結(jié)晶器銅板各種鍍層特性一覽表

1、結(jié)晶器銅板各種鍍層特性一覽表在正常冷卻條件下，結(jié)晶器內(nèi)壁工作溫度為 250350C250350C ,結(jié)晶器銅板應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性和 抗變形能力，有較高的高溫強度、 外表精度和耐磨性。AgAgC C 就日 CrCrZrZr C CL LB B 使用壽命優(yōu)于 脫氧銅和紫銅。結(jié)晶器銅板鍍層的作用是：防止結(jié)晶器銅板產(chǎn)生星狀裂紋；防止銅滲入鑄坯; 提高潤滑性和耐磨性。目前主要采用Ni+CrNi+Cr 和 Ni-coNi-co , ,Co-NiNi-Co-FeNi-Co-Fe 系鍍層及其他開發(fā)的新合金鍍層。鍍層種類主成分名稱鍍層特性硬度高溫磨損量(Hv)(mg)特點電鍍Cr 系Cr9002硬度高，耐磨損性

2、強。E-Cr40015不出現(xiàn) Cr 特有的細裂紋，耐腐蝕性強。Ni 系Ni20060耐熱、耐腐蝕性強。可厚電鍍(電鑄)。母模的復(fù)制性好。Ni 合金65018硬度高，耐磨損性強。Co 系Co-Ni20013與 Ni、 Ni 系合金相比， 其高溫耐磨損性更 優(yōu)越。K-220013Co-Ni 的延性(耐裂紋性)有改善。Ni-Co-Fe系鐐鉆鐵合金70013硬度高，耐磨損性強。其高溫耐磨損性更 優(yōu)越熱噴鍍NiCr 系MMS-16505耐磨損性超好。BK-24004保持高耐磨損性的同時，耐裂紋性及耐粘 鋼性得以改善。幾種結(jié)晶器鍍層的特點及使用情況解析鍍銘層硬度較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，缺點為：平安厚度受限制，

3、鍍層無論厚薄都有裂紋 存在；隨溫度升高硬度迅速降低，與銅結(jié)合時，其線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱率相差太大，鍍層容易 在高溫狀態(tài)起皮剝落。因此，鍍銘層影響結(jié)晶器壽命，其使用受到一定的限制。鍍鐐層化學(xué)穩(wěn)定性較好，封閉能力很強，且能鍍至3-3- 8 8 mnimni 但其硬度(200(200 HVHV 左右)經(jīng)不起連鑄鋼坯的磨損，因此鍍層壽命不高；采用鍍厚鐐的結(jié)晶器，使用壽命相對延 長。在銅板外表先鍍 l l 一 4 4 mnmmnm 勺鐐，經(jīng)加工后再鍍銘。鐐起中間過渡作用，可提高銘層 與基體的結(jié)合強度，而外外表硬銘提高其耐磨性。雖鍍層性能。如硬度和耐磨性可以達 到要求，網(wǎng)狀裂紋可以消除，結(jié)晶器壽命得到延長，但

4、雙鍍層工藝相對復(fù)雜，由于銘與鐐 的熱膨脹系數(shù)相差近 2 2 倍，使得銘層與鐐層間的結(jié)合強度仍較低BlBl。熱噴涂 NiNi - - crcr 層具有高硬度(600(600 I-IV)I-IV)、高溫耐蝕性和抗高溫氧化性，能顯著提高結(jié) 晶器使用壽命 J J。但熱噴涂工藝在操作上比擬復(fù)雜。國內(nèi)開發(fā)的 NiNi FeFe 合金鍍層熔點一般為 l l 400400 oCoC ,耐高溫能力強，抗熱沖擊性能好。由于鐵的參加導(dǎo)致其硬度(500(500 HV)HV)高于鍍鐐層，耐磨性為鍍鐐層的2 2 倍，結(jié)晶器壽命比單一鍍鐐層的延長 2 2 倍-I-I。但 Ni.Ni. F F 成層抗電位腐蝕和抗熱交變性能很

5、差，并且 Ni.Ni. FeFe 合金鍍液不易控制，控制不好，成品率會降低。Ni-coNi-co 合金鍍層受熱后表層陶瓷化，潤滑性好，可防止粘結(jié)現(xiàn)象；軟化溫度高，在較高 溫下能形成穩(wěn)定的高硬度耐磨外表；摩擦系數(shù)較低，銅板鍍層不易產(chǎn)生熱裂紋；與母材的 結(jié)合力強，適用于銅板外表溫度較高和緩冷卻型結(jié)晶器銅板-I-I ,可使結(jié)晶器的使用壽命提高到 2 2 000000 爐次以上。近年來國內(nèi)外開發(fā)的新合金鍍層，主要有 ：Ni P、Ni WFe、Ni WP、NiWNi Fe WCoCo RENiRENi WJ J SiCSiC、Ni-Co-Fe陶瓷涂層、納米復(fù)合鍍層等。 新合金鍍層結(jié)合力強、硬度高、耐磨、抗氧化性能好，顯著提高了高速連鑄結(jié)晶器使用壽命和鑄坯外表質(zhì)量。國內(nèi)結(jié)晶器銅板外表處理大多局限于使用CrCr、NiNi、NiNi FeFe、NiNi CrCr 鍍層，其中電鍍 CrCr、NiNiCrCr 層不可防止的缺陷限制了其應(yīng)用。NiNi FeFe 層也因為其缺點正在逐步被NiNi、NiNi - - coco 層取代。電鍍 NiNi 層是目前工藝較成熟、 應(yīng)用較多的鍍層。國內(nèi) NiN