安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

1、安全技術(shù)操作規(guī)程匯 編XXXXXX有限公司23 / 23文檔可自由編輯打印目 錄立車(chē)安全操作規(guī)程3鉆床安全操作規(guī)程4車(chē)床安全操作規(guī)程5銑床安全操作規(guī)程7金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程8金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程9高處作業(yè)安全操作規(guī)程10設(shè)備維修安全操作規(guī)程12搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程12起重工安全操作規(guī)程14電工安全操作規(guī)程15砂輪機(jī)安全操作規(guī)程17電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程18立車(chē)安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題；鐵屑灼熱、纏繞、崩濺，卡盤(pán)和工件運(yùn)轉(zhuǎn)，工件及工裝卡具帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)；安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、限位器、蛇皮管等）損壞，床體帶電等。2、人

2、的不安全行為：著裝不規(guī)范，用手代替工具，擅動(dòng)電器、脫崗、違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害、物體打擊等二、安全操作規(guī)程1、必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤(pán)，必須采

3、取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。 14、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。 三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，斷電，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作

4、業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。鉆床安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：鐵屑灼熱、纏繞，旋轉(zhuǎn)的主軸及鉆頭，工件及工裝卡具帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)；安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、限位器等）損壞，床體帶電等。2、人的不安全行為：著裝不規(guī)范，工作服未“三緊”，戴手套，用手代替工具，擅動(dòng)電器、脫崗、違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害等二、安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護(hù)眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤(pán)在工作帽內(nèi)。2、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床性能，工作前先檢查各部位的

5、手柄是否在規(guī)定的位置上，各部零件是否緊固，空轉(zhuǎn)是否正常，保證潤(rùn)滑良好，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。3、鉆卡具和工件必須卡緊固定好，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。4、鉆小工件時(shí)要用適當(dāng)?shù)目ň呖ňo；鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。5、鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時(shí)，機(jī)床必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鉆深孔，切屑不易退出時(shí)，應(yīng)及時(shí)排屑。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，用力要均勻，開(kāi)始與結(jié)束時(shí)用力要合適，以免用力過(guò)大發(fā)生事故。7、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。8、清除鉆頭上纏繞的鐵屑時(shí)，必須停車(chē)，禁止用手或震動(dòng)鉆頭的辦法除屑。也不允許用嘴吹或用手擦拭，要用刷子或鉤子清除鐵屑。9、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，翻轉(zhuǎn)、裝卡或測(cè)量工

6、件。不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的主軸剎車(chē)。10、鉆孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。車(chē)床安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題；鐵屑灼熱、纏繞、崩濺，卡盤(pán)和工件運(yùn)轉(zhuǎn)，工件及工裝卡具帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)；安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、限位器、蛇皮管等）損壞，床體帶電等。2、人的不安全行為：著裝不規(guī)范，用手代替工具，擅動(dòng)電器、脫崗、違章作業(yè)、違章指揮等4、存在

7、主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害等二、安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護(hù)眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤(pán)在工作帽內(nèi)。2、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床性能，工作前先檢查各主要部件是否操作靈活，傳動(dòng)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。3、軌道、床頭箱、尾座、溜板及小刀架上不得放置工、量、夾具及其他物品。4、加工大、長(zhǎng)工件時(shí)，要有可靠的安全措施。5、停車(chē)前，必須先退刀；嚴(yán)禁用手板卡盤(pán)剎車(chē)。6、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車(chē)。7、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許調(diào)節(jié)變速機(jī)械或行程；不準(zhǔn)用手清除鐵屑；不準(zhǔn)測(cè)量或找正工作物等。8、下班前徹底整潔機(jī)床，并按規(guī)定逐步潤(rùn)滑各部位，切斷

8、電源。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。銑床安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題；手動(dòng)手柄快進(jìn)時(shí)不脫扣，刀具拉緊螺栓無(wú)罩，限位擋塊脫落，防護(hù)罩脫落，鐵屑灼熱、崩濺、無(wú)擋屑板，刀具、主軸、角銑頭旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)和升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)，工件及工裝卡具帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)；安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、腳踏板等）損壞，床體帶電等。2、人的不安全行為：著裝不規(guī)范，用手代替工具，擅動(dòng)電器、脫崗、馬虎麻痹、違章作業(yè)、違章指揮等3

9、、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害、物體打擊等二、安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護(hù)眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤(pán)在工作帽內(nèi)。2、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床性能，工作前先檢查機(jī)床的各部位和手柄是否放在零位，各潤(rùn)滑點(diǎn)要注好油。3、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)主軸，后進(jìn)刀。4、銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)短，適當(dāng)調(diào)整停刀裝置，且進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行，刀具必須裝夾牢固。5、高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。6、工作結(jié)束時(shí)，清潔機(jī)床，機(jī)床各部位手柄要放在零位。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)

10、，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。鏜床安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題；鐵屑灼熱、崩濺，刀具、鏜桿、平盤(pán)旋轉(zhuǎn)，梢鐵凸出鏜桿表面，工裝表面不光滑、有凸出臺(tái)階或螺帽，工件帶棱角、毛刺，工裝，裝卡不穩(wěn)，、地面擺設(shè)不穩(wěn)，安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、限位擋鐵等）損壞，床體帶電等。2、人的不安全行為：著裝不規(guī)范，鏜桿為停穩(wěn)裝卸工裝、工具，人身靠近旋轉(zhuǎn)鏜桿對(duì)刀、檢查、測(cè)量，用手代替工具，擅動(dòng)電器、脫崗、馬虎麻痹、違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全

11、因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害、物體打擊等二、安全操作規(guī)程1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū)，了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容，嚴(yán)格按要求操作，否則會(huì)造成人身傷亡事故！2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。3.操作者使用機(jī)床時(shí)，要穿好勞動(dòng)保護(hù)服，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物，以免發(fā)生安全事故。4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境，各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有障礙物，是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。5.工作進(jìn)

12、行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常打掃積塵，以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋：工件和切削刀具必須夾持牢固；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作，了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén)，護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時(shí)，必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?，切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源，避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。9.機(jī)床工作過(guò)程中，必須遠(yuǎn)離移動(dòng)部

13、件。使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求：1.工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。 2.拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。 3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。 4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。 5.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。 6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。 7.機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準(zhǔn)任意拆卸和

14、調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。 8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車(chē)，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。 9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。 10.工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的不安全行為

15、：違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：灼燙，刺、割傷害，火災(zāi)爆炸、氣瓶爆炸等二、安全操作規(guī)程1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；2、氣割作業(yè)人員上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品；3、氧氣瓶、乙炔瓶與切割點(diǎn)、明火安全距離10米以上；氧氣瓶與乙炔瓶安全距離5米以上；4、氣割作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；5、氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯(cuò)接；6、嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管；7、氧氣

16、瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不準(zhǔn)撞擊、滾動(dòng)和曝曬；8、氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，要留有余壓1-2公斤；9、氣割作業(yè)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，若來(lái)不及時(shí)應(yīng)立即拔掉或彎折乙炔膠管；10、切割盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時(shí)，首先要報(bào)告廠（公司）安全員同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測(cè)爆員測(cè)試合格，并打開(kāi)所有孔、蓋后，才能進(jìn)行切割作業(yè)。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物

17、的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的不安全行為：違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：灼燙，刺、割傷害，火災(zāi)、電危害等二、安全操作規(guī)程1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗操作；2、上崗作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品；3、作業(yè)前，先檢查電焊機(jī)及金屬操作臺(tái)是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴(yán)禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上；4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）

18、使用；5、電焊機(jī)必須裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；6、對(duì)金屬容器焊接時(shí)，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；7、在金屬容器內(nèi)或潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等），防止觸電。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。高處作業(yè)安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素主要是高處檢維修作業(yè)。1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的不安全行為：違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不

19、安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：灼燙，刺、割傷害，火災(zāi)、電危害等二、安全操作規(guī)程1、高處作業(yè)人員必須持證上崗且身體健康，雙眼視力不低于1.0，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)血壓高、癲癇、心臟病等不適于高處作業(yè)的病癥。2、凡在二米及其以上高處作業(yè)無(wú)防護(hù)時(shí)必須系好安全帶、不具備掛安全帶的必須為操作者設(shè)安全防護(hù)設(shè)施等，確保操作者的安全。3、高處作業(yè)人員在操作中必須精神集中，禁止閑談，禁止向下拋工程垃圾、料頭等物。4、電氣焊工高處作業(yè)必要時(shí)須兩人操作：一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)安全帶應(yīng)進(jìn)行防火隔離保護(hù)。作業(yè)層下方禁有易燃物。5、電工高處作業(yè)，除穿戴好勞保用品外，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須

20、搭設(shè)寬1.5m以上的腳手架，并設(shè)平網(wǎng)立網(wǎng)保護(hù)。6、高處作業(yè)前工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所施工程的所有安全技術(shù)措施和施工人員的個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行檢查。有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、操作者三方簽字后方能進(jìn)行作業(yè)。7、施工中作業(yè)人員對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時(shí)，必須停止作業(yè)并及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。8、施工作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，并將高處作業(yè)用的物、料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，嚴(yán)防墜落。工具應(yīng)隨手放入工具帶，拆卸下的物件及余料、廢料均應(yīng)及時(shí)處理，不得亂擲或向下丟擲。9、在惡劣的氣候條件下（大雨、大雪、大霧、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)）禁止從事露天高空作業(yè)。10、各類(lèi)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，違者

21、以違章作業(yè)論處，造成事故的追究其責(zé)任。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。設(shè)備維修安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的不安全行為：違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：機(jī)械傷害、電危害等二、安全操作規(guī)程1、設(shè)備維修作業(yè)人員負(fù)責(zé)本公司所有機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作；2、在設(shè)備維修、保養(yǎng)過(guò)程中，涉及特種作業(yè)（如：電工、風(fēng)焊、電焊等）時(shí)，要由

22、持有效的特種作業(yè)人員操作證相應(yīng)工種的人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無(wú)操作證人員從事特種作業(yè)；3、作業(yè)時(shí)，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程；4、在檢修、維護(hù)或拆卸特殊設(shè)備（容器）或不明物品時(shí)，不得隨便操作，要及時(shí)報(bào)告廠（公司）安全員，采取確保安全的措施后，方準(zhǔn)許操作；5、在高處作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)防墜措施，確保安全操作。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：設(shè)備、工件的本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的

23、不安全行為：違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：物體打擊、電危害等二、安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)作業(yè)人員負(fù)責(zé)本廠（公司）設(shè)備、物品的裝卸、搬運(yùn)工作；2、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套等個(gè)人防護(hù)用品，并檢查所需要的裝卸、搬運(yùn)工具，使之保持良好和完整；3、搬運(yùn)物件要小心輕放，綁扎物件要牢固，擺放物件要平穩(wěn)；4、搬運(yùn)和擺放的物件不得阻塞通道和道路；5、搬運(yùn)氧氣瓶等易燃易爆容器時(shí)，不得橫放滾動(dòng)搬運(yùn)，嚴(yán)禁撞擊；6、嚴(yán)禁在放置不牢固的物件上行走；利用起重機(jī)裝卸時(shí)，嚴(yán)禁用手扶住起吊物或跟隨起吊物行走；7、用起重機(jī)配合裝卸、搬運(yùn)時(shí)，要由有特種作

24、業(yè)人員操作證的起重機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作起重機(jī)、指揮員負(fù)責(zé)指揮、司索（掛鉤）員負(fù)責(zé)掛卸吊鉤，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事起重作業(yè)；8、作業(yè)完畢，將工具、用具收拾并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。起重工安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：限位器、滑線指示燈等缺陷，吊具載荷與吊物不相匹配，吊具報(bào)廢使用，吊鉤保險(xiǎn)銷(xiāo)缺失，吊物失穩(wěn)，吊裝大型物件無(wú)吊裝方案，無(wú)應(yīng)急措施等2、人的不安全行為：無(wú)證操作、違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：

25、通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：起重傷害等二、安全操作規(guī)程1、身體經(jīng)檢查合格、受過(guò)安全教育和駕駛起重機(jī)的專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練、在老工人的帶領(lǐng)下、實(shí)習(xí)一年以上、經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格發(fā)給特殊工種操作合格證，方可駕駛操作。2、司機(jī)應(yīng)掌握起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)和裝置的性能和用途及全部電器設(shè)備的常識(shí)。要具有對(duì)全部起重機(jī)的操作技能，熟悉指揮信號(hào)。3、司機(jī)在工作時(shí)要精力集中。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書(shū)，須有足夠的睡眠。工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊裝。4、工作前要進(jìn)行無(wú)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，檢查鋼絲繩有無(wú)缺陷。各部件是否靈活，安全裝置是否靈活可靠。5、開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴。吊運(yùn)物件時(shí)，在工作件上不能有浮動(dòng)物、站人。吊運(yùn)

26、物件不準(zhǔn)在人頭上走過(guò)。6、駕駛起重機(jī)應(yīng)用手柄控制器操縱，不可用安全裝置停車(chē)。在操作中，手不能離開(kāi)控制器，以防突然發(fā)生情況不能采取緊急措施。7、多人掛鉤時(shí)，操作人員只服從吊運(yùn)前確定的其中一人指揮。但是任何人發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車(chē)。8、起重機(jī)在吊運(yùn)物件過(guò)程中，如果起開(kāi)結(jié)構(gòu)突然失靈時(shí)，駕駛員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知下面人員離開(kāi)，并迅速將控制器開(kāi)關(guān)反復(fù)起落。開(kāi)運(yùn)大小車(chē)，選擇安全地點(diǎn)，把被吊運(yùn)物放下，隨后進(jìn)行檢查。9、指揮人員發(fā)出信號(hào)，與駕駛?cè)藛T意見(jiàn)不同時(shí)，駕駛?cè)藛T應(yīng)發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號(hào)。在確認(rèn)指揮意見(jiàn)一致時(shí)，才能開(kāi)車(chē)。10、吊車(chē)停止工作時(shí)，應(yīng)把吊鉤開(kāi)到極限。將小車(chē)停在主梁一端，所有控制器應(yīng)放在零位，將室

27、內(nèi)電源切斷。11、認(rèn)真遵守“十”不吊規(guī)定。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。電工安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：檢修電氣（器）設(shè)備及線路未停電、閉鎖、驗(yàn)電、放電、掛接地線等使設(shè)備帶電。2、人的不安全行為：帶電檢修設(shè)備等章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：電危害等二、安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作。

28、現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接

29、地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。12、支線架

30、設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。14、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無(wú)雜物；開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。15、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。16、在高處作業(yè)或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須二人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。三、應(yīng)急處置1、設(shè)備異常時(shí)，停止作業(yè)，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由專(zhuān)業(yè)人員處理完試運(yùn)行正常后，方可重新作業(yè)；2、發(fā)生傷

31、人事故，應(yīng)停止作業(yè)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)啟動(dòng)應(yīng)急處置方案進(jìn)行救援；3、整個(gè)過(guò)程如實(shí)記錄歸檔。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害因素1、物的不安全狀態(tài)：無(wú)擋屑板、托架；擋屑板、托架安裝使用不符合規(guī)范要求，砂輪片潮濕，砂輪片安裝不平穩(wěn)，砂輪片使用形成斜面、凹槽等本質(zhì)安全問(wèn)題等2、人的不安全行為：正面磨刀具等違章作業(yè)、違章指揮等3、環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明、場(chǎng)地、天氣等因素的影響4、存在主要事故類(lèi)型為：觸電危害、機(jī)械傷害、噪聲與振動(dòng)等二、安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)為公用磨削設(shè)備，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。經(jīng)常檢查砂輪機(jī)的使用情況，對(duì)不規(guī)則的砂輪機(jī)表面經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)有微裂癥狀，應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。2、砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)牢固，并與砂輪機(jī)之間保持一定的空隙。如果空隙過(guò)大，則起不到良好的防護(hù)作用。3、砂輪機(jī)的托板，應(yīng)隨著砂輪外圓的磨損經(jīng)常調(diào)整，使托板與砂輪之間的距離保持在35毫米為宜。托板的固定螺絲要經(jīng)常檢查固定，避免由于松動(dòng)而撞擊砂輪，造成砂輪碎裂而傷人。4、新?lián)Q砂輪片必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完整無(wú)損，方可使用。并檢查軸、皮帶等