SE活動及生產(chǎn)技術(shù)支援技術(shù)合同剖析

1、SE活動及生產(chǎn)技術(shù)支援技術(shù)協(xié)議目 錄一、概要 3二、項目范圍 4三、項目目標(biāo) 5-6四、項目人/日計劃7五、項目詳細(xì)工作內(nèi)容及分階段目標(biāo)8-37六、協(xié)議說明38v 項目名稱 : 針對新車型開發(fā)的SE活動及生產(chǎn)技術(shù)支援v 生產(chǎn)車型 : GC-1 v 生產(chǎn)臺數(shù) : 10 萬臺/年 v 項目期限 : 2007年5月2009年6月 一、概要5.白車身品質(zhì)培育支援活動1.沖壓的S.E 活動二、項目范圍3.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持2.焊裝的S.E 活動4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持(含螺釘車制作技術(shù)支持)三、項目目標(biāo) 1. 車身品質(zhì)目標(biāo)：白車身品質(zhì)不低于對標(biāo)車型的車身品質(zhì)。 2. 工藝能力目標(biāo)：工藝能力指數(shù) CP1.33

2、3. 成本目標(biāo)：產(chǎn)品材料使用率達到54%以上（主要150關(guān)鍵件） 廢料再利用1件以上 模具的平均工序數(shù)在3.8套以內(nèi) 4. 時間節(jié)點目標(biāo)： (1)主要時間節(jié)點: 2007年6月15日 1:1油模評審 2007年7月20日 模/檢具招標(biāo) 2007年7月30日 工藝數(shù)模輸出 2007年11月25日 設(shè)計凍結(jié) 2008年7月10日 一次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2008年10月10日 二次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2009年1月5日 1PP結(jié)束 2009年2月28日 2PP結(jié)束 2009年4月13日 SOP開始 (2)分解項目時間節(jié)點待定 5. 規(guī)范目標(biāo): 建立完整的沖壓工藝規(guī)范； 建立完整的焊接工藝規(guī)范； 建立完整的

3、白車身公差配合規(guī)范； 建立完整的白車身品質(zhì)保證規(guī)范。四、項目人/日計劃 項目總?cè)巳?2225人/日+990人/日=3215人/日 1.SE活動：985 人/日 2.生產(chǎn)技術(shù)支持：1350 人/日 3.螺釘車制造支持：200 人/日 4.品質(zhì)培育：530 人/日 5.人員培訓(xùn)：150 人/日工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利模型的外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)參與2.外板結(jié)構(gòu)分型線分析協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與截面分析1.對部件的成形性評價及分析負(fù)責(zé)參與2.材料消耗率，模具成本分析負(fù)責(zé)參與3.對沖壓加工方向進行分析并決定負(fù)責(zé)參與4.評價生產(chǎn)性及建立對策負(fù)責(zé)參與5.對外觀“R”的

4、評價與決定負(fù)責(zé)參與結(jié)構(gòu)分析1.對部件形狀的強度，剛度分析及評價 負(fù)責(zé)參與2.部件形象的簡單化及部件的通用化分析及評價 負(fù)責(zé)參與確定目標(biāo)品質(zhì)部件的目標(biāo)品質(zhì)分析1.外板表面形狀的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與2.外板強度，剛度的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與(一) 沖壓部門SE活動內(nèi)容(1). 模型階段(1/1)五、項目詳細(xì)工作內(nèi)容及分階段目標(biāo)1.活動內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利部件的成形性分析部件的成形性1.判斷表面應(yīng)力可能發(fā)生部位及處理 負(fù)責(zé)參與2.可能起皺部位的確認(rèn)與處理負(fù)責(zé)參與3.可能發(fā)生龜裂部位的確認(rèn)與處理 負(fù)責(zé)參與4.生產(chǎn)線可能發(fā)生超差的部位的預(yù)測與處理 負(fù)責(zé)參與5.產(chǎn)品“ R” 的審查與

5、決定負(fù)責(zé)參與6.部件的折彎性分析與處理負(fù)責(zé)參與CAE 分析（主要40組零件見下表）1.部件的成形性CAE 分析負(fù)責(zé)參與2.外板強度，剛度CAE 分析負(fù)責(zé)參與3.確定及處理CAE 分析結(jié)果龜裂記起皺發(fā)生部位 負(fù)責(zé)參與4.材料延伸率的決定與處理的負(fù)責(zé)參與5.優(yōu)質(zhì)材料的研討與決定負(fù)責(zé)參與6.加壓力（成形力、加壓力）的確定負(fù)責(zé)參與7.回彈角度的決定負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計階段(1/2)(一) 沖壓部門SE活動內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利資料工藝圖 （主要的40組零件）各零件的作業(yè)內(nèi)容 負(fù)責(zé)參與零件公差表與車身重復(fù)的內(nèi)容，用車身代替 負(fù)責(zé)參與 零件檢查工藝圖(定位點,檢査點) 各

6、零件的檢查基準(zhǔn)及表示測量點-在濟南吉利生產(chǎn)的零部件及總成 參與負(fù)責(zé)部件作業(yè)性分析作業(yè)性1.部件的沖壓方向、模具的工位數(shù)、加壓力等的決定 負(fù)責(zé)參與2.部件成形工位間移送剛性的分析 負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計階段(2/2)(一) 沖壓部門SE活動內(nèi)容 沖壓CAE分析內(nèi)容NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing1 1Side Otr Rh(右側(cè)圍外板右側(cè)圍外板)1+4/4OOO2 2Side Otr Lh(左側(cè)圍外板左側(cè)圍外板)3 3Roof(Sun)(頂蓋外板頂蓋外板)4OOO4

7、4Trunk Lid Otr(行李箱外板行李箱外板)4OOO5 5Front Fender Rh(右前翼子板外板右前翼子板外板)1+4/4OOO6 6Front Fender Lh (左前翼子板外板左前翼子板外板)7 7Hood Otr(發(fā)動機罩外板發(fā)動機罩外板)3OOO8 8Rear Door Otr Rh(右后門外板右后門外板)4OOO9 9Rear Door Otr Lh(左后門外板左后門外板)1010Front Door Otr Rh(右前門外板右前門外板)4OOO1111Front Door Otr Lh(左前門外板左前門外板)1212Mid Floor(中地板中地板)3OOO131

8、3Rear Floor(后地板后地板)3OOO : 主管, : 技術(shù)支援和會簽NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing1414Front Mbr Rear Lh(左后縱梁前段左后縱梁前段)4/4O OO1515Front Mbr Rear Rh (右后縱梁前段右后縱梁前段)1616Front Floor(前地板前地板)3OOO1717Dash(前圍板前圍板)4OOO1818Rear Mbr Front Longi-Lh(左前縱梁后段左前縱梁后段)3/3OOO1919Rear Mbr

9、Front Longi-Rh (右前縱梁后段右前縱梁后段)2020Mbr Front Bumoer Inner(前防撞梁內(nèi)板前防撞梁內(nèi)板)3OOO2121Mbr Front Bumper Outter(前防撞梁外板前防撞梁外板)3OOO2222Trunk Lid Inner(行李箱內(nèi)板行李箱內(nèi)板)4OOO2323Hood Inner(發(fā)動機罩內(nèi)板發(fā)動機罩內(nèi)板)3OOO2424Front Door Inner-Lh(左前門后內(nèi)板左前門后內(nèi)板)4OOO2525Front Door inner-Rh(右前門后內(nèi)板右前門后內(nèi)板)2626Front Door H/Face-Lh(左前門前內(nèi)板左前門前內(nèi)板

10、)4OOO2727Front Door H/Face-Rh(右前門前內(nèi)板右前門前內(nèi)板) : 主管, : 技術(shù)支援和會簽NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing2828Rear Door Inner-Lh(左后門后內(nèi)板左后門后內(nèi)板)4OOO2929Rear Door inner-Rh(右后門后內(nèi)板右后門后內(nèi)板)3030Rear Door Hinge Face-Lh(左后門前內(nèi)板左后門前內(nèi)板)4O OO3131Rear Door Hinge Face-Rh(右后門前內(nèi)板右后門前內(nèi)板)32

11、32Wheel House Inner-Lh(左后輪罩內(nèi)板左后輪罩內(nèi)板)3OOO3333Wheel House Inner-Rh (右后輪罩內(nèi)板右后輪罩內(nèi)板)3434Wheel House Otr-Lh (左后輪罩外板左后輪罩外板)4OOO3535Wheel House Otr-Rh (右后輪罩外板右后輪罩外板)3636Real Panel,Front Apron RH(右前輪罩后段右前輪罩后段)4/4OOO3737Real Panel,Front Apron RH(左前輪罩后段左前輪罩后段)3838Cross mbr Dash lwr(前圍板下橫梁前圍板下橫梁)4OOO3939Mountg

12、Rear Lamp Rh(右后尾燈固定板右后尾燈固定板)3/3OOO4040Mountg Rear Lamp Lh(左后尾燈固定板左后尾燈固定板)2.沖壓SE活動細(xì)目和分解目標(biāo)見補充附件 : 主管, : 技術(shù)支援和會簽階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利規(guī)格生產(chǎn)準(zhǔn)備基本計劃新技術(shù)應(yīng)用與否考慮到品質(zhì)、成本，研討是否應(yīng)用新技術(shù)編制生產(chǎn)準(zhǔn)備實施計劃書以目標(biāo)日程為基準(zhǔn)確定總體日程研討沖壓設(shè)備及模具研討設(shè)備及模具調(diào)撥日程.各階段的工作流程確定各階段的工作內(nèi)容，反饋信息編制工程圖研討各零件的工位、生產(chǎn)方式和人員(各規(guī)模階段)沖壓設(shè)備自制沖壓件方案研討沖壓生產(chǎn)線負(fù)載率、生產(chǎn)能力等確定自制沖

13、壓件方案考慮到白車身的裝配及物流難度 ，確定方案 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利規(guī)格研討沖壓模具研討各零件的開發(fā)方案研討自制、外購、進口等開發(fā)方案研討投資金額研討根據(jù)自制、外購、進口的預(yù)測投資金額編制規(guī)格書決定生產(chǎn)沖壓的規(guī)格決定自動化方式編制模具訂貨條件書決定模具設(shè)計及規(guī)格 模具開發(fā)模具設(shè)計研討成型性（主要的40組零件）驗證外板大件及難度“A級”的模擬研討工藝（平面布置）驗證適合于生產(chǎn)線展開的工藝設(shè)計驗證滿足規(guī)格書的設(shè)計 工藝設(shè)計（模具設(shè)計）驗證滿足規(guī)格書的設(shè)計 驗證考慮生產(chǎn)性的

14、設(shè)計 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利模具開發(fā)模具設(shè)計工藝設(shè)計（模具設(shè)計）驗證考慮維修性的設(shè)計 管理設(shè)計日程模具制作檢查FAC驗證圖紙的一致性，確認(rèn)問題再驗證板件多余部分及模具空間管理設(shè)計變更建立對問題的對策及進行跟蹤管理品質(zhì)培育品質(zhì)培育制定品質(zhì)培育計劃編制各零件的調(diào)試計劃表編制品質(zhì)培育組織表 組成調(diào)試推進人員及組織編制調(diào)試報告管理對問題的內(nèi)容、對策和履歷裝貨驗收表格編制裝貨驗收表格靜態(tài)、動態(tài)檢查表檢查和修整靜態(tài)、動態(tài)和外觀精度（目標(biāo)質(zhì)量基準(zhǔn)）研討工程圖（SMS）補充和確定對問題的工程圖（SM

15、S）確定材料等級確定各零件的生產(chǎn)材料的等級 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利品質(zhì)培育PP管理零件公差確保單件品質(zhì)（精度）實現(xiàn)外觀品質(zhì)目標(biāo)（目標(biāo)品質(zhì)）對外觀問題的對策及修整研討生產(chǎn)性實現(xiàn)90%以上的廢料處理實現(xiàn)90%自動化率實現(xiàn)90%以上的SPM總成-品質(zhì)研討跟蹤管理總成問題，建立對策零件精度公差管理（98%以上）研討外觀品質(zhì)設(shè)定外觀品質(zhì)限度加工條件確定對沖壓件加工的條件 研討QC工程表確認(rèn)QC工程表生產(chǎn)安全性管理CP值品質(zhì)培育批生產(chǎn)及初期管理生產(chǎn)性管理目標(biāo)SPM及加工率QC工程表確定QC工程表

16、零件品質(zhì)變更零件（單件）規(guī)格 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容2.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo)見補充附件沖壓品質(zhì)目標(biāo)工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利模型外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)參與2.外板結(jié)構(gòu)分型線分析協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與3.車身外觀間隙方向分析及決定 負(fù)責(zé)參與4.成本及工藝難易度分析及處理負(fù)責(zé)參與截面分析1.車身結(jié)構(gòu)的合理性分析及處理負(fù)責(zé)參與2.對車身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)形式的分析及處理負(fù)責(zé)參與3.車身外觀間隙尺寸協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與4.形面的大小，焊點位置的協(xié)商決定 負(fù)責(zé)參與5.部件之間的裝配關(guān)系分析與處理 負(fù)責(zé)參與目標(biāo)品質(zhì)

17、決定目標(biāo)品質(zhì)分析1.各開發(fā)階段部件及總成單位的目標(biāo)品質(zhì)的決定 負(fù)責(zé)參與2.焊接目標(biāo)品質(zhì)的決定負(fù)責(zé)參與3.外板表面形狀的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與(1). 造型階段(1/1)(三) 焊裝部門SE活動的分析內(nèi)容1.活動內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利工藝分析結(jié)構(gòu)組成分析1.對部件結(jié)構(gòu)單位和工序編排的分析和決定 負(fù)責(zé)參與2.各工位作業(yè)內(nèi)容和實現(xiàn)形式的分析處理 負(fù)責(zé)參與4.工位循環(huán)節(jié)拍的分析和計算負(fù)責(zé)參與5.作業(yè)工序中是否菜用自動化的分析與處理 負(fù)責(zé)參與6.部件的搬運性的分析與處理.負(fù)責(zé)參與7.部件的裝配順序（安裝順序）分析及處理 負(fù)責(zé)參與8.工位間編排效率分析及處理負(fù)責(zé)參與9.編制工位編排及設(shè)

18、備清單.負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計階段(1/3)(三) 焊裝部門SE活動的分析內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利可靠性分析焊接可靠性1.hang點數(shù)量，大小，表面質(zhì)量的分析和確定負(fù)責(zé)參與2.初版焊接參數(shù)表的編制負(fù)責(zé)參與3.部件裝配部位的焊接方式分析與處理負(fù)責(zé)參與4.焊接部位是否可以滿足焊接條件的確認(rèn)及處理 負(fù)責(zé)參與5.工位內(nèi)焊接后變形的分析及處理 負(fù)責(zé)參與6.焊接工藝性的分析及處理負(fù)責(zé)參與工藝可靠性分析1.焊接及工位間的部件移動時變形分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.工位間部件移送方法分析及處理 負(fù)責(zé)參與3.部件箱架分析及處理負(fù)責(zé)參與作業(yè)性分析部件的裝配性1.部件裝配時難易度、實現(xiàn)形式等

19、的分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.裝配時結(jié)合結(jié)構(gòu)問題分析及處理 負(fù)責(zé)參與3.部件裝配時相互干涉問題分析及處理 負(fù)責(zé)參與4.裝配后工位間移送問題分析及處理 負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計階段(2/3) (三) 焊裝部門SE活動的分析內(nèi)容 工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟南吉利作業(yè)性分析焊接作業(yè)性1.人體操作性分析負(fù)責(zé)參與2.焊接作業(yè)性分析及處理.負(fù)責(zé)參與3.焊槍的通用化和互換性分析及處理 負(fù)責(zé)參與4.作業(yè)問題分析及處理負(fù)責(zé)參與5.PW焊接作業(yè)性問題分析及處理 負(fù)責(zé)參與6.焊接自動化分析及協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與作業(yè)性分析一般作業(yè)性1.焊接注膠作業(yè)性的問題分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.注膠面形狀分析及處理負(fù)責(zé)參與3

20、.注膠作業(yè)部位的面形狀及間隙分析及處理 負(fù)責(zé)參與結(jié)構(gòu)分析裝配性1.裝配工位及設(shè)備的最少化研討及處理 負(fù)責(zé)參與2.搭接面的最佳化分析及處理負(fù)責(zé)參與3.定位孔可行性分析及處理負(fù)責(zé)參與4.基準(zhǔn)孔可行性分析及處理負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計階段(3/3)(三) 焊裝部門SE活動的分析內(nèi)容2.焊裝SE活動細(xì)目和分解目標(biāo)見補充附件階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利基本計劃生產(chǎn)準(zhǔn)備 實施計劃生產(chǎn)準(zhǔn)備實施計劃書 明確生產(chǎn)準(zhǔn)備的基本條件、基本方針、重點實施項目等新車型交替方案書研討新車型的交替方法和必要日數(shù)等 重點質(zhì)量保證實施計劃書-修正出圖日程提案書 研討并要求圖紙出圖日及出圖順序等工

21、程計劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計劃檢具計劃書 明確檢具使用目的, 構(gòu)成等 檢具規(guī)格書 (單件) 編制沖壓件的檢具規(guī)格書檢具規(guī)格書 (組件) 編制組件的檢具規(guī)格書 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計劃螺釘車流程圖明確螺釘車的裝配順序、使用檢具、裝配零件等 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利工程計劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計劃編制加工公差表(單件)-修正決定沖壓件的公差編制加工公差表(組件)-修正決定組件的公差 流程圖-修正 研討試制時，修整編制好的流程圖 裝配基準(zhǔn)規(guī)格圖編制MCP、MCS 制造工程計劃工時總計表生產(chǎn)指示研討書研討生產(chǎn)指示方法

22、，與相關(guān)部門進行協(xié)議生產(chǎn)準(zhǔn)備報價一覽表-修整修整在生產(chǎn)準(zhǔn)備研討中編制的生產(chǎn)準(zhǔn)備報價一覽表設(shè)備調(diào)撥計劃表 (修整)修整生產(chǎn)準(zhǔn)備大日程的計劃時編制的設(shè)備調(diào)撥計劃表少人化 設(shè)備提案書 針對每個設(shè)備進行概念構(gòu)思研討，編制研討書QC 工程表針對每個設(shè)備進行概念構(gòu)思研討，編制提案書 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利設(shè)備計劃詳細(xì)平面布置計劃設(shè)備調(diào)撥計劃表 (修整) 將調(diào)撥日程記載在制造工程計劃階段中修整的設(shè)備調(diào)撥計劃表上技術(shù)研討用零件調(diào)撥清單在TTO之前編制零件(試制零件)清單后，進行調(diào)撥設(shè)備規(guī)格書以在零件

23、標(biāo)準(zhǔn)計劃階段中編制的檢具為基準(zhǔn)完成編制設(shè)備調(diào)撥設(shè)備調(diào)撥安排檢具驗收以規(guī)格書為基準(zhǔn)進行驗收裝配夾具以規(guī)格書為基準(zhǔn)驗收裝配夾具 設(shè)備驗收以規(guī)格書為基準(zhǔn)驗收設(shè)備 選定設(shè)備廠家選定設(shè)備廠家（候補）說明設(shè)備規(guī)格書向設(shè)備廠家說明設(shè)備規(guī)格書 n 夾具Checker（測驗設(shè)備）編制確認(rèn)工位之間精度一致性的夾具Checker（測驗設(shè)備）規(guī)格書 * 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 編制CCR、呼叫設(shè)備、 監(jiān)視器系統(tǒng)的規(guī)格書 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車螺釘車實施計劃螺釘車 實施計劃書明確螺釘車的進行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)

24、量的確認(rèn)方法、研討會實施要領(lǐng)等螺釘車工廠平面布置編制螺釘車地點的平面布置螺釘車日程計劃書研討并編制螺釘車的詳細(xì)日程螺釘車工作人員計劃書編制螺釘車的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃外部人出入禁止處理計劃表確定螺釘車地點的氣氛、標(biāo)記、出入照片、拍攝時的規(guī)定等 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車Screw Body小 分總成裝配各分總成對零件進行裝配確認(rèn)工作 (基本上沒有檢具的狀態(tài)）決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳整

25、理分總成問題后，確認(rèn)其經(jīng)過和結(jié)果對裝配結(jié)果的零件或模具修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表 編制對主要設(shè)計問題或變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門分總成研討會議錄 定期編制分總成研討會議錄 中 分總成裝配各分總成一直到主車體總成前用檢具進行裝配決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳 將分總成問題記載在處理臺帳上，確認(rèn)其經(jīng)過和結(jié)果檢具修整委托書 編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表 編制對主要設(shè)計問題或變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門分總成研討會議錄 定期編制分總成研討會議

26、錄 主車體總成裝配車體使用主車體檢具，進行裝配 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利螺釘車主車體總成決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳 將分總成問題記載在處理臺帳上，確認(rèn)其經(jīng)過和結(jié)果檢具修整委托書 編制對檢具問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家裝配零件或模具修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表 編制對主要設(shè)計問題或變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門主車體研討會議錄 定期編制主車體研討會議錄共用孔共用孔

27、實施計劃共用孔實施計劃書 明確共用孔的進行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)量的確認(rèn)方法、研討會實施要領(lǐng)等共用孔日程計劃表 研討并編制共用孔的詳細(xì)日程共用孔人員計劃書編制共用孔的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃共用孔實施共用孔的實施對共用孔進行實際工作決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳將共用孔問題整理在處理臺帳上夾具修理履歷書 按夾具單位編制帳票，以便知道夾具修理履歷 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利共用孔共用孔實施開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表編制對共

28、用孔問題或設(shè)計變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門共用孔結(jié)果報告調(diào)試TT0(設(shè)備調(diào)試)實施計劃TT0(設(shè)備調(diào)試)實施計劃書明確TTO的進行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)量的確認(rèn)方法、研討會實施要領(lǐng)等TT0(設(shè)備調(diào)試)工廠平面布置編制TTO現(xiàn)場的平面布置圖TT0(設(shè)備調(diào)試)日程計劃表 研討并編制從TTO生產(chǎn)指示書的具體詳細(xì)日程TT0(設(shè)備調(diào)試)人員計劃書 編制在TTO時的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計劃1 PP（試生產(chǎn)）裝配各總成對各總成進行實際裝配作業(yè) 決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳 將1PP問題整理在處理臺帳上，確認(rèn)其經(jīng)過和結(jié)果設(shè)

29、備修整委托書 編制對設(shè)備問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家裝配零件、模型修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表 編制對主要設(shè)計問題或變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利調(diào)試1PP（試生產(chǎn)）1PP 研討會議錄定期編制1PP研討會議錄表面質(zhì)量研討會議錄 定期編制表面質(zhì)量研討會議錄2 PP（試生產(chǎn)）裝配車身對車體進行實際裝配作業(yè)決定對問題點的解釋、對策、方法研討并決定問題點的發(fā)現(xiàn)、分析、對策問題點信息處理臺帳將2PP問題整

30、理在處理臺帳上，確認(rèn)其經(jīng)過和結(jié)果設(shè)備修整委托書 編制對設(shè)備問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家裝配零件、模型修整委托書編制對零件問題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問題點聯(lián)絡(luò)表 編制對主要設(shè)計問題或變更委托的開發(fā)問題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門2PP 研討會議錄定期編制2PP研討會議錄 表面質(zhì)量研討會議錄定期編制表面質(zhì)量研討會議錄技術(shù)資料培訓(xùn)培訓(xùn)對工作人員、維修負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行培訓(xùn) : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟南吉利技術(shù)資料培訓(xùn) * 質(zhì)量培育培訓(xùn)對零件質(zhì)量培育及質(zhì)量保持管理的培訓(xùn)整理標(biāo)準(zhǔn)文件

31、流程圖 (正式發(fā)行) 以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整流程圖后，正式發(fā)行SQM (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整SQM后，正式發(fā)行作業(yè)基準(zhǔn)書 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整作業(yè)基準(zhǔn)書后，正式發(fā)行QC 工程表 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整QC工程表后，正式發(fā)行工時總計表 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整工時總計表后，正式發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定表 以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，進行修整及更新 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容2.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo)見補充附件焊裝品質(zhì)培育 圖紙研討和目標(biāo)確認(rèn) 對廠家的鈑金件進

32、行模具和夾具調(diào)試 通過檢查模具的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和改善問題 - 以工裝為基礎(chǔ)，確認(rèn)情況 - 確認(rèn)公差 通過檢查夾具的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和改善問題 以工裝為基礎(chǔ)，確認(rèn)情況 為了品質(zhì)改善活動，預(yù)先準(zhǔn)備品質(zhì)目標(biāo) Quality Target活動Activities(五)、對白車身的質(zhì)量培育活動技術(shù)支援白車身品質(zhì)培育分解目標(biāo)見補充附件2)間隙&面差 一、對標(biāo)車型為國際B級同類車型 二、補充附件內(nèi)容: 1.沖壓SE活動細(xì)目和分解目標(biāo) 2.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo) 3.焊裝SE活動細(xì)目和分解目標(biāo) 4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持與螺釘車制造支持細(xì)目和分解目標(biāo) 5.白車身品質(zhì)培育技術(shù)支援細(xì)目和分解目標(biāo) 三、補充附件須涵

33、蓋以上述五條內(nèi)容，并于雙方代表簽定協(xié)議當(dāng)日起，在30個工作日內(nèi)，由SE技術(shù)咨詢公司（KODIMA.CO.LTD.）提供給濟南吉利汽車有限公司。 四、此協(xié)議在雙方友好協(xié)商下共同確定,由雙方授權(quán)代表簽定，簽署即日生效。此協(xié)議與補充附件一同生效，缺少附件的技術(shù)協(xié)議不能單獨生效。 五、在甲方進行技術(shù)人員選拔,決定模、夾、檢具和生產(chǎn)設(shè)備的招投標(biāo)時,應(yīng)積極參考乙方的意見。說明：濟南吉利汽車有限公司 KODIMA.CO.LTD授權(quán)代表: 授權(quán)代表； 年 月 日 年 月 日5.白車身品質(zhì)培育支援活動1.沖壓的S.E 活動二、項目范圍3.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持2.焊裝的S.E 活動4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持(含螺釘車制作技術(shù)支持) 2008年7月10日 一次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2008年10月10日 二次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2009年1月5日 1PP結(jié)束 2009年2月28日 2PP結(jié)束 2009年4月13日 SOP開始 (2)分解項目時間節(jié)點待定 5. 規(guī)范目標(biāo): 建立完整的沖壓工藝規(guī)范； 建立完整的焊接工藝規(guī)范； 建立完整的白車身公差配合規(guī)范； 建立完整的白車身品質(zhì)保證規(guī)范。四、項目人/日計劃 項目總?cè)巳?2225人/日+990人