2單擊“實(shí)體”“ 加材料”“完成”“拉伸”“實(shí)體”“完成”。3進(jìn)入繪圖界面，選取草繪平面及參照如圖（17），單擊“草繪”，選擇必要的參照，創(chuàng)建工件，如圖（18）。4單擊 “”，選擇雙側(cè)拉伸，深度為“60”，選擇加材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（19），單擊“完成/返回”回到主菜單。圖（18）圖（17）四注塑孔的設(shè)計(jì)創(chuàng)建一平面使其平行于MOLD_FRON

13、T并穿過(guò)聽(tīng)筒的軸線，我然后依次單擊“特征”“型腔組件”“實(shí)體”“切減材料”“旋轉(zhuǎn)”“完成”“位置”，選取剛才創(chuàng)建的平面作為草繪平面，再選一正確的參照平面，繪制上大下小的梯形，使其尺寸合適，單擊 “”，完成注塑孔的創(chuàng)建。單擊“完成/返回”，回到模具菜單管理器。五收縮率設(shè)置單擊“收縮”“按尺寸”，選擇“所有尺寸”，輸入收縮率這0.005,單擊“確認(rèn)”，然后單擊“完成”“完成/返回”，此時(shí)收縮率信息已經(jīng)加入。六分型面的創(chuàng)建1第一個(gè)分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)）（1）將工件隱藏。在特征樹(shù)上，單擊選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏”。（2）分析該參照零件。該零件的靠破孔如手機(jī)屏幕和按鍵等都是，這些靠破孔需要填補(bǔ)

14、。（2）單擊“分型面”“創(chuàng)建”，單擊“確定”，接受缺省的分型面名稱。（3）單擊”增加”“復(fù)制”“完成”選取不含靠破孔的所有外表面，然后雙擊“曲面：復(fù)制”對(duì)話框內(nèi)的“填充環(huán)”選項(xiàng)。（4）單擊“所有”“增加”，先要填補(bǔ)的曲面。將孔進(jìn)行填補(bǔ)。單擊“確定”返回到“分型面”菜單。構(gòu)建的分型面，如圖（20）。（5）在特征樹(shù)上選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵“取消隱藏”，工件顯示出來(lái)。圖（20）2第二個(gè)分型面的創(chuàng)建（1）創(chuàng)建分型面：?jiǎn)螕簟霸黾印薄袄臁薄巴瓿伞泵?。?）在彈出來(lái)的“屬性”中選擇“單側(cè)”“開(kāi)放終點(diǎn)”單擊“完成”。（3）選擇一個(gè)草繪平面，點(diǎn)選“正向”，選取工件的上表面為頂，單擊“缺省”進(jìn)入草繪平面，選取零

15、件的下表面作為參照，再選一與之垂直的平面作為參照，繪制一條略長(zhǎng)于工件的直線。圖（21）（4）勾選“”點(diǎn)選“至曲面”“完成”選擇一個(gè)需要拉伸到的曲面，確定之后生成如圖所示圖形（21）。3將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。（1）單擊“合并”命令，選擇上一步做好的平面，在“合并”對(duì)話框選“側(cè)2”，單擊“確定”，該模具的分型面就全部構(gòu)建完了。（2）單擊“完成/返回”如圖（22）。（3）單擊“完成/返回”到“分型面”菜單，再單擊“完成/返回”到“模具”菜單。顯示參照零件和工件。選“取消隱藏”命令。七拆分型腔、型芯體積塊1 單擊“模具體積塊”“分割”。然后單擊“兩個(gè)體積塊”“所有工件”“

16、完成”命令，選取前面創(chuàng)建好的分型面，單擊“確定”，在“分割”對(duì)話框中單擊“確定”。圖（22）2 單擊“確定”，型腔突出顯示出來(lái)，輸入體積塊名稱為“MOLD_UP”示出來(lái)，輸入體積塊名稱為“MOLD_DOWN”3 單擊“確定”“完成/返回”命令返回到“模具”菜單。八生成模具型腔、型芯具體操作步驟：?jiǎn)螕簟澳＞咴薄俺槿　泵?，單擊（選擇所有對(duì)象）工具，選擇型腔及型芯，再單擊“確定”“完成/返回”命令退出。九生成澆注件單擊“鑄?！薄皠?chuàng)建”命令，輸入澆注件的文件名稱“shouji_mold”。十定義開(kāi)模1將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來(lái)（1）征樹(shù)上單擊參照零件和工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏

17、”。（2）分型面菜單下，單擊“遮蔽”將前面做好的分型面隱藏。2定義開(kāi)模步驟（1）單擊”模具進(jìn)料孔”“定義間距”“定義移動(dòng)”命令。（2）選取“MOLD_UP”為移動(dòng)零件，單擊“確定”，然后確定移動(dòng)方向，使用默認(rèn)方向，“確定”，輸入移動(dòng)量為“-80”，單擊“確定”，然后單擊“完成”，這時(shí)“MOLD_UP”已經(jīng)往上移動(dòng)。（3）單擊“定義間距”“定義移動(dòng)”。選取“MOLD_DOWN”為移動(dòng)件；確定移動(dòng)方向，使用默認(rèn)方向。輸入移動(dòng)量為80，單擊確定，然后單擊“完成”， “MOLD_DOWN”已經(jīng)向下移動(dòng)。此為該模具的爆炸圖。（4）單擊“完成/返回”，繪圖主窗口恢復(fù)到?jīng)]有爆炸的狀態(tài)。十一保存文件單擊工具欄

18、上的保存工具，將shouji_mold.mfg保存起來(lái)。十二、模具爆炸圖手機(jī)外殼注塑模具凹摸的數(shù)控加工一毛坯及刀具的配備1毛坯的配備首先在普通銑床上加工出平行六面體毛坯，尺寸為132 X 60 X 15。2刀具的配備用2的球頭銑刀以曲面加的方法對(duì)所有曲面進(jìn)行粗、精加工。用1.2的立銑刀對(duì)外屏凸臺(tái)四周進(jìn)行修整二NC加工操作方法1設(shè)定操作環(huán)境（1）.取出毛坯件圖選“制造模型組裝毛坯”指令，再次打開(kāi)對(duì)話框，選取手機(jī)零件的毛坯圖形文件，單擊“確定”毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。（2）. 組合工件和毛坯在彈出的“部件放置”對(duì)話框中，選“約束形式”下拉菜單中的“對(duì)齊”選項(xiàng)，在屏幕上用鼠標(biāo)選取工件圖形中

19、的DTM1，則顯示工件圖形中DTM1的方向箭頭，同時(shí)在對(duì)話框上顯示，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中DTM1，顯示毛坯圖形中DTM1方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1方向一致的情況下，按，毛坯上箭頭消失。這時(shí)工件與毛坯在DTM1方向上對(duì)齊。用同樣方法對(duì)齊兩個(gè)圖形中的DTM2和DTM3，最后在對(duì)話框中顯示三個(gè)Align（對(duì)齊），三個(gè)基準(zhǔn)全部對(duì)齊后，工件和毛坯合并為一體，按對(duì)話框中OK，退出。（3）加工機(jī)床設(shè)置“加工設(shè)置加工操作定義操作”指令。在“定義操作”菜單中有若干Operation選項(xiàng)，有些選項(xiàng)是必要的，有些是選擇性的。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性地選中必要的設(shè)置選項(xiàng)，如 “機(jī)床型號(hào)”，“加工基

20、準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)”二項(xiàng)已有標(biāo)記，是系統(tǒng)自動(dòng)選定的必要的定義項(xiàng)目。若操作者需要進(jìn)行其他項(xiàng)目設(shè)置，則用鼠標(biāo)選中所需選項(xiàng)，以加入設(shè)置程序的項(xiàng)目。按“執(zhí)行操作”，顯示“機(jī)床形式”菜單，選擇加工所需機(jī)床。本文選擇應(yīng)用較多的三軸數(shù)控銑床敘述加工過(guò)程，選“銑床三軸數(shù)控銑床執(zhí)行”指令。選“機(jī)床設(shè)置”菜單中的“名字”。信息窗顯示：“輸入機(jī)床名稱”，輸入機(jī)床名稱，回車，然后按“執(zhí)行”。（4）設(shè)置加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng) 設(shè)定機(jī)床后，系統(tǒng)顯示“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”菜單。在該菜單中選“創(chuàng)建”指令，創(chuàng)建坐標(biāo)系，選“模型”指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統(tǒng)打開(kāi)“選項(xiàng)”菜單，列出創(chuàng)建坐標(biāo)系的九種選項(xiàng)，操作者可選擇一種自己習(xí)慣而便捷

21、的方式完成加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置。2設(shè)定加工方法選“加工”指令，系統(tǒng)彈出“制造信息”對(duì)話框。對(duì)話框中有六個(gè)項(xiàng)目，“操作名稱”系統(tǒng)已經(jīng)自動(dòng)設(shè)置好了，“機(jī)床名稱”和“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”已設(shè)置完成。Pro/NC有12種加工方法，充分地滿足了加工中的設(shè)計(jì)需要，各種加工方法在設(shè)置步驟上大體相同。操作者應(yīng)根據(jù)工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應(yīng)加工方法。選“NC程序加工”指令。選擇“腔槽加工”，按“執(zhí)行”，“制造信息”對(duì)話框中“程序”項(xiàng)設(shè)置完成。顯示“程序設(shè)置”菜單，菜單中有許多有標(biāo)記的項(xiàng)目，是系統(tǒng)自動(dòng)選定的，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。3. 設(shè)定加工參數(shù)選“制造參數(shù)”“設(shè)置”對(duì)所需要

22、的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，此外是缺省值就不必設(shè)置。4設(shè)置退刀高度為了避免加工刀具在不同加工位置的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，刀具移動(dòng)路徑與未加工材料或其他工具發(fā)生碰撞的危險(xiǎn)，需要設(shè)置安全退刀面。完成加工程序設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)置后，按“執(zhí)行”，系統(tǒng)彈出“退刀選擇”對(duì)話框，以設(shè)置安全退刀面。按“沿Z軸方向”按鈕，在“輸入Z向深度”文本行中輸入欲設(shè)置退刀平面的Z坐標(biāo)值。按“預(yù)覽”，在屏幕上觀察退刀平面設(shè)定是否符合要求。接受設(shè)置則按OK完成，退出對(duì)話框。5選擇加工區(qū)域設(shè)定完參數(shù)后，單擊“完成”“銑削體積塊”“創(chuàng)建體積塊”輸入名字后進(jìn)行草繪平面選“腔型的外表面“為平面加工區(qū)域”，單擊“完成”進(jìn)入草繪環(huán)境，選要銑削的型腔的外表面作為草繪對(duì)

23、象，單擊“確定”選“至曲面”這時(shí)選型腔的另外一個(gè)面。單擊“確定”完成體積塊的創(chuàng)建。然后選“型腔的內(nèi)外表面”作為加工區(qū)域。單擊“完成/返回”結(jié)束加區(qū)域定義。6.生成刀具路徑1繪制刀具路徑在“NC程序”菜單中，選“演示刀具路徑”指令，系統(tǒng)顯示“演示刀具路徑”菜單，菜單中系統(tǒng)用標(biāo)記自動(dòng)選定項(xiàng)目，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。系統(tǒng)在屏幕上生成刀具路徑，同時(shí)在“制造信息”對(duì)話框中顯示刀具路徑信息?？稍凇暗毒呶恢每刂啤眴沃欣谩胺胖玫段弧?、“下一刀位”及“前一刀位”指令控制刀具的刀位顯示。選擇“刀位測(cè)量”指令計(jì)算加工刀具路徑參數(shù)的細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)。完成加工刀具路徑設(shè)計(jì)的參數(shù)設(shè)置后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶的

24、設(shè)置參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑，而所產(chǎn)生的大部分刀具路徑細(xì)節(jié)部分均由系統(tǒng)自行設(shè)置，所以其產(chǎn)生的結(jié)果未必會(huì)完全符合期望。因此可以在“NC程序”菜單中，選“定制NC程序”指令，來(lái)自定義刀具路徑模式。2檢驗(yàn)刀具路徑在“演示刀路”菜單中，選“刀具路徑檢驗(yàn)運(yùn)行”指令，屏幕上開(kāi)始動(dòng)畫(huà)演示刀具銑削工件的加工過(guò)程?！癗C顯示”菜單中的“步幅”用來(lái)控制動(dòng)畫(huà)演示的步長(zhǎng)大小?！暗毒唢@示”用于設(shè)置動(dòng)畫(huà)演示過(guò)程中刀具的顯示情況。選菜單中“完成程序”指令，完成本程序設(shè)置。7顯示刀具軌跡選“NC序列”“演示軌跡”“屏幕演示”即可以看到刀具的運(yùn)行軌跡和CL數(shù)據(jù)。8生成后置處理、NC文件系統(tǒng)顯示“加工”菜單，選“刀位數(shù)據(jù)NC程序”指令，

25、在“NC程序列表”中選擇前面生成程序的文件名。在“輸出路徑”菜單中選“文件”指令，使刀位數(shù)據(jù)輸出到文件中，在彈出的“輸出類型”菜單中系統(tǒng)用標(biāo)記自動(dòng)選定了“刀位文件”和“交互式計(jì)算”兩項(xiàng)，操作者應(yīng)另外選上“后置處理刀位數(shù)據(jù)文件”以生成NC代碼文件，“執(zhí)行”。系統(tǒng)打開(kāi)“保存”對(duì)話框，在選定的子目錄中下，輸入要生成文件的文件名，按OK完成設(shè)置，退出對(duì)話框。接受“后置處理”菜單中系統(tǒng)提供的項(xiàng)目，“執(zhí)行”。系統(tǒng)顯示“后置處理列表”菜單，從中選擇一種生成后置處理文件的數(shù)控系統(tǒng)格式，系統(tǒng)在后臺(tái)生成所需格式的NC代碼文件。選“結(jié)束輸出”指令，完成后置處理。選“加工NC程序新程序”指令，可建立新的程序。 三手機(jī)

26、外殼NC加工代碼$* Pro/CLfile Version Wildfire 2.0 - M120$- MFGNO / MFG0003PARTNO / MFG0003$- FEATNO / 99MACHIN / UNCX01, 1$- CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTERUNITS / MMLOADTL / 1$- CUTTER / 0.500000$- CSYS / 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $ 0.0000000000, 1.0000000000, 0.00000

27、00000, 0.0000000000, $ 0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000SPINDL / RPM, 1000.000000, CLWRAPID GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, 1.0000000000FEDRAT / 200.000000, MMPMGOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.568902

28、0517, 2.0264849282, -0.1650000000GOTO / -0.4202687639, 1.9169863333, -0.1650000000GOTO / -0.3293570671, 1.7555037347, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498,

29、1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.229

30、4936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.606

31、4558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.3291072900, -1.9590221374, -0.1650000000GOTO / -0.3732623009, -2.0171353655, -0.1650000000GOTO / -0.4488346187, -2.0584408737, -0.1650000000GOTO / -0.5000000000, -2.065

32、4432498, -0.1650000000GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.5000000000, -2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -0.5000000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.309556750

33、2, 1.6250000000, -0.1650000000CIRCLE / -0.7500000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -1.0000000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.00000000

34、00, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -1.4404432498, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.8750000000, -0.1650000000CIRCLE / -1.2500000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.16500000

35、00GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, 1.0000000000SPINDL / OFF$- END / FINI 四凹模工程圖：五、凸模工程圖小結(jié)為期一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這一個(gè)學(xué)期的時(shí)間里我學(xué)到了很多知識(shí)和技能。通過(guò)本次手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)，讓我初步了解了產(chǎn)品的大致設(shè)計(jì)流程。本次設(shè)計(jì)是我對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一次綜合實(shí)踐應(yīng)用，是我學(xué)習(xí)模具以來(lái)具有里程碑意義的一次設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，使用了CAD和Pro/E等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，增強(qiáng)了對(duì)這兩種軟件在實(shí)際應(yīng)用中的能力；也更加進(jìn)一步地了解到了手機(jī)的造型、開(kāi)模、NC加工等技術(shù)；也了解到模具CAD/CAM/CAE技術(shù)對(duì)模具設(shè)計(jì)的作用與發(fā)展趨勢(shì)：模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。實(shí)踐證明，模具CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。這也更加充分地說(shuō)明了電腦技術(shù)在模具設(shè)計(jì)方面扮演著越來(lái)越重要的角色，也激