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文檔簡介
1、神鋼7300-2履帶式起重機(jī)拆卸工藝一該機(jī)主要特點(一)設(shè)備概況 神鋼7300-2是由日本神鋼生產(chǎn)的大型全液壓履帶式起重機(jī)。該機(jī)總重量約330t,最大作業(yè)能力300t×5m,可組裝為塔式工況或起重機(jī)工況,完全根據(jù)用戶或施工需求而定。(二)外型尺寸圖(單位:毫米)二主要技術(shù)參數(shù)(一)、性能參數(shù)類 型全回轉(zhuǎn)履帶式最大起重能力300t×5m工作負(fù)荷(24米主臂+180噸吊鉤)284t對地面平均壓力127 kpa1.29kgf/cm2爬坡能力tan30發(fā)動機(jī)型號8DC9-TE1直列水冷額定輸出功率馬力253.7Kw/2000min1345ps/2000rpm燃油箱500L發(fā)動機(jī)油油
2、底油量35L主起升輔助卷筒提升速度10046 m/min主起升輔助卷筒下降速度10046 m/min主臂變幅卷筒提升速度22 m/min副臂變幅卷筒下降速度27 m/min回轉(zhuǎn)速度1.3 rpm/min行走速度1.0/0.6 km/h注:標(biāo)有記號的速度,視負(fù)荷量而變。鋼絲繩速度為卷筒上首層鋼絲繩的速度。(二)、主要構(gòu)件的技術(shù)數(shù)據(jù): 名 稱數(shù)量重量(噸)規(guī)格(長×寬×高)(米)上車1469.97×3.19×2.94下車133.06.38×3.19×2.76履帶230.0×29.76×2.11×1.65車體配
3、重45.5×41.1×0.9×1.735下車支腿千斤40.9×41.52×0.5×0.96上車輔助平臺30.3×34.31×0.769.14米主臂頭部15.91810.06×2.59×2.903.05米中間臂10.8393.20×2.59×2.446.10米中間臂11.4456.25×2.59×2.4412.19米中間臂52.49712.34×2.59×2.446.10米副臂根部10.4086.27×1.22×0.9
4、16.10米副臂頭部11.0576.63×1.22×0.9112.19米副臂中間節(jié)41.47912.78×1.22×0.91基礎(chǔ)配重112.05.8×2.18×0.8左側(cè)配重410.51.9×1.8×0.86右側(cè)配重410.51.9×1.8×0.86主臂根部節(jié)16.09.26×2.566×2.470主臂頭部插入節(jié)13.07.94×2.560×3.0306米中間主臂12.06.140×2.570×2.46012米中間主臂33.612.14
5、0×2.570×2.460副臂根部節(jié)11.99.210×2.340×1.72副臂頭部節(jié)12.59.650×2.120×1.930主臂頭部件14.23.24×2.18×3.8512米中間副臂31.412.12×2.120×1.81桅桿14.013.12×2.16×1.55副臂頭部滑輪組10.52.41×0.810×1.21副支撐臂12.012.33×1.33×0.93主支撐臂12.510.51×1.33×1.33副臂防
6、后傾支架20.133.28×0.46×0.387.5噸鉤12.20.76×0.43×1.9712.5噸鉤10.55370mm×1.35m副臂頭部小車10.71.81×1.28×1.45 (三)、鋼絲繩規(guī)格型號鋼 絲 繩規(guī) 格 型 號直 徑長 度破斷力主卷筒1×S19+39×7 28600m697kN副卷筒1×S19+39×728600m697kN主變幅IWRC6×WS31)26440m554kN副變幅IWRC6×WS31)26350m554kN注:主、副鉤鋼絲繩單根
7、允許起吊載荷為12.5噸。(四)、工況組合1起重機(jī)工況重型臂桿最大起吊重量: 300t基本臂長: 18m 300t×5m最大臂長: 42m 150t×8m2起重機(jī)工況重型臂桿使用塔式主臂頭部主鉤最大起吊重量: 180t副鉤最大起吊重量: 12.5t基本臂長: 24m 180t×5.5m最大臂長: 72m 87.5t×12m3起重機(jī)工況輕型臂桿使用塔式副臂頭部主鉤最大起吊重量: 100t副鉤最大起吊重量: 12.5t基本臂長: 30m 100t×5.5m最大臂長: 96m 34.3t×14m4塔式工況主鉤最大起吊重量:87.5t 副鉤最
8、大起吊重量: 12.5t主臂長度: 24m-60m 副臂長度: 24m-60m 三整機(jī)示意圖塔式工況示意圖起重機(jī)式工況示意圖四工藝流程圖起重機(jī)爬臂前準(zhǔn)備爬臂拆除安全裝置電纜收回鉤繩分解副臂拉索拆卸副臂拆卸主副支撐臂收回副臂變幅繩分解主臂拉索拆卸主臂防后傾支撐拆卸主臂收回主臂變幅滑輪組拆卸操作室拆卸另一條履帶拆卸配重頂升車體拆卸一條履帶拆卸車體壓重拆卸場地驗收要求拆卸完成拆卸上車拆卸下車五工藝流程說明及控制要點(一)、拆卸場地驗收要求1爬臂范圍內(nèi)的場地必須水平而且堅實,要求地基承載力在1.29kgf/cm2以上。2長度方向大于機(jī)身臂桿長度,寬度方向根據(jù)配合吊車的寬度確保配合吊車容易作業(yè)。(二)、
9、起重機(jī)爬臂前準(zhǔn)備1臂桿要在履帶的正前方或正后方。2履帶前邊楔塊的放置必須使履帶前后傾斜度為0.5°(前高后低),左右傾度小于0.5°。(三)、爬臂將力矩限制器的角度選擇開關(guān)設(shè)定為副臂偏角指示。首先,爬主臂至塔式工況下的最小工作角度(76°),然后爬副臂直到副臂偏角為95°-110°之間。將副臂桿頭置于起落臂小車上,繼續(xù)爬主臂直到副臂下表面接觸到地面之前時停止爬主臂。具體程序:1爬主臂至塔式工況下的最小工作角度(76°),見圖1。副臂偏移角95度-110度最小工作角度 76度圖1 2爬副臂:(1)緩慢爬副臂,當(dāng)副臂爬到超過最小工作角度時
10、,吊車將自動停止爬臂并發(fā)出警報聲。 (2)將主副鉤落到地面。(3)操縱操作室內(nèi)左邊的安全裝置設(shè)置開關(guān),副臂再向下爬5°,保護(hù)功能將自動解除。(4)繼續(xù)爬副臂,直到副臂偏角(副臂與主臂延長線之間的夾角)為95°-110°之間,此角度為副臂桿頭可以接觸地面的角度,見圖2。副臂偏移角95度-110度副臂拉索副臂頭部滾輪圖23爬主臂:(1)緩慢爬主臂,在爬主臂的過程中,當(dāng)自動停止時,操作操作室左邊的安全裝置設(shè)置開關(guān),主臂再向下爬5°,保護(hù)功能將自動解除。(2)當(dāng)鉤過卷限位自動停止時,將主、副臂自動停止/釋放開關(guān)置于“釋放”位置。(3)繼續(xù)爬主臂,直至將副臂桿頭置
11、于起落臂小車上,在此時一定要將防脫開銷插在小車上。拆卸主副吊鉤及過卷重錘,將鋼絲繩從鉤中抽出,見圖3。起落臂小車吊鉤鋼絲繩副臂頭部副臂拉索防脫開銷圖3(4)繼續(xù)爬主臂,適時收回副臂變幅繩。(5)當(dāng)副臂偏角達(dá)到15°左右時,檢查并觀察副臂防后傾桿頭部已滑到副臂根部的擋塊上,見圖4。圖4(6)繼續(xù)爬主臂,直到副臂下表面接觸到地面之前時停止爬主臂。在主臂頭部襯墊木墩或道木,見圖5。圖54技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)操作要低速平穩(wěn),避免突然啟動和停止。(2)副臂桿頭置于起落臂小車上后,確認(rèn)防脫開銷穿入在小車上,防止副臂桿頭小車的銷子脫落。(3)如果拉索太松馳,連接副臂的拉索可能會低于副臂上表面而下
12、拖,在這時副臂腹桿可能會被損傷。(4)當(dāng)心過度升起副支撐臂,引起主、副支撐臂碰撞,致使支撐臂損傷。(5)如果副臂防后傾桿頭部沒有滑到副臂根部的擋塊上,副臂防后傾支撐桿、主臂或副臂可能被損壞。(6)在爬下臂桿時,不得使副臂下表面接觸地面。5安全控制要點:(1)為了避免人員受傷,所有人不許進(jìn)入副臂端頭行走小車的前方或后方。(2)如果副臂桿頭接觸地面前沒有保持副臂偏角在95°-110°之間,吊車的穩(wěn)定性變差,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。(四)、拆除安全裝置電纜1把負(fù)荷安全裝置的代碼設(shè)定為,以便使超負(fù)荷安全裝置自停解除。2分離副臂頭部的大小鉤過卷限位開關(guān)電纜。3拆下副臂頭部接線盒上的電纜,
13、并把它繞在副臂根部的繞線盤上。4拆下副臂根部后活動支架和主臂頭部間的電纜,并固定在臂桿上。5拆下主臂頭部接線盒的電纜,并繞在根部主臂的繞線盤上。6技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)除拆裝起重機(jī)外,不準(zhǔn)使用這個代號。(2)拆卸電纜接頭,電纜頭蓋上防水帽或用膠帶紙密封。(3)收回電纜并繞在相應(yīng)的電纜盤上,排列整齊。(五)、收回鉤繩 1緩慢操作1#、2#起升卷筒手柄,收回鋼絲繩。2收鉤繩過程中,設(shè)專人監(jiān)護(hù)滾筒,將鋼絲繩排列整齊,注意鋼絲繩頭穿過滑輪時發(fā)生事故。(六)、分解副臂拉索圖6副臂拉索斷開連接頭副支撐臂副臂頭部1從連接副支撐臂拉索的第二節(jié)開始分解拉索,然后向副臂端頭方向分解,見圖6。2拉索分解后,用鉛絲將
14、拉索兩頭綁扎在相應(yīng)的臂桿上。(七)、拆卸副臂1拆副臂防后傾撐桿 :(1) 拆頭部主臂上防后傾支架防落支撐銷子,然后把防落支撐固定在防后傾支架上,見圖7。圖7防落支撐防后傾撐桿副臂根部(2)利用輔助吊車吊防后傾撐桿,從主臂頭部上分開固定銷,見圖8。 防后傾撐桿圖8副臂根部2用輔助吊車吊副臂根部,拆除主副臂連接銷,拉起主臂至離開道木,倒退主機(jī)50cm,使主臂與副臂分離。在副臂根部下面墊1根道木,見圖9。圖9 3拆副臂頭部:(1)用輔助吊車吊副臂頭部。(2)拆除副臂頭部與副臂中間節(jié)連接銷,先拆除下邊的銷子,然后再拆除上邊銷子,見圖10。圖10(3)拔出副臂頭部小車防脫開銷,將起落臂小車移走。(4)再
15、脫開副臂頭部的輔助滑輪固定銷“C”。(5)使輔助滑輪滑銷緩慢移動,把副臂頭部放于地面上,將固定銷“C”穿入下邊的銷孔,見圖11。防脫開銷滑銷B固定銷C起落臂小車圖11輔助滑輪 4拆副臂各段:(1)用輔助吊車吊副臂根部,先拔出上邊的連接銷,然后拔出下邊的銷子,見圖12。副臂根部拆除銷子落下副臂拆除銷子圖12(2)依次拆副臂各單元段,拆卸的副臂放于木墩上,見圖13。4個連接銷的位置圖135技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)拆卸臂桿時,在相鄰臂桿的頭部墊上道木,使準(zhǔn)備拆卸的桿臂離開地面,拔出下邊兩個銷子。(2)用吊車起吊臂桿,注意觀察吊重的負(fù)荷數(shù),確認(rèn)沒有吊起待拆臂桿,然后拔出上邊兩個銷子,吊走臂桿。(3)拆下
16、的銷卡設(shè)專人存放、保管,統(tǒng)一運(yùn)輸。6安全控制要點:(1)嚴(yán)禁把腳放在副臂下面。(1)拆除臂桿銷子時,大錘掄起方向不得站人,不得將手或手指放入銷孔內(nèi)。(3)在吊裝臂桿時要求用尼龍吊帶。(八)、拆卸主副支撐臂1放出副臂變幅繩使副支撐臂落在地面的木墩上。 2用鉛絲將副支撐臂的拉索綁扎在副支撐臂上。3拆卸主支撐臂防后傾支撐桿:(1)拆卸防后傾支撐桿時,用輔助吊車吊住主支撐臂。(2)打開油箱上的旋閥,縮回防后傾支撐桿油缸,見圖14。(3)拆除主臂頭部和防后傾支撐桿液壓缸連接的4根油管,并用鉛絲綁在相應(yīng)的支撐桿上。(4)拆除防后傾支撐桿與主臂頭部的連接銷,將它固定在主支撐臂根部。圖14防后傾支撐主撐臂4分
17、解主支撐臂拉索:(1)用輔助吊車吊起主支撐臂。(2)向主臂方向落下主支撐臂以分離拉索,見圖15。(3)拆除拉索連接銷。5朝前落下副支撐臂,并放置于道木上。落下主支撐臂,并在主副支撐臂之間墊3根道木(約60cm高),見圖16。圖15主撐臂拉索斷開該處拉索注意抵觸主支撐臂副支撐臂木塊約60cm高木塊圖166技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)放出副臂變幅繩,使副支撐臂落到地面的道木上,注意擺順頭部的拉索連接板,以防受力變形。(2)主支撐臂朝車體方向落的太低會接觸到主臂,如果接觸到主臂,可能導(dǎo)致主支撐臂或主臂損壞。7安全控制要點:(1)高空作業(yè)必須正確配戴安全帶以防墜落。(2)在臂桿上作業(yè)時使用腳手架板,并固定可
18、靠。(九)、收回副變幅繩 1拆開變幅繩死頭的卡環(huán)和楔子,操作副變幅卷筒控制手柄收回鋼絲繩。2技術(shù)及質(zhì)量要點:收回副變幅鋼絲繩時,設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷筒及繩頭,繩頭經(jīng)過滑輪時注意脫槽。3安全控制要點:不得裸手觸摸鋼絲繩,作業(yè)時戴手套。保持手和衣服不接觸轉(zhuǎn)動中的卷筒和運(yùn)動中的鋼絲繩。(十)、分解主臂拉索1從主臂頭部開始分解拉索,將桅桿頭部和基礎(chǔ)桿頭部用6米專用對繩連接,見圖17。圖176米專用繩索2技術(shù)及質(zhì)量要點:拉索分解后用鉛絲將兩頭綁扎在相應(yīng)的臂桿上。3安全控制要點:(1)在臂桿上作業(yè)時使用腳手架板,并固定可靠。(2)拆除拉索銷時,防止滑倒及拉索掉下傷人,作業(yè)人員必須應(yīng)站在拉索內(nèi)側(cè),并注意防滑。(十一
19、)、拆卸主臂防后傾支撐1拆主臂根部側(cè)的防后傾支撐定位架。2用輔助吊車吊起防后傾支撐,然后分開它與車體的連接銷。3調(diào)整防后傾支撐套管,縮回支撐。4拆下支架撐上的兩個固定銷。5把防后傾支撐固定到主臂根部的支撐托架上,見圖18。圖18定位銷A主臂防后傾定位銷B (十二)、拆卸主臂臂桿的拆卸可以由輔助吊車(25t)來完成,具體為:1、從主臂頭部開始逐節(jié)拆卸,保留基礎(chǔ)桿,在桿頭墊下墊1根道木。2拆除桅桿頭部和基礎(chǔ)桿頭部連接的6m專用對繩。3用輔助吊車吊基礎(chǔ)桿根部,首先拔出操作室邊的銷子,然后拔出左側(cè)的銷子,操作主機(jī)向后移動50cm,將臂桿落至地面,見圖19。主臂根部銷操縱桿圖19取出鎖止銷退出主臂根部銷
20、4技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)在吊裝臂桿時,吊帶必須系在臂桿的吊點上,在相鄰臂桿的頭部墊上道木,使待拆臂桿離開地面。(2)拆主臂根部前檢查主臂與車體間所有的電纜已經(jīng)分開,拆開的電纜接頭必須蓋上防水帽。5安全控制要點:(1)要求用尼龍吊帶吊裝臂桿。(2)拆除臂桿銷子時,大錘掄起方向不得站人,不得將手或手指放入銷孔內(nèi)。(3)當(dāng)連接銷被打出時,禁止所有人進(jìn)入主臂下面,以防止臂桿下落使人員受傷。(4)為了避免作業(yè)人員高處墜落,在臂桿上作業(yè)時,使用安全帶并在在臂桿上鋪設(shè)腳手板。(十三)、收回主臂變幅滑輪組1緩慢地放主變幅繩,將桅桿頭部降落至地面,下面墊一根道木。拆卸桅桿頭部的拉索連接件。2拆開桅桿頭部和變幅滑
21、組連接的兩個銷子,見圖20。上變幅滑組下變幅滑組此時將門架降到運(yùn)輸狀態(tài)圖20圖213準(zhǔn)備一臺履帶式機(jī)械停在桅桿前方,用直徑20mm長度20m的鋼絲繩系在滑輪組上。拆開滑輪組和桅桿的連接銷后,用吊車吊起變幅滑輪組,收變幅繩,同時操作吊車隨動和桅桿前方機(jī)械緩慢倒車,使滑輪組保持平衡,直到該滑輪組可以放于門架上為止,見圖21。4操縱車體右側(cè)的門架起落液壓油缸開關(guān),調(diào)整門架高度,拆除門架銷,將銷子放置于下邊的銷孔內(nèi)。5操縱車體右側(cè)的門架起落液壓油缸開關(guān),使門架降下。將主變幅滑輪組用鉛絲綁扎在門架的儲藏位置,見圖22。圖226用吊車吊平桅桿,拆除桅桿根部鉸銷的鎖止銷,操作左右鉸銷控制桿,拔出桅桿根部鉸銷
22、,用吊車移走桅桿。7技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)起吊變幅滑輪組要高于操作室頂部。(2)使拉滑輪組的機(jī)械緩慢向主機(jī)方向移動,收回主臂變幅繩,輔助吊車隨動,保持起吊繩垂直,在此過中三個動作一定要協(xié)調(diào)一致。(3)收回主臂變幅繩時,設(shè)專人監(jiān)護(hù)滾筒,將滾筒繩排列整齊。8安全控制要點:(1)用直徑20mm長度20m的鋼絲繩作為拉滑輪組的繩索,使繩索與水平面夾角盡量小些。(2)拉滑輪組盡量選用履帶式機(jī)械,操作要低速平穩(wěn)。避免突然起動或停止,防止拉斷繩索。(3)禁止所有人在繩索范圍內(nèi)滯留。(4)為了避免手或手指受傷,在安裝或拆除銷子的時候,不準(zhǔn)將手或手指放入銷孔內(nèi)。(5)為防止人員受傷,操縱門架起落時,所有人員都要
23、遠(yuǎn)離門架。(十四)、拆卸配重在拆卸配重前,門架必須已放下。1拆配重連桿:(1)完全松開連桿上的螺母。(2)用吊車吊連桿吊耳。向外移動連桿末端,從配重底座的掛鉤上脫開,然后拔出拉桿。(3)用同樣的方法拔出其它三根拉桿。2拆卸左右側(cè)配重:(1)將16t的卡環(huán)和40mm的專用吊裝繩掛在配重頂面的吊環(huán)上,用輔助吊車緩慢吊起配重,移開放于空曠地帶。(2)左右依次拆卸8塊配重,拆卸次序,見圖23。圖233拆配重底座:(1)擰松配重定位調(diào)節(jié)螺栓,拆除配重連接銷的鎖銷,拔出配重連接銷,見圖24。(2)將配重底座緩慢地向后移走。(3)將配重底座連接銷穿入銷孔,用彈簧銷銷定,以防丟失。圖244技術(shù)及質(zhì)量要點:(1
24、)用16t的卡環(huán)和40mm的吊裝繩拆卸配重。(2)拆兩側(cè)配重時要左右依次拆卸,保持左右重量均衡。(3)拆除配重底座時,用一臺輔助吊車起吊配重。起吊配重時輔助吊車司機(jī)要注意觀察載荷讀數(shù),確認(rèn)沒有吊起車體,底座的重量12t。5安全控制要點:(1)在配重上作業(yè)時,要避免發(fā)生高空墜落,小心腳踩空。(2)配重底座重12t,拆卸時必須保證吊裝繩索有足夠的強(qiáng)度。(3)起吊配重時不允許作業(yè)人員站在配重上面與車體之間,防止墜落或擠傷。(十五)、頂升車體1拆輔助平臺: (1)取下固定在輔助平臺定位銷上的彈簧銷和墊片。 (2) 用輔助吊車掛上1.2t的卡環(huán)和22.4的專用吊裝繩吊走平臺。(3)再把彈簧銷和墊片固定在
25、定位銷上。(4)轉(zhuǎn)動上車,用同樣的方法移開其它平臺。2分開液壓油管:(1)取下掛在進(jìn)油管和回油管(粗管)上的卸油管和制動油管(細(xì)管),見圖25。(2)在液壓馬達(dá)側(cè)分開左右兩邊的進(jìn)油管和回油管(粗管),擦凈液壓管接頭處的灰塵和污物,蓋上防塵帽。圖25(3)從下車的液壓接頭處分開兩根細(xì)管,把他們掛在履帶結(jié)構(gòu)側(cè)邊的掛鉤上。3支起車體:圖26(1)在下車的四個千斤上掛好鐵靴,見圖26。(2)操作遙控器,啟動發(fā)動機(jī)。(3)操縱位于下車前側(cè)的千斤控制桿,伸出千斤支腿,見圖27。(4)慢慢地支起車體,下車下平面離地60即可,見圖28。支腿千斤操縱桿圖27圖28(5)利用搖控面板關(guān)閉發(fā)動機(jī)3技術(shù)及質(zhì)量要點:(
26、1)防止漏油和損壞液壓裝置,務(wù)必清潔連接頭,并蓋上防塵帽。(2)使用遙控裝置操作車體時,駕駛室的電源開關(guān)必須關(guān)閉;否則,發(fā)動機(jī)停止功能將無效。(3)如果在支起車體時發(fā)生下陷,必須立刻放下車體以免車體傾翻,然后加固地基或在鐵靴下墊比靴大的鋼板。4安全控制要點:(1)為避免人員受傷,不許站在被吊平臺的下方或站在車體與平臺之間。(2)頂起車體時,避免車體發(fā)生傾翻,必須保持車體水平。(十六)、拆卸一條履帶履帶重量30t,拆卸用兩臺50t汽車吊抬吊完成。先將操作室右側(cè)的履帶拆卸后,然后將上車轉(zhuǎn)動90°,使上車尾部位于無履帶方向,拆除操作室后將另一條履帶拆卸。具體程序:1把40的專用吊裝繩和16
27、t卡環(huán)掛到兩臺輔助吊車主鉤上。2打開履帶面的儲藏室蓋,用吊車吊起吊裝履帶用的專用工具,并將其掛在履帶吊裝標(biāo)記處的履帶板上,見圖29。起吊范圍吊點標(biāo)記履帶板履帶吊點圖293拆卸履帶連接銷的2個定位板,把拆下的定位板固定在連接銷孔上方。4拆卸履帶2個定位銷,見圖30。圖31圖30 5操作搖控器,啟動發(fā)動機(jī)。操縱履帶連接銷油缸操作閥桿,退出兩個連接銷,見圖31。6用吊車緩慢吊起履帶,離開車體,放置于拖板車上。7轉(zhuǎn)動上車:(1)確認(rèn)搖控器處于“關(guān)閉”位置,把轉(zhuǎn)車鎖置于“松開”位置。(2)在操作室內(nèi)啟動發(fā)動機(jī),將上車轉(zhuǎn)動90°,使上車尾部到無履帶方向,以便拆卸另一條履帶。(3)關(guān)閉發(fā)動機(jī),把轉(zhuǎn)
28、車鎖置于“銷定”位置。8技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)分離左右行走馬達(dá)液壓管路的快速接頭,擦凈液壓接頭處的灰塵和污物,蓋上防塵帽。(2)起吊履帶時,操作者應(yīng)注意觀察吊重的負(fù)荷數(shù),確認(rèn)沒有吊起車體,引導(dǎo)輪側(cè)重大約12.9t,驅(qū)動輪側(cè)重量大約17.1t。(3)拆除履帶后用黃油潤滑履帶定位銷并穿入車架的銷孔內(nèi),用彈簧銷固定。在履帶和下車兩側(cè)的結(jié)合面以及連接銷孔抹黃油,以防生銹。(4)轉(zhuǎn)動上車時要注意搖控器及電纜線的位置,防止轉(zhuǎn)動上車過程中拉斷電纜。(5)分開操作室與上車連接的液壓管和電纜接頭后,務(wù)必清潔連接頭并且蓋上防水帽或用膠帶紙封住。9安全控制要點:(1)用吊車吊起履帶時操作要緩慢,避免碰撞下車。(2)
29、為避免人員受傷,吊起履帶時所有人員不許站在吊起的履帶下方或站在車體與履帶之間。 (十七)、拆卸操作室1分離操作室與上車連接的液壓油管和電纜接頭,見圖32。2將4.8t的卡環(huán)和22.4的專用吊裝繩掛在操作室上側(cè)的四個吊裝孔內(nèi),用輔助吊車吊住,見圖33。3拆除固定操作室的六條螺栓,緩慢地吊起操作室,使操作室離開上車定位銷。4將拆下的六條螺栓擰入上車固定操作室的托架上。圖33拆開接頭圖325技術(shù)及質(zhì)量要點:(1)在拆卸操作室前,必須確認(rèn)發(fā)動機(jī)已關(guān)閉,遙控器的電源開關(guān)已關(guān)閉。(2)防止漏油和損壞液壓裝置,務(wù)必清潔連接頭,并蓋上防塵帽。(3)電纜接頭拆卸后必須蓋上防水帽或用膠帶紙密封。6安全控制要點:(
30、1)在操作室上安裝或拆卸卡環(huán)和吊裝繩時,注意腳踩空墜落。(2)為避免人員受傷,不許站在吊起的操作室下方上方或站在車體與操作室之間。(十八)、拆卸另一條履帶用同樣的方法拆另一條履帶(十九)、拆卸上車上車重量46t,拆卸用兩臺50t汽車吊抬吊完成。1將主機(jī)降到木墩上:(1)在下車四角放置400×400×450mm的專用木墩。(2)操作遙控器,啟動發(fā)動機(jī)。(3)操縱千斤操作桿,緩慢地收回四個千斤支腿,將車體置于木墩上。(4)確認(rèn)車體在木墩上穩(wěn)定后,完全收回千斤,見圖34。(5)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。圖342分離液壓油管和電纜:(1)從上車左側(cè)的液壓接頭處分離下車的七根液壓管,見圖35。圖35(2)從下車前邊的接線盒處分離上車的五根液壓管,見圖36。圖36圖37(3)從上車前邊的接線盒處分離下車的電纜,見圖37。3拆輔助平臺:(1)拔出固定在右側(cè)踏板上的銷子,然后將踏板轉(zhuǎn)到平臺上。(2)從輔助平臺上拉出吊裝環(huán),把1.2t卡環(huán)和22.4MM的專用吊裝繩掛到輔助吊車上。(3)拆下安全鎖銷,緩慢吊起平臺。(4)移走平臺后,把鎖銷固定在上車上。用同樣的方法移去左側(cè)平臺。4拔出回轉(zhuǎn)鎖銷。5拆卸上車:(1)將一臺40t拖板停在上車的旁邊,在拖板上放兩根道木。(2)把16t的卡環(huán)和40mm的專用吊裝繩掛在上車的吊裝孔內(nèi),用兩臺輔助吊車吊起上車,見圖38。
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