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1、報(bào)告編號(hào)液壓電梯安裝改造重大維修自檢報(bào)告使用單位:設(shè)備地址:安裝單位:安裝單位聯(lián)系人:聯(lián)系電話:設(shè)備名稱:型號(hào):出廠編號(hào):施工類別:口安裝口改造大修IXXXXX公司編制設(shè)備名稱型號(hào)設(shè)備類型設(shè)備型式使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備使用地點(diǎn)安全管理人員制造日期制造單位維保單位施工單位許可證編號(hào)安裝(改造、大修)日期出廠編號(hào)設(shè)備參數(shù)額aE載重里Kg人額定速度上行m/s下行m/s層站數(shù)層站門控制方式油缸數(shù)量頂升型式檢驗(yàn)儀器萬(wàn)用表、絕緣表、電流鉗表、溫濕度計(jì)、卷尺、直尺、秒表、塞尺等檢驗(yàn)依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則一液壓電梯(TSGT700A2012)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢當(dāng)規(guī)則一一液壓電梯(TSGT7004
2、-2012)第1號(hào)修改單檢驗(yàn)結(jié)論合格/、合格自檢人員(制造單位公章或檢驗(yàn)專用章)審核:U自檢日期備注使用單位代表簽名注意事項(xiàng)1、本報(bào)告依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則一一液壓電梯(TSGT7004-2012)、電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則一一液壓電梯(TSGT7004-2012)第1號(hào)修改單制定,僅適合于液壓電梯安裝改造重大維修自行檢查。2 .本報(bào)告應(yīng)由計(jì)算機(jī)打印輸出,或者用鋼筆、簽字筆填寫,字跡應(yīng)當(dāng)工整,修改無(wú)效。3 .檢驗(yàn)所用計(jì)量器具均在計(jì)量檢定合格或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。4 .本報(bào)告一式三份,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和安裝改造重大維修單位分別保存。5 .本版自檢報(bào)告自2014年3月1日起實(shí)施,前版同時(shí)作
3、廢。自檢報(bào)告應(yīng)由整機(jī)制造單位出具或確認(rèn),至少包含本版規(guī)定全部項(xiàng)目,可另行增項(xiàng)。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論11資料1.1制造資料(1)制造許可證明文件(2)整機(jī)型式試驗(yàn)合格證或報(bào)告書產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(4)安全裝置、主要部件型式試驗(yàn)合格證及肩關(guān)資料(5)機(jī)房和井道布置圖(6)電氣原理圖(7)液壓系統(tǒng)原理圖(8)安裝使用維護(hù)說明書21.2安裝資料(1)安裝許可證和告知書(2)施工力條(3)特種設(shè)備作業(yè)人員證件施工過程記錄和自檢報(bào)告(5)設(shè)計(jì)變更證明文件(6)安裝質(zhì)量證明文件31.3改造、重大維修資料(1)改造(維修)許可證和告知書(2)施工力條(3)更換的安全裝置和主要部件的型式試驗(yàn)合格證
4、及肩關(guān)資料(4)特種設(shè)備作業(yè)人員證件(5)施工過程記錄和自檢報(bào)告(6)改造質(zhì)量證明文件41.4使用資料(1)使用登記資料(2)安全技術(shù)檔案管理規(guī)章制度(4)日常維護(hù)保養(yǎng)合同(5)特種設(shè)備作業(yè)人員證52機(jī)房及相關(guān)設(shè)備2.1通道和通道門(1)通道設(shè)置(2)通道照明通道門寬度:m高度:m62.2機(jī)房專用和消防設(shè)施72.3安全空問(1)控制屏(柜)前的凈空面積深度:m寬度:m高度:m(2)維修、操作處的凈空面積面積:mxm高度:m一(3)樓梯(臺(tái)階)、護(hù)欄序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論82機(jī)房及相關(guān)設(shè)備2.4照明與插座(1)機(jī)房照明、照明開關(guān)(2)電源插座井道、轎廂照明和插座電源開關(guān)92.5斷錯(cuò)
5、相保護(hù)102.6主開關(guān)(1)主開關(guān)設(shè)置與照明等電路的控制關(guān)系(3)防止誤操作裝置標(biāo)志112.7溢流閥的設(shè)置和調(diào)定壓力滿負(fù)荷壓力值:MPa安全溢流閥的調(diào)定工作壓力為滿載壓力的%122.8停電狀態(tài)卜緊急卜.降閥的設(shè)置和功能132.9手動(dòng)泵的功能調(diào)定壓力:_MPa是滿負(fù)荷壓力值的_倍142.10液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能152.11液壓管路及附件(1)液壓管路及附件設(shè)置(2)軟管上永久性標(biāo)注162.12油箱中的油位檢查172.13接地(1)中性線與保護(hù)線的設(shè)置(2)接地連接182.14電氣絕緣動(dòng)力電路:MQ照明電路:MQ電氣安全:MQ193井道及相關(guān)設(shè)備3.1防止墜落、超國(guó)下降和沉降組合措施203.2
6、井道封閉213.3井道頂部空間(1)頂部行程和導(dǎo)向單位:m平層到達(dá)上限位置時(shí)a)b)xx(m)(2)平衡重導(dǎo)軌的制導(dǎo)行程導(dǎo)軌制導(dǎo)行程:m_序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論223井道及相關(guān)設(shè)備3.4限速器(1)限速器銘牌(2)電氣安全裝置(3)動(dòng)作速度校驗(yàn)233.5安道內(nèi)的限速器(1)限速器的“遠(yuǎn)程”控制(2)檢查和維護(hù)(3)限速器的復(fù)位243.6井道安全門(1)安全門設(shè)置間距m,高度m,寬度m(2)門的開啟方向(3)門鎖(4)電氣安全裝置253.7井道檢修門(1)門的尺寸高度_5寬度m(2)門的開啟方向(3)門鎖(4)電氣安全裝置263.8導(dǎo)軌(1)支架個(gè)數(shù)與間距最大間距m(2)支架安裝(
7、3)導(dǎo)軌工作卸鉛垂度轎廂貝曲最大偏羞nm轎廂側(cè)面最大偏差mm對(duì)宣貝mm對(duì)重側(cè)面最大偏差mm導(dǎo)軌頂面跑離偏差轎廂間距設(shè)計(jì)值mm上_層間距mm中二層間距二mm下_層間距mm偏差mm_mm對(duì)重間距設(shè)計(jì)值mm上層間距mm中層間距mm下_層間距mm偏差mmmm273.9轎廂與井道壁距離轎廂與面對(duì)轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m,最大間距m對(duì)于局部局度小于0.50m或者米用垂苴滑動(dòng)門的載貨電梯,該間距可以增加到0.20m。如果轎廂裝有機(jī)械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時(shí),則上述間距不受限制最大間距m283.10層門地坎下端井道壁高度_mm,寬度mm293.11井道內(nèi)防護(hù)(1)平衡重運(yùn)行區(qū)域防護(hù)(2
8、)多臺(tái)電梯運(yùn)動(dòng)部件之間防護(hù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論303井道及相關(guān)設(shè)備3.12柱塞極限開關(guān)(1)極限開關(guān)的設(shè)置(2)直頂式極限開關(guān)的動(dòng)作(3)間接式極限開關(guān)的動(dòng)作(4)電氣安全裝置(5)極限開關(guān)的功能313.13隨行電纜323.14井道照明333.15底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部(2)進(jìn)入底坑通道停止裝置(4)電源插座與井道燈開關(guān)343.16底坑空間(1)底坑空間尺寸(1)空間尺寸:xx(m)轎廂緩沖器壓縮行程Lm轎廂撞板與其緩沖器頂面間的垂直距離hm,水平距離m單位:m平層壓縮后(2)底坑底向與轎廂部件距離(2)(3)轎廂最低部件與底坑最局部件距離(3)(4)倒裝的液壓缸柱塞頭部
9、組件下部自由垂直距離(4)(5)多級(jí)式液壓缸導(dǎo)向架與底坑底距離(5)353.17速器繩張緊裝置(1)張緊形式、導(dǎo)向裝置(2)電氣安全裝置363.18緩沖器(1)緩沖器設(shè)置(2)緩沖器銘牌或者標(biāo)簽緩沖器固定和完好情況緩沖器液位和電氣安全裝置自73.19平衡重(如有)卜方空間的防護(hù)I383.20液壓缸的設(shè)置393.21破裂閥、節(jié)流閥和單向節(jié)流閥(1)安裝設(shè)置要求(2)手動(dòng)操作裝置(3)破裂閥和單向節(jié)流閥的標(biāo)識(shí)404.1轎頂電氣裝置(1)檢修裝置停止裝置(3)電源插座序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論414轎廂與平衡重4.2轎頂護(hù)欄(1)護(hù)欄的組成(2)扶手高度自由距離m,扶手高m(3)裝設(shè)位置(
10、4)警示標(biāo)志424.3安全窗(門)(1)手動(dòng)上鎖裝置(2)安全門(窗)開啟(3)電氣安全裝置;434.4轎廂和平衡重間距距離mm444.5平衡重的固定454.6轎廂(1)啟效回積x=m2(2)非商用汽車液壓電梯轎廂超面積X=m2464.7轎廂內(nèi)銘牌474.8緊急照明和報(bào)警裝置(1)緊急照明緊急報(bào)警裝置484.9地坎護(hù)腳板高m,寬m494.10轎廂超載保護(hù)裝置504.11安全鉗(1)安全鉗銘牌(2)電氣安全裝置515懸掛裝置及旋而勺件防護(hù)5.1磨損、斷絲、變形525.2純端固定535.3松純(鏈)保護(hù)545.4旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)556轎門與層門6.1門地坎距離最大值mm566.2門間隙(1)門扇間隙
11、客梯(最大向mm貨梯(最大值)mm(2)人力施加在最不利點(diǎn)時(shí)間隙中分門間隙(最大值)mm旁開門間隙(最大值)mm576.3玻璃門標(biāo)記(2)固定件(3)防拖曳措施序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論586轎門與層門6.4防止門夾人的保護(hù)裝置596.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向606.6自動(dòng)關(guān)閉層門裝置616.7緊急開鎖裝置626.8門的鎖緊(1)鎖緊型式(2)鎖緊元件嚙合長(zhǎng)度最小嚙合長(zhǎng)度:mm(3)電氣安全裝置(4)轎門鎖緊裝置636.9門的閉合(1)機(jī)電聯(lián)鎖(2)電氣安全裝置646.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙轎門門刀與層門地坎間隙(最小值):mm層門鎖滾輪與轎廂地坎間隙(最小值):mm657試驗(yàn)7.1沉降試驗(yàn)下沉距離mm667.2緩沖器(1)耗能緩沖器
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