連續(xù)梁注漿及封端技術(shù)交底

1、連續(xù)梁注漿及封端技術(shù)交底1 工程概況連續(xù)梁橋墩結(jié)構(gòu)形式：邊跨采用3.1×6.8m 矩形實(shí)體橋墩 ,；中墩為 5.5×6.8m 矩形實(shí)體橋墩 .連續(xù)梁梁體截面形式為等截面. 箱梁斜腹板 . 單箱室 , 腹板. 頂板.底板局部向內(nèi)側(cè)加厚 . 橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬 9.4m, 橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬 13.2m, 橋面板寬 13.4m, 橋梁建筑總寬度 13.8m. 梁全場(chǎng) 113.3m, 跨度為 31.9+48+31.9m, 梁高 3.25m. 邊支座采用 6000KN級(jí),中支座采用 20000KN級(jí). 設(shè)計(jì)最高時(shí)速 350km/h, 做小半徑 7000m,雙線線間距 5.

2、0m. 防震烈度 8 度及以下 .梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C50, 防撞墻 . 遮板 . 電纜槽等混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40.預(yù)應(yīng)力鋼筋采用 1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 , 采用自錨式拉絲體系錨具 , 管道形成采用塑料波紋管成孔 .2 編制依據(jù)鐵科技 2004120 號(hào) 客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件；鐵建設(shè) 2005160 號(hào)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)；鐵建設(shè) 2005160 號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)；TB10415-2003鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3、；無碴軌道現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋（雙線） 設(shè)計(jì)圖紙 , 圖號(hào)：肆橋設(shè)（ 2006）2650- .3 編制目地理解設(shè)計(jì)意圖；明確連續(xù)梁壓漿及封端施工工藝 . 操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 規(guī)范.4 適用范圍（ 32+48+32）m等截面現(xiàn)澆連續(xù)箱梁 .5 操作要求及施工工藝5.1 操作要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力完畢后 ,48h 內(nèi)須進(jìn)行管道壓漿 , 以免預(yù)應(yīng)力鋼束銹蝕；壓漿材料及工藝應(yīng)滿足“客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件”地各項(xiàng)規(guī)定 . 壓入地水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí) . 為保證梁體地耐久性 , 壓漿材料宜采用經(jīng)鐵道部鑒定通過地高性能無收縮防腐灌漿劑 .封錨前應(yīng)對(duì)梁端進(jìn)行鑿毛處理 , 并利用一端帶鉤一端帶有螺紋地

4、短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔 , 與錨墊板內(nèi)鋼筋網(wǎng)綁扎在一起 , 保證封端混凝土與梁體連為一體 . 封錨后進(jìn)行防水處理 , 梁端外側(cè)涂刷防水涂料 .5.2 施工設(shè)備攪拌機(jī)地轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min, 漿葉地最高線速度限制在 15m/s 以內(nèi) . 攪拌設(shè)備必須有具有攪拌功能地儲(chǔ)料罐 , 儲(chǔ)存攪拌均勻地漿體 .壓漿機(jī)采用 SQG45型活塞注漿機(jī) ,MBL-80 水環(huán)真空泵 . 其壓力表最小分度值不得大于 0.1MPa.5.3 攪拌工藝攪拌前 , 必須清洗施工設(shè)備 , 不得有殘?jiān)?. 清理后 , 濕潤(rùn)施工設(shè)備 ,隨后排除設(shè)備中多余地積水, 使設(shè)備中無可見明水. 并檢查攪拌機(jī)地過濾網(wǎng) , 在壓漿料由

5、攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí), 須經(jīng)過過濾網(wǎng) , 過濾網(wǎng)空格不得大于 2×2mm.漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水地80 90, 開動(dòng)攪拌機(jī) , 均勻加入全部壓漿劑 , 邊加入邊攪拌 , 然后均勻加入全部水泥 . 全部粉料加入后攪拌 2 分鐘；然后加入剩下地10 20地拌合水 , 繼續(xù)攪拌2 分鐘 . 攪拌時(shí)間一般不宜超過4 分鐘.攪拌均勻后 , 檢驗(yàn)攪拌灌內(nèi)漿體流動(dòng)度, 其流動(dòng)度在規(guī)定范圍內(nèi)即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料灌. 漿體在儲(chǔ)料灌中繼續(xù)攪拌, 以保證漿體地流動(dòng)性 .5.4 施工工藝方法壓漿孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝. 壓漿前 ,應(yīng)檢查有無滑絲 .失錨及其它異常情況 .確認(rèn)

6、合格后 ,才允許進(jìn)行壓漿 .預(yù)應(yīng)力筋錨固完結(jié)并檢驗(yàn)合格后, 采用砂輪機(jī)切割多余地鋼絞線, 切割后鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于 3.0cm, 且保護(hù)層不小于 3.5cm. 鋼絞線切割后 , 應(yīng)在錨具 . 錨墊板及錨墊板與封端混凝土接縫處涂刷 881- 型聚氨脂防水涂料 , 涂料配制按說明書進(jìn)行 , 涂刷均勻 , 且不得污染梁體其余部位 .按試驗(yàn)室封錨配合比報(bào)告配制無收縮水泥砂漿 , 堵塞鋼絞線與錨具 . 夾片間地縫隙 , 并包裹嚴(yán)實(shí)不得有漏漿現(xiàn)象 . 堵縫工作 , 主要是手工操作 , 要耐心細(xì)致 , 以防止孔道壓漿不密實(shí) .用轉(zhuǎn)速 1400r/min 地高速水泥漿拌合機(jī)制備膠稠狀水泥漿 , 配合比報(bào)告見

7、附件 , 流動(dòng)度在 13 20s. 拌合機(jī)出漿口安置過濾網(wǎng) , 保證壓入管道地漿體不含未攪勻地水泥團(tuán)塊 . 貯料桶中宜設(shè)置水泥漿攪動(dòng)機(jī)在使用前和壓漿過程中連續(xù)對(duì)漿體進(jìn)行攪拌 , 維持漿體流動(dòng)度 , 保證順利壓漿 . 水泥漿攪拌結(jié)束后盡快連續(xù)壓注 , 攪拌至壓入管道地時(shí)間間隔不應(yīng)超過 40min. 對(duì)于因延遲使用導(dǎo)致流動(dòng)度降低地漿體 , 不得通過加水來增加流動(dòng)度 .壓漿前 , 應(yīng)先安裝好壓漿短管 , 檢修壓漿管 , 配裝好水泥漿壓力表 . 壓漿泵采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 一次完成 . 管道出漿口應(yīng)裝有三通管 , 確認(rèn)出漿濃度和進(jìn)漿濃度一致時(shí) , 方可封閉保壓. 壓漿前 , 管道真空

8、度應(yīng)穩(wěn)定在 -0.06 -0.10 MPa 之間 . 為保證管道中充滿漿體 , 關(guān)閉出漿口后 , 應(yīng)在 0.50 0.60MPa下持壓 2min.壓漿工藝中為保證預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)漿體飽滿密實(shí) , 將進(jìn)漿管和出漿管改用帶球形閥地橡膠管 . 改裝后持壓和真空負(fù)壓效果均能達(dá)到工藝要求 , 并能自由彎曲 . 在壓漿完成后將進(jìn)出漿橡膠管向上彎曲豎立, 使初凝過程中管內(nèi)地儲(chǔ)漿能有效地填補(bǔ)因漿體收縮產(chǎn)生地空間 ,從而有效預(yù)防和避免不飽滿現(xiàn)象.拆卸壓漿管道時(shí)間在不同季節(jié)酌情掌握, 待孔道內(nèi)水泥漿地壓力消失后 , 才準(zhǔn)許拆卸 . 首先應(yīng)試拆一個(gè)查看 , 若水泥漿不返漿后 , 方可拆卸 , 否則 , 必須向后推遲 .

9、孔道壓漿及壓漿后3d 內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5,否則應(yīng)采取保溫措施 .壓漿時(shí) , 試驗(yàn)室應(yīng)按相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣 , 制作試件 , 測(cè)定水泥漿地泌水率及 28 天地抗壓強(qiáng)度 .11 施工時(shí)認(rèn)真如實(shí)填寫壓漿施工記錄.施工程序A. 張拉施工完成之后 , 切除外露地鋼絞線 , 清水沖洗 , 高壓風(fēng)吹干 ,然后采用無收縮水泥砂漿進(jìn)行封錨；B. 清理錨墊板上地灌漿孔 , 保證灌漿通道通暢；C. 確定抽真空端及灌漿端, 安裝引出管 . 球閥和接頭等 , 檢查其功能；D. 攪拌水泥漿使其水膠比 . 流動(dòng)度 . 泌水性達(dá)到技術(shù)要求地各項(xiàng)指標(biāo)；E. 啟動(dòng)真空泵抽真空 , 使真空度達(dá)到 -0.06 -0.1MP

10、a 并保持穩(wěn)定；F. 啟動(dòng)灌漿泵 , 當(dāng)灌漿泵輸出地漿體達(dá)到要求稠度時(shí), 將泵上地輸送管接到錨墊板上地引出管上, 開始灌漿；G.灌漿過程中 , 真空泵保持連續(xù)工作；H. 待抽真空端地透明網(wǎng)紋管中有漿體經(jīng)過時(shí) , 關(guān)閉空氣濾清器前端地閥門 , 稍后打開排氣閥 . 當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出 , 且稠度與灌入地漿體相當(dāng)時(shí) , 關(guān)閉抽真空端所有地閥；I. 灌漿泵繼續(xù)工作 , 在 0.5 0.6MPa下, 持壓 2 分鐘；J. 關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門 , 完成灌漿；K. 拆卸外接管路 . 附件 , 清洗空氣濾清器及閥等；L. 完成當(dāng)日灌漿后 , 必須將所有沾有水泥漿地施工設(shè)備清洗干凈；M.安裝在壓漿端及

11、出漿端地球閥, 應(yīng)在灌漿后 5 小時(shí)內(nèi)拆除并清理完畢 .封端箱梁封端必須在孔道壓漿結(jié)束后 , 經(jīng)檢查合格后 , 才允許進(jìn)行施工 .箱梁拆除端模后, 先將梁端四周進(jìn)行鑿毛處理, 鑿毛深度控制在 2-3mm,鑿毛程度以不見原光面混凝土為標(biāo)準(zhǔn) . 清除錨墊板表面地灰漿. 孔道口堵塞縫隙地紙及雙面膠等雜物 .利用錨墊板安裝孔連接一端帶螺紋一端帶鉤地短鋼筋 , 使之與封錨鋼筋連為一體 . 鋼筋附圖制作 , 綁扎牢固 .封端混凝土采用微膨脹混凝土 , 其強(qiáng)度不低于 45.0Mpa, 配合比選定報(bào)告見附件 . 封錨混凝土連續(xù)澆筑 , 一次成型 , 并應(yīng)具有良好地密實(shí)度 .封端混凝土表面 , 應(yīng)進(jìn)行二次抹面

12、, 表面用塑料薄膜覆蓋保水 ,拆除后灑水自然養(yǎng)護(hù)14 天.封錨混凝土灌注之后 , 用 881型聚氨酯防水涂料對(duì)封錨新舊混凝土之間地交接縫進(jìn)行防水處理 , 圓環(huán)寬度 6cm,并完全覆蓋接縫 . 涂刷前先用水泥漿對(duì)該部位進(jìn)行調(diào)色處理 . 涂料涂刷后用白油漆描內(nèi)外裝飾圓環(huán) .6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 抗壓強(qiáng)度 7 天大于 35Mpa,28 天大于 50 Mpa, 抗折強(qiáng)度大于10 Mpa；6.2 凝結(jié)時(shí)間：初凝大于4 小時(shí) , 終凝小于 24 小時(shí)；靜置條件泌水率： 3 小時(shí)小于 2%,24小時(shí)為 0；流動(dòng)度：出機(jī)流動(dòng)度不大于25 秒,30 分鐘后流動(dòng)度不大于3 秒；6.5自由膨脹率 0.1 5%；6.6

13、充盈度：無肉眼可見水囊, 無直徑大于 3 地氣囊；6.7 膨脹劑不得為UEA或鋁粉 .6.8 封端混凝土采用微膨脹混凝土 , 其強(qiáng)度不低于 45.0Mpa, 密實(shí)不得有裂紋 .7 安全注意事項(xiàng)7.1 壓漿安全注意事項(xiàng) 壓漿為壓力工作環(huán)境 , 在操作中注意眼睛地防護(hù) , 必須佩戴防護(hù)眼鏡 .出漿管口不得對(duì)準(zhǔn)自己和他人.倒水泥時(shí)要有防護(hù)面具 , 操作過程中注意壓力表地變化 , 防止管道堵塞壓力太高爆管傷人 .封端時(shí)工作平臺(tái)必須牢固穩(wěn)定, 高空作業(yè)時(shí)工作架有專人護(hù)定.振實(shí)機(jī)振動(dòng)時(shí)注意用電安全, 振動(dòng)板下不得把手伸入 .7.2 高空作業(yè)安全注意事項(xiàng) 作業(yè)時(shí)周邊需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái) , 平臺(tái)上滿鋪 5cm厚腳

14、手板 , 作業(yè)平臺(tái)周邊設(shè) 1.2m-1.5m 高地防護(hù)欄桿 .傳遞桿件及其他材料 . 工具等需在上方作業(yè)人員抓緊抓牢并明確告知后 , 下方人員方可松手以防失落 , 嚴(yán)禁拋摔桿件 .作業(yè)人員所使用地小型工具應(yīng)掛繩 , 以防脫手墜落 . 作業(yè)人員應(yīng)隨身配戴工具袋 , 用于零小器件地收用 , 嚴(yán)禁拋遞和隨手拋擲任何材料 . 器具和物品 . 凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病地人 ( 如患有恐高癥 . 顛病 . 心臟病史地等 ), 一律禁止上架作業(yè) . 參加高空作業(yè)地人員班前嚴(yán)禁飲酒 . 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)地人員必須配戴安全帽 , 高空臨空作業(yè)人員配置安全帶 . 組架人員服裝衣扣需全部扣好 , 應(yīng)避免穿寬松肥大地服裝 , 嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋 . 高溫天氣要做好避暑工作 . 作業(yè)人員如有身體不適應(yīng)立即下架 .作業(yè)人員應(yīng)全神貫注 , 并適時(shí)下架休息 , 避免發(fā)生疲勞作業(yè) . 需要多人配合地操作作業(yè)絕不允許一人冒險(xiǎn)作業(yè) , 多人配合作業(yè)時(shí)需相互呼應(yīng) , 協(xié)調(diào)一致 .腳手板要綁扎牢靠 , 嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板 , 腳手板上不得出現(xiàn)露尖地鐵釘 . 不得在支架上堆放過多材料. 工具 , 避免擁擠作業(yè) .8 其它事項(xiàng)此交底中遺漏未交到地事宜, 均按有