ZJ704500D鉆機(jī)JJ45045-K4井架和DZ4509-S底座

1、.ZJ70/4500D鉆機(jī)JJ450/45-K4井架和DZ450/9-S底座11.1 底座的安裝11.1.1 安裝前先清除掉底座、各構(gòu)件銷孔中的塵土等雜物，涂上黃油。11.1.2 基礎(chǔ)鋪設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)依據(jù)已畫好的基座安裝擺放位置線和井口位置線，按左、右前基座上井口中心標(biāo)志擺放左、右前基座后，再安裝左、右后基座。11.1.3 安裝左、右基座之間的連接架，連接梁及斜撐桿。11.1.4 安裝前、后立柱及斜立柱下端。11.1.5 安裝左、右起升底座人字架和安裝臺。11.1.6 安裝左、右上座。首先安裝緩沖裝置，然后將前、后立柱上端與左、右上座相連。11.1.7 安裝絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆臺鋪板、鉆臺偏房、

2、欄桿等。注意！除后臺梯子外，坡道、梯子、緊急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安裝。11.2 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置和絞車傳動的安裝11.2.1 安裝轉(zhuǎn)盤。在轉(zhuǎn)盤梁的前后左右4個方位均打有樣沖眼指示井眼中心位置，同時轉(zhuǎn)盤的四周裝有八個調(diào)節(jié)絲杠，以此來調(diào)節(jié)并夾緊轉(zhuǎn)盤?？筛鶕?jù)實(shí)際需要采取進(jìn)一步緊固措施。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置出廠安裝時已找正，現(xiàn)場安裝時，首先將電動機(jī)安裝在鉆機(jī)底座右上座內(nèi)，之后將轉(zhuǎn)盤梁與絞車梁和立根臺用銷軸連接，最后完成萬向軸連接。安裝時應(yīng)保證萬向軸兩法蘭端面平行，誤差小于或等于1mm，萬向軸傾斜角度小于或等于3°5°。11.2.2 安裝并找正絞車。絞車的底座梁上有一個三角箭頭標(biāo)明

3、絞車滾筒中心線位置，絞車按此就位，并用卷尺核對與井眼中心的相對位置，然后放下轉(zhuǎn)盤鏈條箱找正，使轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)盤的輸入軸同軸；兩軸頭法蘭面應(yīng)平行，在相差90°的四點(diǎn)測量其尺寸誤差應(yīng)小于1mm，最后用螺栓、壓板和定位塊將絞車固定。11.2.3 安裝轉(zhuǎn)盤扭矩傳感器和轉(zhuǎn)數(shù)傳感器。11.2.4 安裝萬向軸，并擰緊兩端的連接螺栓，且要防松、可靠。11.3 井架的安裝11.3.1 安裝前需對井架構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，對受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按制造廠有關(guān)要求修復(fù)合格或更換后才能安裝。各導(dǎo)繩滑輪用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)靈活無卡阻和異常響聲。11.3.2 各導(dǎo)繩滑輪處應(yīng)在其潤滑點(diǎn)加注7011

4、# 低溫極壓潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻和異常響聲。因井架起升力很大，滑輪軸套與軸之間的壓力也很大，必須加注耐極壓的潤滑脂，才能形成很好的油膜。11.3.3 人字架前腿上的調(diào)節(jié)絲杠應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并加注鋰基潤滑脂。人字架橫梁上的快繩導(dǎo)輪軸應(yīng)光滑無銹蝕。導(dǎo)向滑輪應(yīng)能在軸上自由轉(zhuǎn)動和軸向滑動，并加注鋰基潤滑脂。11.3.4 井架體上所有穿銷軸的孔內(nèi)應(yīng)涂潤滑脂以利于銷軸的打入和防止銷軸銹蝕。11.3.5 根據(jù)標(biāo)記牌及發(fā)送清單判明所有的零部件后，使井架左右至V段主腿就位，然后依次打入150大腿銷子，25mm抗剪銷及30mm別針和65mm段與段連接雙錐銷，15mm抗剪銷及30mm別針，使其成為左右大腿

5、，并用小支架支護(hù)好。然后依次低位安裝背扇鋼架，鋼架、斜拉桿、天車、梯子、立管操作臺、大鉗平衡重裝置、起升大繩等部件。11.3.6 按照說明書附圖所示安裝天車，天車和井架之間連接靠兩個40mm的定位銷定位后，用12個螺栓固定在井架上。天車滑輪起重架在地面按圖所示完成裝配，并用銷子連接在天車上，裝好天車下部的方木，并固定牢靠。天車的附件應(yīng)安裝齊全。11.3.7 安裝游車、大鉤，穿好起升大繩和天車與游車的鉆井繩（穿繩方式為順穿），并掛好平衡滑輪。11.3.8 將井架從天車一端吊起，將高支架放在附圖所示起升裝置所規(guī)定的位置，然后安裝二層臺及附件。11.3.9 用小支架將底座的坡道支為水平，并將游鉤及平

6、衡三角架放置于坡道上，然后將起升大繩穿好，并安裝在平衡三角架上；其次把平衡三角架掛牢在游鉤上，特別要安裝好安全銷及別針。11.3.10 在人字架上安裝井架液壓緩沖液缸及管路和各種控制閥，并接通液壓源（根據(jù)井架緩沖裝置系統(tǒng)使用說明書）。11.3.11 井架裝好后在二層臺及井架V段右前大腿上裝上死繩護(hù)繩器，防止死繩甩打井架。11.4 井架安裝前后的檢查11.4.1 井架安裝前應(yīng)檢查地基不平度（允差±3mm），井架大腿支座在同一水平面上，左、右銷孔應(yīng)同軸（允許1mm）。11.4.2 檢查起升大繩及銷子、耳板，不得有影響承載能力的缺陷。11.5 井架的安裝11.5.1 在安裝井架以前，先將液

7、壓大鉗液壓源放置在鉆臺右側(cè)的工具房內(nèi)，以免干涉井架的起升與下放。11.5.2 將司鉆偏房I吊裝到底座左支房架上，將司鉆偏房II吊裝到底座右支房架上。11.5.3 安裝遮陽棚及支撐立柱。11.6 井口機(jī)械化工具的安裝11.6.1 將液壓站吊裝到司鉆偏房的前部，液壓套管鉗亦放置在該處備用。11.6.2 鉆桿動力鉗固定在井架下方圖示（設(shè)備隨機(jī)附圖，下同）位置。11.6.3 分別將上、卸螺紋液壓貓頭與底座的支架連接好。11.6.4 按附圖所示連接液壓管線，應(yīng)保證緊固、牢靠。11.6.5 安裝司鉆防護(hù)欄、鉆臺上5t風(fēng)動小絞車。11.6.6 安裝鉆井儀表系統(tǒng)，按鉆井儀表系統(tǒng)總圖連接好管線、電纜等。11.6

8、.7 空氣系統(tǒng)的安裝：按氣控原理及鉆機(jī)上各接口處的銘牌一一對應(yīng)連接好各處管線。11.6.8 鋼絲繩倒繩機(jī)：按鉆機(jī)平面布置圖所示位置擺放。11.7 井架及底座的起放11.7.1 井架起升前的準(zhǔn)備11.7.1.1 檢查氣路密封無泄漏、暢通無堵塞，檢查各氣控閥、各氣動執(zhí)行元件動作是否正常；檢查各閥件操作手柄是否在正常位置；檢查絞車及輔助剎車?yán)鋮s水路是否正常。11.7.1.2 兩臺發(fā)電機(jī)組并機(jī)，開啟壓縮機(jī)，壓力為0.8-1MPa。檢查柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷能力是否正常。11.7.1.3 啟動絞車電動機(jī)風(fēng)機(jī)后，在確定風(fēng)機(jī)風(fēng)向正確后，啟動電動機(jī)，確保電動機(jī)的動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。11.7.1.4 井架起升

9、前高支架必須支在最高位置上。11.7.1.5 檢查絞車，先掛合總離合器，使絞車傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)，待油壓以及潤滑、密封均正常后，再掛合低速離合器，使絞車滾筒軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)正常無雜音。11.7.1.6 檢查起放井架專用鋼絲繩。井架起放專用鋼絲繩允許起、放井架次數(shù)10次，超過規(guī)定次數(shù)，起放井架之前需經(jīng)公司安全主管部門鑒定許可后使用。鉆井隊(duì)每次起、放井架前須對大繩做仔細(xì)檢查，出現(xiàn)有斷絲、斷股、壓扁、銹蝕等異常情況，無論使用次數(shù)是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，都必須經(jīng)公司安全主管部門鑒定和處理。11.7.1.7 檢查起、放井架用的各導(dǎo)向滑輪是否靈活，潤滑是否充分，各滑輪的保養(yǎng)應(yīng)是每起升或放一次井架注一次潤滑脂，如起放間隔時

10、間過長（超過兩個月），應(yīng)增加保養(yǎng)注油次數(shù)。各導(dǎo)向滑輪要保證用手轉(zhuǎn)動靈活。11.7.1.8 將活繩穿入滾筒，上緊活繩頭卡子，繩頭余量不少于2000mm，卡牢防滑短節(jié)，緊固活繩壓板。11.7.1.9 滾筒排繩標(biāo)準(zhǔn)為：ZJ50D電動鉆機(jī)兩層排滿另排15圈，確保井架起升后，將游車大鉤放至鉆臺面（大鉤底部與鉆臺面接觸時），絞車滾筒要有足夠的單層纏繩量（一般至少有30圈）。11.7.1.10 檢查指重表安裝及連接是否正常；檢查大繩在死繩固定器上的纏繞及壓板壓緊情況，死繩端加一段相同規(guī)格的鉆機(jī)大繩，并用三個與大繩規(guī)格相應(yīng)的繩卡卡牢，上齊繩槽擋桿。11.7.1.11 將起放井架的平衡滑輪及大繩掛在大鉤上，用I

11、擋低速慢慢將起放井架大繩及死繩拉直，上好死繩護(hù)繩器。11.7.1.12 井架工全面檢查井架所有構(gòu)件之間的連接銷和別針及各種繩索的安裝是否正確，清理井架上一切與起升無關(guān)的異物，以免在起升時落物。11.7.1.13 檢查井架照明設(shè)施及線路是否正常。11.7.1.14 試運(yùn)行液壓站，檢查液壓連接管線有無漏油，緩沖液缸工作是否正常；掛合操作手柄，使緩沖液缸伸出縮回自如至少一次后，使緩沖液缸的活塞完全伸出。11.7.1.15 認(rèn)真檢查絞車的帶式剎車以及電磁輔助剎車必須工作正常、安全可靠，剎車手柄使用靈活且工作正常。11.7.1.16 檢查套裝井架的限位防碰裝置是否靈活好用。11.7.1.17 組織開好起

12、井架前的檢查與準(zhǔn)備會，明確人員分工，安全操作注意事項(xiàng)以及相關(guān)要求。11.7.1.18 井架的試起：絞車用I擋間歇掛合低速離合器，逐漸拉緊鉆井鋼絲繩，使游車離開支撐面100-200mm后剎住，指重表顯示的參數(shù)與本鉆機(jī)正常起井架負(fù)荷相符：檢查鉆機(jī)大繩穿法是否正確，鉆井用索具、鉆機(jī)大繩的死繩、水龍帶等有無掛拉、纏繞現(xiàn)象；再一次檢查絞車的剎車情況。經(jīng)檢查無誤后，繼續(xù)起升，當(dāng)井架離開支架200-300mm 時，將絞車剎住，對井架起升鋼絲繩繩端的固定、鉆機(jī)大繩死繩的固定、鉆機(jī)配重、前后臺底座、井架應(yīng)力集中部位的焊縫、連接銷子、起升三角架、井架起放專用鋼絲繩灌鉛連接部位有無位移等關(guān)鍵部位進(jìn)行承載檢查，對天車

13、固定連接件進(jìn)行重新緊固。停留時間約10min左右。在發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)行整改后一次掛合低速離合器，將井架拉起離開支架100-200mm后，將絞車剎住，使井架在此位置停留約5min 左右，再次檢查有無隱患和問題；若有，繼續(xù)整改，直至達(dá)到要求為止。11.7.1.19 起升井架，鉆臺剎把處操作人員必要時可安排三人，以滿足剎把、緩沖液缸以及協(xié)助剎車的操作。11.7.1.20 井架起升在指揮員（隊(duì)干部、司鉆大班）統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，指揮員的站位必須在剎把操作人員能直接看到且安全的地方。試起升完畢后，除機(jī)房留守人員、鉆臺操作人員、關(guān)鍵部位觀察人員、現(xiàn)場指揮員外，其他人員和所有施工車輛必須撤到安全區(qū)（正前方距井口

14、不少于70m，兩邊距井架兩側(cè)20m以外為安全區(qū)）。11.7.1.21 井架起升時，二層臺舌臺應(yīng)翻起，并固定牢靠。11.7.2 井架的起升11.7.2.1 全部準(zhǔn)備完備后，絞車一次掛合低速離合器，以最低繩速將井架勻速拉起，中途無特殊情況不得剎車。當(dāng)井架起升到即將與緩沖液缸伸縮桿接觸時，剎把操作人員要適度操作，配合緩沖液缸收縮，使井架緩慢平穩(wěn)就位。11.7.2.2 井架起升到位后，將井架I段上的耳座與人字架之間用4 個M42 的U形螺栓緊固好，先將井架與底座左右支架之間的連接緊固好（U形卡子連接好）。11.7.2.3 將起升大繩和平衡三角架一起懸掛在起升大繩懸掛器上，并捆綁在鋼架上，嚴(yán)禁盤放在井架

15、底座上，防止起、放專用鋼絲繩和灌鉛連接頭被鉆井浸蝕、并定期涂抹適量的防腐油，以防銹蝕失效。11.7.2.4 用經(jīng)緯儀校正井架的正面和側(cè)面，應(yīng)保持天車中心對轉(zhuǎn)盤中心偏移小于10mm，或者在游車大鉤上吊掛方鉆桿，使方鉆桿中心對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤中心，偏移也應(yīng)小于10mm。11.7.2.5 井架起升前先找平大腿支座并裝上一半調(diào)節(jié)墊片，當(dāng)需調(diào)整井架左、右方向的不平度時，可先將井架左、右大腿與底座連接的支座螺栓放松（不可將螺母完全松脫，并且注意最好不要將兩個支座的螺母同時松開），然后將工具油缸放入適當(dāng)?shù)奈恢茫酶邏河蜆屖咕茏笸然蛴彝软斊?，然后根?jù)需要加減墊片，調(diào)整好后再將螺栓緊固。11.7.2.6 井架前后方向?qū)?/p>

16、井眼中心有較大偏差時，可調(diào)節(jié)人字架后支座上偏心軸的螺母來對正井眼。11.7.3 底座起升的準(zhǔn)備工作11.7.3.1 井架就位后，將其游動系統(tǒng)下放到臺面，把底座起升大繩的平衡架掛到大鉤上。注意！不能用起升井架的平衡架起升底座。11.7.3.2 向起升系統(tǒng)的各滑輪內(nèi)加注7011#低溫極壓潤滑脂，直到油脂從滑輪端溢出。11.7.3.3 檢查起升時旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件有無卡阻現(xiàn)象。11.7.3.4 檢查各起升桿件（前立柱、后立柱、斜立柱）兩端連接應(yīng)牢靠，旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件銷軸是否涂7011#低溫極壓潤滑脂。11.7.3.5 檢查起放底座專用鋼絲繩。起升大繩無明顯缺陷，無打扭現(xiàn)象，穿繩正確，擋繩裝置齊全。專用鋼絲繩允許起

17、、放井架次數(shù)10次，超過規(guī)定次數(shù)，起放底座之前需經(jīng)公司安全主管部門鑒定許可后使用。鉆井隊(duì)每次起、放底座前需對大繩作仔細(xì)檢查，出現(xiàn)有斷絲、斷股、壓扁、銹蝕等異常情況，無論使用次數(shù)是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，都必須經(jīng)公司安全主管部門鑒定和處理。11.7.3.6 絞車工作正常，剎車機(jī)構(gòu)靈活、可靠。11.7.3.7 底座的液壓系統(tǒng)工作正常。11.7.3.8 準(zhǔn)備起升底座。切記！取消頂層與底層連接的12個80mm銷子。11.7.4 底座的起升11.7.4.1 在確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，即可用絞車I擋緩慢起升底座，起升速度應(yīng)均勻，不得忽快忽慢，不得隨意剎車。11.7.4.2 起升底座到離開安裝位置200mm左右時，應(yīng)至

18、少停留5min，并檢查下列部位；各起升大繩是否有異?，F(xiàn)象、繩頭連接是否牢靠。主要受力部位的銷子、耳板是否工作正常，是否有裂紋。主要受力部位的耳板焊縫是否有裂紋。鋼絲繩在絞車滾筒上排列是否整齊。在確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，將底座放回到安裝位置，隨后正式起升底座，在底座起升過程中使緩沖油缸活塞桿伸出約600mm長。起升到位后，將頂層左、右上座和立支架上端用四個80mm銷子連接。注意！底座起升時要求速度緩慢平穩(wěn)，并應(yīng)隨時注意指重表的變化。如果在起升中間指重表讀數(shù)突然增加或底座構(gòu)件間出現(xiàn)干涉等異常現(xiàn)象，應(yīng)停止起升，將底座放下，仔細(xì)檢查排除故障后方可再次起升。11.7.5 井架下放前的準(zhǔn)備11.7.5.1 拆

19、除高架槽、高壓立管與平管的連接、井架內(nèi)外輔板及飄臺等與下放井架有關(guān)設(shè)備或部件。11.7.5.2 將二層臺的操作臺翻起固定，將有關(guān)的繩索及工具固定牢靠。11.7.5.3 檢查絞車剎車系統(tǒng)以及輔助剎車是否工作正常。11.7.5.4 檢查井架起放專用鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪。11.7.5.5 連接好緩沖液壓缸液壓管線，試運(yùn)行液壓站。11.7.5.6 井架前方合適位置放好高支架。11.7.5.7 將起、放井架的平衡滑輪掛在游車大鉤上，上提游車，拉直起放井架大繩及鉆機(jī)大繩。11.7.5.8 卸掉井架與底座的連接螺栓銷子或U形卡子等。11.7.5.9 檢查指重表和套裝井架限位防碰裝置是否靈活、可靠。11.7.6 底座的下放11.7.6.1 下放底座前也必須作嚴(yán)格檢查，檢查項(xiàng)目起升底座前的檢查項(xiàng)目相同。11.7.6.2 將起升平衡架掛在大鉤的主鉤