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文檔簡介
1、1 施工規(guī)劃總說明1.1 編制依據(jù)1招標(biāo)方提供的招標(biāo)文件和施工圖紙;2國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);3本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件;4本公司所擁有的各種資源(含技術(shù)資源);5現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解的施工環(huán)境。1.2 編制內(nèi)容我公司經(jīng)認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)圖紙,并詳細(xì)踏勘工程施工現(xiàn)場(chǎng),編制本施工組織設(shè)計(jì),其內(nèi)容包括施工規(guī)劃進(jìn)行說明;工程概況及施工條件;施工布署;施工總體布置;重要臨時(shí)工程;主要項(xiàng)目的施工方法;特殊條件施工措施;氣象災(zāi)害防護(hù)及施工防汛措施;施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施;工程質(zhì)量、安全、保證措施;創(chuàng)建文明工地的創(chuàng)建及環(huán)境保護(hù);主要材料消耗、設(shè)備計(jì)劃及人員、勞動(dòng)力安排等。1.3 工期目標(biāo)根
2、據(jù)招標(biāo)文件業(yè)主要求,我們的施工工期目標(biāo)為:2008年11月15日至2009年3月10日,總工期為116日歷天,較招標(biāo)文件要求工期提前5天。1.4 質(zhì)量目標(biāo)本公司按GB/T19001-2000 ISO19001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,形成質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、其它質(zhì)量文件(管理文件)三個(gè)層次的文件,并加以實(shí)施和運(yùn)用。在實(shí)施和運(yùn)用中不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì),持續(xù)改進(jìn)其有效性。公司質(zhì)量方針:以規(guī)范、科學(xué)的管理,持續(xù)提升工程質(zhì)量;以優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù),追求顧客的滿意并爭取超越顧客的期望。結(jié)合實(shí)際情況,本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:各分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)
3、省優(yōu)工程。1.5 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕二級(jí)以上人身與機(jī)械責(zé)任事故;無火災(zāi)、爆炸事故;無三級(jí)以上機(jī)械與施工事故。確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和管理人員的安全、健康和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行,確保整個(gè)施工過程安全無事故。1.6 文明施工及環(huán)境保護(hù)按照文明生產(chǎn)的管理規(guī)定,結(jié)合業(yè)主在施工區(qū)域內(nèi)施工管理的具體要求,進(jìn)行規(guī)范管理,創(chuàng)文明施工工地。2 工程概況及施工條件2.1 工程概況本工程為運(yùn)河特教中心段堤岸滑坡治理工程(合同編號(hào)GYHZL-2008-01)。本工程位于特教中心位置。工程滑坡治理長度為60m,該滑坡段治理主要采用800mm鉆孔灌注樁加固土體,并用杉木樁作為輔助,在此基礎(chǔ)上重建二級(jí)擋
4、土墻60m,續(xù)建一級(jí)擋土墻95m,與已有一級(jí)擋墻相接;該段向西130m未滑坡段土體采取杉木樁穩(wěn)坡應(yīng)急加固處理。本工程為01標(biāo)段主要包括:1、滑坡治理段:800mm鉆孔灌注樁砼530.64m3,鋼筋籠制安44.78t,杉木樁192根(稍徑為120mm,單根長度為8m),擋墻土方開挖4658.45m3,河道整治土方1407m3,墻后土方回填4082.95m3,擋墻C25砼253.3 m3,M10漿砌塊石墻587.5m3,狗牙根草護(hù)坡1095 m2,擋墻大理石欄桿制安95m。2、未滑坡段:杉木樁393根,稍徑為120mm,樁長10.0m。2.2 施工條件2.2.1 交通條件本工程有道路通至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)
5、有堤頂?shù)缆?,交通條件良好。2.2.2 施工水電施工生活、生產(chǎn)用水均由臨近自來水管線接入施工區(qū)域。施工用電由特教中心接入施工區(qū)域。3 施工部署3.1 本工程的特點(diǎn)經(jīng)詳細(xì)閱讀招標(biāo)文件、踏勘現(xiàn)場(chǎng),本工程具有如下特點(diǎn):1、單項(xiàng)工程量小而多,各道工序交差這對(duì)施工管理帶來一定的難度。2、施工區(qū)域狹小,因此在施工時(shí)應(yīng)合理安排各工序的穿插施工要求高,技術(shù)難度大。3、工期緊,中間又經(jīng)歷春節(jié),施工時(shí)必須統(tǒng)籌安排,優(yōu)化工期確保在2009年3月5日完成。4、天氣影響大。由于本工程在11月份中旬開工,根據(jù)歷年的氣象資料,在施工期內(nèi)需經(jīng)歷冬季施工,應(yīng)充分考慮冬季施工對(duì)本工程的不利影響,采取施工措施確保工程安全施工。5、施
6、工時(shí)需保證道路的正常通行,施工時(shí)需排專人指揮,保證道路暢通。6、本工程地處市區(qū),施工時(shí)需采取防塵,防噪音等措施,做到文明施工。3.2 總體施工順序3.2.1 總體施工順序原則本工程主要施工順序?yàn)樾遁d(土方開挖)灌注樁杉木樁一級(jí)、二級(jí)擋墻土方回填,其它項(xiàng)目穿插進(jìn)行。3.2.2 工程總體施工程序見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。3.3 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.3.1 施工組織機(jī)構(gòu)工程能否按期按質(zhì)量完成,主要看其施工方案是否符合基本的建設(shè)工程程序,其施工方法是否合理,在人員、材料、機(jī)械設(shè)備上是否配備有足夠的數(shù)量及質(zhì)量。如我公司中標(biāo),我公司將把本工程項(xiàng)目作為重點(diǎn)施工項(xiàng)目,配備年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,組成項(xiàng)目管理
7、機(jī)構(gòu),確保工程施工順利進(jìn)行。3.3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)為按時(shí)按質(zhì)地完成本工程,我們將在公司的指導(dǎo)下建立項(xiàng)目經(jīng)理部、其機(jī)構(gòu)組織如下:結(jié)合我公司的實(shí)際情況對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行機(jī)構(gòu)組織,力爭使項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)精簡、責(zé)任明確、辦事效率高。項(xiàng)目經(jīng)理部按精干、高效、求實(shí)的原則,設(shè)置六個(gè)控制小組和四個(gè)工程隊(duì)。公司及項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)、人員見下圖和“項(xiàng)目部主要人員組成表”。擬投入本工程施工的組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)組合同組材料組辦公室質(zhì)安組施工組專業(yè)班組項(xiàng)目部主要人員組成表擬任職務(wù)姓 名職 稱備 注項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員材料員資料員施工員機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員組成按動(dòng)態(tài)、高效、精干。充分發(fā)揮我公司的施工優(yōu)勢(shì)和特長,根據(jù)
8、施工需要,靈活調(diào)動(dòng)、配備施工人員和施工機(jī)械。設(shè)置的六個(gè)控制小組為工地的現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu),其在項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)總負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下對(duì)各個(gè)部門、隊(duì)組實(shí)行質(zhì)量的、安全的、文明施工及環(huán)境保護(hù)的控制。而其他部門在六個(gè)控制小組協(xié)調(diào)下工作。施工組設(shè)組長一人,副組長四人。分管:施工管理、下設(shè)4個(gè)施工隊(duì),每隊(duì)設(shè)隊(duì)長一人,副隊(duì)長一人,是主要的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)部門,負(fù)責(zé)土方開挖和回填、,砼灌注樁,杉木樁,擋墻砌筑,欄桿安裝等其它零星項(xiàng)目。根據(jù)本工程施工的特點(diǎn),按主要施工專業(yè)配置四個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工,每個(gè)施工隊(duì)的主要作業(yè)任務(wù)如下:1土方隊(duì):負(fù)責(zé)土方開挖外運(yùn)與填筑及樁頭破除。2砼灌注樁隊(duì):負(fù)責(zé)C25砼灌注樁的施工。3杉木樁施工隊(duì):負(fù)責(zé)杉木
9、樁的施工。4擋墻施工隊(duì):負(fù)責(zé)擋墻砼底板、擋墻砌筑和砼壓頂?shù)氖┕ぁ?.4 材料采購及材料用量1、材料采購各種材料的采購原則:貨比三家、物美價(jià)廉、就地取材、照顧地方經(jīng)濟(jì)、選擇重合同、講信譽(yù)、有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的供貨商,采購本項(xiàng)目所需材料。2、節(jié)約“三材”的主要措施1)采用新技術(shù)、新工藝,降低材料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,如我公司自行研制的二次投料砼攪拌施工工藝可節(jié)約水泥用量的12,采用添加劑可增大砼的和易性,又可減少水泥用量。2)規(guī)劃好工地料場(chǎng),料庫的平面布局,合理按排,減小進(jìn)場(chǎng)料具二次搬運(yùn),減少保管和小搬運(yùn)的損耗。3)嚴(yán)格收發(fā)料制度,按配合比和設(shè)計(jì)用量供應(yīng),隨時(shí)檢查用料環(huán)節(jié),獎(jiǎng)罰分明。4)采用新材料,以鋼代木
10、,以塑代鋼,減少消耗,提高材料周轉(zhuǎn)頻率,降低消耗。5)加強(qiáng)收發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)清理回收工作,責(zé)任到人,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。3.5 施工機(jī)械的配置主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠購置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)履帶式1日本2000年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前自卸汽車解放-8T3長春1999年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前電焊機(jī)BX-503常州2001年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前鋼筋切斷機(jī)1常州1995年良好鎮(zhèn)江施工前鋼筋彎曲機(jī)1無錫2001年良好鎮(zhèn)江施工前水泵2寸4常州1998年良好鎮(zhèn)江施工前水泵4寸2常州1998年良好鎮(zhèn)江施工前起重機(jī)QY251廣東2001年良好鎮(zhèn)江施工前打夯機(jī)振動(dòng)5南京2005年良好鎮(zhèn)江施工前鉆孔樁機(jī)GPS
11、-202合肥2001年良好鎮(zhèn)江施工前砂漿攪拌機(jī)Q200L2山東2005年良好鎮(zhèn)江施工前插入式振動(dòng)器HZ6X-704廣州2005年良好鎮(zhèn)江施工前木工刨床多用1常州1999年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前全站儀南方1南京1999年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前水準(zhǔn)儀S32蘇州2002年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前柴油發(fā)電機(jī)250KW1蘇州2002年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前空壓機(jī)3m31蘇州2002年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前風(fēng)鎬3蘇州2002年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前潛水泵2常州2001年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前配電箱1常州2001年優(yōu)良鎮(zhèn)江施工前4 施工總平面布置本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在附近民房,現(xiàn)場(chǎng)僅搭設(shè)必要的值班室,工具棚。4.1 臨時(shí)設(shè)施布置4.1.1 施工道路(1)場(chǎng)外交通:
12、對(duì)外交通以城市道路為主,至工地的進(jìn)場(chǎng)道路路況較好,本工程所需機(jī)械、材料和設(shè)備均通過陸路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)場(chǎng)內(nèi)交通道路設(shè)計(jì):場(chǎng)內(nèi)堤頂?shù)缆坟灤┈F(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸利用原堤頂?shù)缆?。施工平臺(tái)處不設(shè)馬道,樁機(jī)采用吊車運(yùn)至作業(yè)面。4.1.2 施工用水本工程施工臨時(shí)用水主要由生產(chǎn)用水、生活用水及消防用水三大部分組成。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,工程區(qū)緊臨自來水水源可以作為生產(chǎn)及生活用水水源。 4.1.3 施工用電本工程施工用電由生活用電、工作面照明及生產(chǎn)用電組成。本工程從業(yè)主提供電源點(diǎn)供電,設(shè)置電表作施工用電電源?,F(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)250KW發(fā)柴油發(fā)電機(jī),以保證電網(wǎng)電源不足或停電時(shí)的施工用電。4.1.4 臨時(shí)生活設(shè)施本工程的項(xiàng)目經(jīng)理
13、部和宿舍租用附近的民房,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)僅搭設(shè)必要的值班室,工具棚。具體布置見施工總平面布置圖。4.1.5 施工臨時(shí)設(shè)施根據(jù)建筑物的特點(diǎn)及位置、現(xiàn)場(chǎng)情況,鋼筋、模板的加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,砼全部采用商品砼。生產(chǎn)、生活用房一覽表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1生活、辦公用房m23002生產(chǎn)用房配電房m253值班室m284木工房m2105鋼筋場(chǎng)m2756合計(jì)m23984.1.6 施工排水生活用水和污水,經(jīng)處理后排入污水管道。4.1.7 臨時(shí)圍護(hù)本工程滑坡段位于特教中心內(nèi),為保證人員安全,施工區(qū)域東西端采用鋼管、彩鋼板組成2m高臨時(shí)圍墻封密,同時(shí)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。5 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)合理安排
14、施工進(jìn)度計(jì)劃至關(guān)重要。在施工過程中,土建各工序間相互交叉、相互干擾較大,為確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成本工程的施工,必須合理安排人力、物力資源的使用。5.1 階段目標(biāo)詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。47 / 47文檔可自由編輯打印5.2 保證措施為在規(guī)定的工期內(nèi)完成本工程,特采取如下保證措施:本工程的施工總工期,我們將控制在111個(gè)日歷天內(nèi),以工程量為依據(jù),結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)對(duì)整個(gè)施工工期進(jìn)行科學(xué)安排,根據(jù)我公司以往的施工實(shí)踐,采取的保證措施如下:1、組織保證:在項(xiàng)目部選派精干的管理人員組建項(xiàng)目部,抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富,年富力強(qiáng)的技術(shù)管理層成立技術(shù)組、質(zhì)全組、辦公室、材料組、合同組和施工組,對(duì)作業(yè)層的生產(chǎn)人員,進(jìn)行內(nèi)部
15、選拔,抽選技術(shù)全面,工作積極,素質(zhì)較高的熟練工人作為主要施工操作人員。2、勞動(dòng)力保證:根據(jù)本工程的要求配備足夠的勞動(dòng)力數(shù)量,制訂勞動(dòng)力需求計(jì)劃。3、機(jī)械設(shè)備保證:根據(jù)本工程的工程量、工程特點(diǎn)和施工工期要求,合理配置機(jī)械設(shè)備,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),提高機(jī)械的完好率。4、材料保證:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,編制材料供應(yīng)計(jì)劃,編制計(jì)劃時(shí)考慮場(chǎng)地內(nèi)有一定的庫存,防止由于其他原因影響對(duì)工程的延誤,所有材料,組織采購、運(yùn)輸工指定專人分管,確保材料安計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),滿足施工需要。5、資金保證:充分考慮施工過程必要的周轉(zhuǎn)資金,確保工程順利進(jìn)行。充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿,對(duì)按期、保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成任務(wù)的經(jīng)濟(jì)處罰,確
16、保每一個(gè)分部(項(xiàng))工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。6、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃調(diào)度保證:由技術(shù)組和合同組根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃編制階段以及月、旬、周施工進(jìn)度計(jì)劃,重要、特殊的關(guān)鍵項(xiàng)目編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)協(xié)助各作業(yè)層(組、班、隊(duì))編好月、旬、周計(jì)劃。各工地召開每天工程內(nèi)調(diào)度會(huì)會(huì)議,根據(jù)每天施工情況及時(shí)修訂和調(diào)度,做到保證以日保周、以周保旬,以旬保月。7、其他保證措施:(1)、充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。投入足夠的機(jī)械設(shè)備。(2)、充分利用思想、管理、經(jīng)濟(jì)三大激勵(lì)機(jī)制,且根據(jù)工程分部(項(xiàng))的需要,必要時(shí)建立兩班工作制。為了調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性,實(shí)行多勞多得,按勞分配的原則。(3)、依靠上級(jí)部門、
17、建設(shè)單位、監(jiān)理的支持、幫助并貫徹于項(xiàng)目管理中,定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會(huì),形成整體協(xié)作,使工程控制計(jì)劃順利完成。(4)、嚴(yán)格按施工總平面圖堆放材料,盡量避免二次搬運(yùn),充分利用機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械利用率。(5)、為保證工程如期完成,我們將根據(jù)整個(gè)工期,每周按排一次大計(jì)劃檢查,每天開班組長碰頭會(huì),檢查、督促工程如期保質(zhì)、保量。對(duì)階段性任務(wù)目標(biāo)考核,獎(jiǎng)罰。(6)、切實(shí)做好各方關(guān)系,不發(fā)生任何糾紛,確保工期不受影響。(7)、嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工,并據(jù)施工實(shí)際情況不斷合理提高施工速度。(8)、針對(duì)天氣情況,合理安排工作時(shí)間。6 主要項(xiàng)目的施工方法6.1 施工測(cè)量1、工程開工前將根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)基點(diǎn)
18、樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、建立施工使用的平面控制網(wǎng),高程控制網(wǎng)。并加密,測(cè)量放樣的平面坐標(biāo)按北京坐標(biāo)系,高程按黃海高程系;2、測(cè)儀器須符合測(cè)量規(guī)范的精度要求,施工中要定期校驗(yàn),執(zhí)照水利水電施工測(cè)量規(guī)范(SL52-93)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位、放樣;3、工地標(biāo)準(zhǔn)基點(diǎn),宜設(shè)地面明標(biāo)與地下暗標(biāo)各一座,基線采用永久埋石,做好保護(hù)工作;4、做好施工全過程測(cè)量檔案資料整匯總工作;5、本標(biāo)段施工測(cè)量配備專業(yè)測(cè)量人員2人,配置全站儀一臺(tái),DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái)。6.2 土方開挖及填筑本工程土方量開挖量為4658.45m3,土方回填量為4082.95m3,土方量較大且施工現(xiàn)場(chǎng)狹小。土方開挖采用以挖掘機(jī)開挖為主,人工輔助的方式進(jìn)
19、行,挖掘機(jī)裝車自卸汽車運(yùn)輸余土的施工方法。土方回填采用挖掘機(jī)回填,振動(dòng)式打夯面夯實(shí)的施工方法。土方開挖在樁施工前進(jìn)行。6.2.1 土方開挖本工程土方開挖工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清雜、土方開挖與運(yùn)輸、施工期排水等工作。6.2.1.1 場(chǎng)地清理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘可知,開挖工程區(qū)域主要是清理雜樹,雜草等植被及表土,采用人工清理,自卸汽車運(yùn)輸作為棄土,用于回填的原土在現(xiàn)場(chǎng)堆放。6.2.1.2 陸上土方開挖土方開挖采用挖掘機(jī)開挖的施工方法,灌注樁施工平臺(tái)位置土方開挖標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂高1.0米,杉木樁施工平臺(tái)位置土方開挖標(biāo)高至設(shè)計(jì)樁頂,灌注樁施工完畢后,人工將此段多余土方挖除。開挖時(shí)從東向西開挖,用于回填的土
20、方在制定位置堆放,余土運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。開挖過程中應(yīng)根據(jù)需要留置人工土方運(yùn)輸通道。校核測(cè)量:開挖過程中,經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)是否符合施工圖紙的要求,確保開挖位置、深度符合設(shè)計(jì)要求。6.2.1.3 施工排水土方開挖前應(yīng)在作業(yè)面周邊設(shè)置截水溝和集水坑,截排水溝縱向坡度不小于1坡向兩側(cè)集水坑,集水坑間距不大于30米,集水坑一股為0.5×0.5×0.6(深度),集水坑設(shè)置水泵將積水抽至作業(yè)面外側(cè)。在土方開挖過程中,及時(shí)排除雨水和積滲水為后續(xù)土方開挖創(chuàng)造條件,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。 6.2.1.4 質(zhì)量控制措施土方開挖前會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行原地形測(cè)量平、剖面的復(fù)核
21、檢查,并對(duì)土方開挖測(cè)量放樣成果進(jìn)行復(fù)核。在土方開挖過程中,定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸、標(biāo)高、平整度等。土方開挖完成后,會(huì)同監(jiān)理人檢查基礎(chǔ)面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度,檢查基坑排水措施的有效性,并對(duì)基礎(chǔ)土進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。6.2.2 土方回填土方回填主要是指擋墻墻后處回填土,包括土方運(yùn)輸、人工鋪料、土料選用和夯壓、接縫處理、排水設(shè)施等內(nèi)容。6.2.2.1 回填施工回填土料:墻后2m范圍內(nèi)采用外購沙壤土,其他部位采用開挖土方中的合格土料。壓實(shí)要求:土方壓實(shí)采用振動(dòng)夯人工夯實(shí),壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?;靥钍┕ひ螅航ㄖ镏苓吇靥钔练剑诮ㄖ飶?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%70%
22、的情況下施工;填土前,應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等,對(duì)表面的外露鐵件(如模板對(duì)銷螺栓等)宜割除,必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù);填筑時(shí),須先將建筑物表面濕潤,邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí),涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致辭,涂層厚宜為3mm5mm,并與下部涂層銜接,嚴(yán)禁泥漿干涸后再鋪土、夯實(shí)。建筑物兩側(cè)填土保持均衡上升,貼邊填筑用夯具夯實(shí),鋪土層厚度宜為15cm20cm。6.2.2.2 質(zhì)量控制措施1、做好質(zhì)量管理工作,實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。2、質(zhì)量檢查小組對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置,高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄,并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理單位。2、做好土料的質(zhì)量控制,由于環(huán)境
23、變?nèi)缣鞖?、土質(zhì)等變化時(shí),必須重新測(cè)定含水量,采取措施確保含水量符合試驗(yàn)要求的最優(yōu)含水量才可以填筑。5、施工過程重點(diǎn)控制項(xiàng)目包括:土料質(zhì)量、鋪土厚度及碾壓遍數(shù)、含水量以及有無層間光面、剪力破壞、彈簧土或欠壓土層、裂縫等。7、做好隱蔽工程的隱蔽隱蔽工程和工程隱蔽部位是填筑過程中,質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位,因此必須認(rèn)真地、慎重地抓好這一環(huán)節(jié)的工作,保證隱蔽工程驗(yàn)收后不留后患。在施工中著重抓好以下幾個(gè)方面的工作:(1)保持隱蔽工程和工程隱蔽部位的自檢、互檢和專檢三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。(2)經(jīng)自檢確認(rèn)隱蔽工程和工程隱蔽部位具備覆蓋條件后的24小時(shí)內(nèi),用含有說明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容和檢查時(shí),以及自檢記錄和檢查資料的通
24、知上報(bào)監(jiān)理人進(jìn)行檢查。(3)在監(jiān)理人檢查合格,并在檢查記錄中簽字,同時(shí)簽發(fā)“上方令”后,再進(jìn)行覆蓋。6.3 水下土方開挖本工程水下土方開挖指滑坡段河道開挖至設(shè)計(jì)斷面,包含達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡和高程。6.3.1 施工方法本工程水下土方開挖工程量較小,約1407 m3,適宜于采用挖泥船進(jìn)行挖除的方法。挖泥船進(jìn)行河道土方開挖前,進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖位置和高程,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,開始河道土方開挖。河道土方開挖采用挖泥船進(jìn)行開挖,由運(yùn)泥船運(yùn)至指定位置堆放。6.3.2 施工技術(shù)措施6.3.2.1 質(zhì)量控制保證措施 (1)認(rèn)真閱讀河道開挖工程的施工圖紙,及時(shí)對(duì)每個(gè)開挖斷面尺寸放樣,作明顯標(biāo)記。 (2)認(rèn)真
25、做好開挖前建筑物的原狀資料,作好各種隱蔽記錄,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部,并經(jīng)監(jiān)理部認(rèn)可。 (3)開挖過程中,經(jīng)常檢查開挖情況,發(fā)現(xiàn)問題及早處理,避免河道不超挖或欠挖,確保河道開挖斷面滿足設(shè)計(jì)要求。 (4)配置足夠的施工機(jī)械,并按時(shí)保養(yǎng)和及時(shí)維修,以提高機(jī)械使用效率。(5)河道開挖結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行斷面復(fù)測(cè),并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,挖泥船方可退場(chǎng)。6.3.2.2 安全保護(hù)控制措施 (1) 挖泥船施工屬于水上作業(yè),操作人員施工時(shí)必須身穿救生衣作業(yè),避免發(fā)生落水時(shí)受到傷害。 (2) 施工前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.4 C25砼灌注樁本工程鉆孔灌注樁頂標(biāo)高為5.3m,分2排,
26、樁徑0.8m,樁長15和16m,順?biāo)鞣较蜷g距1.8m,垂直水流方向間距2.4m,每排33根,共計(jì)66根,樁頂用鋼筋砼承臺(tái)連接。6.4.1 施工工藝、順序6.4.1.1施工工藝見下頁6.4.1.2施工順序采用2臺(tái)鉆機(jī)由兩端向中間的順序同時(shí)施工,每臺(tái)鉆機(jī)先施工靠河道外側(cè)一排1#、3#、5#樁,施工完畢后再施工河道內(nèi)側(cè)1#、3#、5#樁,然后施工河道外側(cè)2#、4#、6#樁和內(nèi)河道內(nèi)側(cè)2#、4#、6#樁,依次進(jìn)行施工,順?biāo)鞣较蛳噜彉妒┕r(shí)間間隔在24時(shí)間以上。6.4.2 鉆孔準(zhǔn)備(1)平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地。(2)埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒比樁徑大1520cm。護(hù)筒沉落后,周邊用粘土回填夯實(shí)。護(hù)筒下沉?xí)r要核對(duì)
27、樁軸線,保證與護(hù)筒中心一致,護(hù)筒高出地面30cm。6.4.3 廢漿處理(1)泥漿鉆進(jìn)時(shí),使用多級(jí)振動(dòng)篩和旋流除砂器或其他除渣裝置進(jìn)行機(jī)械除砂清渣,并分別存放在泥漿池和廢漿池中。(2)經(jīng)常清理沉淀池和循環(huán)溝槽中的沉渣,并及時(shí)用運(yùn)泥船外運(yùn)出場(chǎng)。(3)廢漿廢渣處理:廢渣用運(yùn)泥船外運(yùn)至指定的堆放地?,F(xiàn)場(chǎng)可將廢漿集中于廢漿池,用運(yùn)泥船將泥漿及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。6.4.4 清孔樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即進(jìn)行孔底清孔作業(yè)。(1)泵吸循環(huán)清孔。采用泵吸循環(huán)鉆進(jìn)樁孔,在達(dá)到設(shè)計(jì)孔深位置后停止回轉(zhuǎn)鉆具并將鉆頭提離孔底50-80mm,持續(xù)進(jìn)行泵吸循環(huán)直到符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。清孔時(shí)送入孔內(nèi)的沖洗液不得少于泵的排量
28、,防止沖洗液補(bǔ)給量不足,孔內(nèi)水位下降導(dǎo)致垮孔。泵出水閥的開口應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)調(diào)整,以免泵吸量過大導(dǎo)致吸垮孔壁。返回孔內(nèi)的沖洗液比重不大于1.08。(3)二次清孔。樁孔第一次清孔后,經(jīng)歷下鋼筋籠和混凝土灌注導(dǎo)管等工序,中間停頓時(shí)間較長。因此,在混凝土灌注前,應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度,如果沉渣超標(biāo),則需進(jìn)行二次清孔。清孔方法采用泵吸循環(huán)清孔。6.4.5 成孔 鉆孔機(jī)具詳見主要機(jī)械使用表。鉆孔就位前,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后,用枕木作機(jī)座,要使底座和頂端平穩(wěn),保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移、傾斜和沉陷,否則及時(shí)找出原因,及時(shí)處理。 鉆機(jī)就位施鉆時(shí),將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài),當(dāng)鉆頭吊入護(hù)筒開始鉆下第
29、一鉆時(shí),應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心,然后蓋上封口板,卡上推鉗,試轉(zhuǎn)數(shù)圈。 開鉆時(shí),在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水,鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn),利用鉆頭攪制泥漿,攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為1.051.20,待循環(huán)池及樁孔全部儲(chǔ)夠該樁泥漿后,先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn),慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后,方可全速鉆進(jìn)。 在鉆進(jìn)過程中,進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制,并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和粘度等檢查觀察,在粘性土及含砂率小的泥巖中,宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿(相對(duì)密度為1.051.20)鉆進(jìn),在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿(相對(duì)密度為1.201.45)鉆進(jìn)。確保泥漿護(hù)壁的
30、相應(yīng)厚度和質(zhì)量。 鉆進(jìn)成孔過程中,經(jīng)常撈取鉆渣,觀察土層的變化,以及時(shí)調(diào)整泥漿的稠度,確定是否增加或減少轉(zhuǎn)速,在巖土層變化處均撈取渣樣,判明土層,并記入記錄表中。 施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,施工過程一氣呵成,不在中途停頓,如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí),將鉆頭停放在孔底不超過12 小時(shí),以免被泥漿埋住鉆頭。 及時(shí)詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí),交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。質(zhì)量要求:鉆孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。護(hù)筒要求耐用,內(nèi)部無突出物,護(hù)筒直徑大于樁徑設(shè)計(jì)直徑20cm 左右。樁孔位置符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為:雙向軸線±5cm ,樁孔垂直度1/100 樁長。終孔及清孔:鉆孔樁施工時(shí)密切注意土層的
31、變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層的承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求時(shí),通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)磋商研究,確定能否提高終孔標(biāo)高。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但土層的承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),則仍繼續(xù)鉆孔并同時(shí)會(huì)知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員,變更該孔的終孔標(biāo)高。6.4.6 鋼筋骨架的制作與安裝 鋼筋籠采用在施工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 按施工的實(shí)際樁長來決定鋼筋的開料,本工程灌注樁鋼筋籠分2節(jié)進(jìn)行制作。 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,先制定相應(yīng)的加勁筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋,每隔2m 設(shè)立一道的加勁筋,加強(qiáng)筋下墊以枕木,枕木必須鋪設(shè)在平整的場(chǎng)地上,排列好后將主筋按規(guī)定間距焊牢在加勁筋上,這樣便可以保證鋼筋籠骨架的順直,再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距
32、燒焊箍筋,電焊時(shí)應(yīng)注意使用相應(yīng)性能的焊條,保證焊接強(qiáng)度。 成孔驗(yàn)收第一次清孔后,利用吊車將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作,每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固位,再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接,段間駁接采用電弧焊焊接,焊縫長度單面不小于10d,雙面焊不小于5d,焊縫厚度應(yīng)按規(guī)范要求,特別注意鋼筋籠同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于50%。在骨料外側(cè)綁砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí),均勻下落,保證骨架居中,并切勿碰撞孔壁,以免造成孔壁坍落。 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定。質(zhì)量要求:鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施
33、工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.7 混凝土施工本工程混凝土全部采用商品混凝土,砼泵運(yùn)輸。1、砼泵布置工程砼采用一臺(tái)HBT60拖式砼泵,理論泵送能力60m3/小時(shí)。泵管沿縱軸線擋墻側(cè)布置。2、砼運(yùn)輸a.砼由攪拌車出料后,采用固定式砼泵輸送。另配有軟管及90度、45度等不同角度的彎管,以供管道轉(zhuǎn)折處使用。砼在泵送前,應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道,而后投入水泥漿,使管壁處于充分滑潤狀態(tài),再正式泵送砼。b.管道敷設(shè):輸送管道的敷設(shè),采用鋼管腳手架,腳手架在澆筑過程中拆除,管道敷設(shè)由順河道軸線方向。3、樁體混凝土澆筑(1)導(dǎo)管吊裝前試拼,接口連接嚴(yán)密牢固,若接口膠墊有破損,更換后使用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況,根
34、據(jù)樁孔的總長,確定導(dǎo)管的拼裝長度。使用前,進(jìn)行水密試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)的水壓大于井口內(nèi)水深至1.5 倍的壓力,當(dāng)導(dǎo)管通過水密試驗(yàn)認(rèn)為接頭密貼,不漏水,導(dǎo)管壁也不漏水,方能作為灌注水下砼之用。吊裝時(shí),導(dǎo)管應(yīng)位于井口中央,并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。(2)導(dǎo)管吊放完畢,在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板,往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水,使沉淀在孔底的沉渣漂流。(3)復(fù)核孔底標(biāo)高,檢查沉渣的厚度,判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽證后,方可灌注砼。(4)砼施工時(shí),先由實(shí)驗(yàn)室作好理論配合比,在灌注水下砼時(shí)做施工配合比的調(diào)整,在灌注過程中如遇下雨也要及時(shí)做施工配合比的調(diào)整。檢查砼坍落度在1822cm 范圍內(nèi)
35、為宜,確定砼可以使用后,在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,開始灌注時(shí),應(yīng)在漏斗下口設(shè)置沙袋,或木球在其下鋪設(shè)一塊較大于導(dǎo)管10 cm 見方的塑料薄膜緊貼漏斗口的,以防砼盛在漏斗時(shí)未剪斷吊住砂袋鐵絲前水泥砂漿滲入導(dǎo)管內(nèi)形成砂袋或木球下不去而開盤灌注失敗。當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足了首批灌注的砼數(shù)量時(shí),剪斷吊住沙袋的鐵絲,使砼突然落下,待漏斗內(nèi)砼徐徐下落快完畢前既放吊斗內(nèi)砼接上,以加大第一次進(jìn)入孔內(nèi)砼數(shù)量,確保了導(dǎo)管有足夠的埋置深度,迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住,此時(shí)可說水下砼開盤成功。(5)在灌注過程中,灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并邊灌注邊緩慢提升導(dǎo)管,其提升速度要比砼上升速度慢。使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),導(dǎo)管底埋置于混凝土內(nèi)的深度以2
36、4m 為宜,或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí),可將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快,提升后導(dǎo)管的埋深不小于1m。提升導(dǎo)管時(shí)先將頂上漏斗挪開,然后垂直提升導(dǎo)管,拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗,繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中,不使傾側(cè)和牽動(dòng)鋼筋骨架。(6)井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè),采用錘重不小于4kg 的錐形探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注到樁頂上部5m 以內(nèi)時(shí),不再提升導(dǎo)管,待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提升導(dǎo)管,拔管采用慢提及反插。提升導(dǎo)管時(shí)特別要測(cè)量計(jì)算準(zhǔn)確導(dǎo)管的埋深,千萬不能將導(dǎo)管提出砼面而造成灌注中斷。(7)灌注過程中有短時(shí)間停歇時(shí),經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管,使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。(8)在灌注過程中,將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至沉淀池再
37、流入過濾池以便下一根樁施鉆時(shí)重復(fù)使用。如不適用也要流入適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境。(9)在灌注過程中,特別要注意鋼筋籠上浮的現(xiàn)象出現(xiàn),因此事前要將鋼筋籠固定好在孔口上,上浮出現(xiàn)時(shí)應(yīng)減少導(dǎo)管埋深減緩砼灌注速度。(10)灌注時(shí)隨機(jī)抽取較有代表性的砼做抗壓試件,灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面混凝土漿層,待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面(不小于80cm)。6.4.8 質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制在鉆孔灌注樁的施工中,監(jiān)理人員須在測(cè)量定位、成孔檢查、沉渣檢查、鋼筋籠制作等過程設(shè)立控制點(diǎn),不檢查簽證不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序;同時(shí),把水下混凝土的灌注作為重點(diǎn)工序,進(jìn)行旁站監(jiān)督。這樣,就能保證或提高鉆孔樁的成樁
38、質(zhì)量。1、測(cè)量定位施工單位在測(cè)量放線后,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,嚴(yán)格控制孔位和基準(zhǔn)標(biāo)高的準(zhǔn)確度。開鉆前,樁位及護(hù)筒位置必須經(jīng)監(jiān)理人員核準(zhǔn)。鉆孔過程中,經(jīng)常檢查施工單位對(duì)鉆孔的垂直度、中心位置控制情況。2、成孔檢查成孔檢查主要是核實(shí)終孔深度、成孔直徑和垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)于端承樁,檢查孔底巖層是否達(dá)到要求尤其重要。鉆頭是否開始進(jìn)入持力層,要在研究地質(zhì)勘測(cè)資料基礎(chǔ)上,根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺、鉆機(jī)振動(dòng)情況和所取渣樣進(jìn)行判斷。3、 沉渣厚度控制過厚的沉渣將在樁底形成松軟層,降低樁的端承力,所以對(duì)沉渣厚度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。為控制沉渣厚度,首先要保證泥漿性能,確??妆诜€(wěn)定,嚴(yán)防塌孔及縮孔發(fā)生;其次,盡量保證
39、終孔一次達(dá)到深度,防止二次掃孔超過設(shè)計(jì)深度。4、鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠的檢查,除核實(shí)鋼筋數(shù)量、直徑要符合設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)檢查焊縫長度及質(zhì)量是否符合規(guī)范規(guī)定,箍筋與主筋是否連接牢固。5、混凝土灌注監(jiān)理人員簽署鋼筋及成孔隱蔽檢查證后,施工單位可以灌注混凝土。灌注混凝土前,要檢查原材料和配合比試驗(yàn)報(bào)告,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料是否與抽檢樣品一致、拌合及計(jì)量設(shè)備能否正常工作,并根據(jù)理論配合比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算出施工配合比例。灌注過程中,隨時(shí)注意灌注每米樁的混凝土用量,并對(duì)每根樁的混凝土用量進(jìn)行記錄,以及時(shí)判斷是否發(fā)生塌孔及縮孔。如果中斷灌注超過半小時(shí)或確認(rèn)發(fā)生塌孔、縮孔,必須立即采取補(bǔ)救措施或重新鉆孔。每根樁至少應(yīng)作混凝
40、土試件一組,其28天試壓強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。6、技術(shù)資料技術(shù)資料必須及時(shí)、完善、真實(shí)。施工單位在做好測(cè)量放樣、鉆機(jī)成孔、泥漿試驗(yàn)、材料進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)及混凝土灌注記錄的同時(shí),必須及時(shí)填報(bào)相應(yīng)的檢查證,監(jiān)理人員及時(shí)簽署意見。另外,施工技術(shù)人員、監(jiān)理人員須將與施工有關(guān)的情況詳細(xì)記錄在施工日記和監(jiān)理日志中。7、鉆孔事故的預(yù)防及處理常見的鉆孔事故有坍孔、鉆孔漏漿、彎孔、粘鉆、縮孔、卡鉆、掉鉆等,主要預(yù)防和處理措施有:1)坍孔。在松散粉砂土、淤泥或流砂層中鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺,選擇大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿;孔口坍塌的,回填重鉆或下鋼護(hù)筒至未坍處以下1m;孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重的,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn),較嚴(yán)重的
41、可回填砂石和粘土的混合物再鉆。2)鉆孔漏漿。漏漿的原因有護(hù)筒埋設(shè)太淺、回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密及水頭過高。補(bǔ)救辦法:加稠泥漿,回填土摻片石反復(fù)沖擊增加壁厚,護(hù)筒本身的漏漿可用棉絮堵塞。3)縮孔。地層中夾有塑性粘土,遇水膨脹后使孔徑縮小,或者鉆頭磨損嚴(yán)重未及焊補(bǔ),鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔。遇到這種情況,可以采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大,或回填粘土,待密實(shí)后重鉆。6.4.9質(zhì)量檢測(cè)灌注樁施工結(jié)束后28天,按JGJ 94-94第9.1節(jié)和第9.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)樁體進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)和檢測(cè),并將檢驗(yàn)和檢測(cè)的成果報(bào)送監(jiān)理人。(1)灌注樁混凝土的每一種配合比均應(yīng)進(jìn)行取樣制模,每臺(tái)班至少取一組樣,每組3塊;
42、鉆孔灌注樁應(yīng)每根取一組樣,每組3塊。(2)現(xiàn)場(chǎng)灌注的水下混凝土灌注樁應(yīng)取樣檢測(cè)其強(qiáng)度和密度,每臺(tái)班至少取一組樣,每組3塊;大直徑鉆孔灌注樁(d800mm)應(yīng)每根取一組樣,每組3塊。(3)灌注樁樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于單位工程內(nèi)總樁數(shù)的30%根。在上述抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)需選用聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10;其余采用低應(yīng)變法檢測(cè)基樁樁身的完整性。(4)應(yīng)進(jìn)行單樁水平承載力檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。6.4.10樁頭處理配備9m3/h的空壓機(jī)二臺(tái),風(fēng)鎬10把,及時(shí)組織力量進(jìn)行鑿除樁頭上部松動(dòng)混凝土、浮漿等至設(shè)計(jì)高程。6.5 杉木樁杉
43、木樁集中在一級(jí)擋墻位置和未滑坡段。一級(jí)擋墻位置:杉木樁單根長度為8m,稍徑為120mm,樁數(shù) 192根,分2排;未滑坡段杉木樁穩(wěn)坡處理:杉木樁單根長度為10m,稍徑為120mm,樁數(shù) 393根,分3排,其中坡面2排,堤頂1排。6.5.1 杉木樁各項(xiàng)技術(shù)要求1、杉木樁施工順序先施工一級(jí)擋墻位置再施工未滑坡段。施工方向由東向西進(jìn)行,兩排杉木樁以15米為一施工單元,一排施工完畢后,施工另一排杉木樁,然后進(jìn)行下一單元杉木樁施工。未滑坡段先施工坡面樁,然后施工堤頂樁。2、杉木樁材料木樁材料采用稍徑為120mm的杉木樁,樁施工前用水柏油刷2遍進(jìn)行防腐處理,等木樁表面干透后再刷第3遍。6.5.2 植樁機(jī)打木
44、樁1、 施工前先將場(chǎng)地開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高位置;2、 測(cè)放出杉木樁的樁位,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行樁施工;3、 植樁機(jī)施工前,調(diào)整樁基的垂直度,垂直度滿足要求和方可開打;4、 人工將木樁抬至擬打部位,樁下口中心對(duì)準(zhǔn)樁位,扶正木樁,植樁機(jī)將木樁打入土中。6.5.3 杉木樁質(zhì)量控制1、 杉木樁的垂直度。2、杉木樁的打入深度。6.6 砼和鋼筋砼工程施工工藝本工程鋼筋砼工程主要包括二級(jí)擋墻底板(樁承臺(tái))和一級(jí)擋墻壓頂,砼工程包括一級(jí)擋墻底板、二級(jí)擋墻壓頂。擋墻底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,擋墻壓頂砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。6.6.1 鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)后,即安排鋼筋工技師按施工圖編繪鋼筋下料圖表(并報(bào)監(jiān)理工程師審批)
45、,工程管理人員根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃的要求編制鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表。進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有正規(guī)的質(zhì)保書,外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求,并按鋼筋檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn),如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、碰焊試驗(yàn)、搭焊試驗(yàn)等。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作成型安裝。鋼筋工程施工注意事項(xiàng)l、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按批次或數(shù)量抽查檢驗(yàn),切實(shí)保證鋼筋質(zhì)量符合規(guī)范要求。凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的一率清退出場(chǎng),2、為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開,分散布置。上層鋼筋則用鋼支托或鋼吊鉤,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。3、在砼澆筑過程中,粘留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊即時(shí)清除干凈,保證砼和鋼筋問的粘
46、結(jié)力不受影響。4、鋼筋工程都要隱蔽的,每部位鋼筋架設(shè)完畢后經(jīng)嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗干凈,報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽證后方能澆筑砼。6.6.2 砼工程本工程砼采用商品砼,砼泵設(shè)置、管道敷設(shè)同上。1、砼澆筑順序及方法a、砼澆筑順序:承臺(tái)由伸縮縫分成多塊,考慮保證止伸縮縫的安裝質(zhì)量,計(jì)劃分段澆筑,采取這種方法可以安排流水施工,有利于加快施工進(jìn)度。施工順序是順河道軸線方向隔塊進(jìn)行,隔塊進(jìn)行的目的是待新澆完砼達(dá)到一定強(qiáng)度,在進(jìn)行相鄰塊的施工,利于對(duì)已施工部分的保護(hù)。b.砼澆筑方法各澆筑區(qū)砼連續(xù)澆筑,一氣呵成,砼從伸縮縫入模,從左到右,以向前推進(jìn),往返進(jìn)行。不得產(chǎn)生水平冷縫。砼在初凝前,用木蟹抹平打毛,砼收水后,用鐵
47、滾壓實(shí),并再抹一次。2、 砼振搗振動(dòng)設(shè)備采用插入式振動(dòng)棒,砼澆筑時(shí)配置2臺(tái)振動(dòng)棒(不包括備用),順澆筑方向移動(dòng),振搗時(shí)要做到“快插慢撥”振動(dòng)棒要和砼流淌面垂直,插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”的秩序移動(dòng)。每次移動(dòng)位置的距離不能大于450600mm。振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣水泡,表面泛漿為準(zhǔn)。3、試塊制作砼試件應(yīng)在攪拌站出料后,立即取樣制作,檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度,所用砼試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置:1)每100m3砼,其強(qiáng)度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。2)每個(gè)工作班次,其強(qiáng)度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)實(shí)際
48、需要確定。4、砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其質(zhì)量影響極大,特別是早期養(yǎng)護(hù)更為重要。本工程砼施工在冬季進(jìn)行,當(dāng)日平均溫度低于5時(shí),采取覆蓋土工布保溫養(yǎng)護(hù),高于5時(shí),采取直接澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10d。6.6.3 模板1、模板的選用模板工程的優(yōu)化將直接制約工程的施工工期、質(zhì)量和成本,模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不得發(fā)生不允許的下沉和變形。在本工程中,考慮到砼外觀要求,模板采用一般鋼模,很難保證外觀質(zhì)量,結(jié)合本公司長期施工經(jīng)驗(yàn),采用新型竹膠板,其主要優(yōu)點(diǎn)有:一能保證砼表面光潔度,二能加快立模速度,提高工效,縮短施工時(shí)間,三是模板之間拼縫密切(拼縫寬度不大于2mm),不易漏漿。(1)
49、立模前必須先測(cè)放好控制點(diǎn),放好控制線,同時(shí)模板內(nèi)必須先清理干凈。(2)采用竹膠板(厚11mm,長2440mm,寬1220mm)時(shí),模板安裝前先按60cm間距加釘木楞,木楞截面尺寸50×80mm,加釘木楞后增加模板剛度。在鋼筋綁扎完成并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行模板安裝,安裝前必須將施工縫先處理干凈。原擋墻面的模析架立時(shí),在原擋墻上打膨脹螺絲與對(duì)拉螺栓焊接將模板拉固。2、模板施工質(zhì)量(1)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固,在澆筑砼過程中,應(yīng)指定專人(盡可能是原來立模操作人員)負(fù)責(zé)觀察檢查,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)及時(shí)修整加固。(2)測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案,所有
50、測(cè)量器具必須測(cè)放正確,標(biāo)注清楚,引用方便,標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。(3)放樣彈線時(shí),除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外,還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。(4)模板施工前,要求場(chǎng)地干凈、平整。模板下口及連接處的砼,要求邊角整齊、表面平直,必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整,以便確保模板工程質(zhì)量。(5)模板在施工縫留置處用泡沫雙面膠帶粘貼,用木方墊平墻模,寬度的零數(shù)用小木方補(bǔ)足,縱橫向鋼管與模板相連,以保持內(nèi)外側(cè)平整度,并保證不出現(xiàn)跑模、脹?,F(xiàn)象,為防止板縫隙漏漿,故在模板內(nèi)側(cè)面加貼一層膠帶線。(6)模板拆除。現(xiàn)澆板底模拆除時(shí)間嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行外,模板拆除時(shí)必須確保砼不受損壞。模板拆除后
51、,應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后,才允許加上全部計(jì)算荷載,施工時(shí)大于計(jì)算荷載必須加臨時(shí)支撐。(7)拆模順序:后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,并事先制定拆模方案,拆模時(shí)不得用力過猛、過急。在拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆模。6.7 砌石工程砌石工程包括一二級(jí)擋墻砌筑,擋墻砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10,工程量為587.5m3。6.7.1 材料6.7.1.1 塊石砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,色澤均勻,其物理力學(xué)指標(biāo)任命施工要求,且石料容重大于25KN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。毛石呈塊狀
52、,中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg,規(guī)格小于要求的毛石可以用于塞縫,但用量不超過該處砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石,應(yīng)棱角分明、各面平整,其長度宜大于50cm,寬、厚不小于20cm,石料外露面應(yīng)修琢加工,砌面高差小于5mm。6.7.1.2 砂砂漿的砂料要求粒徑為0.155mm細(xì)度模數(shù)為2.53.0。6.7.1.3 水泥和水水泥選用經(jīng)檢測(cè)合格的材料,附有出廠合格證,并按規(guī)定批次通過各項(xiàng)檢測(cè)合格后才能使用。并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存保管。水須經(jīng)檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.7.1.4 膠凝材料砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,試驗(yàn)室提前作試配。在施工中嚴(yán)格掌握配料量,配料的稱量
53、允許誤差:水泥為±2,砂為±3,水為±1。 砂漿采用機(jī)械拌和,小推車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械拌和不小于3分鐘,砂漿隨拌隨用。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,己初凝的砂漿不得使用?,F(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量用抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量,28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個(gè),設(shè)計(jì)齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個(gè)。6.7.2 施工方法6.7.2.1 砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為35cm,當(dāng)氣溫變化時(shí),作適當(dāng)調(diào)整。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并砌成斜槎。砌體的灰縫厚度為23cm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空
54、隙先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石后填砂漿,也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填空的砌筑方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。底層先鋪漿,每砌34層為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm,豎縫寬度不得大于40mm,相鄰兩層間的豎縫錯(cuò)開距離不得小于100mm。砌石毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差:軸線位移不得超過50mm,基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm,墻面坡度不得超過0.5H,2m長度上表面平整度不得超過30mm。6.7.2.2 勾凸縫擋墻砌筑完畢后,勾縫前,人工清除浮漿和清洗干凈,然后用1:2.5砂漿勾縫。7 工程質(zhì)量保證措施我
55、公司按GB/T19001-2000 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,形成質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、其它質(zhì)量文件(管理文件)三個(gè)層次的文件,并加以實(shí)施和運(yùn)用。在實(shí)施和運(yùn)用中不斷尋求改進(jìn)的機(jī)會(huì),持續(xù)改進(jìn)其有效性。對(duì)質(zhì)量管理體系所需過程確定為管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn)四個(gè)過程,并在組織中加以應(yīng)用。我公司按照工程招投標(biāo)施工生產(chǎn)交付服務(wù)的先后順序和它們之間的相互作用編制了公司業(yè)務(wù)流程圖、公司質(zhì)量管理體系過程圖和特殊過程的控制流程圖。為確保過程的有效運(yùn)行,公司規(guī)定形成相關(guān)的各種制度,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和要求,并規(guī)定未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品一律不得放行。 確保工程合同、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等必要的資源和信息,以支持這些過程的運(yùn)行和對(duì)這些過程的監(jiān)視。我公司不斷監(jiān)視和測(cè)量工程產(chǎn)品和過程,并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法分析這些過程的有效性。采取必要的措施,以實(shí)現(xiàn)這些過程策劃的結(jié)果,并不斷尋
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