水電,消防施工方案(顧祝兵參考2)

1、龍津廣場C地塊消防工程 施工組織方案建設(shè)單位: 南京龍州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位: 南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司 監(jiān)理單位: 南京寧政工程監(jiān)理有限公司 施工單位: 南京高科消防機電工程有限公司 編 制: 審 核: 批 準: 編制單位:南京高科消防機電工程有限公司編制日期:二零一六年三月十日目 錄第一章 工程概況 1.1 工程概況 1.2 消防工程內(nèi)容 1.3 人員組織 1.4 消防工程施工及驗收規(guī)范的采用第二章 工期目標(biāo)、施工進度計劃 2.1 施工工期目標(biāo)2.2 施工部署項目部的組成2.3 施工順序2.4 施工所需資源計劃2.4.1 勞動力需要計劃和動態(tài)分析2.4.2 施工機械需要量計

2、劃2.5 施工進度計劃2.6 施工工期保證措施2.7 消防工程施工平面布置第三章 消防工程施工方案及技術(shù)措施 3.1 室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施 3.2 自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施3.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施3.4 防排煙系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施第四章 消防工程施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 4.1 施工質(zhì)量目標(biāo)4.2 公司質(zhì)量體系組織機構(gòu)4.3 切實按公司“質(zhì)量體系”運作4.4 理解設(shè)計意圖，組織圖紙會審，做好兩級技術(shù)交底，堅持按圖施工4.5 嚴格執(zhí)行“五不準”制度 4.6 重要工序、關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量“見證點” 4.7 認真做好隱蔽工程的檢測和記錄4.8 接受監(jiān)理單位的

3、監(jiān)督管理，實施施工全過程質(zhì)量控制4.9 確保檢測設(shè)備的準確度及精度4.10 認真做好工程質(zhì)量的評定工作第五章 消防工程材料設(shè)備質(zhì)量的保證措施 5.1 工程設(shè)備材料質(zhì)量要求 5.2 把好工程物資采購關(guān)及驗收關(guān) 5.3 認真做好物質(zhì)供貨方的評價選擇 5.4 工程材料設(shè)備須進行驗證、檢測 5.5 嚴格執(zhí)行公司材料設(shè)備保管發(fā)放制度 5.6 加強材料設(shè)備運輸、安裝和安裝后的防護第六章 安全文明施工與管理措施 6.1 安全文明施工目標(biāo) 6.2 嚴格執(zhí)行公司安全文明施工責(zé)任制度 6.3 貫徹執(zhí)行三級安全文明教育制度 6.4 堅持安全文明生產(chǎn)“三同時” 6.5 現(xiàn)場安全文明施工十項規(guī)定第七章 施工配合與協(xié)作

4、7.1 落實協(xié)作責(zé)任 7.2 明確協(xié)作任務(wù) 7.3 注意協(xié)作原則 7.4 具體作法和要求第八章 服務(wù)與承諾8.1 承諾8.2 培訓(xùn)與咨詢8.3 保修8.4 回訪8.5 維(保)修程序第一章 工程概況11 工程概況：工程名稱：龍津廣場C地塊消防工程建設(shè)單位：南京龍州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司監(jiān)理單位：南京寧政工程監(jiān)理有限公司施工單位：南京高科消防機電工程有限公司建筑結(jié)構(gòu)：框剪結(jié)構(gòu)建筑工程：龍津廣場C地塊1-14棟及地下車庫消防安裝建筑地址：六合區(qū)雄州東路12 消防工程內(nèi)容：1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工安裝、調(diào)試；2、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝、調(diào)試；3、火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)

5、安裝、調(diào)試；4、防排煙系統(tǒng)施工安裝、調(diào)試。 13 人員組織1、項目經(jīng)理：王玉杰 2、技術(shù)負責(zé)人：張彥3、施工管理負責(zé)人：曾敬4、項目核算負責(zé)人：黃震娟5、質(zhì)量管理人員：董一平 6、安全管理人員：周國明14 防工程施工及驗收規(guī)范的采用（1）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95（2005年版）（2）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014（3）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005（4）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2013（5）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2013（6）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50738-2011（7）建筑電氣工程

6、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015 第二章 工期目標(biāo)施工進度計劃2. 1 施工工期目標(biāo)：（1）保證工程質(zhì)量,決不影響工期。（2）服從總承包單位的進度安排和管理22 施工部署項目部的組成根據(jù)消防工程的設(shè)計要求及功能、特點、施工條件、質(zhì)量及工期要求，我們公司決定在現(xiàn)場成立一個技術(shù)過硬、精干的項目部，抓好工程施工、質(zhì)量、施工進度，負責(zé)人、財、物的合理調(diào)配，科學(xué)管理，做好各與總包及專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，及時處理施工過程中的技術(shù)問題，從而保證工程質(zhì)量、施工進度、安全、文明施工，確保工程按期完成，確保質(zhì)量達標(biāo)。為此本公司決定，由有董長君為項目經(jīng)理，實現(xiàn)人、財、物三位一體的管理優(yōu)勢，同時配備市素質(zhì)技術(shù)力量和

7、施工的隊伍，投入工程管理及技術(shù)施工作業(yè)。 23施工順序（1）消火栓系統(tǒng)及自噴淋系統(tǒng)（水滅火系統(tǒng)）施工準備管線路經(jīng)測量定位支吊架制作管道預(yù)制加工自噴豎管安裝自噴樓層配水干管和支管安裝、消火栓干管、豎管安裝、消火栓支管及栓箱安裝消防泵自噴泵安裝、供水主管安裝水泵接合器等設(shè)備安裝管網(wǎng)水壓強度試驗管道沖洗噴頭安裝系統(tǒng)調(diào)試。（2）火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)施工準備線管疏通穿管布線絕緣電阻測定探測器底座安裝電纜橋架安裝及系統(tǒng)布線主機及設(shè)備安裝前性能檢測主機及設(shè)備安裝主機開通探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試。（3）防排煙系統(tǒng)施工準備預(yù)留、預(yù)埋管道路徑測量定位支（吊）架及風(fēng)（煙）管制作部件制作支、吊架制作風(fēng)（煙）管及部件安裝

8、防煙排煙風(fēng)機及設(shè)備安裝強度及嚴密性檢測油漆防腐保溫試運轉(zhuǎn)調(diào)試。2.4 施工所需資源計劃2.4.1 勞動力需要計劃及動態(tài)分析勞動力需要計劃工 種人 數(shù)計劃進場時間計劃退場時間電工7消防安裝安裝完工電調(diào)工5消防調(diào)試開工消防驗收電焊工5消防安裝安裝完工管工8消防安裝安裝完工普工5消防安裝安裝完工合計30 242 施工機械需要量計劃設(shè)備機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間交流電焊機BX1-500V-1 41KVA臺2消防安裝開始交流電焊機BX1-300F-1 22.5KVA臺2消防安裝開工交流電焊機BX1-2WF-1 17.2KVA臺3消防安裝開始電動套絲機SQ-100 1/2”-4”0.75KVA臺

9、2消防安裝開工后10天型材切割機JIGD-SDG-J50A 1.5KVA臺2消防安裝開工手拉葫蘆臺2消防安裝開工鏈條管子板手1000型把2消防安裝開工管子板手SG192-80型 600/800把6/6消防安裝開工液壓千斤頂QY5G臺2消防安裝開工管子鉸板Q74-1臺3消防安裝開工管子鉸板114型臺1消防安裝開工射吸式焊割兩臺柜HG01-6/60套2消防安裝開始臺鉆Z4016臺2消防安裝開始電動試壓泵4DY-18/3套2消防安裝開工沖擊鉆ZIJ-22臺4消防安裝開工電錘ZIC-26臺2消防安裝開工手電鉆13臺4消防安裝開工剪板機Q11-2000臺1消防安裝開工多功能咬口機JLWDY-12型臺1消

10、防安裝開工彎管機YWG-6D臺4消防安裝開工絕緣測定儀(搖表)500V臺2消防安裝開工接地電阻測定儀28臺1消防安裝開工消防檢測箱套1調(diào)試開工檢測開始25 施工進度計劃消防工程進度計劃的編制以總承包編制的總施工組織設(shè)計中確定的工程總施工進度計劃為依據(jù)，消防工程施工進度與土建工期同步，決不影響整體工程進度。26 施工安裝工期保證措施2.6.1為確保消防工程順利施工,本公司決定抽調(diào)優(yōu)秀技術(shù)人員及高素質(zhì)作業(yè)人員組成一支堅強的施工隊伍,從而來確保工期如期完工。2.6.2施工項目部下設(shè)消電、消水兩支施工隊，并合理、科學(xué)安排各個隊的施工工作，做到按期高效、優(yōu)質(zhì)、安全文明施工。2.6.3加大內(nèi)部管理力度,項

11、目部分別同各隊隊長,各隊隊長同各班組長簽訂質(zhì)量進度、工期、合同,進一步明確各自責(zé)任,每一流水段完成后進行檢查，平時定期檢查，真正做到獎優(yōu)罰劣。2.6.4服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的指導(dǎo)、監(jiān)督、管理，加強和總包單位及各分包單位協(xié)作，加大協(xié)調(diào)力度，發(fā)現(xiàn)問題及時向建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理及總包方反映，爭取得到及時處理，不能因此而影響施工進度。2.6.5根據(jù)現(xiàn)場實際及國家規(guī)范要求，編制出切實可行的分項工程施工方案，建立健全合理的質(zhì)檢，監(jiān)督體制，確保工程進度計劃順利實施。2.6.6公司編制年度、季度施工計劃，對本工程進行指導(dǎo)控制。項目部編制月度作業(yè)計劃，認真落實，確保工程進度確保計劃完成。2.6.7公

12、司每月對本工程進行一次進度完成情況檢查，對不按期完成隊伍進行處罰。項目部每周檢查各隊及各班組進度完成情況，對沒完成的班組進行嚴肅處理，并令其立即整改達到要求。班組長每天檢查施工質(zhì)量、進度、安全，并實行獎優(yōu)罰劣。2.6.8為了保障材料、配件及時進入施工現(xiàn)場，公司為項目部專門配備專職采購員，對工程進行材料供給做到供應(yīng)及時，保證質(zhì)量數(shù)量準確，以保工程順利施工。2.6.9公司對本工程消防施工配齊配備先進可靠的各種施工機具，并保持其完好率，以提高工作效率加快工程進度。2.6.10加大對項目部各作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，健全全體人員都掌握消防施工工藝要求及操作規(guī)程，從而以提高工效，確保本工程進度完成。27 消防

13、工程施工平面布置消防施工平面布置是根據(jù)土建施工組織設(shè)計的總施工平面布置圖中統(tǒng)一布置, 消防工程施工平面布置主要解決消防項目部辦公場所，工具材料室，加工制作間及材料堆場等臨時設(shè)施，而這些設(shè)施要在總包統(tǒng)一規(guī)劃布置下進行，便于總包統(tǒng)一管理。施工人員生活設(shè)施設(shè)于施工現(xiàn)場之外。第三章 施工方案及施工技術(shù)措施31 消火栓給水系統(tǒng)施工方案及施工技術(shù)措施311 水泵安裝 （1）安裝底座 A、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計相一致。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/100

14、0。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。C、地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅固，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個螺距。D、地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。E、平墊鐵安裝注意事項：1、每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；2、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，

15、應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3、個墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；4、每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5Kg手錘輕擊聽音檢查；5、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（2）水泵和電動機的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。（3）水泵找平

16、水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找平應(yīng)符合下列要求：1、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加式面為基準；2、小型體裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求：1、主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度

17、、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵軸向相符。3、電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。4、主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。5、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。（5）水泵安裝應(yīng)符合以下要求A、泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。B、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。C、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝。D、潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量

18、，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。312 管道安裝對管子內(nèi)外進行清理干凈后可以對口，不得用強力對口或墊來消除接口兩端的空隙，對口時應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心，200mm外測量允許偏差1mm/m，但全長允許偏差最大不超過10mm。采用焊接連接的管子，應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進行焊接，焊后必須對焊縫進行檢查，并對妨礙檢查的渣渣、飛濺物清理干凈，檢查標(biāo)準符合GBJ236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。管子穿過墻壁和樓板時，應(yīng)先配合土建預(yù)留孔洞、安裝時在管子外面加套管。法蘭的安裝要求連接時保持平行同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。螺栓安裝要求絲扣露出2-3扣，要求對法

19、蘭封面及封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。閥門安裝時要在關(guān)閉狀態(tài)下進行，安裝前按設(shè)計圖紙核對型號、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。313溝槽式管接頭及附件的管道安裝A、安裝前準備1、安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。2、材料準備：待裝管子（符合國家標(biāo)準）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝腳手架等。3、按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。B、滾槽1、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。3、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。4、將鋼管端面與

20、滾槽機上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機上面呈90。5、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機。6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標(biāo)準要求。7、千斤頂卸荷，取出鋼管。C、安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1、準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。2、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。3、將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準要求。4、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠

21、密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。5、檢查管道中軸線。6、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。7、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9、檢查確認卡箍凸邊全圓周邊卡進溝槽內(nèi)。D、開孔、安裝機械三通安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。1、用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定于鋼管預(yù)定開孔位置處。2、啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。3、操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。4、

22、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。5、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。314 管道壓力試驗和沖洗管道試壓和沖洗。管道安裝完畢后，進行中間檢查驗收，記錄其安裝質(zhì)量情況，合格后進行強度試驗，沖洗和嚴密性試驗。試驗介質(zhì)一般采用清水。水壓試驗時的環(huán)境溫度不低于5，試驗壓力按設(shè)計院要求，無要求參考下列值；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力不大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作辦的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)

23、最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)空氣放空排凈，并應(yīng)緩慢計壓，達到壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降壓不大于0.05Mpa。管道試壓合格后進行沖洗，沖洗時水流速度不宜小于3m/s，沖洗流量不宜小于下表所列數(shù)值。管道公稱直徑mm30025020015012510080705040沖洗流量L/S22015498583825151054 管網(wǎng)沖洗方向：水流的方向應(yīng)與火災(zāi)時管風(fēng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管風(fēng)強度試驗和沖洗合格后，進行密封性試驗。水壓嚴密性試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏

24、為合格。315 室內(nèi)消火栓及消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓及箱的安裝。室內(nèi)消火栓及箱的安裝方式及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。消火栓栓口朝外，且不應(yīng)低于消火栓箱門框，栓口中心距地高為1.1m，水帶、接口、水槍綁扎好后掛在箱內(nèi)的水帶盤上。32 自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案及施工技術(shù)措施321水泵安裝（1） 安裝底座A、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計相一致。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。C、地腳螺栓的安

25、裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅固，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個螺距。D、地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。E、平墊鐵安裝注意事項：1每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；2墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3每個墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊

26、鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；4每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5Kg手錘輕擊聽音檢查；5設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（2） 水泵和電動機的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。（3）水泵找平水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上

27、或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找平應(yīng)符合下列要求：1臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為基準；2小型整體裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求：1主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵

28、軸向相符。3電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。4主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。5泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。（5）水泵安裝應(yīng)符合以下要求A、泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。B、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。C、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝。D、潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。322 管道的套絲加工設(shè)計要求管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管，螺紋連

29、接，管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊和毛刺。絲扣連接，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。323管道支架安裝管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125距離(mm)3.03.54.04.55.05.566.52管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定；3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)

30、妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；4配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間管段設(shè)置的吊架不宜少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；5當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；6豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。3.2.4 管道安裝1管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)

31、定：公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)法蘭連接160160170180190200220240250290絲扣連接1201201201301401501601701802102管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。3管道橫安裝時宜設(shè)0.002的坡度，且應(yīng)坡向配水立管；當(dāng)局部區(qū)域難以將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于三只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時宜裝設(shè)帶閥門的

32、排水管。4配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。5管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。6當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。7螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。325 報警閥組安裝 （1）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5

33、m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 （2）報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求。 A 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置； B 排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； C 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 （3）濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 1應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水，水壓波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警； 2報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。326 管網(wǎng)試壓（1） 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗；（2） 強度試驗和嚴密性試驗介質(zhì)宜用水進行；（3） 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備

34、下列條件A、試壓用的壓力表不少于兩只：精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2倍。B、試壓沖洗方案報經(jīng)公司批準；C、對不能參于予試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量；（4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。（5）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄。（6）水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)?shù)陀?時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。（7）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為

35、設(shè)計工作壓力1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4MPa。327 管網(wǎng)沖洗 A管網(wǎng)沖洗應(yīng)在壓力強度合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)按先室外后室內(nèi)，先地下后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進行；B管網(wǎng)沖洗宜用清水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位；C沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施；D對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理；E沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；

36、F管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄；G水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水；管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表規(guī)定。公稱直徑(mm)300250200015012510080655040沖洗流量(L/S)22015498583825151054H. 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束；I管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)的水流方向一致；J管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。328 水流指示器及信號閥安裝A水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和

37、沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。B信號閥應(yīng)安裝在水流指示器的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。329 噴頭安裝 1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行； 2噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通； 3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； 4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換；33 火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)施工方案及施工技術(shù)措施

38、331 現(xiàn)場技術(shù)交底遵循按圖施工的原則，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，必須備齊有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準并組織施工人員進行學(xué)習(xí)，項目部對施工人員進行技術(shù)交底。3.3.2 布線1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。并對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。2管內(nèi)或溝的布線，應(yīng)構(gòu)筑物工程結(jié)束后進地，在布線前，應(yīng)將管內(nèi)或溝內(nèi)的積水及雜物清除干凈；3不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)4纜線在管內(nèi)或電纜溝內(nèi)排列整，掛牌標(biāo)志不應(yīng)有扭結(jié)或?qū)Ь€的接頭。應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接、壓接或

39、用端子連接；5敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理；6管路超過下列長度時，應(yīng)在使于接線處裝高接線盒；A管子長度每超過30m，無彎曲時，管子長度每超過20m，有一個彎曲時；B管子長度每超過15m，有二個彎曲時；C管子長充每超過8m，有三個彎曲時。7管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)有護口，在吊頂內(nèi)明敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母；8在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定；9線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：A線槽接頭處；B距接線盒0.2m處；C線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處；10吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm；1

40、1管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定。并留有適當(dāng)余量；12火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3.3.3火災(zāi)報警控制器的安裝火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m?？刂破鲬?yīng)安裝牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1） 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定定牢靠；（2） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰

41、不易退色；（3） 端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；（4） 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；（5） 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；（6） 導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)專用接地線，并在消防控制室設(shè)接地板，專用接地線從消防控制室專用接地板引至接地體。接地電阻，采用專用接地時，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，采用共同接地時，接地電阻不應(yīng)大于是1 歐姆。3.3.4 消防控制設(shè)備安裝 a、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。b、消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用普利卡金屬軟管作套管時，其長

42、度不宜過于1m，并應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。C、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。d、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。3.3.5 手動報警按鈕安裝a、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.3-1.5m。b、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。C、手動火災(zāi)報警按扭的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試：（1）調(diào)試前的準備：審閱、熟悉設(shè)計圖紙、資料、安裝記錄和規(guī)范，編制調(diào)

43、試方案，準備調(diào)試設(shè)備儀器，記錄表格，人員培訓(xùn)。核查、校對線路、設(shè)備、絕緣電阻、接地電阻測定。（2）主機調(diào)試：消控室布置符合設(shè)計和規(guī)范要求，機柜設(shè)置合理，主機內(nèi)部各集成板，齊全正確，排線整齊牢固，端子板結(jié)線正確牢固，消理機柜雜物及塵埃。檢查220V外進消防主電源符合規(guī)范要求，DC24V直流電壓線路正常，備電符合設(shè)計要求，外控電源符合設(shè)計要求。以上各項合格后，主機送運行，依次進行了大功能檢測，并作好記錄。（3）報警系統(tǒng)調(diào)試：報警設(shè)備有：煙感、溫感、手動報警按鈕、消火栓按鈕、信號輸入模塊（監(jiān)視模塊）等等。檢測各報警設(shè)備符合規(guī)范和設(shè)計要求，取下探測器防塵罩，測量回路絕緣電阻（用萬用表2M柱，應(yīng)無窮大，

44、不得使用絕緣搖表）。編址并安裝探頭，并逐一測試，并作好記錄。（4）聯(lián)動控制調(diào)試：總線制系統(tǒng)各類聯(lián)動模塊動作調(diào)試重要消防設(shè)備手動直接控制啟停動作調(diào)試消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試其他如防火卷簾、電梯迫降、非消防電源切除、疏散指示應(yīng)急照明投入等調(diào)試。34 防排煙系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施1 施工準備： （1）通風(fēng)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進場必須對其進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理認可簽證，并應(yīng)形成相應(yīng)的記錄。 （2）通風(fēng)工程施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應(yīng)在質(zhì)量記錄。如支架制作、預(yù)埋、風(fēng)管制作、安裝制作完成后進行檢驗合格，安裝前進行驗證認可、

45、檢驗和驗證都形成質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄應(yīng)有相關(guān)單位和經(jīng)辦人簽證。 （3）通風(fēng)工程施工中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考試合格證書。 （5）通風(fēng)工程施工開工前，項目部必須對參與施工人員進行安全文明施工教育，進行施工質(zhì)量和施工技術(shù)交底。 （6）通風(fēng)工程施工前應(yīng)持有效的設(shè)計圖紙資料和施工及驗收規(guī)范，必要時，依據(jù)工程實際編寫施工工藝規(guī)程。2、通風(fēng)風(fēng)機等設(shè)備安裝前的檢查（1）風(fēng)機風(fēng)葉有無因運輸而損壞變形，螺柱是否緊固，否則加以修復(fù)、標(biāo)正；（2）檢查葉片與風(fēng)筒的徑向間隙是否均勻與碰殼，否則進行調(diào)整；（3）排煙風(fēng)機的入口處， 280的排煙防火閥，操作機構(gòu)靈活，感煙氣溫度達到或超

46、過280時，聯(lián)動排煙風(fēng)機的聯(lián)動聯(lián)鎖機構(gòu)完好。（4）檢查風(fēng)機絕緣是否良好，保護接地是否符合規(guī)范，安全網(wǎng)罩齊全。（5）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記方向，并與設(shè)計方向一致；（6）設(shè)備檢查時，應(yīng)一一做好檢查記錄，并做竣工資料保存。3、風(fēng)管制作（1）通風(fēng)風(fēng)管制作材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁以次充好。（2）通風(fēng)風(fēng)管規(guī)格應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，采用GM-II不燃無機復(fù)合風(fēng)管。4、風(fēng)管連接（1）復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度的是連接方法。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角。表面應(yīng)平整，凹凸不大于1

47、0mm。（2）風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。5、通風(fēng)防火閥安裝 （1）當(dāng)防火閥開啟時，應(yīng)超過開啟角度5。左右，以消除執(zhí)行機構(gòu)中離合器與調(diào)節(jié)部件的磨擦力，且不影響閥門開啟角度。 （2）防火閥與防火墻之間（或樓板之間）的風(fēng)管應(yīng)采用2mm的鋼板制作，在風(fēng)管外用耐火材料保溫隔熱。 （3）防火閥安裝采用單獨的支吊架組，以免風(fēng)管在高溫下變形，影響閥門的功能。 （4）閥門安裝位置應(yīng)留有檢修入孔，檢修人孔尺寸為450mm。 （5）閥門安

48、裝與所標(biāo)氣底方向一致。6、風(fēng)管部分安裝必須符合下列規(guī)定： a、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常使用功能，并便于操作；b、各類閥門安裝方向必須符合設(shè)計；c、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向，位置正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。7、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行漏光測試檢驗，每十米漏光點少于2個均未超標(biāo)，已測出的漏光處用密封膠封堵。8、風(fēng)機安裝（1）風(fēng)機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號規(guī)格符合設(shè)計，出口方向正確，葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次停留不應(yīng)在同一位置。（2）風(fēng)機傳動部分的外露部位和直通大氣的進、出口必須設(shè)防護罩（網(wǎng)或其他）安全設(shè)施。（3）安裝風(fēng)機的隔震鋼支、

49、吊架、其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。9、地下人防送風(fēng)機組的安裝（1）、安裝前應(yīng)做好詳細閱圖，明確工藝流程和各設(shè)備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調(diào)整，使各管道部件加工尺寸合適、連續(xù)順利、外觀整齊。（2）、安裝前應(yīng)做好設(shè)備進場開箱檢驗，辦理檢驗手續(xù)，研討使用安裝說明書，充分了解其結(jié)構(gòu)尺寸和性能，加速施工進度，提高安裝質(zhì)量。（3）、安裝前應(yīng)和水泵一樣檢查設(shè)備基礎(chǔ)，驗收合格后再就位安裝，安裝后按GB5024397相關(guān)條文要求進行單機試運轉(zhuǎn)，并測試有關(guān)參數(shù)，填寫試驗記錄單。（4）、機房配管安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范要求進行，有保溫的設(shè)備和風(fēng)管安裝后

50、應(yīng)先進行滲漏檢查和預(yù)檢、隱檢合格后，再進行保溫。防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后應(yīng)啟閉靈活，設(shè)備與周圍圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間，密閉閥安裝前應(yīng)進行逐個漏風(fēng)率測試，測試結(jié)果應(yīng)符合使用說明書要求才能安裝。超壓排氣閥的安裝：應(yīng)預(yù)埋安裝框架，拆模后檢查框架預(yù)埋是否符合要求，不符合的應(yīng)進行調(diào)整，土建裝修時，進行閥體安裝，安裝時應(yīng)注意找平，并用密封膠堵縫，安裝后進行調(diào)整與測試，保證啟閉靈活，啟動壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）消聲器的安裝：消聲器、消聲彎頭應(yīng)有單獨的吊架，不使用風(fēng)道承受其重量。支吊架、托鐵上穿吊桿的螺栓孔距離應(yīng)比消聲器寬4050mm，吊桿套絲為5060mm，安裝方向要正確。 第四章 消防工程施工質(zhì)量保

51、證措施. 工程質(zhì)量目標(biāo)、確保消防工程合格，滿足設(shè)計及建設(shè)單位要求。、確保消防工程一次性檢測驗收合格通過。42 公司質(zhì)量體系組織機構(gòu)總 經(jīng) 理管 理 者 代 表 合 責(zé)同 任評 人審資 責(zé)料 任控 人制供 責(zé)應(yīng) 任質(zhì) 人量過 責(zé)程 任控 人制檢 責(zé)驗 任試 人驗施 責(zé)工 任質(zhì) 人監(jiān)售 責(zé)后 任服 人務(wù)43 切實按公司“質(zhì)量手冊”運作我公司巳通過ISO9002質(zhì)量體系認證，消防工程施工堅持按“質(zhì)量手冊”運作。經(jīng)實踐證明，按“質(zhì)量體系”手冊運作，是規(guī)范質(zhì)量體系，保證工程施工質(zhì)量的行之有效的方法。簽訂合同、圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)備和材料采購，施工管理，施工全過程的質(zhì)量控制，檢驗試驗等等，都要切實做到按

52、質(zhì)量體系程序運作，經(jīng)驗證明凡是按“質(zhì)量手冊”運作的工程都一次性驗收合格，合格率達100%。4.4 理解設(shè)計意圖，組織圖紙會審，做好兩級技術(shù)交底，堅持按圖施工在工程施工前，公司內(nèi)部組織圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定施工方案，有針對性的學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，選用施工工藝，在此基礎(chǔ)上，進行技術(shù)交底，扎扎實實地做好技術(shù)交底是保證施工活動正常開展和施工工程質(zhì)量的先決條件。我公司多年來堅持做好兩技術(shù)交底。兩級技術(shù)交底就是公司一級和項目經(jīng)理部一級。公司一級，在公司負責(zé)生產(chǎn)和技術(shù)副總經(jīng)理的指領(lǐng)下，有關(guān)部門參加由技術(shù)部，向項目經(jīng)理部有關(guān)人員進行工程技術(shù)交底，內(nèi)容是工程概況、設(shè)計要求、工程特點、施工質(zhì)量要求、工期、施工及驗收規(guī)范、安全文明生產(chǎn)，以及新技術(shù)新工工藝等等。工程項目經(jīng)理在技術(shù)負責(zé)人的配合下，向施工隊組及施工人員進行技術(shù)交底，交工程概況，設(shè)計圖紙要求施工組織計劃、技術(shù)操作規(guī)程，工序工種之間配合接替，關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措，施工安全文明措施，施工及驗收質(zhì)量標(biāo)準等。施工人員，按施工員、隊（組）長的生產(chǎn)指令，根據(jù)技術(shù)交底要求，遵守技術(shù)操作規(guī)程，